CN216638369U - 一种光伏焊带张力调整机构 - Google Patents
一种光伏焊带张力调整机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种光伏焊带张力调整机构，涉及张力调整领域。该光伏焊带张力调整机构，包括设备机身，所述设备机身上设置有张力杆固定座,且张力杆固定座的内部与张力杆一端相连接,所述张力杆固定座的外表面上开设有固定座紧定螺钉,且张力杆固定座的前方位于张力杆的中间处设置有可移动配重块,所述可移动配重块的下端开设有一号紧定螺钉,且可移动配重块的上端设置有可调节配重块,所述可调节配重块的上端设置有二号紧定螺钉,所述张力杆的前端设置有铜带过线导轮。该光伏焊带张力调整机构，通过设置可移动配重块和可调节配重块，使得光伏焊带在收线过程中对过程张力进行大小控制，保证光伏焊带在制造过程中平稳、尺寸和性能合格的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力调整技术领域，具体为一种光伏焊带张力调整机构。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大；
而在光伏焊带生产过程中，在收线生产时，由于每种规格焊带的张力是不同的，对应调整设备参数(如退火电流、机速)时的张力也是在一定范围内变化的，但现有技术在光伏焊带收线时，无法完全对不同光伏焊带进行张力大小调整，从而导致生产过程中质量不合格，容易导出残次品，同时在对不同光伏焊带进行收线时可能需要使用不同的设备进行生产，给使用带来一定的影响，因此发明一种光伏焊带张力调整机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种光伏焊带张力调整机构，通过添加可移动配重块和可调节配重块机构，以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光伏焊带张力调整机构，包括设备机身，所述设备机身上设置有张力杆固定座,且张力杆固定座的内部与张力杆一端相连接,所述张力杆固定座的外表面上开设有固定座紧定螺钉,且张力杆固定座的前方位于张力杆的中间处设置有可移动配重块,所述可移动配重块的下端开设有一号紧定螺钉,且可移动配重块的上端设置有可调节配重块,所述可调节配重块的上端设置有二号紧定螺钉,所述张力杆的前端设置有铜带过线导轮,且铜带过线导轮的中间处嵌入设置有深沟球轴承，所述铜带过线导轮的内壁外表面上与光伏焊带相连接。
优选的，所述张力杆通过可移动配重块和可调节配重块进行张力大小调整。
优选的，所述可移动配重块与张力杆一端通过一号紧定螺钉进行固定，且张力杆的另一端通过固定座紧定螺钉进行固定，所述可移动配重块与可调节配重块通过二号紧定螺钉进行固定。
优选的，所述光伏焊带加工时穿设铜带过线导轮的内壁外表面并延伸至设备机身。
优选的，所述设备机身与光伏焊带的夹角为60度。
优选的，所述固定座紧定螺钉的数量为两组。
有益效果
本实用新型提供的一种光伏焊带张力调整机构。具备以下有益效果：
该光伏焊带张力调整机构，通过设置可移动配重块、可调节配重块以及张力杆固定座，使得在光伏焊带收线过程中可以通过分别调整可移动配重块、或者调整可调节配重块或调整张力杆固定座这三种方式调节张力杆的张力大小，从而使得在生产不同规格的光伏焊带时，可以通过不同张力调整机构进行张力大小控制，从而控制在合适的张力范围内，从而使得生产的光伏焊带合格率高，品质更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、铜带过线导轮；2、深沟球轴承；3、可移动配重块；4、一号紧定螺钉；5、光伏焊带；6、可调节配重块；7、设备机身；8、张力杆固定座；9、固定座紧定螺钉；10、张力杆。11、二号紧定螺钉。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种光伏焊带张力调整机构，如图1所示，包括设备机身7，所述设备机身7上设置有张力杆固定座8,且张力杆固定座8的内部与张力杆10一端相连接,所述张力杆固定座8的外表面上开设有固定座紧定螺钉9,所述固定座紧定螺钉9的数量为两组，其作用是用于张力杆10在调节过程中进行固定，且张力杆固定座8的前方位于张力杆10的中间处设置有可移动配重块3,所述可移动配重块3的下端开设有一号紧定螺钉4，所述可移动配重块3与张力杆10一端通过一号紧定螺钉4进行固定，且可移动配重块3的上端设置有可调节配重块6,所述可调节配重块6的上端设置有二号紧定螺钉11,可移动配重块3与可调节配重块6通过二号紧定螺钉11进行固定，所述张力杆10通过可移动配重块3和可调节配重块6进行张力大小调整，所述张力杆10的前端设置有铜带过线导轮1,且铜带过线导轮1的中间处嵌入设置有深沟球轴承2，所述铜带过线导轮1的内壁外表面上与光伏焊带5相连接，光伏焊带5加工时穿设铜带过线导轮1的内壁外表面并延伸至设备机身7。
