CN216630693U - 基于颜料生产用搅拌装置的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，包括载料桶和连接于载料桶底端的出料管，载料桶内腔的中部转动设置有转轴，转轴的底端且位于出料管的内腔位置处传动设置有捣料组件，捣料组件包括连接轴和多个捣料杆，多个捣料杆呈间隔状固定设置于连接轴的外壁，载料桶的内腔设置有清扫组件，载料桶的内壁设置用于清扫组件清理的梳理组件。本实用新型通过在载料桶内设置可驱动的转轴，配合转轴与载料桶内壁之间设置的清扫组件，能够对载料桶内壁残留的物料进行清扫，再配合转轴底端且位于出料管内腔位置传动连接的连接轴和捣料杆，能够对物料的出料起到一个疏导作用，避免物料在出料管内堆积堵塞，从而提高物料的下料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料生产技术领域，特别涉及基于颜料生产用搅拌装置的进料机构。
背景技术
目前在颜料的生产过程中，需要使用搅拌装置对颜料生产所需的物料进行搅拌混合，提高物料混合的均匀性，从而有助于提高颜料的生产质量。
在现今搅拌装置上，搅拌装置的进料口一般都加装有漏斗状的载料桶，不仅增加了进料口的尺寸，便于物料的快速倒料，提高工作效率，但物料在载料桶的进料口处容易出现堆积堵塞，造成物料下料不通畅，影响物料的下料速率，同时部分物料容易残留在载料桶内壁，造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，包括载料桶和连接于载料桶底端的出料管，所述载料桶内腔的中部转动设置有转轴，所述转轴的底端且位于出料管的内腔位置处传动设置有捣料组件；
所述捣料组件包括连接轴和多个捣料杆，多个所述捣料杆呈间隔状固定设置于连接轴的外壁，所述连接轴的顶端通过联轴器与转轴的底端固定连接；
所述载料桶的内腔设置有清扫组件，且所述清扫组件与转轴的外壁固定设置，所述载料桶的内壁设置用于清扫组件清理的梳理组件。
优选的，所述清扫组件包括连接板，所述连接板的弧度与载料桶内壁的弧度相匹配，所述连接板正面于载料桶内壁的一侧固定设置有软毛刷。
优选的，所述梳理组件包括多个梳毛针，多个所述梳毛针呈竖直间隔状固定设置于载料桶的内壁，且多个所述梳毛针与载料桶的内壁呈垂直设置。
优选的，所述连接板远离软毛刷一侧的顶部和底部均固定设置有固定杆，两个所述固定杆的一端均与转轴的外壁固定设置。
优选的，所述载料桶的上方设置有承载组件，所述承载组件的顶端固定设置有用于转轴转动的驱动电机，所述出料管的底端固定设置有连接法兰。
优选的，所述承载组件包括承载板和多个支撑杆，所述承载板设置于载料桶上方的中部位置，多个所述支撑杆呈环形阵列固定设置于承载板和载料桶之间。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过在载料桶内设置可驱动的转轴，配合转轴与载料桶内壁之间设置的清扫组件，能够对载料桶内壁残留的物料进行清扫，降低物料的浪费，再配合转轴底端且位于出料管内腔位置传动连接的连接轴和捣料杆，能够对物料的出料起到一个疏导作用，避免物料在出料管内堆积堵塞，从而提高物料的下料速率；
(2)本实用新型通过载料桶内与转轴固定设置的连接诶板和软毛刷，能够随着转轴转动对载料桶内壁进行清扫，同时配合载料桶内壁设置的梳毛针能够对软毛刷进行一个梳理，使软毛刷上残留的物料能够抖落，从而进一步降低物料的浪费，同时提高清扫组件的清扫效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中：1、载料桶；2、出料管；3、连接法兰；4、转轴；5、驱动电机；6、支撑杆；7、承载板；8、连接轴；9、捣料杆；10、连接板；11、软毛刷； 12、梳毛针；13、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，包括载料桶1和连接于载料桶1底端的出料管2，载料桶1内腔的中部转动设置有转轴4，转轴4的底端且位于出料管2的内腔位置处传动设置有捣料组件，利用转轴4转动带动捣料组件在出料管2内转动，对出料管2内的物料进行一个疏导，避免其出现堆积堵塞；
捣料组件包括连接轴8和多个捣料杆9，多个捣料杆9呈间隔状固定设置于连接轴8的外壁，连接轴8的顶端通过联轴器与转轴4的底端固定连接，多个捣料杆9随着连接轴8转动，对于堆积结块的物料能够进行捣碎，使得出料管2内的物料能够顺利流通，提高物料的进料效率；
载料桶1的内腔设置有清扫组件，清扫组件包括连接板10，连接板10的弧度与载料桶1内壁的弧度相匹配，使得连接板10外壁的软毛刷11在转动时能够与载料桶1内壁接触，连接板10远离软毛刷11一侧的顶部和底部均固定设置有固定杆13，两个固定杆13的一端均与转轴4的外壁固定设置，起到一个连接固定的作用，增强清扫组件的稳定性，连接板10正面于载料桶1 内壁的一侧固定设置有软毛刷11，且清扫组件与转轴4的外壁固定设置，载料桶1的内壁设置用于清扫组件清理的梳理组件，梳理组件包括多个梳毛针12，多个梳毛针12呈竖直间隔状固定设置于载料桶1的内壁，且多个梳毛针12与载料桶1的内壁呈垂直设置，利用多个梳毛针12的设置，能够在软毛刷11转动一圈后，能够与软毛刷11接触碰撞，将软毛刷11上沾染的物料进行抖落，提高对物料的清扫效果，提高物料的利用率；
