CN214517378U - 一种机械零件加工用锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件加工用锻压机，包括基体、电机箱体、旋转轴和工件，所述基体的底部设置有可调支撑座，且可调支撑座的底部设置有底座防滑纹，并且基体上端设置有液压锤，所述电机箱体设置在基体的外侧，且电机箱体内部设置有伺服电机，并且伺服电机上端连接着第一齿轮，所述旋转轴的下端设置有第二齿轮。该机械零件加工用锻压机设置有电机箱体、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和工作台，因此该装置便于调整旋转角度，其工作原理是：操作控制面板启动电机箱体内部的伺服电机，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动工作台旋转，实现了对工件的位置旋转调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种机械零件加工用锻压机。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，但是目前市场上的锻压机尚有很多不足之处，就比如：
1.目前市场上的锻压机不便于定位装夹工件，由于目前市场上的锻压机结构存在缺陷，其缺少一种能够对工件进行快速定位装夹的机构，导致该装置在装夹工件时十分麻烦，所以目前市场上的锻压机不实用；
2.目前市场上的锻压机不便于调整旋转角度，由于目前市场上的锻压机结构存在缺陷，其缺少一种便于对工作台角度进行调整的机构，使得该装置不能够对工件进行多方位的加工，所以目前市场上的锻压机不实用.
所以我们提出了一种机械零件加工用锻压机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用锻压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于定位装夹工件和不便于调整旋转角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用锻压机，包括基体、电机箱体、旋转轴和工件，所述基体的底部设置有可调支撑座，且可调支撑座的底部设置有底座防滑纹，并且基体上端设置有液压锤，所述电机箱体设置在基体的外侧，且电机箱体内部设置有伺服电机，并且伺服电机上端连接着第一齿轮，所述旋转轴的下端设置有第二齿轮，且旋转轴的外侧设置有限位轴承，并且旋转轴的上端连接着工作台，所述工作台的内部开设有T形槽，且T形槽的内部有T形块，并且T形块上端连接着滑块，所述滑块内侧设置有橡胶防滑垫，且滑块的外侧连接着螺纹杆，并且螺纹杆的末端连接着旋转把手，所述工件设置在工作台的上端，且工作台的下端设置有支撑滚轮。
优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于电机箱体和工作台的尺寸，并且基体的表面光滑无摩擦，所述基体的高度大于电机箱体的高度。
优选的，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座关于基体的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座的底部粗糙不光滑。
优选的，所述电机箱体有1个，且电机箱体的尺寸大于伺服电机和旋转轴的尺寸，并且电机箱体的表面光滑无摩擦。
优选的，所述第一齿轮有1个，且第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸，并且第一齿轮与第二齿轮构成齿轮啮合机构。
优选的，所述T形槽有1个，且T形槽的尺寸小于工作台的尺寸，并且T形槽与T形块构成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该机械零件加工用锻压机设置有基体、工作台、滑块、橡胶防滑垫和旋转把手，因此该装置便于对工件进行定位装夹，其工作原理是：将工件放置在工作台的上端，然后用手握住工作台左右两侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆旋转，螺纹杆推动滑块向工件靠近，滑块通过底端的T形块在工作台内部的T形槽中稳定地滑动，直到滑块外侧的橡胶防滑垫触碰到工件，重复上述步骤将另外一边的滑块贴合工件，完成定位，十分方便，增加了实用性；
2.该机械零件加工用锻压机设置有电机箱体、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和工作台，因此该装置便于调整旋转角度，其工作原理是：操作控制面板启动电机箱体内部的伺服电机，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动工作台旋转，实现了对工件的位置旋转调节，十分方便，增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视局剖结构示意图；
图2为本实用新型基体底部仰视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、基体；2、可调支撑座；3、底座防滑纹；4、液压锤；5、电机箱体；6、伺服电机；7、第一齿轮；8、旋转轴；9、第二齿轮；10、限位轴承；11、工作台；12、T形槽；13、滑块；14、橡胶防滑垫；15、螺纹杆；16、旋转把手；17、支撑滚轮；18、工件；19、T形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工用锻压机，包括基体1、可调支撑座2、底座防滑纹3、液压锤4、电机箱体5、伺服电机6、第一齿轮7、旋转轴8、第二齿轮9、限位轴承10、工作台11、T形槽12、滑块13、橡胶防滑垫14、螺纹杆15、旋转把手16、支撑滚轮17、工件18和T形块19，基体1的底部设置有可调支撑座2，且可调支撑座2的底部设置有底座防滑纹3，并且基体1上端设置有液压锤4，电机箱体5设置在基体1的外侧，且电机箱体5内部设置有伺服电机6，并且伺服电机6上端连接着第一齿轮7，旋转轴8的下端设置有第二齿轮9，且旋转轴8的外侧设置有限位轴承10，并且旋转轴8的上端连接着工作台11，工作台11的内部开设有T形槽12，且T形槽12的内部有T形块19，并且T形块19上端连接着滑块13，滑块13内侧设置有橡胶防滑垫14，且滑块13的外侧连接着螺纹杆15，并且螺纹杆15的末端连接着旋转把手16，工件18设置在工作台11的上端，且工作台11的下端设置有支撑滚轮17。
