CN216636887U - 一种饲料灌包用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了一种饲料灌包用称重装置，包括箱体、位于箱体底部外壁与箱体底部外壁四周焊接的支撑腿，所述箱体内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，所述箱体顶部外壁设置有进料槽，该种饲料灌包用称重装置，饲料经进料槽落在支撑板上时，重力传感器对支撑板上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器将重力传感器检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便，挡块便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽中，防止饲料在箱体内部残留导致饲料灌包重量发生变化。

Description

一种饲料灌包用称重装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料灌包用称重装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料在进行包装时，一般都是定量封装：饲料在进行封装前，需要人工称量，称量完成后进行封装，浪费人力，封装效率低，且人工称量精准度较低，误差较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料灌包用称重装置，解决了现有的饲料在定量封装时误差大，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料灌包用称重装置，包括箱体、位于箱体底部外壁与箱体底部外壁四周焊接的支撑腿，所述箱体内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，所述箱体顶部外壁设置有进料槽，所述箱体底部外壁设置有出料槽，所述出料槽底部设置有密封机构。

优选地，所述支撑机构包靠开设于箱体两侧内壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动杆，所述转动杆外壁焊接有安装板，所述箱体一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动杆连接。

优选地，所述称重机构包括开设于安装板顶部外壁的感应槽，所述感应槽内壁安装有重力传感器，所述安装板顶部外壁设置有支撑板，所述支撑板与安装板相适配。

优选地，所述箱体外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有显示器，所述重力传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与显示器连接。

优选地，所述箱体底部内壁设置有挡块，所述挡块与出料槽相适配。

优选地，所述密封机构包括焊接于一侧支撑腿外壁的固定板，所述固定板外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有挡板，所述挡板与出料槽相适配，所述挡板顶部外壁设置有密封垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种饲料灌包用称重装置，饲料经进料槽落在支撑板上时，重力传感器对支撑板上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器将重力传感器检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便。

2、该种饲料灌包用称重装置，当饲料称重完毕后，伺服电机驱动转动杆转动到底安装板转动将支撑板上的饲料倒下，饲料在挡块的作用下汇集在出料槽，方便饲料倒出灌包，挡块便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽中，防止饲料在箱体内部残留导致饲料灌包重量发生变化，称重完成后，饲料落入出料槽中，此时电动伸缩杆驱动挡板移动将出料槽开启，将出料槽中的饲料倒出，密封垫防止密封过程中饲料泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的箱体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构结构示意图；

图4为本实用新型的主体外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料槽；3、出料槽；4、转动杆；5、安装板；6、伺服电机；7、重力传感器；8、支撑板；9、显示器；10、挡块；11、固定板；12、电动伸缩杆；13、挡板；14、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例，请参阅图1-4，一种饲料灌包用称重装置，包括箱体1、位于箱体1底部外壁与箱体1底部外壁四周焊接的支撑腿，箱体1内部设置有支撑机构，支撑机构与箱体1相适配，支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，箱体1顶部外壁设置有进料槽2，箱体1底部外壁设置有出料槽3，出料槽3底部设置有密封机构。

如图1和图2所示，支撑机构包靠开设于箱体1两侧内壁的转动槽，转动槽内壁转动安装有转动杆4，转动杆4外壁焊接有安装板5，箱体1一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与转动杆4连接，当饲料称重完毕后，伺服电机6驱动转动杆4转动到底安装板5转动将支撑板8上的饲料倒下，饲料在挡块10的作用下汇集在出料槽3，方便饲料倒出灌包。

如图1、图2和图4所示，称重机构包括开设于安装板5顶部外壁的感应槽，感应槽内壁安装有重力传感器7，安装板5顶部外壁设置有支撑板8，支撑板8与安装板5相适配，当饲料经进料槽2落在支撑板8上时，重力传感器7对支撑板8上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重。

如图4所示，箱体1外壁开设有安装槽，安装槽内壁安装有显示器9，重力传感器7通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器9连接，显示器9将重力传感器7检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便。

如图1所示，箱体1底部内壁设置有挡块10，挡块10与出料槽3相适配，挡块10便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽3中，防止饲料在箱体1内部残留导致饲料灌包重量发生变化。

如图1、图3和图4所示，密封机构包括焊接于一侧支撑腿外壁的固定板11，固定板11外壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12末端固定连接有挡板13，挡板13与出料槽3相适配，挡板13顶部外壁设置有密封垫14，称重完成后，饲料落入出料槽3中，此时电动伸缩杆12驱动挡板13移动将出料槽3开启，将出料槽3中的饲料倒出，密封垫14防止密封过程中饲料泄漏。

工作原理：工作时，将饲料通过进料槽2倒入箱体1中，饲料落在支撑板8上时，此时重力传感器7对支撑板8进行监测，随着支撑板8上饲料的增加，支撑板8的重力随之发生变化，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器9将重力传感器7检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便，当饲料称重完毕后，伺服电机6驱动转动杆4转动到底安装板5转动将支撑板8上的饲料倒下，饲料在挡块10的作用下汇集在出料槽3，方便饲料倒出灌包，挡块10便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽3中，防止饲料在箱体1内部残留导致饲料灌包重量发生变化，称重完成后，饲料落入出料槽3中，此时电动伸缩杆12驱动挡板13移动将出料槽3开启，将出料槽3中的饲料倒出，密封垫14防止密封过程中饲料泄漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料灌包用称重装置，包括箱体（1）、位于箱体（1）底部外壁与箱体（1）底部外壁四周焊接的支撑腿，其特征在于：

所述箱体（1）内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体（1）相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与支撑机构相适配，所述箱体（1）顶部外壁设置有进料槽（2）；

所述箱体（1）底部外壁设置有出料槽（3），所述出料槽（3）底部设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：

所述支撑机构包括开设于箱体（1）两侧内壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动杆（4），所述转动杆（4）外壁焊接有安装板（5）；

所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴与转动杆（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：

所述称重机构包括开设于安装板（5）顶部外壁的感应槽，所述感应槽内壁安装有重力传感器（7）；

所述安装板（5）顶部外壁设置有支撑板（8），所述支撑板（8）与安装板（5）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：

所述箱体（1）外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有显示器（9），所述重力传感器（7）通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与显示器（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：

所述箱体（1）底部内壁设置有挡块（10），所述挡块（10）与出料槽（3）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：

所述密封机构包括焊接于一侧支撑腿外壁的固定板（11），所述固定板（11）外壁固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）末端固定连接有挡板（13），所述挡板（13）与出料槽（3）相适配；

所述挡板（13）顶部外壁设置有密封垫（14）。

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