CN216633423U - 一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滚刀加工领域,尤其是一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,针对现有的传统装置安装固定不方便。难以调节适用不同工件的问题,现提出如下方案,包括工作台,所述工作台的一侧内部贯穿设置有固定管,固定管的底部固定连接有连接板,固定管的底部外壁环绕设置有多个液压推杆,固定管外壁靠近工作台顶部的位置环绕设置有多个固定片,固定管侧壁与固定片相对应的位置均竖直开设有矩形孔,且矩形孔的内部顶端安装有挤压组件,固定管的内部顶端贯穿转动连接有螺纹管,螺纹管的底部设置有滑动柱。本实用新型具有能够方便快速固定安装、便于调节,对不同工件进行固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚刀加工技术领域,尤其涉及一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座。
背景技术
滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具,滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形,常用的滚刀大多是单头﹐在大量生产中﹐为了提高效率也常采用多头滚刀。
在滚刀加工时,通常需要对其先进行固定,传统的固定设备结构较为简单,通常是使用固定位置的螺纹或其他的结构进行固定,需要人工进行多次的操作安装和连接,使用起来都不够便捷,并且使用时不能够方便调节,难以安装不同尺寸的滚刀工件。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,解决了传统装置安装固定不方便。难以调节适用不同工件的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,包括工作台,所述工作台的一侧内部贯穿设置有固定管,固定管的底部固定连接有连接板,固定管的底部外壁环绕设置有多个液压推杆,固定管外壁靠近工作台顶部的位置环绕设置有多个固定片,固定管侧壁与固定片相对应的位置均竖直开设有矩形孔,且矩形孔的内部顶端安装有挤压组件,固定管的内部顶端贯穿转动连接有螺纹管,螺纹管的底部设置有滑动柱,螺纹管靠近固定管内部的外壁环绕设置有连接弹簧,螺纹管的内部贯穿滑动连接有丝杆。
优选的,所述挤压组件包括转动杆、滑动块和挤压板,转动杆的底部通过转轴与挤压板的顶部中心相互转动连接,滑动块与转动杆的外壁相互滑动连接。
优选的,所述转动杆的顶部与固定管侧壁矩形孔的顶部相互转动连接,且滑动块的一端贯穿固定管的矩形孔与滑动柱侧壁相互固定连接。
优选的,所述固定片靠近固定管侧壁矩形孔的一侧均固定连接有倾斜板,且倾斜板靠近固定管内部的一端顶部均向外部倾斜。
优选的,所述固定管内部靠近倾斜板底端的位置设置有支撑块,且支撑块的侧壁穿过固定管矩形孔的内部与工作台相互固定连接,支撑块顶部与倾斜板相互滑动连接。
优选的,所述丝杆的底部贯穿滑动柱的内部,丝杆的底端转动连接有挤压块,且丝杆的外壁通过螺纹与滑动柱相互转动连接。
优选的,所述连接弹簧的底部与滑动柱相互固定连接,滑动柱与固定管内部相互滑动连接。
优选的,所述液压推杆的顶部与工作台底端相互连接,且液压推杆的内部伸出端与连接板相互固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,能够通过按压挤压板移动,进而带动转动杆旋转,使得滑动块向底部移动,由于滑动块移动时能够通过滑动柱带动顶部的连接弹簧拉伸,进而当解除对挤压板的按压后,能够通过连接弹簧拉动滑动柱向顶部的螺纹管贴合,通过启动底部的液压推杆,使得液压推杆带动连接板向底部移动,使得连接板拉动固定管移动,进而带动挤压组件移动,使得转动杆通过挤压板与滚刀片顶部表面相互贴合,由于滑动块的一端通过滑动柱与螺纹管相互贴合,能够有效防止滑动块移动,进而保持挤压板对工件的挤压固定,同时能够转动丝杆,使得丝杆通过底部的挤压块对倾斜板进行挤压移动,使得倾斜板带动固定片与滚刀片中心处挤压固定,使用十分方便。
