CN216634347U - 一种轮胎模具部件输送用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎模具部件输送用辅助装置，涉及轮胎模具运输技术领域，包括支撑胎侧板的支撑板，支撑板设置在放置板上，且两者呈可分离式连接，支撑板上设置有用于改变其与用于对其进行支撑的支撑面之间相距距离的顶升件，放置板设置在底板上，底板上设置有升降组件，底板底侧设置有滚轮，升降组件一端与放置板相连，升降组件受驱能够通过放置板带动支撑板沿底板高度方向竖直往复移动，传统对于胎侧板的输送放置均采用全人工人力的方式，费时费力，劳动量较大，本实用新型能够便于人员输送放置胎侧板。

Description

一种轮胎模具部件输送用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具运输技术领域，特别涉及一种轮胎模具部件输送用辅助装置。

背景技术

随着汽车的不断增加，轮胎在市场的销量不断上升，轮胎制造业不断的出现，轮胎模具在制造轮胎的过程中起到至关重要的作用，轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具的分类有活络模具和两半模具，活络模具由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具，两半模具由上模，下模两片组成。

传统的轮胎活络模具分为花纹块、向心机构、胎侧板三种结构组合，均需要经过多种加工设备，其中胎侧板的加工流程为人员将制作出来的胎侧板毛坯运送到车床上进行第一道的车加工，车加工完毕后人员再运送到铣床上进行铣钻加工，铣钻加工完成后将相应的固定块卡固在其表面，完成后再由人员运输到雕刻机上，根据人员所需在侧板上刻出所需的文字符号等，雕刻完后胎侧板的加工完成，人员拿取出来开始新一轮新的胎侧板加工，对于胎侧板的输送一般由人工来上下放置输送，而胎侧板的体积大及重量一般不轻，人工直接进行搬运移动劳动量较大，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮胎模具部件输送用辅助装置，能够便于人员输送放置胎侧板到加工设备上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮胎模具部件输送用辅助装置，包括支撑胎侧板的支撑板，所述支撑板设置在放置板上，且两者呈可分离式连接，所述支撑板上设置有用于改变其与用于对其进行支撑的支撑面之间相距距离的顶升件，所述放置板设置在底板上，所述底板上设置有升降组件，所述底板底侧设置有滚轮，所述升降组件一端与所述放置板相连，所述升降组件受驱能够通过所述放置板带动所述支撑板沿所述底板高度方向竖直往复移动。

作为优选，所述升降组件包括位于所述底板上且沿其长度方向竖直设置的滚珠丝杆副和一端与所述滚珠丝杆副外壁相连的底块，所述滚珠丝杆副一端连接有电机，所述放置板滑动设置在所述底块上，所述底板上一端设置有固定板，且所述底块远离所述滚珠丝杆副一端与其滑动连接。

作为优选，所述支撑板远离其支撑胎侧板一侧设置有限位杆，所述放置板上开设有供所述限位杆插入的限位孔。

作为优选，所述顶升件包括设置在所述支撑板侧端的连接板和螺接在所述连接板上的顶升螺栓及位于所述支撑板正下方的基座，所述顶升螺栓的底端设置有支撑垫，所述支撑垫接近所述支撑板一侧与所述基座一侧相连。

作为优选，还包括设置在所述支撑板上的固定组件，所述固定组件包括滑动设置在所述支撑板上相对两端的顶块和分别设置在两组所述顶块各自内侧的齿条及与所述齿条相啮合的齿轮，两组所述齿条呈相对设置，且齿轮位于两组所述齿条之间上下两端分别与两组所述齿条相啮合，所述支撑板上位于两组所述顶块之间设置有立块，两组所述齿条与所述立块一侧滑动连接，所述齿轮中部设置有转杆，所述转杆一端穿设过所述立块，且其穿设过所述立块一端设置有转轮。

