CN216637828U - 一种振动送料装置中的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动送料装置中的升降机构，属于自动化生产辅助设备技术领域。它解决了现有技术中自动化生产辅助设备的问题。本振动送料装置中的升降机构，包括安装底板和设置在安装底板上方的安装板，所述安装底板的中部沿竖向可转动地设置有丝杆，并在安装底板位于丝杆的旁侧沿水平方向转动设置有蜗杆，所述丝杆上套设固定有蜗轮，蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述丝杆上还设置有与安装板相连接的丝杆螺母，所述安装底板上还固设有与所述蜗杆传动连接的驱动件，所述安装板和安装底板之间设置有能够引导所述安装板上下移动的导向组件。本实用新型具有能提高振动送料装置中振动料盘高度位置调节的精准性、便捷性和可靠性的优点。

Description

一种振动送料装置中的升降机构

技术领域

本实用新型属于自动化生产辅助设备技术领域，涉及一种振动送料装置中的升降机构。

背景技术

振动送料装置一种自动组装、自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种物料有序地排列出来并移送到预定位置，例如输送纽扣、螺栓等。振动送料装置通常包括振动发生机构和振动料盘。有时候需要根据实际输送的物料来调整振动料盘的高度，传统的振动送料装置中当需要调整振动料盘高度时都是由操作人员人工操作的，不仅耗费时间长，影响生产效率，而且调整的精准度较差。

如中国专利文献公开了一种振动送料机的升降装置(申请号：200720075133.0)，包括调整座，调整座设有滑轨座，在调整座下方设有一可移动之滑动板，在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸外，内缸与外缸各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔设有一导缸块，外缸槽孔插入一固定杆与导缸块结合，而外缸底部穿设有一螺杆，并可触及内缸底部。该振动送料机的升降装置在调整振动盘的高低位置时，必须先由操作人员转动固定杆，使内缸与外缸松离后，再旋转外缸底部之螺杆，使内缸带动上方之振动盘作上升或下降，调整至适当位置时，再由操作人员反方向转动调整杆，以逼紧内缸与外缸，防止外缸滑落。

上述专利文献中振动送料机的升降装置结构复杂，自动化程度较低，升降调节的精准度较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种振动送料装置中的升降机构。本实用新型解决的技术问题是如何提高振动送料装置中振动料盘高度位置调节的精准性、便捷性和可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种振动送料装置中的升降机构，包括安装底板和设置在安装底板上方的安装板，其特征在于，所述安装底板的中部沿竖向可转动地设置有丝杆，并在安装底板位于丝杆的旁侧沿水平方向转动设置有蜗杆，所述丝杆上套设固定有蜗轮，蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述丝杆上还设置有与安装板相连接的丝杆螺母，所述安装底板上还固设有与所述蜗杆传动连接的驱动件，所述安装板和安装底板之间设置有能够引导所述安装板上下移动的导向组件。

使用时，振动送料装置包括本振动送料装置中的升降机构、设置在安装板上的振动座以及设置在振动座上的振动料盘，物料放置在振动料盘内，振动料盘内具有螺旋的出料通道，通过振动座来带动振动料盘振动，从而使振动料盘内的物料依次按序输出。需要调节振动料盘的高度时，通过本振动送料装置中的升降机构对其进行调节。具体来说，通过驱动件来驱动蜗杆的转动，蜗杆转动后带动与其啮合连接的蜗轮转动，同时使得与蜗轮相固连的丝杆同步转动，丝杆转动后带动其上的丝杆螺母上下移动，同时使得与丝杆螺母相固连的安装板同步上下移动，另外，设置在安装板和安装底板之间的导向组件能够对安装板的上下移动进行引导，所以本振动送料装置中的升降机构通过上述的蜗轮和蜗杆、丝杆和丝杆螺母以及导向组件的相互配合实现振动料盘的高度调节，能够承载较大的受力，结构稳定，并且通过驱动件自动化调节，调节方便，自动化程度高，移动更加精准可靠、稳定。

在上述的一种振动送料装置中的升降机构中，所述导向组件包括固设在安装底板上的若干个安装块，每个安装块的侧面均沿竖向固设有导轨，所述安装板上固设有滑块，滑块滑动连接在所述导轨上。导向组件采用若干对滑块与导轨的配合结构，使得振动料盘的高度调节更加精准可靠，顺滑稳定。

在上述的一种振动送料装置中的升降机构中，所述驱动件的输出轴通过联轴器与所述蜗杆同轴固定连接，所述驱动件为步进电机。联轴器具有一定的缓冲减震性能和过载安全保护作用，同时使得驱动件的输出轴和蜗杆能同步旋转，另外，驱动件采用步进电机可以实现精确位置控制，都能使得振动料盘的高度调节精准可靠、稳定。

在上述的一种振动送料装置中的升降机构中，所述安装底板上相对设置有两个轴承座，所述蜗杆两端分别通过轴承可转动地设置在两个轴承座上。上述结构使得蜗杆的转动更加平稳可靠，从而使得振动料盘的高度调节精准可靠、稳定。

