CN216636931U - 一种包边钢带打扣机的钢带支撑 - Google Patents

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李喜锋
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Abstract

本实用新型公开了一种包边钢带打扣机的钢带支撑,涉及打扣机技术领域,包括工作台和多个支腿,还包括:箱体,所述箱体固定安装在所述工作台的底端;夹持组件,所述夹持组件安置在所述箱体一端的外壁中部;收纳槽,所述收纳槽开设在所述箱体的内腔中部;支撑组件,所述支撑组件活动设置在所述箱体的内腔;气动夹具,多个所述气动夹具固定安装在所述工作台顶端一侧,并与所述收纳槽的位置相对应。该包边钢带打扣机的钢带支撑,极大程度上缩短了传统打扣对钢带收缩夹紧的时间,同时商品可以自由控制升降高度,降低工作人员的打包难度,够能快捷的将将要打包和打包完成的商品进行输送,其打包效率得到显著提升。

Description

一种包边钢带打扣机的钢带支撑
技术领域
本实用新型涉及打扣机技术领域,具体为一种包边钢带打扣机的钢带支撑。
背景技术
打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用;
现有的打扣机在工作过程中大多都没有相关的支撑设备,进而导致工人在加工包装的过程效率较低,工人在钢带打包的过程中容易划伤自己,此外,在使用卡扣机之前需要将钢带扎紧,如钢带较为松动,其扎紧固定的时间较长,延长打包时间,固定打扣效果和包装外观难以得到保证,针对以上问题,我们提出一种包边钢带打扣机的钢带支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包边钢带打扣机的钢带支撑,以解决现有技术中提出的工人在钢带打包的过程中容易划伤自己,此外,在使用卡扣机之前需要将钢带扎紧,如钢带较为松动,其扎紧固定的时间较长,延长打包时间,固定打扣效果和包装外观难以得到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包边钢带打扣机的钢带支撑,包括工作台和多个支腿,还包括:
箱体,所述箱体固定安装在所述工作台的底端;
夹持组件,所述夹持组件安置在所述箱体一端的外壁中部;
收纳槽,所述收纳槽开设在所述箱体的内腔中部;
支撑组件,所述支撑组件活动设置在所述箱体的内腔;
气动夹具,多个所述气动夹具固定安装在所述工作台顶端一侧,并与所述收纳槽的位置相对应;
送带辊,多个所述送带辊安置于所述工作台的顶端另一侧,并与所述气动夹具的位置相对应;
第一转辊,多个所述第一转辊分别可绕自身轴线旋转的设置在所述工作台以及支撑组件的顶端;
防护框,两个所述防护框固定设置在所述工作台的顶端两侧边缘位置。
优选的,所述箱体外侧还安装有:固定座,所述固定座固定安装在所述箱体底端的外壁外侧;第一螺杆,所述第一螺杆沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在所述固定座的顶端,且所述第一螺杆的顶端连接有电机;移动板,所述移动板一端螺接于所述第一螺杆的外壁外侧,另一端延伸至所述箱体的内腔中。
优选的,所述夹持组件包括:罩体,所述罩体固定安装在所述箱体的外壁外侧;限位条,多个所述限位条沿水平方向固定安置在所述罩体的内壁中部上下两侧;移动架,两个所述移动架分别活动卡接在上下相邻的两个所述限位条之间;转轴,所述转轴可绕自身轴线旋转的设置在所述罩体的内腔中部;齿轮,所述齿轮固定套接于所述转轴的外壁外侧的一端,并于所述移动架的位置相对应;涡轮,所述涡轮固定套接于所述转轴外壁外侧的另一端;蜗杆,所述蜗杆可绕自身轴线旋转的设置在所述罩体的内腔中,并与所述涡轮相啮合;旋转块,所述旋转块固定连接于所述蜗杆的一端,并位于所述罩体的外侧。
优选的,所述移动架的内壁上还安装有齿条,且两个所述齿条均与所述齿轮相啮合。
