CN216638608U - 一种防撞弧面永磁起重器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防撞弧面永磁起重器，包括起重器主体、转轴、手杆、挡块和吊环，所述起重器主体的起重底面中间位置设置为凹弧状的弧形底面，起重器主体在所述转轴和手杆的一端下方设置所述挡块，所述挡块的探出长度大于等于所述转轴探出长度，所述挡块底面与所述弧形底面重合一致；用于安装起重吊钩的所述吊环连接在所述起重器主体顶部中间位置。本实用新型防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。

Description

一种防撞弧面永磁起重器

技术领域

本实用新型涉及永磁起重器技术领域，尤其涉及一种防撞弧面永磁起重器。

背景技术

永磁起重器分为手动型永磁起重器和全自动永磁起重器两种，采用当代高性能Nd-fe-B磁性材料钕铁硼，使之体积更小、自重更轻、吸持力更强，独特磁路设计，剩磁几乎为零。安全系数高，最大拉脱力是额定起重力的2.8～4倍。手动型永磁起重器手柄开关附有安全钮，可单手操作。

然而，现有的永磁起重器的起重底面都是采用V型面和平面组合形式，再起吊圆钢或者圆管等重物时，起重底面和圆柱面接触面积小且其余位置间隙大，导致了吸附力小，影响载重能力。同时，在一些工作现场复杂的情况下，例如建筑安装作业场所中，实际现场情况复杂，经常发生碰撞一端凸出的手杆和转轴的情况，严重影响设备的使用寿命。

因此，需要开发一种防撞弧面永磁起重器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防撞弧面永磁起重器，包括起重器主体、转轴、手杆、挡块和吊环，所述起重器主体的起重底面中间位置设置为凹弧状的弧形底面，起重器主体在所述转轴和手杆的一端下方设置所述挡块，所述挡块的探出长度大于等于所述转轴探出长度，所述挡块底面与所述弧形底面重合一致；用于安装起重吊钩的所述吊环连接在所述起重器主体顶部中间位置。

进一步的，所述挡块通过螺栓连接在所述起重器主体的端面下方。

进一步的，所述弧形底面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽沿着其中主体通长设置。

进一步的，还包括挡套，所述挡套套接在所述手杆上，所述挡套能够向上提拉套接防护所述手杆顶部的保险压头。

进一步的，所述挡套的侧壁下方设置有向内凸出的滑动销，所述手杆顶部外壁上设置有平行设置的下环槽和上环槽，所述下环槽和上环槽之间设置有连通的连接滑道，所述滑动销能够在所述下环槽、上环槽和连接滑道内滑动。

进一步的，所述连接滑道与所述下环槽和上环槽连通处设置有侧壁倒角。

进一步的，所述下环槽和上环槽在所述连接滑道的对面分别设置有下驻槽和上驻槽。

进一步的，所述手杆外壁上设置有标记线，所述滑动销外帽对准所述标记线时，所述滑动销对准所述连接滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种防撞弧面永磁起重器，通过将起重器主体的起重底面中间位置设置为弧形底面，能够增加与圆柱体表面重物的接触面积，减少接触位置两侧的间隙，增大吸附能力，提高载重；通过在转轴下方设置挡块，长度和宽度均大于转轴的挡块，能够有效对转轴进行防护，降低转轴受到撞击的风险。本实用新型防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。

此外，通过挡套的设置，能够对保险压头进行防护，避免其在吊装过程中，受到撞击后，保险压头受挤压在挡销处脱扣，手杆意外复位，吸附力丧失，重物脱落的事故。通过在挡套的侧壁内设置滑动销，且配合在手杆顶部外壁上开设下环槽、上环槽和连接滑道，能够限位挡套在两个常用位置，防护位置和扳动位置，有效对保险压头进行防护。通过侧壁倒角的设置，能够有效导向滑动销通过连接滑道，提高了了寻找提拉和退回位置的效率；通过下驻槽和上驻槽的设置，便于提拉或者退回后旋转180度将挡套定位，避免其出现自旋转后轴向串动。通过标记线的设置，便于提高寻找连接滑道的效率，便于作业人员操作顺畅。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防撞弧面永磁起重器主视结构示意图；

