CN216630589U - 一种金属镁精炼升降搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属镁精炼升降搅拌器，包括底盘，在顶盘和底盘之间有至少三个支撑杆，多个支撑杆的中间上下滑动设有吊架，吊架上固定有减速电机，减速电机的输出端与搅拌杆的一端同轴固定，搅拌杆的另一端与搅拌叶片固定；顶盘上转动有定滑轮，底盘上固定有支撑台，支撑台顶部有涡轮减速机，涡轮减速机的输出端上转动连接有卷筒，卷筒上绕设有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绕过定滑轮并与吊架的顶部固定，涡轮减速机的输入端与摇把端部固定连接。优点：一台减速电机带动搅拌叶片升降搅拌，实现镁溶体上下层的均匀搅拌，减少搅拌机台数，节省空间；一台持续工作，始终在干燥状态，防止出现潮湿工具接触熔融金属产生爆炸风险。

Description

一种金属镁精炼升降搅拌器

技术领域：

本实用新型涉及金属镁精炼技术领域，具体涉及一种金属镁精炼升降搅拌器。

背景技术：

金属镁精炼作业时，其镁熔体盛装在坩埚内，在不同的作业阶段时，如化料后混匀或出炉完毕后均匀熔渣，都需要对镁熔体充分搅拌，在实际搅拌的过程中，随着持续加料、化料搅拌或熔渣搅拌后，镁熔体底部至上层渣层逐渐变厚，而这时镁熔体只有底部被搅拌，其顶部欠缺有效搅拌，传统的解决办法是采用两种叶片在不同高度的搅拌机替换着搅拌，但这样使用需要搅拌机台数至少两台，占用空间；替换过程还耽误时间，极不方便；并且熔融金属的搅拌，要求设备和工具一直处于预热干燥状态，使用两台搅拌机需要分别进行预热，易出现预热不足的情况，进而造成潮湿工具接触熔融金属导致爆炸风险的产生。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属镁精炼升降搅拌器。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种金属镁精炼升降搅拌器，包括底盘、支撑杆、顶盘、吊架、减速电机、搅拌杆、搅拌叶片、涡轮减速机，所述顶盘置于所述底盘上方，在所述顶盘和所述底盘之间阵列布置有至少三个所述支撑杆，多个所述支撑杆的底端呈分散状并与所述底盘固定，多个所述支撑杆的顶端呈聚拢状并与所述顶盘固定，多个所述支撑杆的中间上下滑动设有吊架，所述吊架上固定有所述减速电机，所述减速电机的输出端与所述搅拌杆的一端同轴固定，所述搅拌杆的另一端穿过所述底盘，并与所述搅拌叶片固定；

所述顶盘上转动连接有定滑轮，所述底盘上固定有支撑台，所述支撑台顶部固定有所述涡轮减速机，所述涡轮减速机的输出端上转动连接有卷筒，所述卷筒上绕设有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮并与所述吊架的顶部固定，所述涡轮减速机的输入端与摇把端部固定连接。

优选的，所述吊架包括圆环、U型环、n型门架，所述减速电机固定在水平设置的所述圆环顶部，所述U型环的数量与所述支撑杆的数量对应，所述U型环套在所述支撑杆上，并且所述U型环两端与所述圆环侧边固定，所述n型门架两端固定在所述圆环顶部。

优选的，在所述底盘上阵列分布有观察口。

优选的，其还包括排风机、平台，所述平台上开口并固定在所述底盘底部，在所述平台底部固定有一侧开口的支筒，在所述平台顶部边缘围设有围挡，所述围挡上开设有出烟口，所述出烟口与所述排风机的进口连接，所述出烟口上设有滤网；在所述围挡上铰接有挡门。

