CN216632508U - 一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，属于造型机技术领域，该高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机包括壳体，壳体的两侧内壁均固定连接有安装壳，壳体下内壁固定连接有升降槽，升降槽的下内壁固定连接有双轴电机，升降槽的上端固定连接有下砂盒，下砂盒的上侧设有上砂盒；两组伸缩机构，每组伸缩机构均包括固定板、两个安装块、电动推杆、推动槽和多个排气塞、排气孔，两个安装块均固定连接于安装壳的一侧内壁，同时在下砂盒也钻孔安上排气塞，有利于空气排出，造型后经过测量，符合生产要求，避免了因上下两个砂盒的紧密度不一致。

Description

一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机

技术领域

本实用新型属于造型机技术领域，具体涉及一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机。

背景技术

用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂盒中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂盒中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

在现有技术中，造型机只有上砂盒有排气孔，在合盒后射砂时下砂盒内的空气不容易完全排出，导致下砂盒造型紧实度达不到实际生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，旨在解决现有技术中的造型机只有上砂盒有排气孔，在合盒后射砂时下砂盒内的空气不容易完全排出，导致下砂盒造型紧实度达不到实际生产要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，包括：壳体，所述壳体的两侧内壁均固定连接有安装壳，所述壳体下内壁固定连接有升降槽，所述升降槽的下内壁固定连接有双轴电机，所述升降槽的上端固定连接有下砂盒，所述下砂盒的上侧设有上砂盒；

两组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括固定板、两个安装块、电动推杆、推动槽和多个排气塞、排气孔，两个所述安装块均固定连接于安装壳的一侧内壁，两个所述推动槽均开设于安装壳的另一侧内壁，两个所述电动推杆分别固定连接于两个安装块的一端，两个所述电动推杆的一端活动贯穿推动槽的一侧内壁并向外延伸，所述固定板固定连接于电动推杆的一端，多个所述排气塞均固定连接于固定板的一端，多个所述排气孔均开设于下砂盒的一端，所述电动推杆将固定在固定板一端的多个排气塞推入多个排气孔内，以实现将下砂盒的紧实度和上砂盒一样都能保证在左右，从而符合生产要求；

两组升降机构，每组所述升降机构均设置于升降槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述升降机构均包括丝杆、螺母、高度调节组件和两个锥形齿轮，所述丝杆的下端转动连接于升降槽的下内壁，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，其中一个所述锥形齿轮固定连接于双轴电机的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，两个所述锥形齿轮相互啮合，所述高度调节组件设置于升降槽内，所述高度调节组件和螺母连接以实现平稳的进行高度调节。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述高度调节组件均包括升降板和两个限位U形块，两个所述限位U形块均固定连接于升降槽的下内壁，所述升降板的两侧端分别滑动连接于两个限位U形块的相靠近端，所述升降板的一端和螺母的一端固定连接，所述升降板的上端和下砂盒的下端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的上端固定连接有支撑板，所述上砂盒的上端固定连接有两个液压推杆，两个所述液压推杆的上端活动贯穿支撑板的上端并向外延伸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的上端固定连接有多个挂钩块，所述丝杆的上端固定连接有限位板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的一侧设有两个栅栏网片，两个所述栅栏网片的相靠近端设有传送带，两个所述栅栏网片的上端固定连接有浇注装置本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过两组伸缩机构将多个排气塞推入或脱离多个排气孔的内壁，同时在下砂盒也钻孔安上排气塞，有利于空气排出，造型后经过测量，紧实度和上砂盒一样都能保证在左右，符合生产要求，避免了因上下两个砂盒的紧密度不一致，从而导致造型机生产出的砂型强度或密度不符合要求，从而造成时间和材料的浪费。

2、本方案中，通过安装在壳体上端的支撑板保护内部的零件，通过将两个上砂盒的下端固定在上砂盒的上端，从而通过两个液压推杆带动下方的上砂盒进行上下高度调节，从而完成对砂型的生产制造，提高了造型机的工作效率，加强了砂型的强度和密度。

3、本方案中，通过在对传送带上方的砂型进行浇注时，在浇注时溅出的铁水落到平台上形成米粒大小的铁豆，通过安装在传送带左右两侧的两个栅栏网片，通过两个栅栏网片使溅出的铁水直接落到平台下，同时两个栅栏网片的本身具有防滑作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一立体剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；

