CN216631129U - 一种对位芳纶浆粕打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对位芳纶浆粕的技术领域，具体为一种对位芳纶浆粕打浆装置，包括：打浆机，进料口设置在箱体上方，出料口穿过箱体设置末端设有阀门，研磨机构横向设置在第一打浆室，破碎机构设置在第二轴孔上，搅拌浆设置在第一轴孔上，驱动电机安装在桶体上，本装置通过设置搅拌浆和破碎机构，能够在搅拌的同时对浆粕进行破碎，将破碎与打浆合为一体，降低了空间占用率，提高了加工效率，通过设置研磨机构，能够使对位芳纶浆粕在第一挤压螺杆与第二挤压螺杆得挤压之下进行初步研磨细化，浆粕在第一挤压螺杆与第二挤压螺杆之间不断穿梭中变得细腻，利于提高成品的质量，本装置制造工艺简单、操作方便。

Description

一种对位芳纶浆粕打浆装置

技术领域

本实用新型涉及对位芳纶浆粕的技术领域，具体为一种对位芳纶浆粕打浆装置。

背景技术

PPTA浆粕是PPTA纤维问世后推出的一种PPTA差异化产品，其具有与PPTA相同的化学结构，因此也保留了PPTA纤维如耐热、耐磨等绝大部分优良的性能，但由于其成型工艺与PPTA长丝不同，因此又具备一些区别于PPTA长丝的结构性能特点。与PPTA长丝相比，PPTA浆粕表面毛羽丰富，微纤丛生，纤维表面相当粗糙，并且沿轴向劈裂，转变为原纤化程度很高的原纤丝。浆粕纤维的直径和长度呈一定的分布，平均长度为2-4mm，此外，PPTA浆粕一般是PPTA纤维经过原纤化处理后得到。原纤化过程分为皮层剥落、逐步剥离、纵向劈裂和进一步解离四个阶段，产生的原纤丝的尺寸从几十纳米到几百纳米不等。

对位芳纶浆粕的制作方法，先将对位芳纶废丝短切纤维用浓度为2-50%的润胀剂在20-60℃下进行预处理1-24小时,再将预处理过的对位芳纶废丝短切纤维脱液、水洗后,配成浆料质量浓度为0.25-3%的纤维悬浮液,再采用槽式打浆机经过打浆工序打浆,得到对位芳纶浆粕。

现有槽式打浆机在打浆过程中，因刀片的间距太大时，对位芳纶纤维进入太大时，对位芳纶纤维进入槽内的量超过打浆时间，影响对位芳纶纤维打浆的质量，也耗费动力，并且得到的对位芳纶浆粕因打浆不均匀导致浆粕粗糙，影响最终的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种对位芳纶浆粕打浆装置，能够缩短打浆时间,高效提升对位芳纶废丝的附加值,制备出性能优良的对位芳纶浆粕，具体实施方式如下：

一种对位芳纶浆粕打浆装置，包括：打浆机、进料口、出料口、阀门、研磨机构、破碎机构、搅拌浆、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，打浆机包括：箱体，箱体分为上下两部分，分别为第一打浆室、第二打浆室，第一打浆室设有挡板，第二打浆室设有桶体，箱体底部通过支撑腿和地脚螺栓与地面连接，第一打浆室、第二打浆室之间设有通料口，通料口的下方设有引流板，引流板端口呈倾斜状，桶体的桶壁圆周均布有若干锯齿，桶体为薄壁圆柱体结构，其内部通过隔板分为上、中、下三层，隔板沿桶体轴线方向设有第一轴孔，且两侧设有第二轴孔。

进料口设置在箱体上方，有利于对位芳纶浆粕进入打浆机内部，出料口一端与桶体的上层连通，另一端伸出箱体下方，且末端设有阀门，有利于对位芳纶浆粕在打浆完成后从打浆机内流出，并且控制对位芳纶浆粕的流出量，研磨机构横向设置在第一打浆室，有利于将对位芳纶浆粕在第一打浆室内进行初步挤压、研磨，破碎机构设置在两侧第二轴孔上，搅拌浆设置在第一轴孔上，实现对位芳纶浆粕在桶体内不断地破碎搅匀并且磨细，驱动电机安装在桶体的下层，且输出轴与搅拌浆固定连接，主动齿轮、从动齿轮设置在桶体的中层，主动齿轮与搅拌浆同轴，从动齿轮套设在两侧破碎机构底部，主动齿轮、从动齿轮通过齿轮啮合传动。

研磨机构包括：电机，第一挤压螺杆、第二挤压螺杆两端通过联轴器套设在第一打浆室的轴孔上，第一挤压螺杆、第二挤压螺杆一端设有带传动，电机的输出轴与第二挤压螺杆固定连接，启动电机，通过带传动使第一挤压螺杆随第二挤压螺杆转动，使对位芳纶浆粕进行初步研磨细化，浆粕在第一挤压螺杆与第二挤压螺杆之间不断穿梭中变的细腻，利于提高成品的质量。

