CN212685986U - 一种具有角度调节的便携式自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有角度调节的便携式自动包装机,包括底座,所述底座的下方表面中心线对称设置有万向轮,且底座的上方表面安装有机架,所述机架的右侧表面上方连接有横杆,所述机架的右侧表面垂直中心线对称设置有垂直滑槽,且机架的右侧表面下方设置有伺服电机,所述伺服电机的上方表面安装有接受控制器,所述底座的上方右侧表面位于伺服电机的右侧设置有底座滑槽,且底座滑槽的滑槽内部连接有滑块,本发明通过将机架上设置孔洞和垂直滑槽,通过孔洞设置,便于工件穿过机架进行包装,同时通过垂直滑槽的设置,便于横杆在机架左侧表面上下移动,有利于对工件进行包装。
Description
技术领域
本发明涉及防护结构技术领域,具体为一种具有角度调节的便携式自动包装机。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,在购买大量产品时商家及厂家则需要将物资进行合并打包,然而包装机就是把产品合并包装起来的一类机器,从而起到一个美观和保护的作用,现在市场上的包装机大多数是分为两种,第一种就是流水线式整体生产用包装机,第二种就是产品外围缠绕包装机。
随着厂家及商家生产和拥有的产品类型不同,然而外围打包机相对比沉重所以基本固定在一个位置,将需要打包的产品搬运到打包机的旁边,在一样一样进行打包,从而降低了工作效率,并且由于产品尺寸规格不同,而外围包装机有比较专一化,所以在打包过程中会给商家及厂家来带不便,从而给日常使用带来麻烦等问题,为此,我们提出一种具有角度调节的便携式自动包装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有角度调节的便携式自动包装机,以解决上述背景技术中提出的外围打包机相对比沉重所以基本固定在一个位置,将需要打包的产品搬运到打包机的旁边,在一样一样进行打包,从而降低了工作效率,并且由于产品尺寸规格不同,而外围包装机有比较专一化,所以在打包过程中会给商家及厂家来带不便,从而给日常使用带来麻烦等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有角度调节的便携式自动包装机,包括底座,所述底座的下方表面中心线对称设置有万向轮,且底座的上方表面安装有机架,所述机架的机体中心设置有孔洞,且机架的左侧表面和底座的上方表面安装有步进电机,且步进电机的上方设置有支架,所述支架的上方表面安装有导流柱,且机架的内侧连接有旋转柱,所述机架的右侧表面上方连接有横杆,且横杆的左侧杆体上方设置有链条,所述链条的一端设置有固定块,且链条的下方安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮的两侧连接有推杆,且推杆的杆体下方设置有伸缩控制器,所述伸缩控制器的表面右侧设置有卡扣滑槽,且卡扣滑槽的内部连接有卡块,所述卡块的右侧固定连接有横杆,且伸缩控制器的下方左侧连接有步进电机,所述横杆的杆体右侧端部内壁安装有转轴,且横杆的杆体右侧端部表面设置有角度调节钮,所述转轴的右侧连接有包装圆盘,且包装圆盘的内部外侧设置有滑道,所述滑道的内部设置有控制电机,且控制电机的下方表面安装有旋转轮,所述控制电机的两侧表面中心线位置对称安装有张紧轮,且包装圆盘的左侧设置有连接杆,所述连接杆的杆体左侧端部连接于转轴的表面,所述包装圆盘的下方表面连接有针座,且针座的右侧上方设置有针杆,所述机架的右侧表面垂直中心线对称设置有垂直滑槽,且机架的右侧表面下方设置有伺服电机,所述伺服电机的上方表面安装有接受控制器,所述底座的上方右侧表面位于伺服电机的右侧设置有底座滑槽,且底座滑槽的滑槽内部连接有滑块。
优选的,所述底座与万向轮之间为焊接固定,且底座通过万向轮的设置构成可移动结构。
优选的,所述底座的上方表面与机架的下方之间为焊接固定,且机架与孔洞为一体化结构,所述孔洞的形状为圆形结构。
优选的,所述支架的表面与导流柱的底部之间为焊接固定,且支架已中心线对称设置于机架的左侧表面,所述支架形状为倒立“L”型结构。
优选的,所述链条的两端分别与横杆和固定块之间为固定连接,且旋转齿轮通过推杆和伸缩控制器之间构成可上下移动结构。
优选的,所述横杆与转轴之间为活动连接,且包装圆盘通过连接杆与转轴之间为焊接固定,所述包装圆盘通过转轴与角度调节钮之间构成可旋转结构。
优选的,所述包装圆盘与滑道之间为一体化结构,且控制电机通过张紧轮和滑道之间构成可导结构。
