CN216632656U - 一种基于大工件的高效多孔钻孔cnc设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，包括数控钻孔机，所述数控钻孔机电机的底部固定连接有限位环，所述限位环的外侧套设有连接环，所述数控钻孔机电机的底部且位于连接环的两侧均固定连接有锁盒，所述锁盒的内壁滑动连接有与限位环和连接环配合使用的T形滑块，所述T形滑块的外侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有弹簧。本实用新型通过设置数控钻孔机、限位环、连接环、锁盒、T形滑块、横杆、弹簧、活动块、放置盒，解决了现有的数控钻孔机不具有高效多孔钻孔的功能，市面上的数控钻孔机多为单孔钻孔，并不能一次进行多次钻孔，导致钻孔时间增长，导致钻孔效率下降的问题。

Description

一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔技术领域，具体为一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备。

背景技术

在大工件钻孔的过程中，需要用到数控钻孔机，现有的数控钻孔机不具有高效多孔钻孔的功能，市面上的数控钻孔机多为单孔钻孔，并不能一次进行多次钻孔，导致钻孔时间增长，导致钻孔效率下降。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，具备具有高效多孔钻孔功能的优点，解决了现有的数控钻孔机不具有高效多孔钻孔的功能，市面上的数控钻孔机多为单孔钻孔，并不能一次进行多次钻孔，导致钻孔时间增长，导致钻孔效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，包括数控钻孔机、限位环、连接环、锁盒、T形滑块、横杆、弹簧、活动块、放置盒、连接杆、大齿轮、卡槽块、卡块、小齿轮、竖杆、钻头；

所述数控钻孔机电机的底部固定连接有限位环，所述限位环的外侧套设有连接环，所述数控钻孔机电机的底部且位于连接环的两侧均固定连接有锁盒，所述锁盒的内壁滑动连接有与限位环和连接环配合使用的T形滑块，所述T形滑块的外侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有弹簧，所述弹簧分别与T形滑块和锁盒的内壁固定连接，所述横杆的外侧贯穿至锁盒的外侧固定连接有活动块；

所述连接环的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部通过轴承固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定连接有卡槽块，所述数控钻孔机电机的输出端固定连接有与卡槽块配合使用的卡块，所述大齿轮的两侧均啮合有小齿轮，所述小齿轮的内壁固定连接有竖杆，所述竖杆通过轴承与放置盒的内壁固定连接，所述连接杆和竖杆的底部贯穿至放置盒的底部均固定连接有钻头。

作为本实用新型优选的，所述活动块的外侧固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆环形。

作为本实用新型优选的，所述拉环的表面设置有防滑纹，所述拉环的材质为不锈钢。

作为本实用新型优选的，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。

作为本实用新型优选的，所述放置盒的材质为铝合金，所述放置盒的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型优选的，所述小齿轮的数量为十个，所述竖杆的数量为十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向外侧拉动拉环，拉环带动活动块、横杆和T形滑块向外侧移动，之后使连接环与限位环对齐，向上移动放置盒，放置盒带动连接环向上移动，使限位环卡入连接环内，于此同时使连接环与T形滑块对齐，使卡块卡入卡槽块内，松开拉环，弹簧回弹产生弹力带动T形滑块向内侧移动，使T形滑块卡入限位环和连接环内，接下来启动数控钻孔机，数控钻孔机电机带动卡块转动，卡块带动卡槽块转动，卡槽块带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，同时大齿轮带动连接杆转动，小齿轮带动竖杆转动，连接杆和竖杆带动钻头转动，此时即可利用钻头对大工件进行钻孔，达到了具有高效多孔钻孔功能的效果。

2、本实用新型通过拉环的设置，能够增加使用者双手与活动块之间的接触面积，方便了使用者对活动块进行移动。

3、本实用新型通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环之间的摩擦力，防止拉环在使用时脱手。

4、本实用新型通过设置不锈钢材质的弹簧和防锈涂层，能够防止弹簧生锈，防止弹簧因为生锈而损坏。

5、本实用新型通过设置铝合金材质的放置盒和防腐涂层，能够增加放置盒的强度，使放置盒更加不容易损坏。

6、本实用新型通过多个小齿轮和竖杆的设置，能够增加数控钻孔机的最大钻孔数量，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置盒结构主视剖视图；

图3为本实用新型放置盒结构立体图。

图中：1、数控钻孔机；2、限位环；3、连接环；4、锁盒；5、T形滑块；6、横杆；7、弹簧；8、活动块；9、放置盒；10、连接杆；11、大齿轮；12、卡槽块；13、卡块；14、小齿轮；15、竖杆；16、钻头；17、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，包括数控钻孔机1、限位环2、连接环3、锁盒4、T形滑块5、横杆6、弹簧7、活动块8、放置盒9、连接杆10、大齿轮11、卡槽块12、卡块13、小齿轮14、竖杆15、钻头16；

