CN216633719U - 一种玻璃生产处理用的抛光装置 - Google Patents

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钟思磊
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桑盛友
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产处理用的抛光装置,涉及玻璃加工技术领域。一种玻璃生产处理用的抛光装置,包括加工台,加工台上对称安装有两立板,立板之间设有三轴移动导轨,三轴移动导轨上安装有抛光装置,所述加工台正面对称设置有两支撑板,支撑板之间设置有用于放置玻璃的收纳组件,支撑板之间设置有带动收纳组件升降的升降组件,收纳组件包括两对称设置的收纳板。本实用新型能够一次性将多块玻璃块搬运到收纳组件上,能够自动化将玻璃搬运到加工台上,这样只需要工作人员将加工完成后的玻璃搬运下来即可,不需要工作人员重复的将玻璃块搬运到加工台上,从而提高了工作效率,不需要工作人员一直待在工位上,解放了人力。

Description

一种玻璃生产处理用的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃生产处理用的抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,它利用柔性抛光工具、磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。玻璃抛光机是玻璃加工领域的重要机械设备。
目前在对整块玻璃进行抛光时,需要不停将玻璃搬运到加工台上,这样就需要工作人员一直待在工位上,导致工作效率较低,为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产处理用的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产处理用的抛光装置,包括加工台,加工台上对称安装有两立板,立板之间设有三轴移动导轨,三轴移动导轨上安装有抛光装置,所述加工台正面对称设置有两支撑板,支撑板之间设置有用于放置玻璃的收纳组件,支撑板之间设置有带动收纳组件升降的升降组件,收纳组件包括两对称设置的收纳板,收纳板之间等距离连接有多个置物板,收纳板一侧均固定连接有连接板,收纳组件正面对称设置有两固定杆,固定杆顶端固定有电动推杆,一个支撑板上安装有控制器,电动推杆和升降组件均与控制器之间电性连接。
优选的,所述升降组件包括设置在支撑板底部位置的转动轴,转动轴与支撑板转动连接,转动轴两端均固定连接有主动锥齿轮,一个支撑板上设有电机,电机输出端与转动轴一端固定连接,连接板中均螺接有螺纹棒,螺纹棒底端均固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,支撑板上对称固定有两用于限位连接板的限位框。
优选的,所述连接板一端对称连接有两滑动块,限位框上均开设有与滑动块相适配的滑槽。
优选的,所述加工台旁设置有蓄水箱,抛光装置底部对称安装有两喷水枪,喷水枪与蓄水箱之间连接有输水软管。
优选的,所述加工台上等间隔设有多个置物柱,置物柱上均安装有真空吸盘。
优选的,所述置物板上均对称连接有两限位条,限位条上均开设有与玻璃相适配的滑槽。
优选的,所述抛光装置上设有两抛光机头,喷水枪倾斜设置在抛光机头的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该玻璃生产处理用的抛光装置,通过设置的收纳组件、升降组件、电动推杆和控制器的相互配合,能够一次性将多块玻璃块搬运到收纳组件上,能够自动化将玻璃搬运到加工台上,这样只需要工作人员将加工完成后的玻璃搬运下来即可,不需要工作人员重复的将玻璃块搬运到加工台上,从而提高了工作效率,不需要工作人员一直待在工位上,解放了人力。
(2)、该玻璃生产处理用的抛光装置,通过设置的收纳组件,能够同时收纳多块玻璃块,且设置的限位条能够有效的对玻璃块进行限位,使得玻璃块能够稳定的移动,防止了玻璃块在移动过程中发生倾斜。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图;
图2为本实用新型的升降组件和收纳组件部分的第一立体结构示意图;
图3为本实用新型的加工台部分的立体结构示意图;
图4为本实用新型的升降组件和收纳组件部分的第二立体结构示意图。
图中:1、加工台;101、立板;102、三轴移动导轨;103、抛光装置;104、真空吸盘;2、支撑板;201、控制器;3、升降组件;301、转动轴;302、主动锥齿轮;303、从动锥齿轮;304、螺纹棒;305、电机;306、限位框;4、收纳组件;401、收纳板;402、连接板;403、置物板;5、电动推杆;501、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产处理用的抛光装置,包括加工台1,加工台1上对称安装有两立板101,立板101之间设有三轴移动导轨102,三轴移动导轨102上安装有抛光装置103,加工台1正面对称设置有两支撑板2,支撑板2之间设置有用于放置玻璃的收纳组件4,支撑板2之间设置有带动收纳组件4升降的升降组件3,收纳组件4包括两对称设置的收纳板401,收纳板401之间等距离连接有多个置物板403,收纳板401一侧均固定连接有连接板402,收纳组件4正面对称设置有两固定杆501,固定杆501顶端固定有电动推杆5,一个支撑板2上安装有控制器201,电动推杆5和升降组件3均与控制器201之间电性连接。
