CN216636877U - 一种便于石灰粉末运输的定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料设备领域，尤其涉及一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，包括料箱，所述料箱的下端连通有直管段，所述直管段的前端固定嵌入圆筒的上端面，所述圆筒的内侧插装有中间柱，所述中间柱的外表面等距环形阵列排布有若干个分隔板，所述分隔板的边沿与圆筒的内壁活动相贴，所述直管段的下端对应位于上方的相邻两个分隔板形成的空间内，所述圆筒的下端面开设有排出口，所述排出口对应位于下方的相邻两个分隔板之间，所述中间柱的一端连接有与圆筒内壁转动配合连接盘，本实用新型定量准确且方便，无需人为观察排出量，带来便利。

Description

一种便于石灰粉末运输的定量投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料设备领域，尤其涉及一种便于石灰粉末运输的定量投料装置。

背景技术

在石灰粉末加工完成时，集中倒入料箱后，需要排入袋中进行打包操作，以便于后续石灰粉末的运输，打包时需要进行定量排料的操作，以保障排入每个袋中的石灰量大致相同，现有技术中，通过阀门与目测的方式进行投料，精度差，也受工人工作经验的影响较大，因此，我们设计出了一种便于石灰粉末运输的定量投料装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，包括料箱，所述料箱的下端连通有直管段，所述直管段的前端固定嵌入圆筒的上端面，所述圆筒的内侧插装有中间柱，所述中间柱的外表面等距环形阵列排布有若干个分隔板，所述分隔板的边沿与圆筒的内壁活动相贴，所述直管段的下端对应位于上方的相邻两个分隔板形成的空间内，所述圆筒的下端面开设有排出口，所述排出口对应位于下方的相邻两个分隔板之间，所述中间柱的一端连接有与圆筒内壁转动配合连接盘。

优选的，所述料箱的下端端口与直管段的上端端口之间固定连接有相互连通的收拢部，所述收拢部与直管段一体成型。

优选的，所述分隔板设置为三个，所述中间柱与分隔板一体成型。

优选的，所述中间柱远离连接盘的一端同轴延伸出转轴，所述转轴的外表面凸设有限位块，所述圆筒的侧壁上开设有供限位块与转轴穿过的通孔，所述圆筒的一侧外表面通过安装座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有限位筒，所述转轴与限位块滑动插入限位筒的内侧。

优选的，所述连接盘的一侧外表面固定安装有把手，所述圆筒的上端面靠近边沿处开设有插槽，所述插槽的内侧滑动插装有L型块，所述L型块的侧面与连接盘的边沿活动相贴，所述L型块的上端面固定连接有拉拽头。

优选的，所述料箱的四个拐角处分别固定安装有支架，所述支架的朝向下方延伸，且所述支架呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

石灰料从加工设备排出后集中送入料箱中，袋子置于排出口处，灰料落在位于上方的相邻两个分隔板之间，控制伺服电机转动，直至具有灰料的两个分隔板移动至排出口的上方时，灰料将被排出，而同理的，此时位于上方的相邻两个分隔板之间再次收入灰料，以保障下次排料的进行，通过该方式可以灵活设置每次排出灰料的量，达到定量的目的，每次排出的体积即为两个相邻分隔板与圆筒内壁形成的扇形空间容积，定量准确且方便，无需人为观察排出量，带来便利。

附图说明

图1为本实用新型一种便于石灰粉末运输的定量投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于石灰粉末运输的定量投料装置的圆筒处示意图；

图3为本实用新型一种便于石灰粉末运输的定量投料装置的圆筒处剖视图；

图4为本实用新型一种便于石灰粉末运输的定量投料装置的转轴处示意图；

图5为本实用新型一种便于石灰粉末运输的定量投料装置的不同型号中间柱处结构示意图。

1、料箱；2、收拢部；3、直管段；4、圆筒；5、排出口；6、中间柱；7、分隔板；8、转轴；9、通孔；10、限位块；11、限位筒；12、伺服电机；13、安装座；14、连接盘；15、把手；16、插槽；17、L型块；18、拉拽头；19、支架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，包括料箱1，料箱1的下端连通有直管段3，直管段3的前端固定嵌入圆筒4的上端面，圆筒4的内侧插装有中间柱6，中间柱6的外表面等距环形阵列排布有若干个分隔板7，分隔板7的边沿与圆筒4的内壁活动相贴，直管段3的下端对应位于上方的相邻两个分隔板7形成的空间内，圆筒4的下端面开设有排出口5，排出口5对应位于下方的相邻两个分隔板7之间，中间柱6的一端连接有与圆筒4内壁转动配合连接盘14。

