CN216633236U - 一种膨胀节的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膨胀节的焊接工装，包括底座，底座的一端设有固定座，底座的另一端设有活动座，以及驱动活动座靠近或远离固定座的驱动机构，固定座和活动座的顶部均设有夹持机构，所述夹持机构包括U型座，U型座上下两端之间转动连接有第一丝杆，第一丝杆的顶端连接有第一驱动件，U型座上下两端之间固定连接有第一导杆，第一丝杆的两端设有旋向相反的螺纹，第一丝杆的两端对称旋接有滑块，且滑块与第一导杆滑动连接；滑块连接有安装板，两个安装板的相向面各设有一对并列布置支撑转辊，且两对支撑辊关于第一丝杆的中部对称。本实用新型便于转动工件，从而便于焊接工件下方的焊缝，无需二次装夹，使用更加方便。

Description

一种膨胀节的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及膨胀节制造技术领域，具体而言，涉及一种膨胀节的焊接工装。

背景技术

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛。

现有的对焊夹具在使用时，不能很好的夹紧膨胀节，使得膨胀节在对焊时，效果并不好，且现有的对焊夹具只能单一的尺寸进行夹持，因此在面对不同尺寸的对焊材料时，夹持效果并不好。

为此，授权公开号为“CN210451616U”的专利中公开了一种膨胀节焊接用夹具，很好地解决了上述问题，然而该专利技术方案中，由于不便于对工件进行转动，对于工件下方的焊缝焊接不方便，在焊接下部焊缝时，通常需要二次装夹来解决此问题，使用十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀节的焊接工装，便于转动工件，从而便于焊接工件下方的焊缝，无需二次装夹，使用更加方便。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种膨胀节的焊接工装，包括底座，底座的一端设有固定座，底座的另一端设有活动座，以及驱动活动座靠近或远离固定座的驱动机构，固定座和活动座的顶部均设有夹持机构，所述夹持机构包括U型座，U型座上下两端之间转动连接有第一丝杆，第一丝杆的顶端连接有第一驱动件，U型座上下两端之间固定连接有第一导杆，第一丝杆的两端设有旋向相反的螺纹，第一丝杆的两端对称旋接有滑块，且滑块与第一导杆滑动连接；滑块连接有安装板，两个安装板的相向面各设有一对并列布置支撑转辊，且两对支撑辊关于第一丝杆的中部对称。

可选地，所述第一驱动件为旋钮或电机。

可选地，所述第一导杆设有两个，且分设于所述第一丝杆的两侧。

可选地，所述驱动机构包括第二丝杆、第二导杆和第二驱动件，所述底座远离所述固定座的端设有支撑板，支撑板与所述固定座之间转动连接有所述第二丝杆，第二丝杆靠近支撑板的一端连接有第二驱动件，支撑板与所述固定座之间固定连接有所述第二导杆，所述活动座与所述第二丝杆旋接并与所述第二导杆滑动连接。

可选地，所述第二驱动件为旋钮或电机。

可选地，所述第二导杆设有两个，且分设于所述第二丝杆的两侧。

可选地，所述固定座和所述活动座之间设有限位块。

可选地，所述限位块设于所述底座上。

可选地，所述限位块设于所述第二丝杆上。

可选地，所述限位块设于所述第二导杆上。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：

1.夹紧工件时只需要通过第一驱动件带动第一丝杆转动，即可带动两对支撑转辊相互靠近或远离，从而实现工件的夹紧或松开，与现有技术相比，结构更加简单，操作更加方便。

2.通过两对支撑转辊来对工件进行夹持，起到夹持固定的同时还不影响工件的转动，在工件上方的焊缝焊接完成后，转动工件即可将工件翻转，从而便于焊接工件下方的焊缝，无需二次装夹，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种膨胀节的焊接工装的主视图；

图2为本实用新型提供的一种膨胀节的焊接工装的左视图(隐藏工件)；

图3为图2的A-A剖视图；

图标：1-底座，2-固定座，3-活动座，4-驱动机构，401-第二丝杆，402-第二导杆，403-第二驱动件，5-夹持机构，501-U型座，502-第一丝杆，503-第一驱动件，504-第一导杆，505-滑块，506-安装板，507-支撑转辊，508-连接轴，509-连接板，6-支撑板，7-限位块，8-工件。

具体实施方式

如图1-3所示，一种膨胀节的焊接工装，包括底座1，容易理解的是，底座1的底部也可以设置若干脚柱来升高整体的高度，以便于工人操作，避免工人长期弯腰操作。

底座1的一端设有固定座2，底座1的另一端设有活动座3，固定座2和活动座3的顶部均设有夹持机构5，夹持机构5包括U型座501，固定座2上夹持机构5的U型座501下端与固定座2固定连接，活动座3上夹持机构5的U型座501与活动座3固定连接。

U型座501上下两端之间转动连接有第一丝杆502，第一丝杆502的顶端连接有第一驱动件503，U型座501上下两端之间固定连接有第一导杆504，第一丝杆502的两端设有旋向相反的螺纹，第一丝杆502的两端对称旋接有滑块505，且滑块505与第一导杆504滑动连接；本实施例中，第一导杆504设有两个，且分设于第一丝杆502的两侧，保证滑块505运动平稳。

