CN216632218U - 一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置；基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部设置有存放柜，且基体设置有移动机构；包括：固定板，其设置在所述基体的上方，所述固定板有2个，且固定板设置有滑动机构；螺纹杆，其设置在所述固定板的内部。该便于定位的包装盒加工用冲孔装置设置有调节机构，能够实现自动调节冲孔装置和固定板之间的位置，从而实现对刀头位置的横向调节，方便对一排的孔进行冲压，只需操作控制面板启动固定板内部的第二电机，第二电机带动轴端的第二齿轮，第二齿轮带动齿轮板滑动，进而带动冲孔装置在固定板上端滑动，从而改变了冲孔装置下端的刀头的横向位置，增加了实用性。

Description

一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置。

背景技术

冲孔机是一种将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，其可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，但是目前市场上现有的冲孔装置尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN211027725U的一种用于阀杆加工的冲孔装置，其缺少一种便于对工件进行快速定位夹紧的机构，导致工件在装夹时较为麻烦，同时固定效果较差，加工时工件容易晃动，加工误差较大，因此实用性不高；

且传统的冲孔装置缺少一种便于控制刀头位置的机构，导致加工工件时需要反复多次装夹工件，从而使得对工件不同位置进行冲孔，工作效率较低，因此实用性较低。

所以我们提出了一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少快速定位装夹机构和不便于调节刀头位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置；

基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部设置有存放柜，且基体设置有移动机构；

包括：

固定板，其设置在所述基体的上方，所述固定板有2个，且固定板设置有滑动机构；

螺纹杆，其设置在所述固定板的内部，所述螺纹杆的末端设置有齿轮结构，且螺纹杆设置有自动旋转机构；

冲孔装置，其设置在所述固定板的上端，所述冲孔装置与水平方向平行，且冲孔装置设置有移动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备便于装夹定位机构，能够实现快速稳定地装夹包装盒，只需将待加工的包装盒水平放置在基体上方固定板之间，根据基体上端的刻度线找准位置后，操作控制面板启动固定板外侧的第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆推动滑动块向包装盒靠拢，同时滑动块底端的滑块顺着基体上端的滑槽稳定滑动，且滑动块表面的限位杆顺着固定板内部的通孔滑动，从而实现对滑动块的限位，避免滑动块出现偏移，直到滑动块内侧的防滑垫与包装盒侧边贴合即可完成固定，十分方便，增加了实用性，并且该装置设置有调节机构，能够实现自动调节冲孔装置和固定板之间的位置，从而实现对刀头位置的横向调节，方便对一排的孔进行冲压，只需操作控制面板启动固定板内部的第二电机，第二电机带动轴端的第二齿轮，第二齿轮带动齿轮板滑动，进而带动冲孔装置在固定板上端滑动，从而改变了冲孔装置下端的刀头的横向位置，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的便于移动机构包括：

柜门，其设置在所述基体的正面，所述柜门与基体构成旋转机构；

万向轮，其设置在所述基体的底端，所述万向轮有4个，且万向轮关于基体的底端中心前后左右对称设置。

采用上述技术方案能够使得该装置便于移动，只需推动基体底端的万向轮即可将该装置进行移动，由于设置有万向轮，使得该装置移动时更加省力，且柜门方便打开，从而对相关工具放入收纳，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的滑动机构包括：

滑动块，其设置在所述固定板的内侧，所述滑动块底部的滑块与基体上端的滑槽构成滑动机构，且固定板的外端设置有防滑垫；

限位杆，其设置在所述滑动块的外侧，所述限位杆与固定板构成滑动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动调节机构，滑动块底端的滑块顺着基体上端的滑槽稳定滑动，且滑动块表面的限位杆顺着固定板内部的通孔滑动，从而实现对滑动块的限位，避免滑动块出现偏移，直到滑动块内侧的防滑垫与包装盒侧边贴合即可完成固定，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的自动旋转机构包括：

