CN110888356A - 一种上料机数字控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上料机数字控制系统,其结构包括拌料机、上料机、多级控制导料装置、数字控制系统、包装机,多级控制导料装置由进料斗、机体、密封盖、定量腔、定量机构、蓄料斗、信息采集模块组成,数字控制系统控制上料机将饲料传递到定量腔内,再通过定量腔底端的定量机构对饲料进行计量称重,定量机构将重量信息传递给信息采集模块,由信息采集模块进行分析处理后,发送到数字控制系统,让数字控制系统通过蓄料斗将计量称重后的饲料进行归入导料腔内,利用导料机构将这些计量称重后的饲料一个一个的导入包装内,让饲料包装机可以提高生产量。
Description
技术领域
本发明涉及PLC可编程控制器领域,尤其是涉及到一种上料机数字控制系统。
背景技术
数字控制系统又称为计算机控制系统,它是在自动控制技术和计算机技术高速发展的基础上产生的。
饲料包装机主要用于各种大型的饲料生产线上,饲料原料会经过粉碎、配料、混料、造粒、熟化、筛选、包装等一系列工序。饲料包装机主要是应用于饲料的筛选和包装。饲料完成加工后,需要上料机构进行上料包装,但是上料机构只能单个计量称重进行包装,导致了工作效率的降低,因此需要一种数字控制系统控制多个计量称重进行上料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种上料机数字控制系统,其结构包括拌料机、上料机、多级控制导料装置、数字控制系统、包装机,所述的拌料机右侧上设有拌料机,所述的拌料机底端和拌料机一端相连接,所述的拌料机另一端下设有多级控制导料装置,所述的拌料机和多级控制导料装置相配合,所述的多级控制导料装置底端下设有包装机,所述的多级控制导料装置和包装机机械连接,所述的包装机顶端上安装有数字控制系统;
所述的多级控制导料装置由进料斗、机体、密封盖、定量腔、定量机构、蓄料斗、信息采集模块组成,所述的机体顶端上安装有进料斗,所述的机体内部等距分布设有两个以上的定量腔,所述的定量腔上方设有密封盖,所述的密封盖与机体活动连接,所述的定量腔下设有定量机构,所述的定量机构与机体相连接,所述的机体底端下设有蓄料斗,所述的机体和蓄料斗机械连接,所述的机体内部中间位置上安装有信息采集模块。
作为本技术方案的进一步优化,所述的定量机构由阀板、承重板、应变片、引出线、弹簧组成,所述的阀板顶端上设有承重板,所述的阀板和承重板通过弹簧相连接,所述的承重板底端中间位置上设有应变片,所述的承重板和应变片胶连接,所述的阀板内部底端上安装有引出线,所述的引出线与信息采集模块电连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的阀板还包括小型电动液压缸、伸缩推拉杆,所述的小型电动液压缸表面上设有伸缩推拉杆,所述的小型电动液压缸和伸缩推拉杆一端机械连接,所述的伸缩推拉杆另一端上设有阀板,所述的伸缩推拉杆和阀板榫连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的蓄料斗由斗体、导料腔、导料机构组成,所述的斗体内侧上等距分布设有两个以上的导料腔,所述的斗体底端中间位置上设有导料机构,所述的斗体和导料机构采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的导料机构由导料板、定位转轴、定位槽、出料口、旋转滑杆组成,所述的导料板中间位置上设有定位转轴,所述的导料板和定位转轴通过电焊焊接,所述的导料板表面上等距分布设有两个以上的定位槽,所述的导料板表面上设有出料口,所述的导料板外侧等距设有两个旋转滑杆,所述的导料板和旋转滑杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的数字控制系统与信息采集模块电连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的导料机构通过步进电机提供动力源。
作为本技术方案的进一步优化,所述的定量腔和导料腔通过定量机构相连通。
有益效果
本发明一种上料机数字控制系统,:将饲料倒入拌料机内进行搅拌混合,再通过数字控制系统控制上料机将这些饲料传递到进料斗内,饲料由进料斗内分散导入定量腔内,当饲料往承重板上积压到一定重量后,承重板带动应变片配合引出线将信息传递给信息采集模块,信息采集模块在发送到数字控制系统上,由数字控制系统控制小型电动液压缸通过伸缩推拉杆带动阀板与定量腔分离,使得饲料从定量腔底端出口进入斗体内部导料腔上,通过步进电机控制电机轴带动定位转轴旋转,定位转轴带动导料板旋转其周长的十分之一距离,导料板通过定位槽让斗体内的顶杆可以定住其旋转的范围,导料板利用旋转滑杆提高自身的旋转速度,降低摩擦阻力,导料板通过出料口控制单个导料腔内的饲料进行上料包装,提高了自身的生产速度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:数字控制系统控制上料机将饲料传递到定量腔内,再通过定量腔底端的定量机构对饲料进行计量称重,定量机构将重量信息传递给信息采集模块,由信息采集模块进行分析处理后,发送到数字控制系统,让数字控制系统通过蓄料斗将计量称重后的饲料进行归入导料腔内,利用导料机构将这些计量称重后的饲料一个一个的导入包装内,让饲料包装机可以提高生产量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种上料机数字控制系统的结构示意图。