2、当对不同尺寸的工件进行加工时,能够旋转顶部的螺纹管,进而使得螺纹管向顶部或底部进行移动,进而在连接弹簧的带动下,就能够使得滑动柱拉动滑动块移动,进而使得转动杆被带动倾斜,进而使得转动杆底部的挤压板位置产生移动,方便进行调节,对不同的位置进行挤压,适应不同大小的工件,同时能够转动丝杆通过挤压块对倾斜板挤压,进而倾斜板沿着固定管侧壁的矩形孔进行滑动,通过调整不同的液压推杆伸出长度,就能够使得挤压组件对不同厚度的工件挤压,使用十分方便。
附图说明
图1为结构示意图;
图2为装置正视图;
图3为固定管内部结构剖视图;
图4为装置结构俯视图。
图中:1、工作台;2、固定管;3、连接板;4、液压推杆;5、固定片;6、挤压组件;601、转动杆;602、滑动块;603、挤压板;7、螺纹管;8、滑动柱;9、连接弹簧;10、挤压块;11、倾斜板;12、丝杆;13、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,包括工作台1,工作台1的一侧内部贯穿设置有固定管2,固定管2的底部固定连接有连接板3,固定管2的底部外壁环绕设置有多个液压推杆4,固定管2外壁靠近工作台1顶部的位置环绕设置有多个固定片5,固定管2侧壁与固定片5相对应的位置均竖直开设有矩形孔,且矩形孔的内部顶端安装有挤压组件6,固定管2的内部顶端贯穿转动连接有螺纹管7,螺纹管7的底部设置有滑动柱8,螺纹管7靠近固定管2内部的外壁环绕设置有连接弹簧9,螺纹管7的内部贯穿滑动连接有丝杆12。
挤压组件6包括转动杆601、滑动块602和挤压板603,转动杆601的底部通过转轴与挤压板603的顶部中心相互转动连接,滑动块602与转动杆601的外壁相互滑动连接,转动杆601通过挤压板603与工件顶部表面相互贴合,由于滑动块602的一端通过滑动柱8与螺纹管7相互贴合,能够有效防止滑动块602移动,进而保持挤压板603对工件的挤压固定。
转动杆601的顶部与固定管2侧壁矩形孔的顶部相互转动连接,且滑动块602的一端贯穿固定管2的矩形孔与滑动柱8侧壁相互固定连接,滑动柱8与螺纹管7相互贴合,能够有效防止滑动块602移动,进而保持挤压板603对工件的挤压固定。
固定片5靠近固定管2侧壁矩形孔的一侧均固定连接有倾斜板11,且倾斜板11靠近固定管2内部的一端顶部均向外部倾斜,同时能够转动丝杆12,使得丝杆12通过底部的挤压块10对倾斜板11进行挤压移动,使得倾斜板11带动固定片5与滚刀片中心处挤压固定。
固定管2内部靠近倾斜板11底端的位置设置有支撑块13,且支撑块13的侧壁穿过固定管2矩形孔的内部与工作台1相互固定连接,支撑块13顶部与倾斜板11相互滑动连接,转动丝杆12通过挤压块10对倾斜板11挤压,进而倾斜板11沿着固定管2侧壁的矩形孔进行滑动,使得固定片5能够很好的与不同工件的内壁贴合。
丝杆12的底部贯穿滑动柱8的内部,丝杆12的底端转动连接有挤压块10,且丝杆12的外壁通过螺纹与滑动柱8相互转动连接,能够转动丝杆12,使得丝杆12通过底部的挤压块10对倾斜板11进行挤压移动。
连接弹簧9的底部与滑动柱8相互固定连接,滑动柱8与固定管2内部相互滑动连接,滑动块602移动时能够通过滑动柱8带动顶部的连接弹簧9拉伸,进而当解除对挤压板603的按压后,能够通过连接弹簧9拉动滑动柱8向顶部的螺纹管7贴合。
液压推杆4的顶部与工作台1底端相互连接,且液压推杆4的内部伸出端与连接板3相互固定,启动底部的液压推杆4,使得液压推杆4通过连接板3拉动固定管2移动,进而带动挤压组件6移动。
