CN216633172U

CN216633172U - 一种异形金属板材焊接用定位工装

Info

Publication number: CN216633172U
Application number: CN202122119782.9U
Authority: CN
Inventors: 张洪彬; 李义; 熊文慧; 英正举
Original assignee: Jiangyin Lion Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangyin Lion Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-03
Filing date: 2021-09-03
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种异形金属板材焊接用定位工装，包括支撑台、定位盘、卡固组件、调节组件以及紧固组件，所述定位盘通过螺栓安装在支撑台顶端，所述卡固组件安装在支撑台顶端且位于定位盘两侧，所述调节组件安装在定位盘顶端。本实用新型通过设有调节组件，当定位杆位置不适合当前异形金属板材时，向上拉动旋转杆，可将定位杆从当前定位槽内抬起以及卡位件从当前卡位槽内抬起，然后转动旋转杆，即可对定位杆位置进行调节，调节完成后，将定位杆放置到新的定位槽内，利用吸附元件对其进行固定，最后将异形金属板材放置到定位杆上，定位销在异形金属板材的重量下向下凹陷，实现对异形金属板材的定位支撑。

Description

一种异形金属板材焊接用定位工装

技术领域

本实用新型涉及金属板材焊接相关技术领域，尤其是涉及一种在异形金属板材的焊接过程中所用的定位工装。

背景技术

目前，金属板材具有延展性好的优点，因此金属的形状呈现出五花八门的异形结构。因此在对金属制品壳体进行加工处理时，不可避免的需要对一些异形金属板材进行焊接相连构成定制化产品。但是，由于异形金属板材的形状各式各样，在对其进行焊接时难以定位，所以需要一种异形金属板材焊接用定位工装来实现定位功能。然而，在实际应用中，一般的焊接定位工装，对异形结构的定位效果不佳，局限性较大，只能固定应用于几种金属板材，因此只能适用于生产单一规格的某种或某几种异形金属板，对其他类型的异形金属板材的定位固定效果较差，因而只能针对不同的异形金属板开发不同的定位工装，无疑增加了企业的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形金属板材焊接用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形金属板材焊接用定位工装，包括支撑台、定位盘、卡固组件、调节组件以及紧固组件，所述支撑台由金属材料制成，所述定位盘通过螺栓安装在支撑台顶端，所述卡固组件安装在支撑台顶端且位于定位盘两侧，所述调节组件安装在定位盘顶端，所述紧固组件安装在支撑台底端。

进一步的，所述支撑台底端通过螺栓安装有多组支撑腿，多组所述支撑腿底端转动安装有活动轮。

进一步的，所述卡固组件包括多组驱动电机、丝杆、丝杆螺母、横杆、稳固杆以及夹固部，多组所述驱动电机通过螺栓对称安装在支撑台内，所述丝杆转动安装在驱动电机输出端，所述丝杆贯穿支撑台延伸至外部，所述丝杆螺母套设安装在丝杆外部，所述横杆安装在丝杆螺母一侧，所述稳固杆套设转动丝杆顶端外部，所述夹固部安装在横杆与定位盘之间。

进一步的，所述夹固部包括滑动块、下压杆以及固定杆，所述滑动块套设滑动安装在横杆外部，所述下压杆通过螺栓安装在滑动块底端，所述固定杆通过螺纹旋合安装在定位盘顶端。

进一步的，所述调节组件包括多组竖杆、弹簧一、旋合帽、旋转杆、定位杆、定位销以及定位部，多组所述竖杆通过螺栓安装在定位盘顶端，所述弹簧一安装在竖杆顶端，所述旋合帽套设安装在竖杆顶端外部，所述旋合帽内壁与弹簧一顶端连接在一起，所述旋转杆通过螺栓安装在旋合帽一侧，所述定位杆安装在旋转杆一侧，多组所述定位销滑动安装在定位杆顶端，所述定位部安装在定位盘表面。

进一步的，所述定位部包括限位板、多组弹簧二、定位槽、吸附元件、卡位件以及卡位槽，所述限位板卡接安装在定位杆内，多组所述弹簧二安装在限位板顶端且位于定位销底端连接在一起，所述定位盘表面开设有定位槽，所述吸附元件分别安装在定位槽内、定位杆底端，所述卡位件套设安装在定位杆外部，所述定位盘表面开设有卡位槽，所述定位杆与卡位槽对应设置。

进一步的，所述紧固组件包括支撑板、两组吸气泵、多组抽气管、排气管以及吸气口，所述支撑板通过螺栓安装在支撑腿之间，两组所述吸气泵通过螺栓安装在支撑板顶端，多组所述抽气管安装在吸气泵输入端，多组所述抽气管贯穿支撑台延伸至定位杆内，所述排气管安装在吸气泵输出端，所述定位销表面开设有吸气口。