破碎机构包括多个沿转轴的周向均匀分布的破碎网，破碎网沿转轴呈倾斜设置，破碎网设有若干均匀分布的刀刃，本结构设置的破碎网，与浆粕的接触面积更大，刀刃将大块的浆粕破碎至小块，破碎网将小块的浆粕破碎至更细，使打浆后得到的浆粕更加细腻。

搅拌浆包括多个沿搅拌轴的周向均匀分布的连接刀，连接刀沿顺时针的方向设有刀刃，连接刀上、下两侧均设有若干上齿刀和下齿刀，启动驱动电机，通过齿轮传动使破碎机构随搅拌轴一起转动，在搅拌的同时对浆粕进行破碎，将破碎与打浆合为一体，降低了空间占用率。

上齿刀和下齿刀呈等腰三角形设置，使上齿刀和下齿刀随搅拌轴转动过程中可以切割浆粕，从而更好的对浆粕进行破碎。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置通过设置搅拌浆和破碎机构，能够在搅拌的同时对浆粕进行破碎，将破碎与打浆合为一体，降低了空间占用率，提高了加工效率；

2、本装置通过设置研磨机构，能够使对位芳纶浆粕在第一挤压螺杆与第二挤压螺杆得挤压之下进行初步研磨细化，浆粕在第一挤压螺杆与第二挤压螺杆之间不断穿梭中变得细腻，利于提高成品的质量；

3、本装置制造工艺简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种对位芳纶浆粕打浆装置的剖面图；

图2为图1中打浆机的剖面图；

图3为图1中研磨机构的结构示意图；

图4为图1中破碎机构的结构示意图；

图5为图1中破碎网的局部放大图；

图6为图1中一种对位芳纶浆粕打浆装置的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、打浆机，2、进料口，3、出料口，4、阀门，5、研磨机构，6、破碎机构，7、搅拌浆，8、驱动电机，9、主动齿轮，10、从动齿轮，

101、箱体，102、第一打浆室，103、第二打浆室，104、桶体，105、支撑腿，106、挡板，107、通料口，108、引流板，109、锯齿，110、第二轴孔，111、第一轴孔，

501、电机，502、带传动，503、第一挤压螺杆，504、第二挤压螺杆，

601、转轴，602、破碎网，603、刀刃，

701、搅拌轴，702、连接刀，703、上齿刀，704、下齿刀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

结合图1、图2，一种对位芳纶浆粕打浆装置，包括：打浆机1、进料口2、出料口3、阀门4、研磨机构5、破碎机构6、搅拌浆7、驱动电机8、主动齿轮9和从动齿轮10，打浆机1包括：箱体101，箱体101分为上下两部分，分别为第一打浆室102、第二打浆室103，第一打浆室102设有挡板106，第二打浆室103设有桶体104，箱体101底部通过支撑腿105和地脚螺栓与地面连接，第一打浆室102、第二打浆室103之间设有通料口107，通料口107的下方设有引流板108，引流板108端口呈倾斜状，桶体104的桶壁圆周均布有若干锯齿109，桶体104为薄壁圆柱体结构，其内部通过隔板分为上、中、下三层，隔板沿桶体104轴线方向设有第一轴孔111，且两侧设有第二轴孔110。

结合附图，进料口2设置在箱体101上方，有利于对位芳纶浆粕进入打浆机1内部，出料口3一端与桶体104的上层连通，另一端伸出箱体101下方，且末端设有阀门4，有利于对位芳纶浆粕在打浆完成后从打浆机1内流出，并且控制对位芳纶浆粕的流出量，研磨机构5横向设置在第一打浆室102，有利于将对位芳纶浆粕在第一打浆室102内进行初步挤压、研磨，破碎机构6设置在两侧第二轴孔110上，搅拌浆7设置在第一轴孔111上，实现对位芳纶浆粕在桶体104内不断地破碎搅匀并且磨细，驱动电机8安装在桶体104的下层，且输出轴与搅拌浆7固定连接，主动齿轮9、从动齿轮10设置在桶体104的中层，主动齿轮9与搅拌浆7同轴，从动齿轮10套设在两侧破碎机构6底部，主动齿轮9、从动齿轮10通过齿轮啮合传动。

结合图3，研磨机构5包括：电机501，第一挤压螺杆503、第二挤压螺杆504两端通过联轴器套设在第一打浆室102的轴孔上，第一挤压螺杆503、第二挤压螺杆504一端设有带传动502，电机501的输出轴与第二挤压螺杆504固定连接。