滑块505连接有安装板506，两个安装板506的相向面各设有一对并列布置支撑转辊507，且两对支撑辊关于第一丝杆502的中部对称，支撑转辊507的中心设有连接轴508，支撑转辊507的两端设有连接板509，连接板509与安装板506固定连接，连接轴508与连接板509转动连接，以使支撑转辊507能够自由转动。

本实施例中，第一驱动件503为旋钮，在本实用新型的其它实施例中，第一驱动件503也可为电机，即通过电机驱动第一丝杆502，降低劳动强度。

值得说明的是，操作时，只需要通过第一驱动件503带动第一丝杆502转动，由于第一丝杆502两端的螺纹旋向相反，因此第一丝杆502的转动可带动两个滑块505相互靠近或远离，从而带动两对支撑转辊507相互靠近或远离，实现工件8的夹紧或松开，与现有技术相比，结构更加简单，操作更加方便。

此外，本实用新型采用通过两对支撑转辊507来对工件8进行夹持，起到夹持固定的同时还不影响工件8的转动，在工件8上方的焊缝焊接完成后，转动工件8即可将工件8翻转，从而便于焊接工件8下方的焊缝，无需二次装夹，使用更加方便。

底座1上设有驱动活动座3靠近或远离固定座2的驱动机构4，具体地，驱动机构4包括第二丝杆401、第二导杆402和第二驱动件403。

底座1远离固定座2的端设有支撑板6，支撑板6与固定座2之间转动连接有所述第二丝杆401，第二丝杆401靠近支撑板6的一端连接有所述第二驱动件403，支撑板6与固定座2之间固定连接有所述第二导杆402，活动座3与第二丝杆401旋接并与第二导杆402滑动连接。

其中，第二导杆402设有两个，且分设于第二丝杆401的两侧，保证活动座3运动平稳；本实施例第二驱动件403为旋钮，其它实施例中第二驱动也可为电机，即通过电机带动第二丝杆401转动，降低劳动强度。

实际应用中，和现有技术一样，将一组工件8装夹在固定座2上的夹持机构5上，另一组工件8装夹在活动座3上的夹持机构5上；再通过第二驱动件403带动第二丝杆401转动，从而带动活动座3靠近固定座2，使得两组工件8对接后即可焊接，焊接完工件8上方的焊缝后，可通过转动工件8使其翻转，从而便于焊接下方的焊缝。

固定座2和活动座3之间设有限位块7，本实施例中，限位块7设于底座1上。在本实用新型的其它实施例中，限位块7可设于第二丝杆401上，限位块7还可设于第二导杆402上。容易理解的是，第二限位块7的设置，可避免活动座3运动过度而导致两组工件8之间发生严重碰撞。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膨胀节的焊接工装，包括底座(1)，底座(1)的一端设有固定座(2)，底座(1)的另一端设有活动座(3)，以及驱动活动座(3)靠近或远离固定座(2)的驱动机构(4)，固定座(2)和活动座(3)的顶部均设有夹持机构(5)，其特征在于：所述夹持机构(5)包括U型座(501)，U型座(501)上下两端之间转动连接有第一丝杆(502)，第一丝杆(502)的顶端连接有第一驱动件(503)，U型座(501)上下两端之间固定连接有第一导杆(504)，第一丝杆(502)的两端设有旋向相反的螺纹，第一丝杆(502)的两端对称旋接有滑块(505)，且滑块(505)与第一导杆(504)滑动连接；滑块(505)连接有安装板(506)，两个安装板(506)的相向面各设有一对并列布置支撑转辊(507)，且两对支撑辊关于第一丝杆(502)的中部对称。

2.根据权利要求1所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述第一驱动件(503)为旋钮或电机。

3.根据权利要求1所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述第一导杆(504)设有两个，且分设于所述第一丝杆(502)的两侧。

4.根据权利要求1所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第二丝杆(401)、第二导杆(402)和第二驱动件(403)，所述底座(1)远离所述固定座(2)的端设有支撑板(6)，支撑板(6)与所述固定座(2)之间转动连接有所述第二丝杆(401)，第二丝杆(401)靠近支撑板(6)的一端连接有第二驱动件(403)，支撑板(6)与所述固定座(2)之间固定连接有所述第二导杆(402)，所述活动座(3)与所述第二丝杆(401)旋接并与所述第二导杆(402)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述第二驱动件(403)为旋钮或电机。

6.根据权利要求4所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述第二导杆(402)设有两个，且分设于所述第二丝杆(401)的两侧。

7.根据权利要求4所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述固定座(2)和所述活动座(3)之间设有限位块(7)。

8.根据权利要求7所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述限位块(7)设于所述底座(1)上。

9.根据权利要求7所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述限位块(7)设于所述第二丝杆(401)上。

10.根据权利要求7所述的膨胀节的焊接工装，其特征在于：所述限位块(7)设于所述第二导杆(402)上。

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