CN216631449U - 一种五金件生产用自动涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金件生产技术领域,具体公开了一种五金件生产用自动涂油装置,包括涂油箱,所述涂油箱左右两侧分别固定连接有第二支撑台和第一支撑台,所述涂油箱左右两侧的中央位置均贯穿开设有通孔,所述涂油箱内腔顶部的中央位置固定连接有固定杆,所述固定杆底端固定连接有涂油套环,所述涂油箱顶部的中央位置放置有储油箱;本实用新型通过设置的驱动电机配合螺纹杆,以及第一推板和第二推板,使得五金管件本体可以有效的被推入到涂油套环内,以此对其表面进行均匀涂油,同时配合第二推板将涂油后的物件管件本体快速拉出,有效提高了涂油的效率。

Description

一种五金件生产用自动涂油装置
技术领域
本实用新型涉及五金件生产技术领域,具体为一种五金件生产用自动涂油装置。
背景技术
五金管件在生产出来后一般都需要对其表面涂抹防护油,防止其在存放的过程中表面受到侵蚀,但目前在对五金管件进行涂油时,一般都是通过人员涂刷,不仅耗费人力,也使得涂油效率较慢,并且在进行涂油时,无法有效的将滴落的油进行回收,造成了资源的浪费,因此需要设计一种可以快速对五金管件表面进行涂油,且在涂油时可以有效对滴落的油进行回收再利用的五金件生产用自动涂油装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种五金件生产用自动涂油装置,具备可以快速对五金管件表面进行涂油,且在涂油时可以有效对滴落的油进行回收再利用等优点,解决了传统的五金管件涂油方式费时费力,且无法将滴落的油进行回收的问题。
本实用新型的一种五金件生产用自动涂油装置,包括涂油箱,所述涂油箱左右两侧分别固定连接有第二支撑台和第一支撑台,所述涂油箱左右两侧的中央位置均贯穿开设有通孔,所述涂油箱内腔顶部的中央位置固定连接有固定杆;所述固定杆底端固定连接有涂油套环,所述涂油箱顶部的中央位置放置有储油箱。
通过上述技术方案设计,使得五金管件可以更好的从涂油箱内穿过。
作为本实用新型的进一步改进,所述涂油套环内部为空心结构且内壁均匀开设有多个出油孔,所述涂油套环通过漏油管与出油箱内腔连通,所述漏油管上安装有电磁阀。
通过上述技术方案设计,使得工作人员可以更好的控制漏油管的开关。
作为本实用新型的进一步改进,所述储油箱内腔底部左侧安装有抽油泵,所述抽油泵的吸入端固定连通有抽油管,所述抽油管底端密封贯穿储油箱和涂油箱且延伸至涂油箱内腔靠近底部的位置。
通过上述技术方案设计,使得涂油箱内滴落的油可以更好的被抽入到储油箱内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑台和第二支撑台顶部相互远离的一侧均固定连接有第一支撑板,所述涂油箱顶部左右两侧均固定连接有第二支撑板,两组所述第一支撑板和第二支撑板之间均转动连接有螺纹杆,两个所述第一支撑板相互远离一侧且靠近顶部的位置均固定连接有第三支撑台,两个所述第三支撑台顶部均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴分别与两根螺纹杆固定连接。
通过上述技术方案设计,使得两根螺纹杆可以更好的被驱动电机带动旋转。
作为本实用新型的进一步改进,两根所述螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹滑套,两个所述螺纹滑套底部均固定连接有连接杆,两根所述连接杆底端分别固定连接有第一推板和第二推板。
通过上述技术方案设计,使得第一推板和第二推板可以更好的左右移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑台顶部位于第一推板左侧的位置放置有五金管件本体,所述第二推板右侧固定连接有永磁铁,所述涂油箱正面右侧设置有刻度窗。
通过上述技术方案设计,使得第二推板可以更好拉动五金管件本体,同时使得工作人员更好的贯穿储油箱内的存量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的驱动电机配合螺纹杆,以及第一推板和第二推板,使得五金管件本体可以有效的被推入到涂油套环内,以此对其表面进行均匀涂油,同时配合第二推板将涂油后的物件管件本体快速拉出,有效提高了涂油的效率,同时利用设置的涂油箱配合抽油泵和抽油管,可以有效的对滴落的油进行收集,并可以快速的将其抽入到储油箱内进行回收利用,起到了节约资源的作用,解决了传统的五金管件涂油方式费时费力,且无法将滴落的油进行回收的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型涂油套环侧视结构示意图。
图中:01、涂油箱;02、第一支撑台;03、第二支撑台;04、第一推板;05、五金管件本体;06、第二推板;07、第一支撑板;08、连接杆;09、第三支撑台;10、驱动电机;11、螺纹滑套;12、螺纹杆;13、第二支撑板;14、储油箱;15、抽油泵;16、固定杆;17、漏油管;18、电磁阀;19、抽油管;20、涂油套环;21、通孔;22、刻度窗;23、出油孔。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型的一种五金件生产用自动涂油装置,包括涂油箱01,涂油箱01左右两侧分别固定连接有第二支撑台03和第一支撑台02,涂油箱01左右两侧的中央位置均贯穿开设有通孔21,涂油箱01内腔顶部的中央位置固定连接有固定杆16;固定杆16底端固定连接有涂油套环20,涂油箱01顶部的中央位置放置有储油箱14,该结构设置,使得五金管件可以更好的从涂油箱01内穿过。