优选的,所述针座与控制电机的下方表面为焊接连接,且控制电机通过旋转轮与滑道之间为滑动连接,所述针座通过控制电机与包装圆盘之间构成可旋转结构。
优选的,所述机架的表面中心线对称设置有两条垂直滑槽,且垂直滑槽与机架之间为一体化结构。
优选的,所述底座滑槽与底座的右侧表面之间为一体化结构,且滑块与底座滑槽之间为活动连接,且滑块的形状为圆柱形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过将万向轮和机架设置于底座的下发和上方,通过万向轮的设置,便于对设备整体记性位移,方便操作推动,体现装置灵活性,同时通过机架的设置,避免内部设备遇到碰撞造成损坏,从而可以起到一个很好的保护作用。
2、本发明通过将机架上设置孔洞和垂直滑槽,通过孔洞设置,便于工件穿过机架进行包装,同时通过垂直滑槽的设置,便于横杆在机架左侧表面上下移动,有利于对工件进行包装。
3、本发明通过将伸缩电机与链条设置于机架的内部,通过伸缩电机的设置,便于将推杆和旋转齿轮向上升起,同时通过链条与旋转齿轮的齿槽啮合连接,从而有利于横杆的升降操作。
4、本发明通过将控制电机和旋转轮设置于包装圆盘的内部,通过控制电机和旋转轮的设置,便于进行旋转移动,同时通过角度调节钮和转轴的设置,便于将包装圆盘呈九十度垂直训传,有利于对不通工件进行包装。
5、本发明通过将底座滑槽和滑块设置于底座的右侧表面上,通过滑块和底座滑槽的设置,便于滑块顺着滑槽平行滑动,方便随着工件大小进行调节,有利于进行对工件打包时起到防护的作用。
附图说明
图1为本发明一种具有角度调节的便携式自动包装机侧面结构示意图;
图2为本发明一种具有角度调节的便携式自动包装机正面结构示意图;
图3为本发明一种具有角度调节的便携式自动包装机俯视结构示意图;
图4为本发明一种具有角度调节的便携式自动包装机机架内部结构示意图;
图5为本发明一种具有角度调节的便携式自动包装机包装圆盘内部结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、机架;4、孔洞;5、步进电机;6、支架;7、导流柱;8、旋转柱;9、横杆;901、链条;902、固定块;903、旋转齿轮;904、推杆;905、伸缩控制器;906、卡扣滑槽;907、卡块;10、转轴;11、角度调节钮;12、包装圆盘;1201、滑道;1202、控制电机;1203、旋转轮;1204、张紧轮;1205、连接杆;13、针座;14、针杆;15、垂直滑槽;16、伺服电机;17、接受控制器;18、底座滑槽;19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有角度调节的便携式自动包装机,包括底座1,底座1的下方表面中心线对称设置有万向轮2,底座1与万向轮2之间为焊接固定,且底座1通过万向轮2的设置构成可移动结构,这样设置的作用是通过万向轮2的设置便于将设备进行位移,同时底座1通过万向轮2与地面之间产生的缝隙,便于对设备进行搬移。
且底座1的上方表面安装有机架3,机架3的机体中心设置有孔洞4,底座1的上方表面与机架3的下方之间为焊接固定,且机架3与孔洞4为一体化结构,孔洞4的形状为圆形结构,这样设置的作用是通过孔洞4圆形结构的设置,工件穿过孔洞4进入到包装圆盘12的内部中时,便于孔洞4对工件进行固定,有利于对工件的包装。
且机架3的左侧表面和底座1的上方表面安装有步进电机5,且步进电机5的上方设置有支架6,支架6的上方表面安装有导流柱7,且机架3的内侧连接有旋转柱8,支架6的表面与导流柱7的底部之间为焊接固定,且支架6已中心线对称设置于机架3的左侧表面,支架6形状为倒立“L”型结构,这样设置的作用是将导流柱7设置于支架6的上方表面,便于对旋转柱8上的物件进行阻隔的作用,防止在移动过程中发生位移的情况。
机架3的右侧表面上方连接有横杆9,且横杆9的左侧杆体上方设置有链条901,链条901的一端设置有固定块902,且链条901的下方安装有旋转齿轮903,旋转齿轮903的两侧连接有推杆904,且推杆904的杆体下方设置有伸缩控制器905,伸缩控制器905的表面右侧设置有卡扣滑槽906,且卡扣滑槽906的内部连接有卡块907,卡块907的右侧固定连接有横杆9,且伸缩控制器905的下方左侧连接有步进电机5,链条901的两端分别与横杆9和固定块902之间为固定连接,且旋转齿轮903通过推杆904和伸缩控制器905之间构成可上下移动结构,这样设置的作用是,通过伸缩控制器905带动推杆904使旋转齿轮903向上运作,从而带动链条901向上,有利于对横杆9起到一个上升和下降的结构。