优选的,所述支撑组件包括固定板,所述固定板固定连接于所述移动板,并位于所述箱体的内腔中,且所述固定板的前后两侧与所述收纳槽前后两侧的内部均留有间隙;固定柱,多个所述固定柱分别沿上下方向固定安装在所述固定板的顶端四角处;活动柱,所述活动柱可沿上下方向活动的插接于所述固定柱的内腔中;承载台,所述承载台沿水平方向固定安装在多个所述活动柱的顶端;带槽,多个所述带槽固定开设在所述承载台的顶端;第二转辊,多个所述第二转辊分别可绕自身轴线旋转的安置在所述带槽内;第二螺杆,所述第二螺杆螺接于所述承载台的顶端中部。
优选的,所述夹持组件上还安装有:滑块,两个所述滑块活动卡接于所述箱体外壁的前后两侧,并与所述移动架的另一端相连接;限位板,所述限位板活动设置在所述箱体的内腔中,并位于所述支撑组件和箱体内壁之间的间隙中,所述限位板与所述滑块的另一端固定相连,且所述限位板的顶端为倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包边钢带打扣机的钢带支撑,在实际使过程中,首先将需要使用的钢带穿过送带辊,途径带槽,最终通过气动夹具进行夹紧,然后将需要进行包装的商品经由第一转辊传送至支撑组件的上方,然后在电机以及第一螺杆的驱动作用下带动整体支撑组件下降,在该运动过程中,外部的钢带不断的向本装置进行输送,达到对商品外壁进行包装的效果,同时通过本装置中的夹持组件能够保证商品处于中心的位置,并使得商品包装外侧的钢带始终紧密贴合在商品的外壁上,使得钢带始终能够以较紧的状态包装在的商品的外侧,然后通过工作人员切断钢带并通过打扣机将其打扣操作即可,极大程度上缩短了传统打扣对钢带收缩夹紧的时间,同时商品可以自由控制升降高度,降低工作人员的打包难度,通过第一转辊和第二转辊能够能快捷的将将要打包和打包完成的商品进行输送,其打包效率得到显著提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一螺杆的结构示意图;
图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型中限位板的结构示意图;
图5为本实用新型中齿轮的结构示意图;
图6为图1中A处放大图;
图7为本实用新型中涡轮的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、箱体;4、夹持组件;5、收纳槽;6、支撑组件;7、气动夹具;8、送带辊;9、第一转辊;10、滑块;11、限位板;12、固定座;13、第一螺杆;14、移动板;15、防护框;41、罩体;42、限位条;43、移动架;44、转轴;45、齿轮;46、涡轮;47、蜗杆;48、旋转块;61、固定板;62、固定柱;63、活动柱;64、承载台;65、带槽;66、第二转辊;67、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种包边钢带打扣机的钢带支撑,包括工作台1和多个支腿2,还包括:箱体3、夹持组件4、收纳槽5、支撑组件6、气动夹具7、送带辊8、第一转辊9和防护框15,箱体3固定安装在工作台1的底端;夹持组件4安置在箱体3一端的外壁中部;收纳槽5开设在箱体3的内腔中部;支撑组件6活动设置在箱体3的内腔;多个气动夹具7固定安装在工作台1顶端一侧,并与收纳槽5的位置相对应;多个送带辊8安置于工作台1的顶端另一侧,并与气动夹具7的位置相对应;多个第一转辊9分别可绕自身轴线旋转的设置在工作台1以及支撑组件6的顶端;两个防护框15固定设置在工作台1的顶端两侧边缘位置。
需要说明的是,本装置能够为工作人员在打扣过程中提供一定的便利性,在实际使过程中,首先将需要使用的钢带穿过送带辊8,途径带槽65,最终通过气动夹具7进行夹紧,然后将需要进行包装的商品经由第一转辊9传送至支撑组件6的上方,然后在电机以及第一螺杆13的驱动作用下带动整体支撑组件6下降,在该运动过程中,外部的钢带不断的向本装置进行输送,达到对商品外壁进行包装的效果,同时通过本装置中的夹持组件4能够保证商品处于中心的位置,并使得商品包装外侧的钢带始终紧密贴合在商品的外壁上,使得钢带始终能够以较紧的状态包装在的商品的外侧,然后通过工作人员切断钢带并通过打扣机将其打扣操作即可,极大程度上缩短了传统打扣对钢带收缩夹紧的时间,同时商品可以自由控制升降高度,降低工作人员的打包难度,通过第一转辊9和第二转辊66能够能快捷的将将要打包和打包完成的商品进行输送,其打包效率得到显著提升。