图2为本发明多级控制导料装置的正视剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大图。
图4为本发明多级控制导料装置的俯视结构示意图。
图5为本发明蓄料斗的俯视结构示意图。
图6为本发明导料机构的结构示意图。
图中:拌料机-1、上料机-2、多级控制导料装置-3、数字控制系统-4、包装机-5、进料斗-3a、机体-3b、密封盖-3c、定量腔-3d、定量机构-3e、蓄料斗-3f、信息采集模块-3g、阀板-3e1、承重板-3e2、应变片-3e3、引出线-3e4、弹簧-3e5、小型电动液压缸-3e11、伸缩推拉杆-3e12、斗体-3f1、导料腔-3f2、导料机构-3f3、导料板-3f31、定位转轴-3f32、定位槽-3f33、出料口-3f34、旋转滑杆-3f35。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6,本发明提供一种上料机数字控制系统,其结构包括拌料机1、上料机2、多级控制导料装置3、数字控制系统4、包装机5,所述的拌料机1右侧上设有拌料机1,所述的拌料机1底端和拌料机1一端相连接,所述的拌料机1另一端下设有多级控制导料装置3,所述的拌料机1和多级控制导料装置3相配合,所述的多级控制导料装置3底端下设有包装机5,所述的多级控制导料装置3和包装机5机械连接,所述的包装机5顶端上安装有数字控制系统4,所述的多级控制导料装置3由进料斗3a、机体3b、密封盖3c、定量腔3d、定量机构3e、蓄料斗3f、信息采集模块3g组成,所述的机体3b顶端上安装有进料斗3a,所述的机体3b内部等距分布设有两个以上的定量腔3d,所述的定量腔3d上方设有密封盖3c,所述的密封盖3c与机体3b活动连接,所述的定量腔3d下设有定量机构3e,所述的定量机构3e与机体3b相连接,所述的机体3b底端下设有蓄料斗3f,所述的机体3b和蓄料斗3f机械连接,所述的机体3b内部中间位置上安装有信息采集模块3g。
所述的定量机构3e由阀板3e1、承重板3e2、应变片3e3、引出线3e4、弹簧3e5组成,所述的阀板3e1顶端上设有承重板3e2,所述的阀板3e1和承重板3e2通过弹簧3e5相连接,所述的承重板3e2底端中间位置上设有应变片3e3,所述的承重板3e2和应变片3e3胶连接,所述的阀板3e1内部底端上安装有引出线3e4,所述的引出线3e4与信息采集模块3g电连接。
所述的阀板3e1还包括小型电动液压缸3e11、伸缩推拉杆3e12,所述的小型电动液压缸3e11表面上设有伸缩推拉杆3e12,所述的小型电动液压缸3e11和伸缩推拉杆3e12一端机械连接,所述的伸缩推拉杆3e12另一端上设有阀板3e1,所述的伸缩推拉杆3e12和阀板3e1榫连接。
上述的伸缩推拉杆3e12是用于带动阀板3e1与定量腔3d分离,让饲料可以导出去。
所述的蓄料斗3f由斗体3f1、导料腔3f2、导料机构3f3组成,所述的斗体3f1内侧上等距分布设有两个以上的导料腔3f2,所述的斗体3f1底端中间位置上设有导料机构3f3,所述的斗体3f1和导料机构3f3采用间隙配合。
上述的导料腔3f2是用于存储那些计量称重好的饲料。
所述的导料机构3f3由导料板3f31、定位转轴3f32、定位槽3f33、出料口3f34、旋转滑杆3f35组成,所述的导料板3f31中间位置上设有定位转轴3f32,所述的导料板3f31和定位转轴3f32通过电焊焊接,所述的导料板3f31表面上等距分布设有两个以上的定位槽3f33,所述的导料板3f31表面上设有出料口3f34,所述的导料板3f31外侧等距设有两个旋转滑杆3f35,所述的导料板3f31和旋转滑杆3f35固定连接。
上述的旋转滑杆3f35是用于提高导料板3f31旋转速度,降低其摩擦阻力。
所述的数字控制系统4与信息采集模块3g电连接,所述的导料机构3f3通过步进电机提供动力源,所述的定量腔3d和导料腔3f2通过定量机构3e相连通。
本发明的原理:将饲料倒入拌料机1内进行搅拌混合,再通过数字控制系统4控制上料机2将这些饲料传递到进料斗3a内,饲料由进料斗3a内分散导入定量腔3d内,当饲料往承重板3e2上积压到一定重量后,承重板3e2带动应变片3e3配合引出线3e4将信息传递给信息采集模块3g,信息采集模块3g在发送到数字控制系统4上,由数字控制系统4控制小型电动液压缸3e11通过伸缩推拉杆3e12带动阀板3e1与定量腔3d分离,使得饲料从定量腔3d底端出口进入斗体3f1内部导料腔3f2上1,通过步进电机控制电机轴带动定位转轴3f32旋转,定位转轴3f32带动导料板3f31旋转其周长的十分之一距离,导料板3f31通过定位槽3f33让斗体3f1内的顶杆可以定住其旋转的范围,导料板3f31利用旋转滑杆3f35提高自身的旋转速度,降低摩擦阻力,导料板3f31通过出料口3f34控制单个导料腔3f2内的饲料进行上料包装,提高了自身的生产速度。