作为优选，所述底板外壁一侧设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括与所述底板外壁一侧相连的支撑杆和滑动套设在所述支撑杆外壁的支撑筒，所述支撑筒外壁螺接有顶固螺栓。

作为优选，所述辅助支撑组件设置有两组，分设在所述底板外壁一侧相对两端，两组所述支撑筒相近一侧设置有底座，所述底座下转动设置有承压轮。

作为优选，所述底板远离所述辅助支撑组件一端设置有供人员进行推送底板的推手。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用支撑板支撑胎侧板和在其下设置放置板与设有滚轮的底板及在支撑板上设置用于改变其与对其进行支撑的支撑面之间相距距离的顶升件和设置在底板上并带动胎侧板改变其高度的升降组件，推动底板及驱动升降组件时能够同步移动改变胎侧板的位置，使其输送到相应的加工设备上，人员通过顶升件将胎侧板支撑在加工设备上，使放置板与底板脱离出加工设备的加工范围，改变现有人员通过人工人力将胎侧板输送放置到加工设备上或人工从加工设备上搬出胎侧板的全人工人力方式，改为半机械化辅助的输送放置，降低了人员人工一定的整体劳动量，同时减少了人员人工搬运过程时存在的一些安全隐患，同时合理的在底板外壁上设置辅助支撑组件，由辅助支撑组件和底板与地面之间形成一个三角稳固框架，避免了胎侧板在底板上移动时重心偏移造成的倾倒危险。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示升降组件部分结构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于展示顶升件部分结构的示意图；

图3为本实用新型一实施方式中用于展示辅助支撑组件部分结构的示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本实用新型一实施方式中用于展示底板上部分机构的结构示意图；

图6为图5中C部分的放大图。

附图标记：1、支撑垫；2、基座；3、固定板；4、电机；5、底块；6、推手；7、滚珠丝杆副；8、底板；9、滚轮；10、连接板；11、顶升螺栓；12、底座；13、承压轮；14、限位孔；15、限位杆；16、齿轮；17、转杆；18、支撑板；19、放置板；20、齿条；21、立块；22、顶块；23、摩擦垫；24、转轮；25、胎侧板；26、支撑杆；27、支撑筒。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是,在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

如图1至图2所示，一种轮胎模具部件输送用辅助装置，包括呈L型的底板8，底板8前端沿其高度方向开设有长方形的缺口，底板8内壁一侧端竖直转动连接有滚珠丝杆副7，且底板8上端位于滚珠丝杆副7正上方固定有中间板(附图未标示)，中间板上方固定有电机4，电机4的输出轴穿过中间板通过联轴器与滚珠丝杆副7的上端固定连接，且滚珠丝杆副7的螺母外壁固定有呈长方体的底块5，底块5位于底板8内壁底侧的正上方，且底块5的上方沿其长度方向水平滑动连接有呈长方体的放置板19放置板19远离滚珠丝杆副7的一端竖直滑动连接有呈L型的固定板3，且固定板3较长的突出一端竖直固定在底板8内壁底侧，底板8的后端设置有推手6，且底板8的底侧四个端点处均连接有滚轮9，本实施例中滚轮9采用带全刹的万向橡胶脚轮，其上侧设置有转动杆(附图未展示)与底板8的底侧端点转动连接。

支撑板18的左右两端相对固定有连接板10，连接板10上螺接有顶固螺栓，顶固螺栓的底端固定有支撑垫1，支撑板18的正下方位于两组支撑垫1之间设置有与支撑板18长宽一致的基座2，且基座2上侧四个端点处固定有铰接件(附图中未标示)与支撑板18的下侧四个端点处各自相连，且基座2与支撑板18之间相距最远的直线距离大于放置板19的厚度，以供放置板19穿进支撑板18与基座2之间。