第一电机，其设置在所述固定板的外端，所述第一电机的轴端设置有第一齿轮，且第一齿轮与螺纹杆末端的齿轮构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮传动机构，操作控制面板启动固定板外侧的第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆推动滑动块向包装盒靠拢。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲孔装置的移动机构包括：

齿轮板，其设置在所述冲孔装置的下端两侧，所述齿轮板与固定板内部第二电机轴端的第二齿轮构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置便于控制冲孔装置的位置，只需操作控制面板启动固定板内部的第二电机，第二电机带动轴端的第二齿轮，第二齿轮带动齿轮板滑动，进而带动冲孔装置在固定板上端滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲孔装置还设置有：

刀头，其设置在所述冲孔装置的正下方。

采用上述技术方案能够使得该装置具备冲压机构，只需操作控制面板即可启动冲孔装置内部的伸缩杆，将刀头与包装盒接触，从而完成冲压工作，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于定位的包装盒加工用冲孔装置设置有便于装夹定位机构，能够实现快速稳定地装夹包装盒，只需将待加工的包装盒水平放置在基体上方固定板之间，根据基体上端的刻度线找准位置后，操作控制面板启动固定板外侧的第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆推动滑动块向包装盒靠拢，同时滑动块底端的滑块顺着基体上端的滑槽稳定滑动，且滑动块表面的限位杆顺着固定板内部的通孔滑动，从而实现对滑动块的限位，避免滑动块出现偏移，直到滑动块内侧的防滑垫与包装盒侧边贴合即可完成固定，十分方便，增加了实用性；

2.该便于定位的包装盒加工用冲孔装置设置有调节机构，能够实现自动调节冲孔装置和固定板之间的位置，从而实现对刀头位置的横向调节，方便对一排的孔进行冲压，只需操作控制面板启动固定板内部的第二电机，第二电机带动轴端的第二齿轮，第二齿轮带动齿轮板滑动，进而带动冲孔装置在固定板上端滑动，从而改变了冲孔装置下端的刀头的横向位置，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、柜门；3、万向轮；4、固定板；5、滑动块；6、防滑垫；7、滑块；8、限位杆；9、螺纹杆；10、第一电机；11、第一齿轮；12、冲孔装置；13、刀头；14、齿轮板；15、第二电机；16、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置；基体1外形为长方体形结构，基体1的内部设置有存放柜，且基体1设置有移动机构；基体1的便于移动机构包括：柜门2 设置在基体1的正面，柜门2与基体1构成旋转机构；万向轮3设置在基体1的底端，万向轮3有4个，且万向轮3关于基体1的底端中心前后左右对称设置，使得该装置便于移动，只需推动基体1底端的万向轮3即可将该装置进行移动，由于设置有万向轮3，使得该装置移动时更加省力，且柜门2方便打开，从而对相关工具放入收纳，增加了实用性；

包括：

固定板4设置在基体1的上方，固定板4有2个，且固定板4设置有滑动机构；固定板4的滑动机构包括：滑动块5设置在固定板4的内侧，滑动块5底部的滑块7与基体1上端的滑槽构成滑动机构，且固定板4 的外端设置有防滑垫6；限位杆8设置在滑动块5的外侧，限位杆8与固定板4构成滑动机构，使得该装置具备滑动调节机构，滑动块5底端的滑块7顺着基体1上端的滑槽稳定滑动，且滑动块5表面的限位杆8顺着固定板4内部的通孔滑动，从而实现对滑动块5的限位，避免滑动块5出现偏移，直到滑动块5内侧的防滑垫6与包装盒侧边贴合即可完成固定，使该装置结构合理稳定，增加了实用性；