基体1有1个，且基体1的尺寸大于电机箱体5和工作台11的尺寸，并且基体1的表面光滑无摩擦，基体1的高度大于电机箱体5的高度，保证电机箱体5和工作台11能够连接在基体1外侧，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
可调支撑座2有4个，且可调支撑座2关于基体1的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座2的底部粗糙不光滑，保证可调支撑座2能够稳定地支撑基体1，且基体1不会晃动和倾斜，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
电机箱体5有1个，且电机箱体5的尺寸大于伺服电机6和旋转轴8的尺寸，并且电机箱体5的表面光滑无摩擦，保证伺服电机6和旋转轴8能够放进电机箱体5内，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
第一齿轮7有1个，且第一齿轮7的尺寸小于第二齿轮9的尺寸，并且第一齿轮7与第二齿轮9构成齿轮啮合机构，保证第一齿轮7与第二齿轮9能够相互啮合传动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
T形槽12有1个，且T形槽12的尺寸小于工作台11的尺寸，并且T形槽12与T形块19构成滑动机构，保证T形块19能够在T形槽12中滑动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
工作原理：在使用该机械零件加工用锻压机时，首先将工件18放置在工作台11的上端，然后用手握住工作台11左侧的旋转把手16并旋转，旋转把手16带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15推动滑块13向工件18靠近，滑块13通过底端的T形块19在工作台11内部的T形槽12中稳定地滑动，直到滑块13外侧的橡胶防滑垫14触碰到工件18，重复上述步骤将另外一边的滑块13贴合工件18，完成定位，若需要调整角度，只需操作控制面板启动电机箱体5内部的伺服电机6，伺服电机6带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动旋转轴8旋转，旋转轴8带动工作台11旋转，实现了对工件18的位置旋转调节，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械零件加工用锻压机，包括基体（1）、电机箱体（5）、旋转轴（8）和工件（18），其特征在于：所述基体（1）的底部设置有可调支撑座（2），且可调支撑座（2）的底部设置有底座防滑纹（3），并且基体（1）上端设置有液压锤（4），所述电机箱体（5）设置在基体（1）的外侧，且电机箱体（5）内部设置有伺服电机（6），并且伺服电机（6）上端连接着第一齿轮（7），所述旋转轴（8）的下端设置有第二齿轮（9），且旋转轴（8）的外侧设置有限位轴承（10），并且旋转轴（8）的上端连接着工作台（11），所述工作台（11）的内部开设有T形槽（12），且T形槽（12）的内部有T形块（19），并且T形块（19）上端连接着滑块（13），所述滑块（13）内侧设置有橡胶防滑垫（14），且滑块（13）的外侧连接着螺纹杆（15），并且螺纹杆（15）的末端连接着旋转把手（16），所述工件（18）设置在工作台（11）的上端，且工作台（11）的下端设置有支撑滚轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述基体（1）有1个，且基体（1）的尺寸大于电机箱体（5）和工作台（11）的尺寸，并且基体（1）的表面光滑无摩擦，所述基体（1）的高度大于电机箱体（5）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述可调支撑座（2）有4个，且可调支撑座（2）关于基体（1）的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座（2）的底部粗糙不光滑。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述电机箱体（5）有1个，且电机箱体（5）的尺寸大于伺服电机（6）和旋转轴（8）的尺寸，并且电机箱体（5）的表面光滑无摩擦。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述第一齿轮（7）有1个，且第一齿轮（7）的尺寸小于第二齿轮（9）的尺寸，并且第一齿轮（7）与第二齿轮（9）构成齿轮啮合机构。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述T形槽（12）有1个，且T形槽（12）的尺寸小于工作台（11）的尺寸，并且T形槽（12）与T形块（19）构成滑动机构。
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| CN202120103888.7U CN214517378U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种机械零件加工用锻压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570087A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-06 | 江西中信航空设备制造有限公司 | 一种tc6钛合金管接头模锻件的成型装置 |
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120103888.7U patent/CN214517378U/zh active Active
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