CN216631833U - 清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洗系统,清洗系统用于清洗玻璃,清洗系统包括:机架、清洗机、运输机构、供水机构和供风机构;其中,清洗机设置于机架上,清洗机对玻璃进行清洗;运输机构用于将运输玻璃经过清洗机并被清洗机清洗;供水机构包括水箱、水泵、供水管和水加热器,水加热器设置于水箱内,供水管的两端连通清洗机和水箱;水泵连接并连通供水管,水泵用于将水箱内的水通过供水管供入清洗机;供风机构包括鼓风机、风管和风加热器,风管将风加热器与清洗机连接并连通,风加热器连接于风管。本实用新型中,将需要清洗的玻璃通过运输机构运输并经过清洗机,清洗机对玻璃进行清洗。清洗机利用热水和热风对玻璃进行清洗,提高清洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及一种清洗系统。
背景技术
目前,玻璃生产中玻璃清洗是必须工序,涉及到多个工段,需要在气、水的共同作用下完成对玻璃的清洗和干燥,使玻璃顺利的进入下一个工序。
玻璃清洗过程中常用到清洗机,清洗机利用水对玻璃进行清洗。但是目前清洗机对玻璃清洗的水的温度较低,因此会造成玻璃清洗不干净,导致生产不良率升高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种清洗系统,旨在解决玻璃生产不良率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的清洗系统用于清洗玻璃,所述清洗系统包括:
机架;
清洗机,所述清洗机设置于所述机架上,所述清洗机对所述玻璃进行清洗;
运输机构,所述运输机构用于将运输所述玻璃经过所述清洗机并被所述清洗机清洗;
供水机构,所述供水机构包括水箱、水泵、供水管和水加热器,所述水加热器设置于所述水箱内,所述供水管的两端连通所述清洗机和所述水箱;所述水泵连接并连通所述供水管,所述水泵用于将所述水箱内的水通过所述供水管供入所述清洗机;
供风机构,所述供风机构包括鼓风机、风管和风加热器,所述风管将所述风加热器与所述清洗机连接并连通,所述风加热器连接于所述风管。
优选地,所述风加热器连接有第一检测器和第一控制器,所述第一检测器检测所述风管内的温度,所述第一检测器传递电信号至第一控制器,所述第一控制器控制所述风加热器以使风管内风的温度为40℃~60℃。
优选地,所述水箱内设置有第二监测器和第二控制器,所述第二检测器检测所述水箱内水的温度,所述第二检测器传递电信号至第二控制器,所述第二控制器控制所述水加热器以使水箱内水的温度为40℃~60℃。
优选地,所述清洗机的下方还设置有集水槽;所述供水机构还包括出水管和滤板,所述出水管与所述集水槽连接并连通,所述滤板设置于所述水箱上并用于过滤从所述出水管排出的废水。
优选地,所述水泵的进水端与所述水箱连接并连通,所述进水端处设置有滤网。
优选地,所述供水管包括主管与至少一根支管,所述主管与所述支管连通,所述主管连接于所述水泵的出水端,所述支管与所述清洗机连通。
优选地,每个所述支管上均设置有滤罐。
优选地,所述水箱上连接并连通有排水管,所述排水管上设置有第一阀门。
优选地,所述供水机构设置有多个。
优选地,所述机架上设置有支架,所述鼓风机设置于所述支架上。
优选地,所述运输机构包括驱动组件和多个运输辊,多个所述运输辊相互平行设置且均转动于所述机架上,所述驱动组件用于驱动多个所述运输辊同步转动以带动所述玻璃移动。
优选地,所述驱动组件包括电机、皮带以及多个带轮,所述带轮与所述运输辊数量相同且一一对应的设置,所述带轮设置于对应所述运输辊的一端,所述皮带套设全部所述带轮,所述电机驱动任意一个所述带轮转动。
本实用新型技术方案中,需要清洗时,启动水加热器,水加热器对水箱内的水进行加热,外接电源启动水泵,水泵将水箱内的热水通过供水管泵入清洗机。启动鼓风机与风加热器,风加热器对气流进行加热,以使供入清洗机的气流为热气流。启动清洗机与运输机构,将需要清洗的玻璃通过运输机构运输并经过清洗机,清洗机对玻璃进行清洗。清洗机利用热水和热风对玻璃进行清洗,提高清洗的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例清洗系统的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例清洗系统中供水机构的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 清洗机 | 800 | 水泵 |