横杆9的杆体右侧端部内壁安装有转轴10,且横杆9的杆体右侧端部表面设置有角度调节钮11,横杆9与转轴10之间为活动连接,且包装圆盘12通过连接杆1205与转轴10之间为焊接固定,包装圆盘12通过转轴10与角度调节钮11之间构成可旋转结构,这样设置的作用是通过角度调节钮11的旋转可以带动转轴10旋转,从而将包装圆盘12进行角度调节,有利于多不同物件进行包装。
转轴10的右侧连接有包装圆盘12,且包装圆盘12的内部外侧设置有滑道1201,滑道1201的内部设置有控制电机1202,且控制电机1202的下方表面安装有旋转轮1203,包装圆盘12与滑道1201之间为一体化结构,且控制电机1202通过张紧轮1204和滑道1201之间构成可导结构,这样设置的作用是通过张紧轮1204的设置可以降低与滑道1201内部之间的摩擦力,同时通过控制电机1202对称设置,便于和滑道1201内部产生一个相互的作用力,保证控制电机1202的平稳运作。
控制电机1202的两侧表面中心线位置对称安装有张紧轮1204,且包装圆盘12的左侧设置有连接杆1205,连接杆1205的杆体左侧端部连接于转轴10的表面,包装圆盘12的下方表面连接有针座13,且针座13的右侧上方设置有针杆14,机架3的右侧表面垂直中心线对称设置有垂直滑槽15,机架3的表面中心线对称设置有两条垂直滑槽15,且垂直滑槽15与机架3之间为一体化结构,这样说设置的作用是,便于将横杆9从垂直滑槽15中插入与机架3内部设备连接,同时垂直滑槽15的设置便于起到一个导向的作用。
且机架3的右侧表面下方设置有伺服电机16,伺服电机16的上方表面安装有接受控制器17,底座1的上方右侧表面位于伺服电机16的右侧设置有底座滑槽18,且底座滑槽18的滑槽内部连接有滑块19,底座滑槽18与底座1的右侧表面之间为一体化结构,且滑块19与底座滑槽18之间为活动连接,且滑块19的形状为圆柱形结构,这样设置的作用是,面对工件大小程度的不一,从而能够从调节滑块19在底座滑槽18中的位置,来给工件起到一个防护的作用。
工作原理:对于这类的具有角度调节的便携式自动包装机,首先通过将设备通过底部安装的万向轮2一直到需要打包的工件旁边,当到达位置后讲万向轮2的刹车放下使设备固定,这是查看需要打包工共建的造型,如工件是正方体时,则需要将工件放到底座1表面右侧的滑块19内部中,当放置完毕后,将滑块19在底座滑槽18中进行位置调整,方便对内部工件进行保护,当调整完成后,打开设备,随后包装圆盘12开始旋转,这是安装在包装圆盘12下方的针座13通过控制电机1202,随着包装圆盘12一起旋转,通过旋转安装在针杆14上的包装袋开始与设备缠绕,当顶部包装完后,包装圆盘12则是通过横杆9与机架3设备的运作开始顺着垂直滑槽15向下滑动,那横杆9向下运作的动力就是安装在底座1的上方表面左侧的步进电机5提供的,步进电机5通过将电力传递到伸缩控制器905上,随后伸缩控制器905将推杆904向下推动,在推动的同时带动旋转齿轮903与链条901之间的啮合运作,而链条901左侧一端与固定块902固定,从而只能带动右侧连接的横杆9,且横杆9通过左侧设置的卡块907与伸缩控制器905上设置的卡扣滑槽906来稳定横杆9的运作,这样包装圆盘12就能平稳的开始往下包装,如包装工件是一些散装圆柱型,这样就的将包装圆盘12向下旋转九十度,这样就的将横杆9上设置角度调节钮11进行旋转,通过角度调节钮11的旋转带动转轴10,这是包装圆盘12就随着连接杆1205与转轴10一起旋转,当旋转结束后,将包装圆盘12调制与孔洞4水平位置,随后将工件放在旋转柱8上从孔洞4的内部穿过进入到包装圆盘12的内部,当包装圆盘12开始旋转时,平稳推动工件,为了避免工件在旋转柱8的上方散落,所以在支架6的上方安装导流柱7,当设备包装完成后就可以用刀切开保护膜,将打包好的工件从底座1台面上移出,如果没有工件需要包装,就将万向轮2解锁,将设备移至不妨碍工作的地方,就这样完成整个具有角度调节的便携式自动包装机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有角度调节的便携式自动包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方表面中心线对称设置有万向轮(2),且底座(1)的上方表面安装有机架(3),所述机架(3)的机体中心设置有孔洞(4),且机架(3)的左侧表面和底座(1)的上方表面安装有步进电机(5