载料桶1的上方设置有承载组件，承载组件的顶端固定设置有用于转轴4 转动的驱动电机5，驱动电机5的设置能够带动转轴4电动转动，提高工作效率和便捷性，出料管2的底端固定设置有连接法兰3，便于出料管2与搅拌装置上进料口的连接固定，承载组件包括承载板7和多个支撑杆6，承载板7设置于载料桶1上方的中部位置，多个支撑杆6呈环形阵列固定设置于承载板7 和载料桶1之间，支撑杆6和承载板7的设置，既能够对驱动电机5进行承载固定，同时使载料桶1的上方具有倒料空间，增加使用的实用性。
本实用新型工作原理：当物料全部倒入载料桶1内腔后，启动驱动电机5 带动转轴4转动，转轴4转动的同时带动连接轴8和多个捣料杆9转动，对位于出料管2内的物料进行一个疏导，使得载料桶1内的物料能够顺利从出料管2内流入到搅拌装置内进行搅拌，避免物料在出料管2内出现堆积堵塞，以提高物料的进料效率，当载料桶1内的物料都进料后，驱动电机5继续带动转轴4转动，使转轴4带动连接板10和软毛刷11持续转动，使软毛刷11 能够对载料桶1内壁残留的物料进行一个清扫，同时每当软毛刷11转动到梳毛针12接触时，梳毛针12与软毛刷11接触碰撞，使软毛刷11产生一个弹性形变而抖动，将软毛刷11上粘黏的物料抖落，提高物料的利用率。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，包括载料桶(1)和连接于载料桶(1)底端的出料管(2)，其特征在于，所述载料桶(1)内腔的中部转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的底端且位于出料管(2)的内腔位置处传动设置有捣料组件；
所述捣料组件包括连接轴(8)和多个捣料杆(9)，多个所述捣料杆(9)呈间隔状固定设置于连接轴(8)的外壁，所述连接轴(8)的顶端通过联轴器与转轴(4)的底端固定连接；
所述载料桶(1)的内腔设置有清扫组件，且所述清扫组件与转轴(4)的外壁固定设置，所述载料桶(1)的内壁设置用于清扫组件清理的梳理组件。
2.根据权利要求1所述的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，其特征在于，所述清扫组件包括连接板(10)，所述连接板(10)的弧度与载料桶(1)内壁的弧度相匹配，所述连接板(10)正面于载料桶(1)内壁的一侧固定设置有软毛刷(11)。
3.根据权利要求1所述的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，其特征在于，所述梳理组件包括多个梳毛针(12)，多个所述梳毛针(12)呈竖直间隔状固定设置于载料桶(1)的内壁，且多个所述梳毛针(12)与载料桶(1)的内壁呈垂直设置。
4.根据权利要求2所述的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，其特征在于，所述连接板(10)远离软毛刷(11)一侧的顶部和底部均固定设置有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的一端均与转轴(4)的外壁固定设置。
5.根据权利要求1所述的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，其特征在于，所述载料桶(1)的上方设置有承载组件，所述承载组件的顶端固定设置有用于转轴(4)转动的驱动电机(5)，所述出料管(2)的底端固定设置有连接法兰(3)。
6.根据权利要求5所述的基于颜料生产用搅拌装置的进料机构，其特征在于，所述承载组件包括承载板(7)和多个支撑杆(6)，所述承载板(7)设置于载料桶(1)上方的中部位置，多个所述支撑杆(6)呈环形阵列固定设置于承载板(7)和载料桶(1)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202123218930.9U CN216630693U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 基于颜料生产用搅拌装置的进料机构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216630693U true CN216630693U (zh) | 2022-05-31 |
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| CN202123218930.9U Active CN216630693U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 基于颜料生产用搅拌装置的进料机构 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123218930.9U patent/CN216630693U/zh active Active
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