作为优选方案,更进一步的,箱体3外侧还安装有:固定座12、第一螺杆13和移动板14,固定座12固定安装在箱体3底端的外壁外侧;第一螺杆13沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在固定座12的顶端,且第一螺杆13的顶端连接有电机;移动板14一端螺接于第一螺杆13的外壁外侧,另一端延伸至箱体3的内腔中。
可以理解的是,固定座12、第一螺杆13和移动板14的设置能够使得其在电机的驱动控制下,灵活的控制移动板14以及移动板14上支撑组件6整体的高度,使得包装过程中的商品可以进行灵活的升降移动,降低工作人员对商品包装的难度。
作为优选方案,更进一步的,夹持组件4包括:罩体41、限位条42、移动架43、转轴44、齿轮45、涡轮46、蜗杆47和旋转块48,罩体41固定安装在箱体3的外壁外侧;多个限位条42沿水平方向固定安置在罩体41的内壁中部上下两侧;两个移动架43分别活动卡接在上下相邻的两个限位条42之间;转轴44可绕自身轴线旋转的设置在罩体41的内腔中部;齿轮45固定套接于转轴44的外壁外侧的一端,并于移动架43的位置相对应,移动架43的内壁上还安装有齿条,且两个齿条均与齿轮45相啮合;涡轮46固定套接于转轴44外壁外侧的另一端;蜗杆47可绕自身轴线旋转的设置在罩体41的内腔中,并与涡轮46相啮合;旋转块48固定连接于蜗杆47的一端,并位于罩体41的外侧。
需要说明的是,夹持组件4在实际的应用过程中,主要通过工作人员主动旋转块48进行驱动,并达到调节两个限位板11之间间距的效果,以满足不同体积商品包装的使用需求,当旋转块48转动后,将带动蜗杆47进行旋转,在蜗杆47和涡轮46的配合作用下,驱动整体转轴44以及齿轮45进行旋转,又由于移动架43上固定安装有齿条,且齿条与齿轮45为相互啮合连接关系,当齿轮45旋转后,又将带动两侧的两个移动架43进行同步运动,实现带动两侧限位板11同步移动和调节的效果。
作为优选方案,更进一步的,支撑组件6包括:固定板61、固定柱62、活动柱63、承载台64、带槽65、第二转辊66和第二螺杆67,固定板61固定连接于移动板14,并位于箱体3的内腔中,且固定板61的前后两侧与收纳槽5前后两侧的内部均留有间隙;多个固定柱62分别沿上下方向固定安装在固定板61的顶端四角处;活动柱63可沿上下方向活动的插接于固定柱62的内腔中;承载台64沿水平方向固定安装在多个活动柱63的顶端;多个带槽65固定开设在承载台64的顶端;多个第二转辊66分别可绕自身轴线旋转的安置在带槽65内;第二螺杆67螺接于承载台64的顶端中部。
可以理解的是,移动板14在电机和第一螺杆13的带动下进行上下方向的移动,并驱动整体支撑组件6进行同步移动,但是发明人考虑到箱体3中开设的收纳槽5空间有限,为保证灵活调整收纳槽5中的置物空间,因此工作人员还可以通过转动第二螺杆67的方式对其支撑位置进行微调,当第二螺杆67转动后,在螺纹的作用下改变整体承载台64以及多个活动柱63的高度,其中带槽65和第二转辊66的作用能够保证对钢带的限位效果,降低钢带在缠绕商品底部时的摩擦力。
作为优选方案,更进一步的,夹持组件4上还安装有:滑块10和限位板11,两个滑块10活动卡接于箱体3外壁的前后两侧,并与移动架43的另一端相连接;限位板11活动设置在箱体3的内腔中,并位于支撑组件6和箱体3内壁之间的间隙中,限位板11与滑块10的另一端固定相连,且限位板11的顶端为倾斜状,限位板11为倾斜状的设置能够便于上方商品的下降和进入,保证对钢带的限位效果,使得其紧贴在商品包装的外壁上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包边钢带打扣机的钢带支撑,包括工作台(1)和多个支腿(2),其特征在于,还包括:
箱体(3),所述箱体(3)固定安装在所述工作台(1)的底端;
夹持组件(4),所述夹持组件(4)安置在所述箱体(3)一端的外壁中部;