结合图4、图5，破碎机构6包括多个沿转轴601的周向均匀分布的破碎网602，破碎网602沿转轴601呈倾斜设置，破碎网602设有若干均匀分布的刀刃603，本结构设置的破碎网602，与浆粕的接触面积更大，刀刃603将大块的浆粕破碎至小块，破碎网602将小块的浆粕破碎至更细，使打浆后得到的浆粕更加细腻。

结合图6，搅拌浆7包括多个沿搅拌轴701的周向均匀分布的连接刀702，连接刀702沿顺时针的方向设有刀刃，连接刀702上、下两侧均设有若干上齿刀703和下齿刀704，上齿刀703和下齿刀704呈等腰三角形设置，使上齿刀703和下齿刀704随搅拌轴701转动过程中可以切割浆粕，从而更好的对浆粕进行破碎。

本实用新型的工作原理是，在使用时，操作人员将对位芳纶浆粕由进料口2投入，启动电机501，通过带传动502使第二挤压螺杆504随第一挤压螺杆503同时转动，对位芳纶浆粕在第一挤压螺杆503与第二挤压螺杆504之间不断穿梭中变的细腻，使对位芳纶浆粕进行初步研磨细化，

对位芳纶浆经过初步研磨后通过第一挤压螺杆503与第二挤压螺杆504转动传送至通料口107，经引流板108将对位芳纶浆粕从桶体104中部流下，启动驱动电机8，通过齿轮啮合传动使破碎机构6随搅拌浆7同时转动，经过中部的对位芳纶浆粕通过搅拌轴701上的连接刀702、上齿刀703和下齿刀704进行搅匀的同时并将对位芳纶浆粕甩向桶壁，在搅拌的同时对对位芳纶浆粕进行破碎，通过破碎机构6的破碎网602，增大与对位芳纶浆粕的接触面积，刀刃603将大块的对位芳纶浆粕破碎至小块，破碎网602将小块的对位芳纶浆粕破碎至更细，使打浆后得到的浆粕更加细腻，最后，打浆完成后的对位芳纶桨粕从出料口3流出。

Claims (5)

1.一种对位芳纶浆粕打浆装置，包括：打浆机（1）、进料口（2）、出料口（3）、阀门（4）、研磨机构（5）、破碎机构（6）、搅拌浆（7）、驱动电机（8）、主动齿轮（9）和从动齿轮（10），其特征在于：所述打浆机（1）包括：箱体（101），箱体（101）分为上下两部分，分别为第一打浆室（102）、第二打浆室（103），第一打浆室（102）设有挡板（106），第二打浆室（103）设有桶体（104），箱体（101）底部通过支撑腿（105）和地脚螺栓与地面连接，第一打浆室（102）、第二打浆室（103）之间设有通料口（107），通料口（107）的下方设有引流板（108），引流板（108）端口呈倾斜状，桶体（104）的桶壁圆周均布有若干锯齿（109），桶体（104）为薄壁圆柱体结构，其内部通过隔板分为上、中、下三层，隔板沿桶体（104）轴线方向设有第一轴孔（111），且两侧设有第二轴孔（110），

所述进料口（2）设置在箱体（101）上方，出料口（3）一端与桶体（104）的上层连通，另一端伸出箱体（101）下方，且末端设有阀门（4），研磨机构（5）横向设置在第一打浆室（102），破碎机构（6）设置在两侧第二轴孔（110）上，搅拌浆（7）设置在第一轴孔（111）上，驱动电机（8）安装在桶体（104）的下层，且输出轴与搅拌浆（7）固定连接，主动齿轮（9）、从动齿轮（10）设置在桶体（104）的中层，主动齿轮（9）与搅拌浆（7）同轴，从动齿轮（10）套设在两侧破碎机构（6）底部，主动齿轮（9）、从动齿轮（10）通过齿轮啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶浆粕打浆装置，其特征在于，所述研磨机构（5）包括：电机（501），第一挤压螺杆（503）、第二挤压螺杆（504）两端通过联轴器套设在第一打浆室（102）的轴孔上，第一挤压螺杆（503）、第二挤压螺杆（504）一端设有带传动（502），电机（501）的输出轴与第二挤压螺杆（504）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种对位芳纶浆粕打浆装置，其特征在于，所述破碎机构（6）包括多个沿转轴（601）的周向均匀分布的破碎网（602），破碎网（602）沿转轴（601）呈倾斜设置，破碎网（602）设有若干均匀分布的刀刃（603）。

4.根据权利要求1所述的一种对位芳纶浆粕打浆装置，其特征在于，所述搅拌浆（7）包括多个沿搅拌轴（701）的周向均匀分布的连接刀（702），连接刀（702）沿顺时针的方向设有刀刃，连接刀（702）上、下两侧均设有若干上齿刀（703）和下齿刀（704）。

5.根据权利要求4所述的一种对位芳纶浆粕打浆装置，其特征在于，所述上齿刀（703）和下齿刀（704）呈等腰三角形设置。

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