CN216634648U - 一种绿色自动切纸机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种绿色自动切纸机,其包括机架以及安装于所述机架上的吸附仓,所述吸附仓设置有取料口,且于所述取料口处转动连接有防护门,所述吸附仓可拆设置有滤板,所述吸附仓两侧壁均设置有滑槽,所述滑槽靠近于所述取料口的一端为开口设置,所述吸附仓于所述滑槽侧壁设置有卡接槽,所述吸附仓于所述卡接槽内弹性设置有卡接块,所述滤板侧壁开设有卡接孔,所述卡接块插接于所述卡接孔内,所述滤板设置有用于驱动卡接块远离所述卡接孔的驱动组件。本申请具有便于锁定滤板的效果,确保滤板过滤工作正常进行,同时对废屑及时回收利用,具有绿色环保的性能。
Description
技术领域
本申请涉及切纸设备的技术领域,尤其是涉及一种绿色自动切纸机。
背景技术
目前切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低。
相关技术中申请号为CN202020543104.8的中国专利,提出了一种自动切纸机,包括基座,基座的上表面固定连接有固定台,所述固定台顶部的下表面滑动连接有切刀,所述基座的前表面通过合页转动连接有转动门,且基座侧面的底端开设有散热孔,所述基座上表面位于固定台的下侧开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有切板,所述切板后表面的两端与安装槽之间均固定连接有第一液压杆,该自动切纸机中的切板可以在装置内部移动,从而方便工作人员对加工纸张进行操控,可以降低工作风险,同时切刀在裁切后可以将废纸推到安装槽中,方便对废纸进行后续的加工,通过推板可以将废纸推到粉碎仓中,并且通过风机可以将粉碎后的废屑吸附在滤板上。
上述中的相关技术存在有以下缺陷:滤网与吸附仓之间并未固定,滤网在吸附仓内极易发生滑动,继而影响滤网过滤工作的正常进行。
实用新型内容
为了改善滤网与吸附仓之间位置不稳固的问题,本申请提供一种绿色自动切纸机。
本申请提供的一种绿色自动切纸机采用如下的技术方案:
一种绿色自动切纸机,包括机架以及安装于所述机架上的吸附仓,所述吸附仓设置有取料口,且于所述取料口处转动连接有防护门,所述吸附仓可拆设置有滤板,所述吸附仓两侧壁均设置有滑槽,所述滑槽靠近于所述取料口的一端为开口设置,所述吸附仓于所述滑槽侧壁设置有卡接槽,所述吸附仓于所述卡接槽内弹性设置有卡接块,所述滤板侧壁开设有卡接孔,所述卡接块插接于所述卡接孔内,所述滤板设置有用于驱动卡接块远离所述卡接孔的驱动组件。
更进一步地,所述卡接块位于所述卡接槽内的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与所述卡接槽端部内壁固定连接。
更进一步地,所述卡接块朝向所述卡接孔的一端固定连接有半球体,所述半球体的弧形面与所述滤板侧壁抵接。
更进一步地,所述滤板设置有驱动孔,所述驱动组件包括驱动杆以及驱动块,所述驱动孔与所述卡接孔连通且为垂直设置,所述驱动杆滑动连接于所述驱动孔内,所述驱动块滑动连接于卡接孔内,所述驱动杆截面圆朝向驱动孔内逐渐减小。
更进一步地,所述驱动块长度尺寸等于所述卡接孔的深度尺寸。
更进一步地,所述驱动孔底端内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与所述驱动杆端部固定连接。
更进一步地,所述驱动杆远离于所述第二弹簧的一端固定连接有手柄,所述手柄与所述驱动杆垂直设置。
综上所述,本申请的有益技术效果为:将滤板朝向滑槽内运动,此时滤板与半球体抵接,卡接块受到朝向卡接槽内运动的作用力,第一弹簧被挤压变形,卡接块被驱动插接于卡接孔内,驱动块运动至与驱动杆外壁抵接,对驱动杆施加使其朝向驱动孔内运动的作用力,第二弹簧被挤压变形,随着驱动杆运动,驱动块被驱动运动至卡接孔内,此时卡接块被推送出卡接孔,滤板与吸附仓分离,便于取出滤板。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构剖视图;
图3是本申请实施例中吸附仓、滤板、卡接块、驱动块以及驱动杆的示意图。
附图标记:1、机架;2、吸附仓;3、防护门;4、滤板;5、滑槽;6、卡接槽;7、卡接块;8、卡接孔;9、第一弹簧;10、半球体;11、驱动孔;12、驱动杆;13、驱动块;14、第二弹簧;15、手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例公开一种绿色自动切纸机。参照图1和图2,一种绿色自动切纸机包括机架1以及安装于机架1上的吸附仓2,吸附仓2设置有取料口,且于取料口处转动连接有防护门3,防护门3与吸附仓2之间转动轴线方向为水平设置,吸附仓2内可拆设置有滤板4,滤板4上开设有若干个滤孔,滤板4用于对废屑进行过滤,进而便于工作人员对滤板4上废屑进行清理。