工作原理：使用时，光伏焊带5的生产过程是放线-压延-退火-清洗-涂锡-收线，而在最后放线、压延、涂锡、收线过程中，光伏焊带5在生产过程中需要对过程的张力进行控制，从而才能保证光伏焊带在制造过程中平稳、尺寸和性能合格的目的，由于每种规格光伏焊带5的张力是不同的，使其在生产过程中对应调整设备参数，如在退火电流、机速时的张力也是在一定范围内变化的，在工作时，首先光伏焊带5穿设铜带过线导轮1的内壁外表面并延伸至设备机身7，启动设备机身7，光伏焊带5进行收线，在收线时，深沟球轴承2运动后使得铜带过线导轮1带动光伏焊带5进行工作，张力杆10进行工作，其根据不同规格的光伏焊带5进行合适的张力控制，其可通过调整张力杆10上的可移动配重块3与一号紧定螺钉4相互配合使用，使得张力杆10左右移动来调节张力，其次也可通过调整张力杆10上可调节配重块6与二号紧定螺钉11相互配合使用，使得张力杆10增减配重来调节张力大小，最后也可通过张力杆固定座8与固定座紧定螺钉9相互配合使用，使得张力杆10沿张力杆固定座8移动来调节张力大小，通过以上三种方法在一套机构上进行张力大小的调整，可以更方便地得到光伏焊带5制造过程中合适的张力，从而保证光伏焊带5在制造过程中平稳、尺寸和性能合格的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光伏焊带张力调整机构，包括设备机身(7)，其特征在于：所述设备机身(7)上设置有张力杆固定座(8),且张力杆固定座(8)的内部与张力杆(10)一端相连接,所述张力杆固定座(8)的外表面上开设有固定座紧定螺钉(9),且张力杆固定座(8)的前方位于张力杆(10)的中间处设置有可移动配重块(3),所述可移动配重块(3)的下端开设有一号紧定螺钉(4),且可移动配重块(3)的上端设置有可调节配重块(6),所述可调节配重块(6)的上端设置有二号紧定螺钉(11),所述张力杆(10)的前端设置有铜带过线导轮(1),且铜带过线导轮(1)的中间处嵌入设置有深沟球轴承(2)，所述铜带过线导轮(1)的内壁外表面上与光伏焊带(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带张力调整机构，其特征在于：所述张力杆(10)通过可移动配重块(3)和可调节配重块(6)进行张力大小调整。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带张力调整机构，其特征在于：所述可移动配重块(3)与张力杆(10)一端通过一号紧定螺钉(4)进行固定，且张力杆(10)的另一端通过固定座紧定螺钉(9)进行固定，所述可移动配重块(3)与可调节配重块(6)通过二号紧定螺钉(11)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带张力调整机构，其特征在于：所述光伏焊带(5)加工时穿设铜带过线导轮(1)的内壁外表面并延伸至设备机身(7)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带张力调整机构，其特征在于：所述设备机身(7)与光伏焊带(5)的夹角为60度。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带张力调整机构，其特征在于：所述固定座紧定螺钉(9)的数量为两组。
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122393269.9U patent/CN216638369U/zh active Active
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