如图3至图6所示，放置板19的右端上侧放置有长方体的支撑板18，支撑板18的下侧固定有限位杆15，放置板19的右端上侧位于限位杆15的正下方开设有供限位杆15下端插入的限位孔14，支撑板18的上侧放置有胎侧板25，且在支撑板18的上侧位于胎侧板25的中部固定有圆弧形的顶块22，顶块22设置有两组，相对设置在支撑板18上侧左右两端，且两组顶块22相近一侧均固定有与之呈垂直状态的齿条20，且两组齿条20呈上下相对，两者相近一侧设置有齿轮16，齿轮16上下两端分别与两组齿条20相近一侧相互啮合。

在放置板19前端上侧位于齿条20的左右两侧分别固定有呈长方体的立块21，两组齿条20的左右两侧分别和立块21内壁水平滑动连接，且齿轮16圆心固定有转杆17，且转杆17的左端穿过立块21位于其外部固定有圆盘形的转轮24。

两组顶块22相互远离一侧均固定有与之同圆心的摩擦垫23，本实施例中，摩擦垫23所采用的材质为塑料，其目的在于，减少顶块22与胎侧板25内壁接触造成不必要的磨损。

如图3所示，底板8的外壁右侧上端固定有支撑杆26，支撑杆26从上到下呈向远离底板8右侧方向倾斜，其下端设置有支撑筒27，且支撑筒27上端套设在支撑杆26的下端，支撑筒27的内壁与支撑杆26的外壁呈滑动连接，且支撑筒27与支撑杆26呈平行设置，支撑筒27的外壁螺接有紧固螺栓用于顶固支撑杆26在支撑筒27内的位置，底板8的外壁右侧设置有两组的支撑杆26和支撑筒27，呈对称设置，且两组支撑筒27相近一侧底端固定有底座12，底座12的前后两端分别与两组支撑筒27相近一侧底端固定，且底座12的下端转动连接有以高强度耐压塑料作为材质的承压轮13。

当人员无需输送胎侧板25时，支撑板18和基座2呈展开的状态，放置板19前端插在两者之间，且支撑板18下侧的限位杆15插接在放置板19上的限位孔14内部，支撑筒27外壁的紧固螺栓对支撑杆26呈顶固状态，电机4处于失电状态，而底块5位于底板8上方任意高度位置，相连的两组顶块22处于最接近的距离。

当需要对胎侧板25输送到加工设备上时，人员首先将胎侧板25放置到支撑板18上端，然后人员通过转动转轮24，由转轮24带动齿轮16，齿轮16啮合传动齿条20，两组齿条20各自推动与之固定的顶块22相互远离，并使摩擦垫23的外壁贴合住胎侧板25的内壁，然后根据加工设备用于放置胎侧板25的高度，通过控制系统控制电机4正转或反转启动，正转启动，电机4带动滚珠丝杆副7，滚珠丝杆副7带动底块5沿其高度方向上移，反转启动，则底块5沿滚珠丝杆副7高度方向下移，其带动底块5移动的目的在于，将胎侧板25的位置调整到高于其要在加工设备上放置的高度一定距离，然后松开紧固螺栓，支撑筒27与支撑杆26之间拉伸长度，使支撑筒27底端的承压轮13与底板8下侧的滚轮9均支撑在地面上，然后拧紧紧固螺栓，人员通过推手6推动底板8及其上方支撑的各部件等移动到相应对胎侧板25加工设备的前方，然后固定住滚轮9的位置，将放置板19向加工设备方向水平推送过去，并使胎侧板25位于加工设备放置面的正上方，然后通过控制系统控制电机4进行反转启动，使得底块5带动放置板19下降一定高度，同步带动胎侧板25位置下降，然后基座2底侧和支撑垫1的底侧其中一组或均与加工设备放置面接触，然后电机4停止，人员从支撑板18与基座2之间抽出放置板19，然后转动顶升螺栓11带动支撑板18及其上支撑的胎侧板25下降一定的高度，以供加工设备上的固定装置对胎侧板25进行固定，无需人工将胎侧板25搬运到加工设备上。