200 | 架体 | 900 | 供水管 |
300 | 支架 | 901 | 主管 |
400 | 驱动组件 | 902 | 支管 |
401 | 电机 | 110 | 水加热器 |
402 | 皮带 | 120 | 集水槽 |
403 | 带轮 | 130 | 出水管 |
500 | 运输辊 | 140 | 滤板 |
600 | 供风机构 | 150 | 滤网 |
601 | 鼓风机 | 160 | 滤罐 |
602 | 风管 | 170 | 排水管 |
603 | 风加热器 | 180 | 第一阀门 |
700 | 水箱 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种清洗系统。
请参照图1至图2,在实用新型一实施例中,清洗系统用于清洗玻璃,清洗系统包括:机架、清洗机100、运输机构、供水机构和供风机构600;其中,清洗机100设置于机架上,清洗机100对玻璃进行清洗;运输机构用于将运输玻璃经过清洗机100并被清洗机100清洗;供水机构包括水箱700、水泵800、供水管900和水加热器110,水加热器110设置于水箱700内,供水管900的两端连通清洗机100和水箱700;水泵800连接并连通供水管900,水泵800用于将水箱700内的水通过供水管900供入清洗机100;供风机构600包括鼓风机601、风管602和风加热器603,风管602将风加热器603与清洗机100连接并连通,风加热器603连接于风管602。
需要清洗时,启动水加热器110,水加热器110对水箱700内的水进行加热,外接电源启动水泵800,水泵800将水箱700内的热水通过供水管900泵入清洗机100。启动鼓风机601与风加热器603,风加热器603对气流进行加热,以使供入清洗机100的气流为热气流。启动清洗机100与运输机构,将需要清洗的玻璃通过运输机构运输并经过清洗机100,清洗机100对玻璃进行清洗。清洗机100利用热水和热风对玻璃进行清洗,提高清洗的效果。
风加热器603连接有第一检测器和第一控制器,第一检测器检测风管602内的温度,第一检测器传递电信号至第一控制器,第一控制器控制风加热器603以使风管内风的温度为40℃~60℃。通过第一检测器和第一控制器灵敏的保证风的温度,避免风的温度过高或过低导致清洗效果不好
在一实施例中,第一检测器和第一控制器集成设置为第一热敏开关,第一热敏开关检测风管602内的温度,第一热敏开关对风管内的温度进行实时检测,当检测到风温度过低时,第一热敏开关开启风加热器603,当检测到风温度过高时,第一热敏开关断开加热器603,以使风的温度下降。
具体地,本实施例中,第一热敏开关控制风管602内的风的温度为50℃。
进一步地,清洗机100还包括第一数字显示器,所述第一数字显示器与所述第一热敏开关中的第一检测器连接,所述第一数字显示器用于显示当前风管602内的温度,方便人工观察和监测。
本实用新型的又一实施例中,第一数字显示器自带检测器,第一数字显示器单独对风管602内风的温度进行检测并显示。
进一步地,水箱700内设置有第二监测器和第二控制器,第二检测器检测水箱700内水的温度,第二检测器传递电信号至第二控制器,第二控制器控制水加热器110以使水箱700内水的温度为40℃~60℃。通过第二检测器和第二控制器控制水加热器110,以保证水箱700内水的温度,保证清洗机100清洗玻璃时水的温度为设定值,保证清洗的效果。
具体地,第二检测器和第二控制器集成设置为第二热敏开关,第二热敏开关与水加热器110一体集成设置,当水加热器110将水池中的水加热到设定温度后,如果温度继续升高,第二热敏开关检测并控制水加热器110停止工作。当水温低于设定温度时,第二热敏开关检测并控制水加热器110启动对水加热,达到设定温度后再次停止工作,实现一个加热到停止的循环过程。
进一步地,清洗机100还包括第二数字显示器,所述第二数字显示器与所述第二热敏开关中的第二检测器连接,第二数字显示器用于显示水箱700内的温度,方便人工观察和监测。