数控钻孔机1电机的底部固定连接有限位环2，限位环2的外侧套设有连接环3，数控钻孔机1电机的底部且位于连接环3的两侧均固定连接有锁盒4，锁盒4的内壁滑动连接有与限位环2和连接环3配合使用的T形滑块5，T形滑块5的外侧固定连接有横杆6，横杆6的表面套设有弹簧7，弹簧7分别与T形滑块5和锁盒4的内壁固定连接，横杆6的外侧贯穿至锁盒4的外侧固定连接有活动块8；

连接环3的底部固定连接有放置盒9，放置盒9内壁的底部通过轴承固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部固定连接有大齿轮11，大齿轮11的顶部固定连接有卡槽块12，数控钻孔机1电机的输出端固定连接有与卡槽块12配合使用的卡块13，大齿轮11的两侧均啮合有小齿轮14，小齿轮14的内壁固定连接有竖杆15，竖杆15通过轴承与放置盒9的内壁固定连接，连接杆10和竖杆15的底部贯穿至放置盒9的底部均固定连接有钻头16。

参考图2，活动块8的外侧固定连接有拉环17，拉环17的形状为圆环形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉环17的设置，能够增加使用者双手与活动块8之间的接触面积，方便了使用者对活动块8进行移动。

参考图2，拉环17的表面设置有防滑纹，拉环17的材质为不锈钢。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环17之间的摩擦力，防止拉环17在使用时脱手。

参考图2，弹簧7的材质为不锈钢，弹簧7的表面设置有防锈涂层。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧7和防锈涂层，能够防止弹簧7生锈，防止弹簧7因为生锈而损坏。

参考图1，放置盒9的材质为铝合金，放置盒9的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铝合金材质的放置盒9和防腐涂层，能够增加放置盒9的强度，使放置盒9更加不容易损坏。

参考图2，小齿轮14的数量为十个，竖杆15的数量为十个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个小齿轮14和竖杆15的设置，能够增加数控钻孔机1的最大钻孔数量，方便了使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向外侧拉动拉环17，拉环17带动活动块8、横杆6和T形滑块5向外侧移动，之后使连接环3与限位环2对齐，向上移动放置盒9，放置盒9带动连接环3向上移动，使限位环2卡入连接环3内，于此同时使连接环3与T形滑块5对齐，使卡块13卡入卡槽块12内，松开拉环17，弹簧7回弹产生弹力带动T形滑块5向内侧移动，使T形滑块5卡入限位环2和连接环3内，接下来启动数控钻孔机1，数控钻孔机1电机带动卡块13转动，卡块13带动卡槽块12转动，卡槽块12带动大齿轮11转动，大齿轮11带动小齿轮14转动，同时大齿轮11带动连接杆10转动，小齿轮14带动竖杆15转动，连接杆10和竖杆15带动钻头16转动，此时即可利用钻头16对大工件进行钻孔，来达到具有高效多孔钻孔功能的效果。

综上所述：该基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，通过设置数控钻孔机1、限位环2、连接环3、锁盒4、T形滑块5、横杆6、弹簧7、活动块8、放置盒9、连接杆10、大齿轮11、卡槽块12、卡块13、小齿轮14、竖杆15、钻头16、拉环17，解决了现有的数控钻孔机1不具有高效多孔钻孔的功能，市面上的数控钻孔机1多为单孔钻孔，并不能一次进行多次钻孔，导致钻孔时间增长，导致钻孔效率下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：包括数控钻孔机(1)、限位环(2)、连接环(3)、锁盒(4)、T形滑块(5)、横杆(6)、弹簧(7)、活动块(8)、放置盒(9)、连接杆(10)、大齿轮(11)、卡槽块(12)、卡块(13)、小齿轮(14)、竖杆(15)、钻头(16)；

所述数控钻孔机(1)电机的底部固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)的外侧套设有连接环(3)，所述数控钻孔机(1)电机的底部且位于连接环(3)的两侧均固定连接有锁盒(4)，所述锁盒(4)的内壁滑动连接有与限位环(2)和连接环(3)配合使用的T形滑块(5)，所述T形滑块(5)的外侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)分别与T形滑块(5)和锁盒(4)的内壁固定连接，所述横杆(6)的外侧贯穿至锁盒(4)的外侧固定连接有活动块(8)；

所述连接环(3)的底部固定连接有放置盒(9)，所述放置盒(9)内壁的底部通过轴承固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部固定连接有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)的顶部固定连接有卡槽块(12)，所述数控钻孔机(1)电机的输出端固定连接有与卡槽块(12)配合使用的卡块(13)，所述大齿轮(11)的两侧均啮合有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)的内壁固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)通过轴承与放置盒(9)的内壁固定连接，所述连接杆(10)和竖杆(15)的底部贯穿至放置盒(9)的底部均固定连接有钻头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：所述活动块(8)的外侧固定连接有拉环(17)，所述拉环(17)的形状为圆环形。

3.根据权利要求2所述的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：所述拉环(17)的表面设置有防滑纹，所述拉环(17)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：所述弹簧(7)的材质为不锈钢，所述弹簧(7)的表面设置有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：所述放置盒(9)的材质为铝合金，所述放置盒(9)的表面设置有防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的一种基于大工件的高效多孔钻孔CNC设备，其特征在于：所述小齿轮(14)的数量为十个，所述竖杆(15)的数量为十个。

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