图2为本实用新型防撞弧面永磁起重器左视结构示意图；

图3为本实用新型手杆在挡套遮挡部位主视结构示意图；

图4为图3的后视结构示意图。

附图标记说明：1、起重器主体；101、弧形底面；102、挡销；2、转轴；3、手杆；301、保险压头；302、下环槽；3021、下驻槽；303、上环槽；3031、上驻槽；304、连接滑道；305、标记线；4、挡套；401、滑动销；5、挡块；6、吊环。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型防撞弧面永磁起重器主视结构示意图；图2为本实用新型防撞弧面永磁起重器左视结构示意图；图3为本实用新型手杆在挡套遮挡部位主视结构示意图；图4为图3的后视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种防撞弧面永磁起重器，包括起重器主体1、转轴2、手杆3、挡块5和吊环6，手杆3插接到转轴2上，用于安装起重吊钩的吊环6通过销轴连接在起重器主体1顶部中间位置。起重器主体1的起重底面中间位置设置为凹弧状的弧形底面101，弧形底面101两侧设置为窄平面。起重器主体1在转轴2和手杆3的一端下方设置挡块5，挡块5的探出长度大于等于转轴2探出长度，挡块5的宽度与起重器主体1对齐，挡块5底面与弧形底面101重合一致。

通过将起重器主体1的起重底面中间位置设置为弧形底面101，能够增加与圆柱体表面重物的接触面积，减少接触位置两侧的间隙，增大吸附能力，提高载重；通过在转轴2下方设置挡块5，长度和宽度均大于转轴2的挡块5，能够有效对转轴2进行防护，降低转轴2受到撞击的风险。本实用新型防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，挡块5通过两条螺栓连接在起重器主体1的端面下方。

通过螺栓方式连接的挡块5便于拆卸进行更换和维护。

在一具体实施方式中，如图1所示，弧形底面101的中间位置设置有凹槽，所述凹槽沿着其中主体1通长设置。

通过中部凹槽的设置，便于吸附吊装直径较小的被吊装重物。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型防撞弧面永磁起重器还包括挡套4，挡套4套接在手杆3上，挡套4能够向上提拉套接防护手杆3顶部的保险压头301。挡套4外壁上设置有防滑纹。

通过挡套4的设置，能够对保险压头301进行防护，避免其在吊装过程中，受到撞击后，保险压头301受挤压在挡销102处脱扣，手杆3意外复位，吸附力丧失，重物脱落的事故。

在一具体实施方式中，如图3和图4所示，挡套4的侧壁下方设置有向内凸出的滑动销401，手杆3顶部外壁上开设有平行设置的下环槽302和上环槽303，下环槽302和上环槽303之间设置有连通的连接滑道304，滑动销401能够在下环槽302、上环槽303和连接滑道304内滑动。滑动销401位于上环槽303内时，挡套4向上提拉到位，能够完全包裹保险压头301，避免其受到意外撞击。滑动销401位于下环槽302时，保险压头301完全露出，便于手动按压操作。

通过在挡套4的侧壁内设置滑动销401，且配合在手杆3顶部外壁上开设下环槽302、上环槽303和连接滑道304，能够限位挡套4在两个常用位置，防护位置和扳动位置，有效对保险压头301进行防护。

在一具体实施方式中，如图3所示，连接滑道304与下环槽302和上环槽303连通处设置有侧壁倒角。

具体而言，如图4所示，下环槽302和上环槽303在连接滑道304的对面分别设置有向下凹陷的下驻槽3021和上驻槽3031。

通过侧壁倒角的设置，能够有效导向滑动销401通过连接滑道304，提高了了寻找提拉和退回位置的效率；通过下驻槽3021和上驻槽3031的设置，便于提拉或者退回后旋转180度将挡套4定位，避免其出现自旋转后轴向串动。