需要说明的是，本实施例中提到的放置胎侧板25并对其进行操作的加工设备为本技术领域技术人员所常规熟知的技术设备，涉及到对胎侧板25的表面打磨、加工、雕刻等工序所用设备。

当需要取下胎侧板25时，人员再通过转动顶升螺栓11，使支撑板18上移与基座2上侧产生一定的距离空间，供放置板19插入两者之间，然后通过电机4带动滚珠丝杆副7的电动方式对胎侧板25进行高度提升，最后移动出加工设备处。

需要说明的是，当位于支撑板18上的胎侧板25向远离底板8方向移动时，作为支撑的底板8重心会逐渐偏向胎侧板25一端的方向，支撑杆26与支撑筒27的作用便是对底板8重心偏移时和底板8与地面起到一个三角支撑的作用。

需要说明的是，本实施例中，所提到的零件或部件、组件等之间的“固定”的含义一般指所“固定”的两者或多者之间各自至少有一端或一面、一点通过螺接等不易松动方式进行连接的关系。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，包括支撑胎侧板(25)的支撑板(18)；

所述支撑板(18)设置在放置板(19)上，且两者呈可分离式连接；

所述支撑板(18)上设置有用于改变其与用于对其进行支撑的支撑面之间相距距离的顶升件；

所述放置板(19)设置在底板(8)上，所述底板(8)上设置有升降组件，所述底板(8)底侧设置有滚轮(9)；

所述升降组件一端与所述放置板(19)相连，所述升降组件受驱能够通过所述放置板(19)带动所述支撑板(18)沿所述底板(8)高度方向竖直往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述升降组件包括位于所述底板(8)上且沿其长度方向竖直设置的滚珠丝杆副(7)和一端与所述滚珠丝杆副(7)外壁相连的底块(5)，所述滚珠丝杆副(7)一端连接有电机(4)，所述放置板(19)滑动设置在所述底块(5)上，所述底板(8)上一端设置有固定板(3)，且所述底块(5)远离所述滚珠丝杆副(7)一端与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述支撑板(18)远离其支撑胎侧板(25)一侧设置有限位杆(15)，所述放置板(19)上开设有供所述限位杆(15)插入的限位孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述顶升件包括设置在所述支撑板(18)侧端的连接板(10)和螺接在所述连接板(10)上的顶升螺栓(11)及位于所述支撑板(18)正下方的基座(2)，所述顶升螺栓(11)的底端设置有支撑垫(1)，所述支撑垫(1)接近所述支撑板(18)一侧与所述基座(2)一侧相连。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，还包括设置在所述支撑板(18)上的固定组件，所述固定组件包括滑动设置在所述支撑板(18)上相对两端的顶块(22)和分别设置在两组所述顶块(22)各自内侧的齿条(20)及与所述齿条(20)相啮合的齿轮(16)，两组所述齿条(20)呈相对设置，且齿轮(16)位于两组所述齿条(20)之间上下两端分别与两组所述齿条(20)相啮合，所述支撑板(18)上位于两组所述顶块(22)之间设置有立块(21)，两组所述齿条(20)与所述立块(21)一侧滑动连接，所述齿轮(16)中部设置有转杆(17)，所述转杆(17)一端穿设过所述立块(21)，且其穿设过所述立块(21)一端设置有转轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述底板(8)外壁一侧设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括与所述底板(8)外壁一侧相连的支撑杆(26)和滑动套设在所述支撑杆(26)外壁的支撑筒(27)，所述支撑筒(27)外壁螺接有顶固螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述辅助支撑组件设置有两组，分设在所述底板(8)外壁一侧相对两端，两组所述支撑筒(27)相近一侧设置有底座(12)，所述底座(12)下转动设置有承压轮(13)。

8.根据权利要求6所述的一种轮胎模具部件输送用辅助装置，其特征在于，所述底板(8)远离所述辅助支撑组件一端设置有供人员进行推送底板(8)的推手(6)。

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