),且步进电机(5)的上方设置有支架(6),所述支架(6)的上方表面安装有导流柱(7),且机架(3)的内侧连接有旋转柱(8),所述机架(3)的右侧表面上方连接有横杆(9),且横杆(9)的左侧杆体上方设置有链条(901),所述链条(901)的一端设置有固定块(902),且链条(901)的下方安装有旋转齿轮(903),所述旋转齿轮(903)的两侧连接有推杆(904),且推杆(904)的杆体下方设置有伸缩控制器(905),所述伸缩控制器(905)的表面右侧设置有卡扣滑槽(906),且卡扣滑槽(906)的内部连接有卡块(907),所述卡块(907)的右侧固定连接有横杆(9),且伸缩控制器(905)的下方左侧连接有步进电机(5),所述横杆(9)的杆体右侧端部内壁安装有转轴(10),且横杆(9)的杆体右侧端部表面设置有角度调节钮(11),所述转轴(10)的右侧连接有包装圆盘(12),且包装圆盘(12)的内部外侧设置有滑道(1201),所述滑道(1201)的内部设置有控制电机(1202),且控制电机(1202)的下方表面安装有旋转轮(1203),所述控制电机(1202)的两侧表面中心线位置对称安装有张紧轮(1204),且包装圆盘(12)的左侧设置有连接杆(1205),所述连接杆(1205)的杆体左侧端部连接于转轴(10)的表面,所述包装圆盘(12)的下方表面连接有针座(13),且针座(13)的右侧上方设置有针杆(14),所述机架(3)的右侧表面垂直中心线对称设置有垂直滑槽(15),且机架(3)的右侧表面下方设置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的上方表面安装有接受控制器(17),所述底座(1)的上方右侧表面位于伺服电机(16)的右侧设置有底座滑槽(18),且底座滑槽(18)的滑槽内部连接有滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述底座(1)与万向轮(2)之间为焊接固定,且底座(1)通过万向轮(2)的设置构成可移动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述底座(1)的上方表面与机架(3)的下方之间为焊接固定,且机架(3)与孔洞(4)为一体化结构,所述孔洞(4)的形状为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述支架(6)的表面与导流柱(7)的底部之间为焊接固定,且支架(6)已中心线对称设置于机架(3)的左侧表面,所述支架(6)形状为倒立“L”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述链条(901)的两端分别与横杆(9)和固定块(902)之间为固定连接,且旋转齿轮(903)通过推杆(904)和伸缩控制器(905)之间构成可上下移动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述横杆(9)与转轴(10)之间为活动连接,且包装圆盘(12)通过连接杆(1205)与转轴(10)之间为焊接固定,所述包装圆盘(12)通过转轴(10)与角度调节钮(11)之间构成可旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述包装圆盘(12)与滑道(1201)之间为一体化结构,且控制电机(1202)通过张紧轮(1204)和滑道(1201)之间构成可导结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述针座(13)与控制电机(1202)的下方表面为焊接连接,且控制电机(1202)通过旋转轮(1203)与滑道(1201)之间为滑动连接,所述针座(13)通过控制电机(1202)与包装圆盘(12)之间构成可旋转结构。
9.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述机架(3)的表面中心线对称设置有两条垂直滑槽(15),且垂直滑槽(15)与机架(3)之间为一体化结构。
10.根据权利要求1所述的一种具有角度调节的便携式自动包装机,其特征在于:所述底座滑槽(18)与底座(1)的右侧表面之间为一体化结构,且滑块(19)与底座滑槽(18)之间为活动连接,且滑块(19)的形状为圆柱形结构。
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