CN216631165U - 一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及煤化工行业工业固废加工利用回收技术领域,具体地说是一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池,造浆水池经渣浆泵与分级筛相连通,分级筛与螺旋分选机组相连通,螺旋分选机组螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛相连通,叠层高频震动细筛与煤泥离心机相连通,螺旋分选机组螺旋尾矿产品出口与高频筛相连通,叠层高频震动细筛、煤泥离心机、高频筛都与浓缩池相连通,浓缩池与板式隔膜压滤机相连通,浓缩池和板式隔膜压滤机与循环水池相连通,具有结构简单、分选效果好、分级能力强等优点。

Description

一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统
技术领域
本实用新型涉及煤化工行业工业固废加工利用回收技术领域,具体地说是一种结构简单、分选效果好、分级能力强、分选出的富含碳基可燃体的一种低灰高发热量的精煤产品与一种高灰低发热量的尾煤产品的煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统。
背景技术
众所周知,煤基气化渣主要来源于煤化工行业中的煤气化工艺产生的工业固废产物,因近十年来煤化工行业发展迅猛,因此产生的煤基气化渣的再回收利用问题也日益凸显。
煤气化技术作为煤炭资源清洁利用一种实现方式,因技术成熟,在中国西北及西部地区得到广泛推广。随着煤气化技术的大规模推广,煤基气化渣的年产量已达3300Mt/a。煤气化工艺中的核心设备气化炉在生产过程中产生的气化渣难以避免,且煤基气化渣组分复杂,主要以SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、C,其中不同组分之间友互相结合,给气化渣的再回收利用上造成困难。当前基于煤基气化渣再回收利用技术尚未成熟,煤基气化渣的处理方案依旧以填埋或堆存为主,造成严重的环境污染与土地资源浪费,而且因煤基气化渣中碳基可燃体含量较高,因此也造成严重的资源浪费。目前煤基气化渣的可用于水泥材料、矿井回填、砖材制备、土壤修复、道路路堤等领域,但是上述领域对煤基气化渣的年消纳量偏小,无法短时间内消纳大量的煤基气化渣。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、分选效果好、分级能力强、分选出的富含碳基可燃体的一种低灰高发热量的精煤产品与一种高灰低发热量的尾煤产品的煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池,所述的造浆水池的出料口经渣浆泵与分级筛的进料口相连通,分级筛的筛上产物出口产品为尾煤产品,分级筛的筛下产品出口经溜槽与螺旋分选机组的进料口相连通,螺旋分选机组分选出的螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通,叠层高频震动细筛的筛上产物出口与煤泥离心机的进料口相连通,煤泥离心机的精矿出口的产品为精煤产品,螺旋分选机组分选出的螺旋尾矿产品出口与高频筛进料口相连通,高频筛的筛上产品出口产品为尾煤产品,叠层高频震动细筛的筛下产品出口、煤泥离心机的液体出口、高频筛的筛下产品出口都与浓缩池的进料口相连通,浓缩池的底流出口与板式隔膜压滤机的进料口相连通,板式隔膜压滤机的脱水产品出口产品为尾煤产品,浓缩池的溢流出口和板式隔膜压滤机的滤液出口与循环水池相连通。
本实用新型所述的螺旋分选机组包括粗选螺旋分选机和扫选螺旋分选机,所述的粗选螺旋分选机的进料口与分级筛的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机的底流产品出口与扫选螺旋分选机的进料口相连通,粗选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通,所述的扫选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,扫选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通。
