CN216637143U - 一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，包括：传送带，所述传送带的前后两侧均设置有防护板，且传送带上紧密贴合有金属筒；驱动电机，所述驱动电机安装在传送带上，且驱动电机的输出端安装有夹持机构，并且夹持机构的右侧设置有限位机构；贴标模块，所述贴标模块安装在传送带的前方右侧。所述夹持机构包括偏心轮、拉杆、支撑弹簧、第一连接杆、第二连接杆、第一夹持板、第三连接杆、第四连接杆和第二夹持板。该具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，能够对金属筒进行夹持，方便控制金属筒的移动和停止，且能够实现一体化操作，且能够有效限位贴标时的金属筒，结构稳定。

Description

一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置

技术领域

本实用新型涉及密封金属筒技术领域，具体为一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置。

背景技术

市场上流通的液体通常使用容器进行盛装，方便运输和销售，而金属筒由于其强度广泛应用，金属筒封装后需要使用贴标装置进行贴标，市场上的液体用密封金属筒用封装贴标装置多种多样，但仍存在一些缺点；

但不方便对金属筒进行夹持，金属筒的移动和停止控制繁琐，容易影响金属筒的贴标作业，且无法实现一体化操作，且贴标时的金属筒不够稳定，因此，我们提出一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，以解决上述背景技术提出的目前的液体用密封金属筒用封装贴标装置不方便对金属筒进行夹持，金属筒的移动和停止控制繁琐，容易影响金属筒的贴标作业，且无法实现一体化操作，且贴标时的金属筒不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，包括：

传送带，所述传送带的前后两侧均设置有防护板，且传送带上紧密贴合有金属筒；

驱动电机，所述驱动电机安装在传送带上，且驱动电机的输出端安装有夹持机构，并且夹持机构的右侧设置有限位机构；

贴标模块，所述贴标模块安装在传送带的前方右侧。·

优选的，所述夹持机构包括偏心轮、拉杆、支撑弹簧、第一连接杆、第二连接杆、第一夹持板、第三连接杆、第四连接杆和第二夹持板，所述驱动电机的输出端安装有偏心轮，且偏心轮的后侧紧密贴合有转动连接在防护板上的拉杆，所述拉杆的后侧左端安装有固定在防护板上的支撑弹簧。

优选的，所述拉杆的右端后侧转动连接有第一连接杆，且第一连接杆的后端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的后侧中部固定有第一夹持板；

所述拉杆的中部转动连接有第三连接杆，且第三连接杆的后端转动连接有转动在防护板上的第四连接杆，并且第四连接杆的前侧中部焊接有第二夹持板。

优选的，所述限位机构包括连接绳、辅助轮、推杆、复位弹簧、固定框、限位框和辅助辊，所述连接绳的左端固定在第四连接杆的右端，且连接绳的后侧紧密贴合有辅助轮，其中辅助轮转动连接在防护板上。

优选的，所述连接绳的右端安装有推杆，且推杆的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的前端固定有固定框；

所述推杆在固定框上滑动，且推杆的前端焊接有横截面呈“V”字形结构的限位框，并且限位框的前方右侧转动连接有辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，能够对金属筒进行夹持，方便控制金属筒的移动和停止，且能够实现一体化操作，且能够有效限位贴标时的金属筒，结构稳定；

1.设置有偏心轮、拉杆和第一夹持板，通过偏心轮、拉杆、第一连接杆、第二连接杆、第一夹持板、第三连接杆、第四连接杆和第二夹持板组合构成夹持机构，横截面呈弧线形结构的第一夹持板和第二夹持板前后对称设置，能够对金属筒进行夹持，方便控制金属筒的移动和停止；

2.设置有第四连接杆、连接绳和辅助轮，通过第四连接杆的右端和连接绳固定，连接绳在辅助轮外侧滑动，辅助轮滚动，使连接绳右端固定的推杆移动，能够实现一体化操作；

3.设置有限位框、辅助辊和推杆，通过推杆外侧缠绕有复位弹簧，推杆在固定框上滑动，推杆前端固定有横截面呈“V”字形结构的限位框，限位框的右侧转动连接有辅助辊，能够有效限位贴标时的金属筒，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位框和辅助辊连接整体结构示意图。

图中：1、传送带；2、防护板；3、驱动电机；4、偏心轮；5、拉杆；6、支撑弹簧；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一夹持板；10、第三连接杆；11、第四连接杆；12、第二夹持板；13、连接绳；14、辅助轮；15、推杆；16、复位弹簧；17、固定框；18、限位框；19、辅助辊；20、贴标模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，包括：传送带1、防护板2、驱动电机3、偏心轮4、拉杆5、支撑弹簧6、第一连接杆7、第二连接杆8、第一夹持板9、第三连接杆10、第四连接杆11、第二夹持板12、连接绳13、辅助轮14、推杆15、复位弹簧16、固定框17、限位框18、辅助辊19和贴标模块20；