本实用新型的又一实施例中,第二数字显示器自带检测器,第二数字显示器单独对水箱700内水的温度进行检测并显示。
进一步地,运输机构包括驱动组件400和多个运输辊500,多个运输辊500相互平行且转动于机架上,驱动组件400用于驱动多个运输辊500同步转动以带动玻璃移动。将玻璃放置于最端部的运输辊500上,启动驱动组件400,驱动组件400带动全部运输辊500沿同一个方向转动,玻璃被多个运输辊500带动经过清洗机100。
具体地,机架包括两个平行设置的架体200,两个架体200之间形成空间,运输辊500呈水平设置且长度方向与架体200的长度方向垂直。运输辊500的两端分别穿过并转动连接于两个架体200,运输辊500沿架体200的长度方向间隔均匀地设置有多个。通过驱动组件400带动全部运输辊500转动,以能够连续对玻璃进行运输。
本实用新型中,风加热器603设置于风管602内,本实用新型中的风加热器603根据生产需要设定温度,当风加热器603温度达到设定温度时,鼓风机601响应启动,此时外界风在鼓风机601的作用下进入风管602,经过风加热器603的作用温度得到提升,后进入清洗机100对玻璃进行风干。
进一步地,驱动组件400包括电机401、皮带402以及多个带轮403,带轮403与运输辊500数量相同且一一对应的设置,带轮403设置于对应运输辊500的一端,皮带402套设全部带轮403,电机401驱动任意一个带轮403转动。外接电源启动电机401,电机401带动其一带轮403转动,带轮403通过皮带402驱使全部带轮403转动,全部带轮403带动全部运输辊500转动以实现运输。通过皮带402和带轮403的设置,能够仅通过一个电机401带动全部运输辊500,节约资源和能源,并且多个运输辊500的转动速度相同,运输稳定。
具体地,多个运输辊500的一端贯穿对应的架体200,带轮403同轴套设并固定于对应运输辊500伸出的一端。本实施例中,电机401固定于架体200上,电机401的输出轴同轴固定于任意端部的带轮403。值得注意的是,本实用新型中的带轮403和皮带402还可以为同步轮和同步带,以提高多个运输辊500之间转速的统一性。
进一步地,清洗机100设置于两个架体200的上方,部分运输辊500位于清洗机100的下方,运输辊500带动玻璃穿过清洗机100的下方以对玻璃进行清洗。机架上设置有支架300,鼓风机601设置于支架300上。机架的支腿与对应的架体200连接,鼓风机601固定于机架上,鼓风机601位于清洗机100的上方。风管602连接并连通于鼓风机601的出风口,风加热器603固定于出风管602的内部,风加热器603对鼓风机601鼓出的风进行加热,风管602远离鼓风机601的一端与清洗机100连接并连通。在本实用新型的又一实施例中,风加热器603设置于风管602的外部但与风管602连接。
进一步地,清洗机100的下方还设置有集水槽120;供水机构还包括出水管130和滤板140,出水管130与集水槽120连接并连通,滤板140设置于水箱700上并用于过滤从出水管130排出的废水。清洗机100清洗玻璃后的水流入集水槽120,污水通过出水管130排出并经过滤板140过滤后流入水箱700内,完成水的循环利用,节约水资源。
具体地,集水槽120为矩形槽,集水槽120设置于运输辊500的下方,集水槽120的两侧与两架体200连接。集水槽120的上表面呈开口设置,出水管130固定于集水槽120的下方,出水管130与集水槽120连接并连通。水箱700放置于地面上,水箱700的上表面呈开口设置,滤板140设置于水箱700开口且靠近架体200的一侧。本实施例中滤板140为石棉,出水管130的出口位于滤板140的上方,污水通过出水管130并经过滤板140回流至水箱700。
进一步地,水泵800的进水端与水箱700连接并连通,进水端处设置有滤网150。水泵800为清洗机100供水时,通过滤网150进行二次过滤。
进一步地,供水管900包括主管901与至少一根支管902,主管901与支管902连通,主管901连接于水泵800的出水端,支管902与清洗机100连通。水泵800的出水端位于上方,主管901竖直设置,主管901连接并连通水泵800;支管902连接并连通于水泵800的顶端,支管902连接至清洗机100,水流能够被均匀地输送至清洗机100内部,增加清洗机100供水的均匀性。