本实用新型所述的螺旋分选机组包括粗选螺旋分选机和精选螺旋分选机,所述的粗选螺旋分选机的进料口与分级筛的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,粗选螺旋分选机的溢流产品出口与精选螺旋分选机的进料口相连通,精选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,精选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通。
本实用新型所述的分级筛的筛缝大小为0.3mm~2mm。
本实用新型所述的分级筛的筛缝大小优化为0.35mm或0.5mm。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、分选效果好、分级能力强、分选出的富含碳基可燃体的一种低灰高发热量的精煤产品与一种高灰低发热量的尾煤产品等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型螺旋分选机组为粗选和扫选的设备联系图。
图3是本实用新型螺旋分选机组为粗选和精选的设备联系图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于该系统包括造浆水池1、渣浆泵2、分级筛3、螺旋分选机组4、叠层高频震动细筛5、高频筛6、煤泥离心机7、浓缩池8、板式隔膜压滤机9和循环水池10,所述的造浆水池1的出料口经渣浆泵2与分级筛3的进料口相连通,分级筛3的筛上产物出口产品为尾煤产品,分级筛3的筛下产品出口经溜槽与螺旋分选机组4的进料口相连通,螺旋分选机组4分选出的螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛5的进料口相连通,叠层高频震动细筛5的筛上产物出口与煤泥离心机7的进料口相连通,煤泥离心机7的精矿出口的产品为精煤产品,螺旋分选机组4分选出的螺旋尾矿产品出口与高频筛6进料口相连通,高频筛6的筛上产品出口产品为尾煤产品,叠层高频震动细筛5的筛下产品出口、煤泥离心机7的液体出口、高频筛6的筛下产品出口都与浓缩池8的进料口相连通,浓缩池8的底流出口与板式隔膜压滤机9的进料口相连通,板式隔膜压滤机的脱水产品出口产品为尾煤产品,浓缩池8的溢流出口和板式隔膜压滤机的滤液出口与循环水池10相连通。
进一步,所述的螺旋分选机组4包括粗选螺旋分选机11和扫选螺旋分选机12,所述的粗选螺旋分选机11的进料口与分级筛3的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机11的底流产品出口与扫选螺旋分选机12的进料口相连通,粗选螺旋分选机11的溢流产品出口与叠层高频震动细筛5的进料口相连通,所述的扫选螺旋分选机12的底流产品出口与高频筛6的进料口相连通,扫选螺旋分选机12的溢流产品出口与叠层高频震动细筛5的进料口相连通。
进一步,所述的螺旋分选机组4包括粗选螺旋分选机11和精选螺旋分选机13,所述的粗选螺旋分选机11的进料口与分级筛3的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机11的底流产品出口与高频筛6的进料口相连通,粗选螺旋分选机11的溢流产品出口与精选螺旋分选机13的进料口相连通,精选螺旋分选机13的底流产品出口与高频筛6的进料口相连通,精选螺旋分选机13的溢流产品出口与叠层高频震动细筛5的进料口相连通。
进一步,所述的分级筛3的筛缝大小为0.3mm~2mm。
进一步,所述的分级筛3的筛缝大小优化为0.35mm或0.5mm。
本实用新型其工艺流程为:当煤基气化渣首先给入造浆水池1,在造浆水池1内充分进行搅拌与混合,形成性质稳定的气化渣矿浆,并通过渣浆泵2给入分级筛3,其中分级筛3的筛缝可根据气化渣中碳基可燃体粒度分布情况进行选择,一般选择为0.35mm或0.5mm,通过分级筛3初步将煤基气化渣按照一定的粒度分成两种不同的产物,其中碳基可燃体成分主要富集于分级筛3筛下产物中,分级筛3筛上产物含水量较低可直接通过皮带送至产品区作为高灰低发热量的尾煤产品;
分级筛3筛下产物可以通过自流进入螺旋分选机组4分选工艺环节,可根据煤基气化渣可选性的高低合理选择螺旋组合工艺,其中螺旋分选机组4合分选工艺环节可分为:粗选+扫选螺旋分选、粗选+精选螺旋分选工艺两种类型,通过螺旋进一步分选出两种产物,一种为螺旋精矿,其为碳基可燃体富集的精煤产品,一种为螺旋尾矿,其为高灰低发热量的尾煤产品;