在一具体实施方式中，如图2所示，手杆3外壁上设置有标记线305，滑动销401外帽对准标记线305时，滑动销401对准连接滑道304。

通过标记线305的设置，便于提高寻找连接滑道304的效率，便于作业人员操作顺畅。

本实用新型防撞弧面永磁起重器使用时，首先将起重器主体1放置到需要吊运的圆钢或者圆管上，弧形底面101尽可能多的贴合在重物表面上。人工按压保险压头301，扳动手杆3到挡销102处锁定，完成吸附。旋转挡套4使之滑动销401对准连接滑道304，提拉挡套4包裹保险压头301，并旋转180度使得落入到上驻槽3031中。开始使用吊钩起吊吊环6，摘钩时动作相反进行即可。

本实用新型防撞弧面永磁起重器，通过将起重器主体1的起重底面中间位置设置为弧形底面101，能够增加与圆柱体表面重物的接触面积，减少接触位置两侧的间隙，增大吸附能力，提高载重；通过在转轴2下方设置挡块5，长度和宽度均大于转轴2的挡块5，能够有效对转轴2进行防护，降低转轴2受到撞击的风险。本实用新型防撞弧面永磁起重器，适用于吸附圆弧面重物，同时增加了端部防护性能，避免转轴受损，提高了设备使用寿命。此外，通过挡套4的设置，能够对保险压头301进行防护，避免其在吊装过程中，受到撞击后，保险压头301受挤压在挡销102处脱扣，手杆3意外复位，吸附力丧失，重物脱落的事故。通过在挡套4的侧壁内设置滑动销401，且配合在手杆3顶部外壁上开设下环槽302、上环槽303和连接滑道304，能够限位挡套4在两个常用位置，防护位置和扳动位置，有效对保险压头301进行防护。通过侧壁倒角的设置，能够有效导向滑动销401通过连接滑道304，提高了了寻找提拉和退回位置的效率；通过下驻槽3021和上驻槽3031的设置，便于提拉或者退回后旋转180度将挡套4定位，避免其出现自旋转后轴向串动。通过标记线305的设置，便于提高寻找连接滑道304的效率，便于作业人员操作顺畅。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防撞弧面永磁起重器，其特征在于，包括起重器主体(1)、转轴(2)、手杆(3)、挡块(5)和吊环(6)，所述起重器主体(1)的起重底面中间位置设置为凹弧状的弧形底面(101)，起重器主体(1)在所述转轴(2)和手杆(3)的一端下方设置所述挡块(5)，所述挡块(5)的探出长度大于等于所述转轴(2)探出长度，所述挡块(5)底面与所述弧形底面(101)重合一致；用于安装起重吊钩的所述吊环(6)连接在所述起重器主体(1)顶部中间位置。

2.根据权利要求1所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述挡块(5)通过螺栓连接在所述起重器主体(1)的端面下方。

3.根据权利要求1所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述弧形底面(101)的中间位置设置有凹槽，所述凹槽沿着起重器主体(1)通长设置。

4.根据权利要求1所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：还包括挡套(4)，所述挡套(4)套接在所述手杆(3)上，所述挡套(4)能够向上提拉套接防护所述手杆(3)顶部的保险压头(301)。

5.根据权利要求4所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述挡套(4)的侧壁下方设置有向内凸出的滑动销(401)，所述手杆(3)顶部外壁上设置有平行设置的下环槽(302)和上环槽(303)，所述下环槽(302)和上环槽(303)之间设置有连通的连接滑道(304)，所述滑动销(401)能够在所述下环槽(302)、上环槽(303)和连接滑道(304)内滑动。

6.根据权利要求5所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述连接滑道(304)与所述下环槽(302)和上环槽(303)连通处设置有侧壁倒角。

7.根据权利要求5或者6所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述下环槽(302)和上环槽(303)在所述连接滑道(304)的对面分别设置有下驻槽(3021)和上驻槽(3031)。

8.根据权利要求7所述的防撞弧面永磁起重器，其特征在于：所述手杆(3)外壁上设置有标记线(305)，所述滑动销(401)外帽对准所述标记线(305)时，所述滑动销(401)对准所述连接滑道(304)。

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