料箱1的下端端口与直管段3的上端端口之间固定连接有相互连通的收拢部2，收拢部2与直管段3一体成型，保障了内侧灰料下流动的流畅性。

分隔板7设置为三个，中间柱6与分隔板7一体成型，如图5所示，根据中间柱6设置不同的径向大小，可以灵活改变两个分隔板7与圆筒4内壁形成的空间，即对应的改变了每次排料的量，最好的，为了方便打包，可设计成每个空间储存的灰料刚好可以满足一个袋子所要装的灰料量。

为了针对不同批次打包的需求，对应如图5中的结构可以依需定制，为了便于更换该部分结构，在连接盘14的一侧外表面固定安装有把手15，圆筒4的上端面靠近边沿处开设有插槽16，插槽16的内侧滑动插装有L型块17，L型块17的侧面与连接盘14的边沿活动相贴，L型块17的上端面固定连接有拉拽头18，上提拉拽头18将L型块17从插槽16内拔出，即可将中间柱6、分隔板7处抽出，以进行更换，中间柱6远离连接盘14的一端同轴延伸出转轴8，转轴8的外表面凸设有限位块10，圆筒4的侧壁上开设有供限位块10与转轴8穿过的通孔9，圆筒4的一侧外表面通过安装座13固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有限位筒11，转轴8与限位块10滑动插入限位筒11的内侧，在中间柱6从圆筒4内抽出时，限位块10与转轴8会从圆筒4内抽出，更换后也会对应的再度插回，保障伺服电机12始终控制中间柱6与分隔板7的转动。

料箱1的四个拐角处分别固定安装有支架19，支架19的朝向下方延伸，且支架19呈阵列排布，以保障整体的稳定放置。

使用时，石灰料从加工设备排出后集中送入料箱1中，袋子置于排出口5处，灰料落在位于上方的相邻两个分隔板7之间，控制伺服电机12转动，直至具有灰料的两个分隔板7移动至排出口5的上方时，灰料将被排出，而同理的，此时位于上方的相邻两个分隔板7之间再次收入灰料，以保障下次排料的进行，通过该方式可以灵活设置每次排出灰料的量，达到定量的目的，每次排出的体积即为两个相邻分隔板7与圆筒4内壁形成的扇形空间容积，定量准确且方便，无需人为观察排出量，带来便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的下端连通有直管段（3），所述直管段（3）的前端固定嵌入圆筒（4）的上端面，所述圆筒（4）的内侧插装有中间柱（6），所述中间柱（6）的外表面等距环形阵列排布有若干个分隔板（7），所述分隔板（7）的边沿与圆筒（4）的内壁活动相贴，所述直管段（3）的下端对应位于上方的相邻两个分隔板（7）形成的空间内，所述圆筒（4）的下端面开设有排出口（5），所述排出口（5）对应位于下方的相邻两个分隔板（7）之间，所述中间柱（6）的一端连接有与圆筒（4）内壁转动配合连接盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，其特征在于：所述料箱（1）的下端端口与直管段（3）的上端端口之间固定连接有相互连通的收拢部（2），所述收拢部（2）与直管段（3）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，其特征在于：所述分隔板（7）设置为三个，所述中间柱（6）与分隔板（7）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，其特征在于：所述中间柱（6）远离连接盘（14）的一端同轴延伸出转轴（8），所述转轴（8）的外表面凸设有限位块（10），所述圆筒（4）的侧壁上开设有供限位块（10）与转轴（8）穿过的通孔（9），所述圆筒（4）的一侧外表面通过安装座（13）固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴固定连接有限位筒（11），所述转轴（8）与限位块（10）滑动插入限位筒（11）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，其特征在于：所述连接盘（14）的一侧外表面固定安装有把手（15），所述圆筒（4）的上端面靠近边沿处开设有插槽（16），所述插槽（16）的内侧滑动插装有L型块（17），所述L型块（17）的侧面与连接盘（14）的边沿活动相贴，所述L型块（17）的上端面固定连接有拉拽头（18）。

6.根据权利要求1所述的一种便于石灰粉末运输的定量投料装置，其特征在于：所述料箱（1）的四个拐角处分别固定安装有支架（19），所述支架（19）的朝向下方延伸，且所述支架（19）呈阵列排布。

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