螺纹杆9设置在固定板4的内部，螺纹杆9的末端设置有齿轮结构，且螺纹杆9设置有自动旋转机构；螺纹杆9的自动旋转机构包括：第一电机10设置在固定板4的外端，第一电机10的轴端设置有第一齿轮11，且第一齿轮11与螺纹杆9末端的齿轮构成齿轮啮合机构，使得该装置具备齿轮传动机构，操作控制面板启动固定板4外侧的第一电机10，第一电机10带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动螺纹杆9旋转，使得螺纹杆9推动滑动块5向包装盒靠拢；

冲孔装置12设置在固定板4的上端，冲孔装置12与水平方向平行，且冲孔装置12设置有移动机构；冲孔装置12的移动机构包括：齿轮板 14设置在冲孔装置12的下端两侧，齿轮板14与固定板4内部第二电机 15轴端的第二齿轮16构成齿轮啮合机构，冲孔装置12还设置有：刀头 13设置在冲孔装置12的正下方，使得该装置便于控制冲孔装置12的位置，只需操作控制面板启动固定板4内部的第二电机15，第二电机15带动轴端的第二齿轮16，第二齿轮16带动齿轮板14滑动，进而带动冲孔装置12在固定板4上端滑动，只需操作控制面板即可启动冲孔装置12 内部的伸缩杆，将刀头13与包装盒接触，从而完成冲压工作，使该装置结构合理稳定，增加了实用性；

工作原理：在使用便于定位的包装盒加工用冲孔装置时，首先将待加工的包装盒水平放置在固定板4之间，根据基体1上端的刻度线找准位置后，操作控制面板启动第一电机10，第一电机10带动螺纹杆9旋转，使得螺纹杆9推动滑动块5向包装盒靠拢，同时滑块7顺着基体1上端的滑槽稳定滑动，且滑动块5表面的限位杆8顺着固定板4内部的通孔滑动，从而实现对滑动块5的限位，避免滑动块5出现偏移，直到防滑垫6与包装盒侧边贴合即可完成固定，操作控制面板启动第二电机15，第二电机 15带动齿轮板14滑动，进而带动冲孔装置12在固定板4上端滑动，从而改变了冲孔装置12下端的刀头13的横向位置，实现对刀头13位置的横向调节，方便对一排的孔进行冲压。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，

基体(1)，其外形为长方体形结构，所述基体(1)的内部设置有存放柜，且基体(1)设置有移动机构；

其特征在于，包括：

固定板(4)，其设置在所述基体(1)的上方，所述固定板(4)有2个，且固定板(4)设置有滑动机构；

螺纹杆(9)，其设置在所述固定板(4)的内部，所述螺纹杆(9)的末端设置有齿轮结构，且螺纹杆(9)设置有自动旋转机构；

冲孔装置(12)，其设置在所述固定板(4)的上端，所述冲孔装置(12)与水平方向平行，且冲孔装置(12)设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，其特征在于：所述基体(1)的便于移动机构包括：

柜门(2)，其设置在所述基体(1)的正面，所述柜门(2)与基体(1)构成旋转机构；

万向轮(3)，其设置在所述基体(1)的底端，所述万向轮(3)有4个，且万向轮(3)关于基体(1)的底端中心前后左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，其特征在于：所述固定板(4)的滑动机构包括：

滑动块(5)，其设置在所述固定板(4)的内侧，所述滑动块(5)底部的滑块(7)与基体(1)上端的滑槽构成滑动机构，且固定板(4)的外端设置有防滑垫(6)；

限位杆(8)，其设置在所述滑动块(5)的外侧，所述限位杆(8)与固定板(4)构成滑动机构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的自动旋转机构包括：

第一电机(10)，其设置在所述固定板(4)的外端，所述第一电机(10)的轴端设置有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)与螺纹杆(9)末端的齿轮构成齿轮啮合机构。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(12)的移动机构包括：

齿轮板(14)，其设置在所述冲孔装置(12)的下端两侧，所述齿轮板(14)与固定板(4)内部第二电机(15)轴端的第二齿轮(16)构成齿轮啮合机构。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的包装盒加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(12)还设置有：

刀头(13)，其设置在所述冲孔装置(12)的正下方。

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