本实用新型的优点：通过设置一台减速电机带动搅拌叶片升降搅拌，实现镁溶体上下层的均匀搅拌，减少搅拌机台数，节省空间；没有替换过程，省时还便利；一台持续工作，始终在干燥状态，避免出现预热不足的情况，防止出现潮湿工具接触熔融金属产生爆炸风险；其次设置平台结构，能支撑操作员站立，支筒提供放坩埚的空间，围挡保护操作员进入底盘上，防止高温受伤，排风机通过出烟口可将观察口飘出的烟尘排走，提供使用上的便利。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型整体结构的俯视图；

图3是图1中A-A截面的示意图；

图4是本实用新型带有平台等结构的示意图。

图中：底盘1、支撑杆2、顶盘3、吊架4、减速电机5、搅拌杆 6、搅拌叶片7、涡轮减速机8、定滑轮9、支撑台10、卷筒11、钢丝绳12、摇把13、圆环14、U型环15、n型门架16、观察口17、排风机18、平台19、支筒20、围挡21、出烟口22、滤网23、挡门24。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种金属镁精炼升降搅拌器，包括底盘1、支撑杆2、顶盘3、吊架4、减速电机5、搅拌杆6、搅拌叶片7、涡轮减速机8，顶盘3置于底盘1上方，顶盘3和底盘1呈圆形，顶盘 3的直径小于底盘1的直径，在顶盘3和底盘1之间阵列布置有至少三个支撑杆2，多个支撑杆2的底端呈分散状并与底盘1固定，多个支撑杆2的顶端呈聚拢状并与顶盘3固定，本实施例采用三个支撑杆 2，增强稳定性，多个支撑杆2的中间上下滑动设有吊架4，吊架4上固定有减速电机5，减速电机5的输出端与搅拌杆6的一端同轴固定，搅拌杆6的另一端穿过底盘1，并与搅拌叶片7固定，减速电机 5通过搅拌杆6驱使搅拌叶片7旋转，达到搅拌目的；

顶盘3上转动连接有定滑轮9，底盘1上固定有支撑台10，支撑台10顶部固定有涡轮减速机8，涡轮减速机8的输出端上转动连接有卷筒11，卷筒11上绕设有钢丝绳12的一端，钢丝绳12的另一端绕过定滑轮9并与吊架4的顶部固定，涡轮减速机8的输入端与摇把 13端部固定连接，通过手动旋转摇把13，利用涡轮减速机8带动卷筒11转动，使得卷筒11可以绕紧或释放钢丝绳12，进而带动吊架4 和减速电机5升降，吊架4和减速电机5下降靠自身重力；其中涡轮减速机8的输入端也可连接步进电机的输出端，改人工为电动驱动。

吊架4包括圆环14、U型环15、n型门架16，减速电机5固定在水平设置的圆环14顶部，U型环15的数量与支撑杆2的数量对应，U型环15套在支撑杆2上，并且U型环15两端与圆环14侧边固定， n型门架16两端固定在圆环14顶部；钢丝绳12通过n型门架16带动吊架4整体升降，吊架4升降时带动U型环15在支撑杆2上滑动；多个支撑杆2、顶盘3和底盘1构成上窄下宽的空间形式，支撑杆2 倾斜设置，多个支撑杆2的底部可以撑住U型环15，防止圆环14下坠，起到限位的作用；多个支撑杆2通过U型环15在水平方向卡住圆环14，也能限制圆环14周向转动。

在底盘1上阵列分布有观察口17，通过观察口17查看搅拌情况，以及搅拌叶片7在坩埚升降的情况。

其还包括排风机18、平台19，平台19上开口并固定在底盘1底部，平台19支撑底盘1，也能使操作员站立，在平台19底部固定有一侧开口的支筒20，支筒20内可放进坩埚，在平台19顶部边缘围设有围挡21，围挡21保护操作员进入底盘1上，防止高温受伤，围挡21上开设有出烟口22，出烟口22与排风机18的进口连接，排风机18通过出烟口22可将观察口17飘出的烟尘排走，出烟口22上设有滤网23，防止异物进入出烟口22；在围挡21上铰接有挡门24，不搅拌时，通过挡门24能进入围挡21。