根据煤基气化渣中碳基成分的可选性情况择优选择螺旋分选机组4的一种,当可选性较好时可采用粗选+扫选的工艺方案;当可选性较差时可采用粗选+精选的工艺方案:选择粗选+扫选的工艺方案时,粗选螺旋分选机11的底流产品流入扫选螺旋分选机12的进料口,粗选螺旋分选机11的溢流产品流入叠层高频震动细筛5的进料口,扫选螺旋分选机12的底流产品螺旋尾矿流入高频筛6的进料口,扫选螺旋分选机12的溢流产品螺旋精矿流入叠层高频震动细筛5的进料口,选择粗选+精煤的工艺方案时,粗选螺旋分选机11的底流产品流入高频筛6的进料口,粗选螺旋分选机11的溢流产品流入精选螺旋分选机13的进料口,精选螺旋分选机13的底流产品螺旋尾矿流入高频筛6的进料口,精选螺旋分选机13的溢流产品为螺旋精矿流入叠层高频震动细筛5的进料口;
上述两种分选方案分选出的螺旋精矿再自流给入叠层高频振动细筛进行精细化脱泥处理,用以脱除螺旋精矿中的粒度较小的高灰的组分,来提高螺旋精矿的发热量;叠层高频振动细筛的筛上产物再自流进入煤泥离心机7,进行最终的脱水脱泥处理,经过煤泥离心机7处理后的螺旋精矿其发热量与含水量均已符合相关指标要求,可通过皮带运送至产品仓,作为产品出售;
分选出的螺旋尾矿给入高频筛6,通过脱泥脱水处理后,成为螺旋尾煤产品,与分级筛3筛上一同作为尾煤产品。
叠层高频震动细筛5、高频筛6、煤泥离心机7的筛下水或者离心液自流进入浓缩池8,浓缩池8的底流给入板式隔膜压滤机9经过脱水作业处理后成为尾煤产品,其中浓缩池8的溢流与压滤机的滤液可以作为循环水供全系统使用。
本专利通过对煤基气化渣的物化性质的研究,以煤基气化渣中碳基可燃体的赋存状态与其粒度、密度的关系为基础,开发了一套以重力分选设备为核心的碳基可燃体回收工艺系统,对其中的碳基成分进行有效回收,可用作电厂等动力用煤,本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、分选效果好、分级能力强、分选出的富含碳基可燃体的一种低灰高发热量的精煤产品与一种高灰低发热量的尾煤产品等优点。

Claims (5)

1.一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池,所述的造浆水池的出料口经渣浆泵与分级筛的进料口相连通,分级筛的筛上产物出口产品为尾煤产品,分级筛的筛下产品出口经溜槽与螺旋分选机组的进料口相连通,螺旋分选机组分选出的螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通,叠层高频震动细筛的筛上产物出口与煤泥离心机的进料口相连通,煤泥离心机的精矿出口的产品为精煤产品,螺旋分选机组分选出的螺旋尾矿产品出口与高频筛进料口相连通,高频筛的筛上产品出口产品为尾煤产品,叠层高频震动细筛的筛下产品出口、煤泥离心机的液体出口、高频筛的筛下产品出口都与浓缩池的进料口相连通,浓缩池的底流出口与板式隔膜压滤机的进料口相连通,板式隔膜压滤机的脱水产品出口产品为尾煤产品,浓缩池的溢流出口和板式隔膜压滤机的滤液出口与循环水池相连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于所述的螺旋分选机组包括粗选螺旋分选机和扫选螺旋分选机,所述的粗选螺旋分选机的进料口与分级筛的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机的底流产品出口与扫选螺旋分选机的进料口相连通,粗选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通,所述的扫选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,扫选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于所述的螺旋分选机组包括粗选螺旋分选机和精选螺旋分选机,所述的粗选螺旋分选机的进料口与分级筛的筛下产品出口相连通,粗选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,粗选螺旋分选机的溢流产品出口与精选螺旋分选机的进料口相连通,精选螺旋分选机的底流产品出口与高频筛的进料口相连通,精选螺旋分选机的溢流产品出口与叠层高频震动细筛的进料口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于所述的分级筛的筛缝大小为0.3mm~2mm。
5.根据权利要求4所述的一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,其特征在于所述的分级筛的筛缝大小优化为0.35mm或0.5mm。
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