收纳槽(5),所述收纳槽(5)开设在所述箱体(3)的内腔中部;
支撑组件(6),所述支撑组件(6)活动设置在所述箱体(3)的内腔;
气动夹具(7),多个所述气动夹具(7)固定安装在所述工作台(1)顶端一侧,并与所述收纳槽(5)的位置相对应;
送带辊(8),多个所述送带辊(8)安置于所述工作台(1)的顶端另一侧,并与所述气动夹具(7)的位置相对应;
第一转辊(9),多个所述第一转辊(9)分别可绕自身轴线旋转的设置在所述工作台(1)以及支撑组件(6)的顶端;
防护框(15),两个所述防护框(15)固定设置在所述工作台(1)的顶端两侧边缘位置。
2.根据权利要求1所述的一种包边钢带打扣机的钢带支撑,其特征在于:所述箱体(3)外侧还安装有:
固定座(12),所述固定座(12)固定安装在所述箱体(3)底端的外壁外侧;
第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在所述固定座(12)的顶端,且所述第一螺杆(13)的顶端连接有电机;
移动板(14),所述移动板(14)一端螺接于所述第一螺杆(13)的外壁外侧,另一端延伸至所述箱体(3)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种包边钢带打扣机的钢带支撑,其特征在于:所述夹持组件(4)包括:
罩体(41),所述罩体(41)固定安装在所述箱体(3)的外壁外侧;
限位条(42),多个所述限位条(42)沿水平方向固定安置在所述罩体(41)的内壁中部上下两侧;
移动架(43),两个所述移动架(43)分别活动卡接在上下相邻的两个所述限位条(42)之间;
转轴(44),所述转轴(44)可绕自身轴线旋转的设置在所述罩体(41)的内腔中部;
齿轮(45),所述齿轮(45)固定套接于所述转轴(44)的外壁外侧的一端,并于所述移动架(43)的位置相对应;
涡轮(46),所述涡轮(46)固定套接于所述转轴(44)外壁外侧的另一端;
蜗杆(47),所述蜗杆(47)可绕自身轴线旋转的设置在所述罩体(41)的内腔中,并与所述涡轮(46)相啮合;
旋转块(48),所述旋转块(48)固定连接于所述蜗杆(47)的一端,并位于所述罩体(41)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种包边钢带打扣机的钢带支撑,其特征在于:所述移动架(43)的内壁上还安装有齿条,且两个所述齿条均与所述齿轮(45)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种包边钢带打扣机的钢带支撑,其特征在于:所述支撑组件(6)包括:
固定板(61),所述固定板(61)固定连接于所述移动板(14),并位于所述箱体(3)的内腔中,且所述固定板(61)的前后两侧与所述收纳槽(5)前后两侧的内部均留有间隙;
固定柱(62),多个所述固定柱(62)分别沿上下方向固定安装在所述固定板(61)的顶端四角处;
活动柱(63),所述活动柱(63)可沿上下方向活动的插接于所述固定柱(62)的内腔中;
承载台(64),所述承载台(64)沿水平方向固定安装在多个所述活动柱(63)的顶端;
带槽(65),多个所述带槽(65)固定开设在所述承载台(64)的顶端;
第二转辊(66),多个所述第二转辊(66)分别可绕自身轴线旋转的安置在所述带槽(65)内;
第二螺杆(67),所述第二螺杆(67)螺接于所述承载台(64)的顶端中部。
6.根据权利要求5所述的一种包边钢带打扣机的钢带支撑,其特征在于:所述夹持组件(4)上还安装有:
滑块(10),两个所述滑块(10)活动卡接于所述箱体(3)外壁的前后两侧,并与所述移动架(43)的另一端相连接;
限位板(11),所述限位板(11)活动设置在所述箱体(3)的内腔中,并位于所述支撑组件(6)和箱体(3)内壁之间的间隙中,所述限位板(11)与所述滑块(10)的另一端固定相连,且所述限位板(11)的顶端为倾斜状。
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