图4为本实用新型第二立体剖视图；

图5为本实用新型图4中的B处局部放大图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、液压推杆；4、挂钩块；5、栅栏网片；6、传送带；7、浇注装置本体；8、升降槽；9、下砂盒； 10、上砂盒；11、安装壳；12、安装块；13、电动推杆；14、推动槽； 15、固定板；16、排气塞；17、排气孔；18、双轴电机；19、锥形齿轮；20、丝杆；21、螺母；22、限位板；23、升降板；24、限位U形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，包括：壳体1，壳体1的两侧内壁均固定连接有安装壳11，壳体1下内壁固定连接有升降槽8，升降槽8的下内壁固定连接有双轴电机18，升降槽8 的上端固定连接有下砂盒9，下砂盒9的上侧设有上砂盒10；

两组伸缩机构，每组伸缩机构均包括固定板15、两个安装块12、电动推杆13、推动槽14和多个排气塞16、排气孔17，两个安装块12 均固定连接于安装壳11的一侧内壁，两个推动槽14均开设于安装壳 11的另一侧内壁，两个电动推杆13分别固定连接于两个安装块12 的一端，两个电动推杆13的一端活动贯穿推动槽14的一侧内壁并向外延伸，固定板15固定连接于电动推杆13的一端，多个排气塞16 均固定连接于固定板15的一端，多个排气孔17均开设于下砂盒9的一端，电动推杆13将固定在固定板15一端的多个排气塞16推入多个排气孔17内，以实现将下砂盒的紧实度和上砂盒一样都能保证在 85左右，从而符合生产要求；

两组升降机构，每组升降机构均设置于升降槽8内。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定在壳体1左内壁的安装壳11起到保护和支撑的作用，将电动推杆13的左端安装在安装块 12的右端进行固定，通过启动电动推杆13进行左右伸缩，从而带动固定在电动推杆13右端的固定板15进行左右滑动，滑动的同时带动固定在固定板15右端的多个排气塞16推入或脱离多个排气孔17的内壁，便于防止下砂盒9内的空气流出导致气压降低，并且也可以排出下砂盒9内的空气防止下砂盒9和上砂盒10之间的气压不一致，从而提高造型机生产出的砂型强度和密度，避免了因造型机上下两砂盒的紧密度不一致，导致生产出的砂型不符合要求，从而造成时间和材料的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的液压推杆3、电动推杆13和双轴电机18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于液压推杆3、电动推杆13和双轴电机18等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图5，每组升降机构均包括丝杆20、螺母21、高度调节组件和两个锥形齿轮19，丝杆20的下端转动连接于升降槽8 的下内壁，螺母21螺纹连接于丝杆20的圆周表面，其中一个锥形齿轮19固定连接于双轴电机18的一侧输出端，另一个锥形齿轮19固定连接于丝杆20的圆周表面，两个锥形齿轮19相互啮合，高度调节组件设置于升降槽8内，高度调节组件和螺母21连接以实现平稳的进行高度调节。

本实施例中：通过启动双轴电机18带动固定在右侧输出轴的锥形齿轮19进行转动，由于两个锥形齿轮19成相互啮合的状态，从而带动丝杆20进行转动，转动的同时带动螺母21在丝杆20的圆周表面上下活动，由于螺母21的右端和升降板23的左端固定连接，从而在螺母21上下活动的同时带动升降板23在两个限位U形块24的相靠近端上下滑动，提高了造型机生产的砂型强度和上下两砂盒的紧密性。

具体的请参阅图5，每组高度调节组件均包括升降板23和两个限位U形块24，两个限位U形块24均固定连接于升降槽8的下内壁，升降板23的两侧端分别滑动连接于两个限位U形块24的相靠近端，升降板23的一端和螺母21的一端固定连接，升降板23的上端和下砂盒9的下端固定连接。

本实施例中：通过将两个限位U形块24固定在升降槽8的下内壁，通过螺母21的右端和升降板23的左端固定连接，从而在螺母21 上下滑动的同时带动升降板23在两个限位U形块24的相靠近端上下滑动，从而带动固定升降板23上端的下砂盒9进行上下滑动实现高度调节，避免了因上下两砂盒的紧密度不一致，从而导致造型机生产出的砂型强度和硬度不符合要求，造成了材料的浪费。