本实用新型提供了具有以下有益效果：

本实用新型通过设有调节组件，可根据异形金属板材的形状，对定位杆的位置进行调节，从而提高了其适用范围，降低了企业的焊接成本。调节时，向上拉动旋转杆，定位杆从定位槽内离开，卡位件与卡位槽分离，然后可对定位杆的位置进行调节，调节完成后，将定位杆放置到新的定位槽内，便于使用人员对定位杆位置的调节，然后将异形金属板材放置到定位杆上方，定位销向下凹陷，实现对异形金属板材的定位支撑。

同时，通过设有紧固组件与卡固组件，在对异形金属板材支撑完成后，利用吸气泵可对异形金属板材进行初步的固定，实现良好的定位效果，便于后续对其进行卡固，初步固定后，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动丝杆螺母的移动，丝杆的移动带动下压杆移动，下压杆的移动与异形金属板材上表面贴合，在下压杆与固定杆的作用下，实现对异形金属板材的定位固定，便于后续对其进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡固组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的定位盘俯视图；

图5为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、定位盘；3、卡固组件；4、调节组件；5、紧固组件；6、支撑腿；7、活动轮；8、驱动电机；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、横杆；12、稳固杆；13、夹固部；14、滑动块；15、下压杆；16、固定杆； 17、竖杆；18、弹簧一；19、旋合帽；20、旋转杆；21、定位杆；22、定位销；23、定位部；24、限位板；25、弹簧二；26、定位槽；27、吸附元件； 28、卡位件；29、卡位槽；30、支撑板；31、吸气泵；32、抽气管；33、排气管；34、吸气口。

具体实施方式

参见图1～5，本实用新型涉及的一种异形金属板材焊接用定位工装，包括支撑台1、定位盘2、卡固组件3、调节组件4以及紧固组件5，所述支撑台1 由金属材料制成，所述定位盘2通过螺栓安装在支撑台1顶端，所述卡固组件3安装在支撑台1顶端且位于定位盘2两侧，所述调节组件4安装在定位盘2顶端，所述紧固组件5安装在支撑台1底端。

所述支撑台1底端通过螺栓安装有多组支撑腿6，多组所述支撑腿6底端转动安装有活动轮7，便于使用人员的移动。

所述卡固组件3包括多组驱动电机8、丝杆9、丝杆螺母10、横杆11、稳固杆12以及夹固部13，多组所述驱动电机8通过螺栓对称安装在支撑台1 内，所述丝杆9转动安装在驱动电机8输出端，所述丝杆9贯穿支撑台1延伸至外部，所述丝杆螺母10套设安装在丝杆9外部，所述横杆11安装在丝杆螺母10一侧，所述稳固杆12套设转动丝杆9顶端外部，所述夹固部13安装在横杆11与定位盘2之间，驱动下压杆15的移动。

所述夹固部13包括滑动块14、下压杆15以及固定杆16，所述滑动块14 套设滑动安装在横杆11外部，所述下压杆15通过螺栓安装在滑动块14底端，所述固定杆16通过螺纹旋合安装在定位盘2顶端，实现对异形金属板材的卡固，便于后续对其进行焊接。

所述调节组件4包括多组竖杆17、弹簧一18、旋合帽19、旋转杆20、定位杆21、定位销22以及定位部23，多组所述竖杆17通过螺栓安装在定位盘2顶端，所述弹簧一18安装在竖杆17顶端，所述旋合帽19套设安装在竖杆17顶端外部，所述旋合帽19内壁与弹簧一18顶端连接在一起，所述旋转杆20通过螺栓安装在旋合帽19一侧，所述定位杆21安装在旋转杆20一侧，多组所述定位销22滑动安装在定位杆21顶端，所述定位部23安装在定位盘 2表面，实现对定位杆21位置的调节。

所述定位部23包括限位板24、多组弹簧二25、定位槽26、吸附元件27、卡位件28以及卡位槽29，所述限位板24卡接安装在定位杆21内，多组所述弹簧二25安装在限位板24顶端且位于定位销22底端连接在一起，所述定位盘2表面开设有定位槽26，所述吸附元件27分别安装在定位槽26内、定位杆21底端，所述卡位件28套设安装在定位杆21外部，所述定位盘2表面开设有卡位槽29，所述定位杆21与卡位槽29对应设置，实现对定位杆21的固定以及对异形金属板材的支撑。

所述紧固组件5包括支撑板30、两组吸气泵31、多组抽气管32、排气管 33以及吸气口34，所述支撑板30通过螺栓安装在支撑腿6之间，两组所述吸气泵31通过螺栓安装在支撑板30顶端，多组所述抽气管32安装在吸气泵 31输入端，多组所述抽气管32贯穿支撑台1延伸至定位杆21内，所述排气管33安装在吸气泵31输出端，所述定位销22表面开设有吸气口34，实现对异形金属板材初步的固定，便于后续对其进行卡固。