在上述的一种振动送料装置中的升降机构中，所述安装板上通过若干减震橡胶垫设置有振动座。若干减震橡胶垫的设置能减少甚至避免振动座工作时对本振动送料装置中的升降机构的工作带来影响。

与现有技术相比，本振动送料装置中的升降机构的优点在于：本振动送料装置中的升降机构通过蜗轮和蜗杆、丝杆和丝杆螺母以及多组滑块和导轨的相互配合实现振动料盘的高度调节，能够承载较大的受力，结构稳定，并且通过步进电机自动化调节，调节方便，自动化程度高，移动更加精准可靠，顺滑稳定。

附图说明

图1是本振动送料装置中的升降机构的立体结构示意图。

图2是本振动送料装置中的升降机构的爆炸图。

图中，1、安装底板；2、安装板；3、丝杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、丝杆螺母；7、导向组件；71、安装块；72、导轨；73、滑块；8、驱动件；9、联轴器；10、轴承座；11、轴承；12、减震橡胶垫；13、振动座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种振动送料装置中的升降机构，参照图1和图2，包括安装底板1和设置在安装底板1上方的安装板2，所述安装底板1的中部沿竖向可转动地设置有丝杆3，并在安装底板1位于丝杆3的旁侧沿水平方向转动设置有蜗杆4，所述丝杆3上套设固定有蜗轮5，蜗轮5与所述蜗杆4啮合连接，所述丝杆3上还设置有与安装板2相连接的丝杆螺母6，所述安装底板1上还固设有与所述蜗杆4传动连接的驱动件8，所述安装板2和安装底板1之间设置有能够引导所述安装板2上下移动的导向组件7；具体来说，所述导向组件7包括固设在安装底板1上的若干个安装块71，每个安装块71的侧面均沿竖向固设有导轨72，所述安装板2上固设有滑块73，滑块73滑动连接在所述导轨72上；所述驱动件8的输出轴通过联轴器9与所述蜗杆4同轴固定连接，所述驱动件8为步进电机；所述安装底板1上相对设置有两个轴承座10，所述蜗杆4两端分别通过轴承11可转动地设置在两个轴承座10上；所述安装板2上通过若干减震橡胶垫12设置有振动座13。

使用时，振动送料装置包括本振动送料装置中的升降机构、设置在安装板2上的振动座13以及设置在振动座13上的振动料盘，物料放置在振动料盘内，振动料盘内具有螺旋的出料通道，通过振动座13来带动振动料盘振动，从而使振动料盘内的物料依次按序输出。需要调节振动料盘的高度时，通过本振动送料装置中的升降机构对其进行调节。具体来说，通过驱动件8来驱动蜗杆4的转动，蜗杆4转动后带动与其啮合连接的蜗轮5转动，同时使得与蜗轮5相固连的丝杆3同步转动，丝杆3转动后带动其上的丝杆螺母6上下移动，同时使得与丝杆螺母6相固连的安装板2同步上下移动，另外，设置在安装板2和安装底板1之间的导向组件7(导向组件7包括多组滑块73和导轨72的相互配合结构)能够对安装板2的上下移动进行引导，所以本振动送料装置中的升降机构通过上述的蜗轮5和蜗杆4、丝杆3和丝杆螺母6以及多组滑块73和导轨72的相互配合实现振动料盘的高度调节，能够承载较大的受力，结构稳定，并且通过步进电机自动化调节，调节方便，自动化程度高，移动更加精准可靠，顺滑稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种振动送料装置中的升降机构，包括安装底板(1)和设置在安装底板(1)上方的安装板(2)，其特征在于，所述安装底板(1)的中部沿竖向可转动地设置有丝杆(3)，并在安装底板(1)位于丝杆(3)的旁侧沿水平方向转动设置有蜗杆(4)，所述丝杆(3)上套设固定有蜗轮(5)，蜗轮(5)与所述蜗杆(4)啮合连接，所述丝杆(3)上还设置有与安装板(2)相连接的丝杆螺母(6)，所述安装底板(1)上还固设有与所述蜗杆(4)传动连接的驱动件(8)，所述安装板(2)和安装底板(1)之间设置有能够引导所述安装板(2)上下移动的导向组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述导向组件(7)包括固设在安装底板(1)上的若干个安装块(71)，每个安装块(71)的侧面均沿竖向固设有导轨(72)，所述安装板(2)上固设有滑块(73)，滑块(73)滑动连接在所述导轨(72)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述驱动件(8)的输出轴通过联轴器(9)与所述蜗杆(4)同轴固定连接，所述驱动件(8)为步进电机。

4.根据权利要求3所述的一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述安装底板(1)上相对设置有两个轴承座(10)，所述蜗杆(4)两端分别通过轴承(11)可转动地设置在两个轴承座(10)上。

5.根据权利要求3所述的一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述安装板(2)上通过若干减震橡胶垫(12)设置有振动座(13)。

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