工作原理:在使用时,能够通过挤压板603带动转动杆601旋转,使得滑动块602向底部移动,将待加工的滚刀片套在固定管2的外壁处,由于滑动块602移动时能够通过滑动柱8带动顶部的连接弹簧9拉伸,进而当解除对挤压板603的按压后,能够通过连接弹簧9拉动滑动柱8向顶部的螺纹管7贴合,通过启动底部的液压推杆4,使得液压推杆4通过连接板3拉动固定管2移动,进而带动挤压组件6移动,使得转动杆601通过挤压板603与工件顶部表面相互贴合,由于滑动块602的一端通过滑动柱8与螺纹管7相互贴合,能够有效防止滑动块602移动,进而保持挤压板603对工件的挤压固定,同时能够转动丝杆12,使得丝杆12通过底部的挤压块10对倾斜板11进行挤压移动,使得倾斜板11带动固定片5与滚刀片中心处挤压固定,使用十分方便,当对不同尺寸的工件进行加工时,能够旋转顶部的螺纹管7,进而使得螺纹管7向顶部或底部进行移动,进而在连接弹簧9的带动下,就能够使得滑动柱8拉动滑动块602移动,进而使得转动杆601被带动倾斜,进而使得转动杆601底部的挤压板603位置产生移动,方便进行调节,对不同的位置进行挤压,适应不同大小的工件,同时能够转动丝杆12通过挤压块10对倾斜板11挤压,进而倾斜板11沿着固定管2侧壁的矩形孔进行滑动,使得固定片5能够很好的与不同工件的内壁贴合,同时启动液压推杆4也能够通过连接板3带动固定管2移动,进而使得支撑块13在固定管2内部滑动,带动了倾斜板11在固定管2内部位置的调整,通过调整不同的液压推杆4伸出长度,就能够使得挤压组件6对不同厚度的工件挤压,使用十分方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧内部贯穿设置有固定管(2),固定管(2)的底部固定连接有连接板(3),固定管(2)的底部外壁环绕设置有多个液压推杆(4),固定管(2)外壁靠近工作台(1)顶部的位置环绕设置有多个固定片(5),固定管(2)侧壁与固定片(5)相对应的位置均竖直开设有矩形孔,且矩形孔的内部顶端安装有挤压组件(6),固定管(2)的内部顶端贯穿转动连接有螺纹管(7),螺纹管(7)的底部设置有滑动柱(8),螺纹管(7)靠近固定管(2)内部的外壁环绕设置有连接弹簧(9),螺纹管(7)的内部贯穿滑动连接有丝杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述挤压组件(6)包括转动杆(601)、滑动块(602)和挤压板(603),转动杆(601)的底部通过转轴与挤压板(603)的顶部中心相互转动连接,滑动块(602)与转动杆(601)的外壁相互滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述转动杆(601)的顶部与固定管(2)侧壁矩形孔的顶部相互转动连接,且滑动块(602)的一端贯穿固定管(2)的矩形孔与滑动柱(8)侧壁相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述固定片(5)靠近固定管(2)侧壁矩形孔的一侧均固定连接有倾斜板(11),且倾斜板(11)靠近固定管(2)内部的一端顶部均向外部倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述固定管(2)内部靠近倾斜板(11)底端的位置设置有支撑块(13),且支撑块(13)的侧壁穿过固定管(2)矩形孔的内部与工作台(1)相互固定连接,支撑块(13)顶部与倾斜板(11)相互滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述丝杆(12)的底部贯穿滑动柱(8)的内部,丝杆(12)的底端转动连接有挤压块(10),且丝杆(12)的外壁通过螺纹与滑动柱(8)相互转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述连接弹簧(9)的底部与滑动柱(8)相互固定连接,滑动柱(8)与固定管(2)内部相互滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于滚刀加工的铲齿车床滚刀固定座,其特征在于,所述液压推杆(4)的顶部与工作台(1)底端相互连接,且液压推杆(4)的内部伸出端与连接板(3)相互固定。
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