具体的请参阅图1，壳体1的上端固定连接有支撑板2，上砂盒10 的上端固定连接有两个液压推杆3，两个液压推杆3的上端活动贯穿支撑板2的上端并向外延伸。

本实施例中：通过安装在壳体1上端的支撑板2保护内部的零件，通过将两个上砂盒10的下端固定在上砂盒10的上端，从而通过两个液压推杆3带动下方的上砂盒10进行上下高度调节，从而完成对砂型的生产制造，提高了造型机的工作效率，加强了砂型的强度和密度。

具体的请参阅图2，壳体1的上端固定连接有多个挂钩块4，丝杆20的上端固定连接有限位板22。

本实施例中：通过在壳体1的上端四角处安装四个挂钩块4，便于在移动时用钩子进行吊起，方便本装置进行移动，通过在丝杆20 的上端固定限位板22，防止在螺母21在上下滑动时脱离丝杆20的圆周表面，导致升降机构无法正常高度调节。

具体的请参阅图，壳体1的一侧设有两个栅栏网片5，两个栅栏网片5的相靠近端设有传送带6，两个栅栏网片5的上端固定连接有浇注装置本体7。

本实施例中：通过在对传送带6上方的砂型进行浇注时，在浇注时溅出的铁水落到平台上形成米粒大小的铁豆，通过安装在传送带6 左右两侧的两个栅栏网片5，通过两个栅栏网片5使溅出的铁水直接落到平台下，同时两个栅栏网片5的本身具有防滑作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电动推杆13进行左右伸缩，从而带动固定在电动推杆13右端的固定板15进行左右滑动，滑动的同时带动固定在固定板15右端的多个排气塞16推入或脱离多个排气孔17的内壁，防止下砂盒9内的空气流出导致气压降低，并且也可以排出下砂盒9内的空气防止下砂盒9和上砂盒10之间的气压不一致，在对传送带6的上方的砂型进行浇注时，通过安装在传送带6两侧的两个栅栏网片5，将浇注时溅落形成的铁豆通过两个栅栏网片5直接落到平台下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的两侧内壁均固定连接有安装壳(11)，所述壳体(1)下内壁固定连接有升降槽(8)，所述升降槽(8)的下内壁固定连接有双轴电机(18)，所述升降槽(8)的上端固定连接有下砂盒(9)，所述下砂盒(9)的上侧设有上砂盒(10)；

两组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括固定板(15)、两个安装块(12)、电动推杆(13)、推动槽(14)和多个排气塞(16)、排气孔(17)，两个所述安装块(12)均固定连接于安装壳(11)的一侧内壁，两个所述推动槽(14)均开设于安装壳(11)的另一侧内壁，两个所述电动推杆(13)分别固定连接于两个安装块(12)的一端，两个所述电动推杆(13)的一端活动贯穿推动槽(14)的一侧内壁并向外延伸，所述固定板(15)固定连接于电动推杆(13)的一端，多个所述排气塞(16)均固定连接于固定板(15)的一端，多个所述排气孔(17)均开设于下砂盒(9)的一端，所述电动推杆(13)将固定在固定板(15)一端的多个排气塞(16)推入多个排气孔(17)内；以及

两组升降机构，每组所述升降机构均设置于升降槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于：每组所述升降机构均包括丝杆(20)、螺母(21)、高度调节组件和两个锥形齿轮(19)，所述丝杆(20)的下端转动连接于升降槽(8)的下内壁，所述螺母(21)螺纹连接于丝杆(20)的圆周表面，其中一个所述锥形齿轮(19)固定连接于双轴电机(18)的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮(19)固定连接于丝杆(20)的圆周表面，两个所述锥形齿轮(19)相互啮合，所述高度调节组件设置于升降槽(8)内，所述高度调节组件和螺母(21)连接以实现平稳的进行高度调节。

3.根据权利要求2所述的一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于：每组所述高度调节组件均包括升降板(23)和两个限位U形块(24)，两个所述限位U形块(24)均固定连接于升降槽(8)的下内壁，所述升降板(23)的两侧端分别滑动连接于两个限位U形块(24)的相靠近端，所述升降板(23)的一端和螺母(21)的一端固定连接，所述升降板(23)的上端和下砂盒(9)的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述上砂盒(10)的上端固定连接有两个液压推杆(3)，两个所述液压推杆(3)的上端活动贯穿支撑板(2)的上端并向外延伸。

5.根据权利要求4所述的一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定连接有多个挂钩块(4)，所述丝杆(20)的上端固定连接有限位板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有两个栅栏网片(5)，两个所述栅栏网片(5)的相靠近端设有传送带(6)，两个所述栅栏网片(5)的上端固定连接有浇注装置本体(7)。

Images