如附图1、附图2和附图3中所示，将金属筒放置在传送带1上，传送带1对金属筒进行传送，传送带1的前后两侧均安装有防护板2，对金属筒起到遮挡作用，打开驱动电机3，驱动电机3带动输出端安装的偏心轮4转动，偏心轮4推动后侧紧密贴合的拉杆5，使拉杆5的中部右侧在防护板2上转动，拉杆5拉动右端的第一连接杆7，第一连接杆7拉动后端转动连接的第二连接杆8，使第二连接杆8的左端在防护板2上转动，第二连接杆8带动其后侧中部固定的第一夹持板9移动，拉杆5拉动中部左侧转动连接的第三连接杆10，第三连接杆10拉动其后端安装的第四连接杆11，使第四连接杆11在防护板2上转动，使第四连接杆11前侧中部固定的第二夹持板12移动，第二夹持板12和第一夹持板9向金属筒的方向移动，前后对称设置的横截面呈弧线形结构的第一夹持板9和第二夹持板12对金属筒进行夹持，使金属筒停止前进；

如附图1和附图4中所示，当夹持机构工作时，第四连接杆11在防护板2上转动，并拉动第四连接杆11右端固定的连接绳13抬升，连接绳13在辅助轮14外侧滑动，辅助轮14在防护板2上转动，对连接绳13起到辅助作用，连接绳13的右端向下拉动推杆15移动，推杆15，横截面呈“T”字形结构的推杆15在与之卡槽连接的固定框17内滑动，并压缩复位弹簧16，推杆15推动前端安装的限位框18移动，使限位框18和金属筒的后侧紧密贴合，如附图5中所示，限位框18右侧内部转动连接有辅助辊19，对金属筒起到辅助作用，使金属筒转动，金属筒的前侧和贴标模块20紧密贴合，对金属筒进行贴标；

如附图1中所示，夹持机构和限位机构同时作业，实现一体化作业，夹持机构对移动的金属筒进行夹持，限位机构对待贴标的金属筒进行限位，当贴标完成后，偏心轮4转动至凸起处和拉杆5紧密贴合，支撑弹簧6推动拉杆5复位，使夹持机构松开金属筒，限位机构同时由复位弹簧16推动复位，使贴标完成的金属筒继续前进，传送带1推动其余金属筒继续前进，如此往复，进行贴标作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，其特征在于，包括：

传送带（1），所述传送带（1）的前后两侧均设置有防护板（2），且传送带（1）上紧密贴合有金属筒；

驱动电机（3），所述驱动电机（3）安装在传送带（1）上，且驱动电机（3）的输出端安装有夹持机构，并且夹持机构的右侧设置有限位机构；

贴标模块（20），所述贴标模块（20）安装在传送带（1）的前方右侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，其特征在于：所述夹持机构包括偏心轮（4）、拉杆（5）、支撑弹簧（6）、第一连接杆（7）、第二连接杆（8）、第一夹持板（9）、第三连接杆（10）、第四连接杆（11）和第二夹持板（12），所述驱动电机（3）的输出端安装有偏心轮（4），且偏心轮（4）的后侧紧密贴合有转动连接在防护板（2）上的拉杆（5），所述拉杆（5）的后侧左端安装有固定在防护板（2）上的支撑弹簧（6）。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，其特征在于：所述拉杆（5）的右端后侧转动连接有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的后端转动连接有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的后侧中部固定有第一夹持板（9）；

所述拉杆（5）的中部转动连接有第三连接杆（10），且第三连接杆（10）的后端转动连接有转动在防护板（2）上的第四连接杆（11），并且第四连接杆（11）的前侧中部焊接有第二夹持板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，其特征在于：所述限位机构包括连接绳（13）、辅助轮（14）、推杆（15）、复位弹簧（16）、固定框（17）、限位框（18）和辅助辊（19），所述连接绳（13）的左端固定在第四连接杆（11）的右端，且连接绳（13）的后侧紧密贴合有辅助轮（14），其中辅助轮（14）转动连接在防护板（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的液体用密封金属筒用封装贴标装置，其特征在于：所述连接绳（13）的右端安装有推杆（15），且推杆（15）的外侧缠绕有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的前端固定有固定框（17）；

所述推杆（15）在固定框（17）上滑动，且推杆（15）的前端焊接有横截面呈“V”字形结构的限位框（18），并且限位框（18）的前方右侧转动连接有辅助辊（19）。

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