本发明解决问题的方法是:数字控制系统4控制上料机2将饲料传递到定量腔3d内,再通过定量腔3d底端的定量机构3e对饲料进行计量称重,定量机构3e将重量信息传递给信息采集模块3g,由信息采集模块3g进行分析处理后,发送到数字控制系统4,让数字控制系统4通过蓄料斗3f将计量称重后的饲料进行归入导料腔3f2内,利用导料机构3f3将这些计量称重后的饲料一个一个的导入包装内,让饲料包装机可以提高生产量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种上料机数字控制系统,其结构包括拌料机(1)、上料机(2)、多级控制导料装置(3)、数字控制系统(4)、包装机(5),所述的拌料机(1)右侧上设有拌料机(1),所述的拌料机(1)底端和拌料机(1)一端相连接,所述的拌料机(1)另一端下设有多级控制导料装置(3),所述的拌料机(1)和多级控制导料装置(3)相配合,所述的多级控制导料装置(3)底端下设有包装机(5),所述的多级控制导料装置(3)和包装机(5)机械连接,所述的包装机(5)顶端上安装有数字控制系统(4),其特征在于:
所述的多级控制导料装置(3)由进料斗(3a)、机体(3b)、密封盖(3c)、定量腔(3d)、定量机构(3e)、蓄料斗(3f)、信息采集模块(3g)组成,所述的机体(3b)顶端上安装有进料斗(3a),所述的机体(3b)内部等距分布设有两个以上的定量腔(3d),所述的定量腔(3d)上方设有密封盖(3c),所述的密封盖(3c)与机体(3b)活动连接,所述的定量腔(3d)下设有定量机构(3e),所述的定量机构(3e)与机体(3b)相连接,所述的机体(3b)底端下设有蓄料斗(3f),所述的机体(3b)和蓄料斗(3f)机械连接,所述的机体(3b)内部中间位置上安装有信息采集模块(3g)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述的定量机构(3e)由阀板(3e1)、承重板(3e2)、应变片(3e3)、引出线(3e4)、弹簧(3e5)组成,所述的阀板(3e1)顶端上设有承重板(3e2),所述的阀板(3e1)和承重板(3e2)通过弹簧(3e5)相连接,所述的承重板(3e2)底端中间位置上设有应变片(3e3),所述的承重板(3e2)和应变片(3e3)胶连接,所述的阀板(3e1)内部底端上安装有引出线(3e4),所述的引出线(3e4)与信息采集模块(3g)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述的阀板(3e1)还包括小型电动液压缸(3e11)、伸缩推拉杆(3e12),所述的小型电动液压缸(3e11)表面上设有伸缩推拉杆(3e12),所述的小型电动液压缸(3e11)和伸缩推拉杆(3e12)一端机械连接,所述的伸缩推拉杆(3e12)另一端上设有阀板(3e1),所述的伸缩推拉杆(3e12)和阀板(3e1)榫连接。
4.根据权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述的蓄料斗(3f)由斗体(3f1)、导料腔(3f2)、导料机构(3f3)组成,所述的斗体(3f1)内侧上等距分布设有两个以上的导料腔(3f2),所述的斗体(3f1)底端中间位置上设有导料机构(3f3),所述的斗体(3f1)和导料机构(3f3)采用间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述的导料机构(3f3)由导料板(3f31)、定位转轴(3f32)、定位槽(3f33)、出料口(3f34)、旋转滑杆(3f35)组成,所述的导料板(3f31)中间位置上设有定位转轴(3f32),所述的导料板(3f31)和定位转轴(3f32)通过电焊焊接,所述的导料板(3f31)表面上等距分布设有两个以上的定位槽(3f33),所述的导料板(3f31)表面上设有出料口(3f34),所述的导料板(3f31)外侧等距设有两个旋转滑杆(3f35),所述的导料板(3f31)和旋转滑杆(3f35)固定连接。
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JP7455481B2 (ja) | 2020-08-20 | 2024-03-26 | 大和製衡株式会社 | 組合せ計量装置 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201911154796.5A patent/CN110888356A/zh not_active Withdrawn
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