请参阅图3,涂油套环20内部为空心结构且内壁均匀开设有多个出油孔23,涂油套环20通过漏油管17与出油箱内腔连通,漏油管17上安装有电磁阀18,该结构设置,使得工作人员可以更好的控制漏油管17的开关。
请参阅图1,储油箱14内腔底部左侧安装有抽油泵15,抽油泵15的吸入端固定连通有抽油管19,抽油管19底端密封贯穿储油箱14和涂油箱01且延伸至涂油箱01内腔靠近底部的位置,该结构设置,使得涂油箱01内滴落的油可以更好的被抽入到储油箱14内。
请参阅图1,第一支撑台02和第二支撑台03顶部相互远离的一侧均固定连接有第一支撑板07,涂油箱01顶部左右两侧均固定连接有第二支撑板13,两组第一支撑板07和第二支撑板13之间均转动连接有螺纹杆12,两个第一支撑板07相互远离一侧且靠近顶部的位置均固定连接有第三支撑台09,两个第三支撑台09顶部均固定安装有驱动电机10,两个驱动电机10的输出轴分别与两根螺纹杆12固定连接,该结构设置,使得两根螺纹杆12可以更好的被驱动电机10带动旋转。
请参阅图1,两根螺纹杆12外表面均螺纹连接有螺纹滑套11,两个螺纹滑套11底部均固定连接有连接杆08,两根连接杆08底端分别固定连接有第一推板04和第二推板06,该结构设置,使得第一推板04和第二推板06可以更好的左右移动。
请参阅图1,第一支撑台02顶部位于第一推板04左侧的位置放置有五金管件本体05,第二推板06右侧固定连接有永磁铁,涂油箱01正面右侧设置有刻度窗22,该结构设置,使得第二推板06可以更好拉动五金管件本体05,同时使得工作人员更好的贯穿储油箱14内的存量。
在使用本实用新型时:先将需要进行涂油的五金管件本体05放置在第一支撑台02上,使得其左端部分插入到通孔21内,且右端与第一推板04接触,再启动右侧的驱动电机10,利用驱动电机10带动螺纹杆12旋转,使得螺纹滑套11通过连接杆08带动第一推板04向左侧移动,以此将五金管件本体05推入到涂油箱01内,在推入时打开电磁阀18,使得储油箱14内的油可以通过漏油管17流入到涂油套环20内部的空腔内,并通过多个出油孔23流出,均匀的覆盖在五金管件本体05的表面,当五金管件本体05左端与第二推板06接触时启动左侧的驱动电机10,带动第二推板06向左侧移动,利用第二推板06上的永磁铁将五金管件本体05吸附固定,以此将其拉出,当涂油箱01内部滴落了一定量的油后,启动抽油泵15配合抽油管19将涂油箱01内的油抽入到储油箱14内进行再次利用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件生产用自动涂油装置,包括涂油箱(01),其特征在于:所述涂油箱(01)左右两侧分别固定连接有第二支撑台(03)和第一支撑台(02),所述涂油箱(01)左右两侧的中央位置均贯穿开设有通孔(21),所述涂油箱(01)内腔顶部的中央位置固定连接有固定杆(16);所述固定杆(16)底端固定连接有涂油套环(20),所述涂油箱(01)顶部的中央位置放置有储油箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:所述涂油套环(20)内部为空心结构且内壁均匀开设有多个出油孔(23),所述涂油套环(20)通过漏油管(17)与出油箱内腔连通,所述漏油管(17)上安装有电磁阀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:所述储油箱(14)内腔底部左侧安装有抽油泵(15),所述抽油泵(15)的吸入端固定连通有抽油管(19),所述抽油管(19)底端密封贯穿储油箱(14)和涂油箱(01)且延伸至涂油箱(01)内腔靠近底部的位置。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:所述第一支撑台(02)和第二支撑台(03)顶部相互远离的一侧均固定连接有第一支撑板(07),所述涂油箱(01)顶部左右两侧均固定连接有第二支撑板(13),两组所述第一支撑板(07)和第二支撑板(13)之间均转动连接有螺纹杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:两个所述第一支撑板(07)相互远离一侧且靠近顶部的位置均固定连接有第三支撑台(09),两个所述第三支撑台(09)顶部均固定安装有驱动电机(10),两个所述驱动电机(10)的输出轴分别与两根螺纹杆(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:两根所述螺纹杆(12)外表面均螺纹连接有螺纹滑套(11),两个所述螺纹滑套(11)底部均固定连接有连接杆(08),两根所述连接杆(08)底端分别固定连接有第一推板(04)和第二推板(06)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件生产用自动涂油装置,其特征在于:所述第一支撑台(02)顶部位于第一推板(04)左侧的位置放置有五金管件本体(05),所述第二推板(06)右侧固定连接有永磁铁,所述涂油箱(01)正面右侧设置有刻度窗(22)。
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