具体地,本实施例中,支管902设置有两根,两支管902均与主管901连接。
进一步地,每个支管902上均设置有滤罐160。水泵800将水流供入支管902,水流通过支管902时被滤罐160过滤,以进行三次过滤,进一步提高对水流的过滤效果,提高清洗机100的清洗效果。
具体地,滤罐160内部设置有滤芯,滤芯可拆卸连接于滤罐160,当滤芯到达使用寿命时可以人工进行更换,节约成本。
进一步地,水箱700上连接并连通有排水管170,排水管170上设置有第一阀门180。当水箱700内的水无法使用需要更换时,打开第一阀门180,水箱700内部的水通过第一阀门180排出,方便对水箱700内的水进行更换。
具体地,排水管170开设于水箱700的一侧的底端,排水管170与水箱700连通。
在本实用新型的又一实施例中,每个出水管130上均连接有第二阀门,且集水槽120连接并连通有废水管,废水管上设置有第三阀门。当需要清理废水时,可以人工关闭第二阀门,并打开第三阀门。因为出水管130被第二阀门封闭,因此废水会通过废水管排出。
进一步地,供水机构设置有多个。通过多个供水机构为水箱700供水,当任意一个供水机构损坏时,其余供水机构继续工作,减少对清洗机100整体工作的影响。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洗系统,所述清洗系统用于清洗玻璃,其特征在于,所述清洗系统包括:
机架;
清洗机,所述清洗机设置于所述机架上,所述清洗机对所述玻璃进行清洗;
运输机构,所述运输机构用于将运输所述玻璃经过所述清洗机并被所述清洗机清洗;
供水机构,所述供水机构包括水箱、水泵、供水管和水加热器,所述水加热器设置于所述水箱内,所述供水管的两端连通所述清洗机和所述水箱;所述水泵连接并连通所述供水管,所述水泵用于将所述水箱内的水通过所述供水管供入所述清洗机;
供风机构,所述供风机构包括鼓风机、风管和风加热器,所述风管将所述风加热器与所述清洗机连接并连通,所述风加热器连接于所述风管。
2.如权利要求1所述的清洗系统,其特征在于,所述风加热器连接有第一检测器和第一控制器,所述第一检测器检测所述风管内的温度,所述第一检测器传递电信号至第一控制器,所述第一控制器控制所述风加热器以使风管内风的温度为40℃~60℃。
3.如权利要求1所述的清洗系统,其特征在于,所述水箱内设置有第二检测器和第二控制器,所述第二检测器检测所述水箱内水的温度,所述第二检测器传递电信号至第二控制器,所述第二控制器控制所述水加热器以使水箱内水的温度为40℃~60℃。
4.如权利要求1所述的清洗系统,其特征在于,所述清洗机的下方还设置有集水槽;所述供水机构还包括出水管和滤板,所述出水管与所述集水槽连接并连通,所述滤板设置于所述水箱上并用于过滤从所述出水管排出的废水。
5.如权利要求1所述的清洗系统,其特征在于,所述水泵的进水端与所述水箱连接并连通,所述进水端处设置有滤网。
6.如权利要求1所述的清洗系统,其特征在于,所述供水管包括主管与至少一根支管,所述主管与所述支管连通,所述主管连接于所述水泵的出水端,所述支管与所述清洗机连通。
7.如权利要求6所述的清洗系统,其特征在于,每个所述支管上均设置有滤罐。
8.如权利要求1~7任意一项所述的清洗系统,其特征在于,所述供水机构设置有多个。
9.如权利要求1~7任意一项所述的清洗系统,其特征在于,所述运输机构包括驱动组件和多个运输辊,多个所述运输辊相互平行设置且均转动于所述机架上,所述驱动组件用于驱动多个所述运输辊同步转动以带动所述玻璃移动。
10.如权利要求9所述的清洗系统,其特征在于,所述驱动组件包括电机、皮带以及多个带轮,所述带轮与所述运输辊数量相同且一一对应的设置,所述带轮设置于对应所述运输辊的一端,所述皮带套设全部所述带轮,所述电机驱动任意一个所述带轮转动。
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2021
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