本实用新型的工作原理为：利用活动轮7可对整体进行移动，通过设有调节组件4，根据异形金属板材的形状，对定位杆21的位置进行调节，向上拉动旋转杆20，弹簧一18拉伸旋合帽19随之上升，吸附元件27分开定位杆 21从定位槽26内离开，卡位件28与卡位槽29分离，然后可对定位杆21的位置进行调节，调节完成后，将定位杆21放置到新的定位槽26内，卡位件 28随之落入到卡位槽29内，便于使用人员对定位杆21位置的调节，然后将异形金属板材放置到定位杆21上方，定位销22向下移动，利用弹簧二25对定位销22进行限位以及复原，实现对异形金属板材的定位支撑，通过设有紧固组件5，在对异形金属板材支撑完成后，启动吸气泵31，空气由吸气口34 经抽气管32进入，然后由排气管33排出，利用吸气泵31可对异形金属板材进行初步的固定，实现良好的定位效果，防止异形金属板材的移位，便于后续对其进行卡固，通过设有卡固组件3，初步固定后，启动驱动电机8，驱动电机8带动丝杆9转动，丝杆9的转动带动丝杆螺母10的移动，丝杆螺母10 的移动带动横杆11移动，横杆11的移动带动下压杆15移动，利用滑动块14 可对下压杆15进行移动调节，下压杆15的移动与异形金属板材上表面贴合，在下压杆15与固定杆16的作用下，实现对异形金属板材的定位固定，便于后续对其进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于，包括支撑台（1）、定位盘（2）、卡固组件（3）、调节组件（4）以及紧固组件（5），所述定位盘（2）通过螺栓安装在支撑台（1）顶端，所述卡固组件（3）安装在支撑台（1）顶端且位于定位盘（2）两侧，所述调节组件（4）安装在定位盘（2）顶端，所述紧固组件（5）安装在支撑台（1）底端。

2.根据权利要求1所述的一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于：所述卡固组件（3）包括多组驱动电机（8）、丝杆（9）、丝杆螺母（10）、横杆（11）、稳固杆（12）以及夹固部（13），多组所述驱动电机（8）对称安装在支撑台（1）内，所述丝杆（9）与驱动电机（8）的输出端驱动相连，所述丝杆（9）贯穿支撑台（1）延伸至外部，所述丝杆螺母（10）套设安装在丝杆（9）外部，所述横杆（11）安装在丝杆螺母（10）一侧，所述稳固杆（12）套设转动丝杆（9）顶端外部，所述夹固部（13）安装在横杆（11）与定位盘（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于：所述夹固部（13）包括滑动块（14）、下压杆（15）以及固定杆（16），所述滑动块（14）套设滑动安装在横杆（11）外部，所述下压杆（15）通过螺栓安装在滑动块（14）底端，所述固定杆（16）通过螺纹旋合安装在定位盘（2）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于：所述调节组件（4）包括多组竖杆（17）、弹簧一（18）、旋合帽（19）、旋转杆（20）、定位杆（21）、定位销（22）以及定位部（23），竖杆（17）均安装在定位盘（2）顶端，所述弹簧一（18）安装在竖杆（17）顶端，所述旋合帽（19）套设安装在竖杆（17）顶端外部，所述旋合帽（19）内壁与弹簧一（18）顶端连接在一起，所述旋转杆（20）一端与旋合帽（19）的外侧壁相连，旋转杆（20）的另一端与定位杆（21）的外壁相连，多组定位销（22）滑动安装在定位杆（21）顶端，所述定位部（23）安装在定位盘（2）表面。

5.根据权利要求4所述的一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于：所述定位部（23）包括限位板（24）、多组弹簧二（25）、定位槽（26）、吸附元件（27）、卡位件（28）以及卡位槽（29），所述限位板（24）卡接安装在定位杆（21）内，多组所述弹簧二（25）安装在限位板（24）顶端且位于定位销（22）底端连接在一起，所述定位盘（2）表面开设有定位槽（26），所述吸附元件（27）分别安装在定位槽（26）内、定位杆（21）底端，所述卡位件（28）套设安装在定位杆（21）外部，所述定位盘（2）表面开设有卡位槽（29），所述定位杆（21）与卡位槽（29）对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种异形金属板材焊接用定位工装，其特征在于：所述紧固组件（5）包括支撑板（30）、两组吸气泵（31）、多组抽气管（32）、排气管（33）以及吸气口（34），所述支撑板（30）通过螺栓安装在支撑腿（6）之间，两组所述吸气泵（31）通过螺栓安装在支撑板（30）顶端，多组抽气管（32）安装在吸气泵（31）输入端，多组所述抽气管（32）贯穿支撑台（1）延伸至定位杆（21）内，所述排气管（33）安装在吸气泵（31）输出端，所述定位销（22）表面开设有吸气口（34）。