作为一种具体的实施例,升降组件3包括设置在支撑板2底部位置的转动轴301,转动轴301与支撑板2转动连接,转动轴301两端均固定连接有主动锥齿轮302,一个支撑板2上设有电机305,电机305输出端与转动轴301一端固定连接,连接板402中均螺接有螺纹棒304,螺纹棒304底端均固定连接有与主动锥齿轮302相啮合的从动锥齿轮303,支撑板2上对称固定有两用于限位连接板402的限位框306。需要说明的是,支撑板2上安装有用于限位从动锥齿轮303的保护盒,主动锥齿轮302和从动锥齿轮303均被设置在保护盒内,为了方便展示主动锥齿轮302和从动锥齿轮303的连接关系,故示意图中没有显示出保护盒,保护盒主要起两个作用,第一起到支撑从动锥齿轮303的作用,保护盒与从动锥齿轮303转动连接的同时,能够对从动锥齿轮303进行支撑,第二,保护盒能够保护主动锥齿轮302和从动锥齿轮303,防止灰尘掉落到主动锥齿轮302和从动锥齿轮303上。
作为一种具体的实施例,连接板402一端对称连接有两滑动块,限位框306上均开设有与滑动块相适配的滑槽。需要知道的是,滑动块与连接板402为一体成型结构,滑槽对连接板402进行了限位,使得连接板402只能够上下移动。
作为一种具体的实施例,加工台1旁设置有蓄水箱,抛光装置103底部对称安装有两喷水枪,喷水枪与蓄水箱之间连接有输水软管。抛光装置103上设有两抛光机头,喷水枪倾斜设置在抛光机头的两侧。利用蓄水箱、喷水枪和输水软管能够为抛光机头进行辅助处理,当需要开启本装置时,首先开启输水软管上的水泵,蓄水箱中的水被抽取到输水软管中,从而进入到喷水枪中,最终通过喷水枪喷出。
作为一种具体的实施例,加工台1上等间隔设有多个置物柱,置物柱上均安装有真空吸盘104,需要说明的是,真空吸盘104为工位吸盘,自带抽气结构和泄气开关,通过真空吸盘104能够较好的对玻璃进行固位,且不会损伤到玻璃,需要说明的是,真空吸盘104为现有技术,至于其如何工作的,此为现有技术。
作为一种具体的实施例,置物板403上均对称连接有两限位条,限位条上均开设有与玻璃相适配的滑槽。需要说明的是,限位条为橡胶条或者塑料条,这样在能够起到限位玻璃的同时也不会损伤到玻璃,使得玻璃块能够稳定的移动,防止了玻璃块在移动过程中发生倾斜。
特别的,工人首先将多块玻璃块依次放入到置物板403中的限位条中,然后当加工台1上的玻璃块加工完成后,工人将玻璃块搬运下来,然后通过控制器201开启电机305,电机305带动转动轴301旋转,从而带动两端的主动锥齿轮302旋转,由于主动锥齿轮302和从动锥齿轮303相啮合,从而能够带动从动锥齿轮303旋转,从而带动固定在从动锥齿轮303上的螺纹棒304旋转,进一步的由于连接板402与螺纹棒304相螺接,而连接板402上的滑动块被限位框306所限位,且滑动块与限位框306滑动连接,这样随着螺纹棒304的转动,能够使得收纳组件4向下移动,当移动到合适位置时,此时需要推动的那块玻璃块与真空吸盘104高度大体一致,此时通过开启电动推杆5,电动推杆5伸长从而推动玻璃块将玻璃块推动到真空吸盘104上,然后开启三轴移动导轨102和抛光装置103,开始对玻璃进行抛光,然后重复上述步骤对下一块玻璃块进行抛光。利用本装置能够一次性将多块玻璃块搬运到收纳组件4上,能够自动化将玻璃搬运到加工台1上,这样只需要工作人员将加工完成后的玻璃搬运下来即可,不需要工作人员重复的将玻璃块搬运到加工台1上,从而提高了工作效率,不需要工作人员一直待在工位上,解放了人力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃生产处理用的抛光装置,包括加工台(1),加工台(1)上对称安装有两立板(101),立板(101)之间设有三轴移动导轨(102),三轴移动导轨(102)上安装有抛光装置(103),其特征在于:所述加工台(1)正面对称设置有两支撑板(2),支撑板(2)之间设置有用于放置玻璃的收纳组件(4),支撑板(2)之间设置有带动收纳组件(4)升降的升降组件(3),收纳组件(4)包括两对称设置的收纳板(401),收纳板(401)之间等距离连接有多个置物板(403),收纳板(401)一侧均固定连接有连接板(402),收纳组件(4)正面对称设置有两固定杆(501),固定杆(501)顶端固定有电动推杆(5),一个支撑板(2)上安装有控制器(201),电动推杆(5)和升降组件(3)均与控制器(201)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括设置在支撑板(2)底部位置的转动轴(301),转动轴(301)与支撑板(2)转动连接,转动轴(301)两端均固定连接有主动锥齿轮(302),一个支撑板(2)上设有电机(305),电机(305)输出端与转动轴(301)一端固定连接,连接板(402)中均螺接有螺纹棒(304),螺纹棒(304)底端均固定连接有与主动锥齿轮(302)相啮合的从动锥齿轮(303),支撑板(2)上对称固定有两用于限位连接板(402)的限位框(306)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述连接板(402)一端对称连接有两滑动块,限位框(306)上均开设有与滑动块相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)旁设置有蓄水箱,抛光装置(103)底部对称安装有两喷水枪,喷水枪与蓄水箱之间连接有输水软管。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)上等间隔设有多个置物柱,置物柱上均安装有真空吸盘(104)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述置物板(403)上均对称连接有两限位条,限位条上均开设有与玻璃相适配的滑槽。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置,其特征在于:所述抛光装置(103)上设有两抛光机头,喷水枪倾斜设置在抛光机头的两侧。
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