吸附仓2两侧壁均设置有滑槽5,滑槽5靠近于取料口的一端为开口设置,吸附仓2于滑槽5侧壁设置有卡接槽6,吸附仓2于卡接槽6内弹性设置有卡接块7,滤板4侧壁设置有卡接孔8,卡接块7插接于插接卡接孔8内,卡接块7位于卡接槽6内的一端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端与卡接槽6端部内壁固定连接,卡接块7朝向卡接孔8的一端固定连接有半球体10,半球体10的弧形面与滤板4侧壁抵接,减小半球体10与滤板4之间的摩擦力。
当将滤板4朝向滑槽5内滑动时,滤板4与半球体10的弧形面抵接,滤板4对半球体10施加使其朝向卡接槽6内运动的作用,第一弹簧9被挤压变形,当卡接块7运动至卡接孔8开口处时,在第一弹簧9的弹力作用下,卡接块7被驱动运动至卡接孔8内,实现对滤板4的固定效果,确保滤板4过滤废屑工作的正常进行。
滤板4设置有驱动孔11,驱动孔11与卡接孔8连通且为垂直设置,滤板4设置有用于驱动卡接块7远离卡接孔8的驱动组件,驱动组件包括驱动杆12以及驱动块13,驱动杆12滑动连接于驱动孔11内,驱动块13滑动连接于卡接孔8内,驱动杆12截面圆的直径沿着朝向驱动孔11内逐渐减小;当卡接块7插接于卡接孔8内时,此时驱动块13驱动被推动至与驱动杆12外抵接,给驱动杆12施加朝向驱动孔11的作用力时,驱动杆12与驱动块13抵接位置的截面圆半径逐渐增大,此时驱动块13被驱动朝向卡接孔8内运动,驱动块13的长度尺寸等于卡接孔8的长度尺寸,当驱动块13完全运动至卡接孔8内时,此时驱动块13将卡接块7推动至远离卡接孔8位置,此时滤板4与吸附仓2分离,便于取出滤板4。
驱动孔11底端内壁固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的另一端与驱动杆12端部固定连接,驱动杆12远离于第二弹簧14的一端固定连接有手柄15,手柄15与驱动杆12垂直设置,当驱动杆12使得卡接块7从卡接孔8滑出时,此时第二弹簧14处于压缩状态,手柄15运动至与驱动孔11开口处外壁抵接,手柄15用于避免驱动杆12完全运动至驱动孔11内,当撤掉对驱动杆12施加的作用力时,驱动杆12运动至初始位置,便于对滤板4的安装工作。
本申请实施例一种绿色自动切纸机的实施原理为:将滤板4朝向滑槽5内运动,此时滤板4与半球体10抵接,卡接块7受到朝向卡接槽6内运动的作用力,第一弹簧9被挤压变形,卡接块7被驱动插接于卡接孔8内,驱动块13运动至与驱动杆12外壁抵接,对驱动杆12施加使其朝向驱动孔11内运动的作用力,第二弹簧14被挤压变形,随着驱动杆12运动,驱动块13被驱动运动至卡接孔8内,此时卡接块7被推送出卡接孔8,滤板4与吸附仓2分离,便于取出滤板4。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种绿色自动切纸机,其特征在于,包括机架(1)以及安装于所述机架(1)上的吸附仓(2),所述吸附仓(2)设置有取料口,且于所述取料口处转动连接有防护门(3),所述吸附仓(2)可拆设置有滤板(4),所述吸附仓(2)两侧壁均设置有滑槽(5),所述滑槽(5)靠近于所述取料口的一端为开口设置,所述吸附仓(2)于所述滑槽(5)侧壁设置有卡接槽(6),所述吸附仓(2)于所述卡接槽(6)内弹性设置有卡接块(7),所述滤板(4)侧壁开设有卡接孔(8),所述卡接块(7)插接于所述卡接孔(8)内,所述滤板(4)设置有用于驱动卡接块(7)远离所述卡接孔(8)的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述卡接块(7)位于所述卡接槽(6)内的一端固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端与所述卡接槽(6)端部内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述卡接块(7)朝向所述卡接孔(8)的一端固定连接有半球体(10),所述半球体(10)的弧形面与所述滤板(4)侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述滤板(4)设置有驱动孔(11),所述驱动组件包括驱动杆(12)以及驱动块(13),所述驱动孔(11)与所述卡接孔(8)连通且为垂直设置,所述驱动杆(12)滑动连接于所述驱动孔(11)内,所述驱动块(13)滑动连接于卡接孔(8)内,所述驱动杆(12)截面圆朝向驱动孔(11)内逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述驱动块(13)长度尺寸等于所述卡接孔(8)的深度尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述驱动孔(11)底端内壁固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的另一端与所述驱动杆(12)端部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种绿色自动切纸机,其特征在于,所述驱动杆(12)远离于所述第二弹簧(14)的一端固定连接有手柄(15),所述手柄(15)与所述驱动杆(12)垂直设置。
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