工作原理：可将底盘1架设在固定物上，盛装有镁溶体的坩埚置于底盘1下方，通过人工摇动摇把13，或步进电机(图未示)自动驱动，利用涡轮减速机8驱使卷筒11旋转，使得钢丝绳12带动吊架 4下降，进而带动搅拌叶片7深入坩埚内的底部；

进行搅拌时，减速电机5通过搅拌杆6带动搅拌叶片7旋转搅拌，随着持续加料、化料搅拌或熔渣搅拌后，镁熔体底部至上层渣层逐渐变厚，利用涡轮减速机8驱使卷筒11旋转，驱使钢丝绳12带动吊架 4逐渐上升，搅拌叶片7在坩埚内上升，镁熔体从底部至顶部被逐渐有效的搅拌，过程中通过观察口17查看搅拌情况，以及搅拌叶片7 在坩埚升降的情况；

安装有平台19及支筒20等结构时，也可将盛装有镁溶体的坩埚置于支筒20内的底盘1下方，升降操作步骤同上，其中搅拌过程中围挡21保护操作员进入底盘1上，防止高温受伤，排风机18通过出烟口22可将观察口17飘出的烟尘排走。

通过设置一台减速电机5带动搅拌叶片7升降搅拌，实现镁溶体上下层的均匀搅拌，减少搅拌机台数，节省空间；没有替换过程，省时还便利；一台持续工作，始终在干燥状态，避免出现预热不足的情况，防止出现潮湿工具接触熔融金属产生爆炸风险；其次设置平台 19结构，能支撑操作员站立，支筒20提供放坩埚的空间，围挡21 保护操作员进入底盘1上，防止高温受伤，排风机18通过出烟口22 可将观察口17飘出的烟尘排走，提供使用上的便利。

通过人工摇动摇把13，或步进电机(图未示)自动驱动，利用涡轮减速机8驱使卷筒11旋转，使得钢丝绳12带动吊架4在支撑杆 2上升降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属镁精炼升降搅拌器，其特征在于，包括底盘、支撑杆、顶盘、吊架、减速电机、搅拌杆、搅拌叶片、涡轮减速机，所述顶盘置于所述底盘上方，在所述顶盘和所述底盘之间阵列布置有至少三个所述支撑杆，多个所述支撑杆的底端呈分散状并与所述底盘固定，多个所述支撑杆的顶端呈聚拢状并与所述顶盘固定，多个所述支撑杆的中间上下滑动设有吊架，所述吊架上固定有所述减速电机，所述减速电机的输出端与所述搅拌杆的一端同轴固定，所述搅拌杆的另一端穿过所述底盘，并与所述搅拌叶片固定；

所述顶盘上转动连接有定滑轮，所述底盘上固定有支撑台，所述支撑台顶部固定有所述涡轮减速机，所述涡轮减速机的输出端上转动连接有卷筒，所述卷筒上绕设有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮并与所述吊架的顶部固定，所述涡轮减速机的输入端与摇把端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁精炼升降搅拌器，其特征在于：所述吊架包括圆环、U型环、n型门架，所述减速电机固定在水平设置的所述圆环顶部，所述U型环的数量与所述支撑杆的数量对应，所述U型环套在所述支撑杆上，并且所述U型环两端与所述圆环侧边固定，所述n型门架两端固定在所述圆环顶部。

3.根据权利要求2所述的一种金属镁精炼升降搅拌器，其特征在于：在所述底盘上阵列分布有观察口。

4.根据权利要求3所述的一种金属镁精炼升降搅拌器，其特征在于：其还包括排风机、平台，所述平台上开口并固定在所述底盘底部，在所述平台底部固定有一侧开口的支筒，在所述平台顶部边缘围设有围挡，所述围挡上开设有出烟口，所述出烟口与所述排风机的进口连接，所述出烟口上设有滤网；在所述围挡上铰接有挡门。

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