CN216630194U - 一种具有过滤功能的油雾风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有过滤功能的油雾风机，涉及油雾风机领域，包括：风机，所述风机的上侧安装有电机，所述电机的输出端与风机内的叶轮连接，所述风机的吸入端设置有吸入筒，所述吸入筒上连接有吸入管，所述风机的输出端设置有排气筒，所述排气筒上连接有排气管；筒体，所述筒体的底部连接有抽取管，所述筒体的底部设置有回油管道，所述筒体的内部设置有滤芯组件，所述筒体的右侧上部设置有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管的下端与吸入管的上端相连接。本实用新型通过在筒体的内部安装有滤芯组件，既可以过滤杂质，也可以让油烟中的油进行沉淀，使一部分的油留在吸入腔内，节省了使用成本，减少排出烟气的杂质含量。

Description

一种具有过滤功能的油雾风机

技术领域

本实用新型涉及油雾风机领域，具体涉及一种具有过滤功能的油雾风机。

背景技术

油雾风机在稀油站上使用时作用是：排出的油烟，防止油烟与润滑油结合形成油沫，影响整个油站运行。

通常市面上的油雾风机原理，是通过风机带动由机体内的电动机驱动涡壳中的叶轮旋转，在进风口区域形成一定的负压，通过集烟腔的引流，从而在油箱上方一定的空间范围内形成负压区，其周边的油烟气体受负压吸引到风机筒体，进入烟机内部的离心风机系统，经过风机叶轮的高速旋转，油烟气体受到离心力的作用被甩出叶轮。

油雾风机由风机、筒体和电机三大部分组成，电机通电带动风机高速运转，风机叶轮高速运转，在筒体内部在形成一定负压，让油箱内部的油烟进入筒体中，风机叶片转动将油烟带出。

目前，油雾风机中内有设置过滤机构，直接将油烟排到空气中，由油烟中含有大量的杂质和油液颗粒，直接排放容易对空气造成污染，容易造成油液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有过滤功能的油雾风机，解决上述背景技术中提出的油雾风机中内有设置过滤机构，直接将油烟排到空气中，容易对空气造成污染，容易造成油液的浪费的问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种具有过滤功能的油雾风机，包括：

风机，所述风机的上侧安装有电机，所述电机的输出端与风机内的叶轮连接，所述风机的吸入端设置有吸入筒，所述吸入筒上连接有吸入管，所述风机的输出端设置有排气筒，所述排气筒上连接有排气管；

筒体，所述筒体的底部连接有抽取管，所述筒体的底部设置有回油管道，所述筒体的内部设置有滤芯组件，所述筒体的右侧上部设置有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管的下端与吸入管的上端相连接；

安装座，所述安装座位于筒体的下方，所述抽取管贯穿安装座，所述风机安装在安装座的上侧右部。

优选的，所述筒体的内腔底部设置有吸入腔，所述滤芯组件的下端嵌套在吸入腔内，所述吸入腔与滤芯组件的内腔相贯通，所述抽取管的内腔与吸入腔相贯通，使得抽取管收取的油烟进入吸入腔内，再进入滤芯组件的内腔内，滤芯组件对通过的油烟进行过滤。

优选的，所述滤芯组件的外壁与筒体的内壁之间设置有排气腔，所述排气腔分别与第一出气管和第二出气管的内腔相贯通，所述第二出气管位于第一出气管的后方，所述第二出气管与排气管之间共同连接有三通管头，所述第二出气管上安装有出气球阀，过滤后的气体进入第一出气管内，被风机输入排气管内，从三通管头的排气口排出，当风机不工作时，打开第二出气管上的出气球阀，过滤后的气体进入第二出气管内，从三通管头的排气口排出。

优选的，所述回油管道的内腔与吸入腔相贯通，所述吸入腔的底部设置为左边高度低于右边高度的倾斜结构，所述吸入腔的底部左侧开设有集油槽，所述回油管道的上端与集油槽的底部相连接，所述回油管道上安装有回油管球阀，使得吸入腔内的油液能够集中在吸入腔的底部左侧，并使油液始终向集油槽处汇集，使得吸入腔内的油液能够完全进入回油管道内。

优选的，所述抽取管上安装有第一负压表，所述筒体的外侧设置有第二负压表，所述第二负压表上的检测管路与排气腔相贯通，通过第一负压表查看抽取管内的负压，通过第二负压表能够查看排气腔内的负压。

优选的，所述筒体的顶部设置有盖板，所述盖板与筒体之间通过螺栓连接，所述盖板与筒体之间的连接处设置有密封垫条，使得盖板与筒体之间连接简单牢靠，连接的密封性好，同时便于将盖板从筒体上拆卸下来，便于对筒体内的滤芯组件进行拆装。

优选的，所述滤芯组件包括滤芯，所述滤芯采用聚酯纤维聚结滤芯，对油烟中油液颗粒的捕捉效果好，既可以过滤杂质，也可以让油烟中的油进行沉淀，使一部分的油留在吸入腔内。

优选的，所述滤芯的下部设置有连接环框，所述吸入腔的内壁设置有内螺纹，所述连接环框的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接环框与吸入腔之间螺纹连接，使得滤芯组件与吸入腔之间连接简单牢靠，便于安装，同时方便将滤芯组件拆卸下来。

优选的，所述滤芯的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定有把手，通过把手便于转动滤芯组件，使得滤芯组件安装方便，同时便于将滤芯组件从筒体内取出。

优选的，所述吸入腔的外端边缘设置有环形密封槽，所述连接环框的外侧顶部固定套接有限位盘，所述限位盘的底部设置有环形密封块，所述环形密封块与环形密封槽相匹配，提高了滤芯组件与吸入腔之间连接的密封性能，密封性好，避免泄露。

本实用新型的一种具有过滤功能的油雾风机的特点及优点是：

1、通过在筒体的内部安装有滤芯组件，滤芯组件上的滤芯采用聚酯纤维聚结滤芯，对油烟中油液颗粒的捕捉效果好，既可以过滤杂质，也可以让油烟中的油进行沉淀，使一部分的油留在吸入腔内，节省了使用成本，减少排出烟气的杂质含量；

2、通过在筒体上设置有回油管道，将回油管道与油箱连接，吸入腔内的油液能够通过回油管道流回油箱内，可以循环使用，节省了使用成本；

3、通过将吸入腔的底部设置为左边高度低于右边高度的倾斜结构，并在吸入腔的底部左侧开设有集油槽，回油管道的上端与集油槽的底部相连接，使得吸入腔内的油液能够集中在吸入腔的底部左侧，并使油液始终向集油槽处汇集，使得吸入腔内的油液能够完全进入回油管道内；

4、通过滤芯组件底部的连接环框与吸入腔之间螺纹连接，使得滤芯组件与吸入腔之间连接简单牢靠，便于安装，同时方便将滤芯组件拆卸下来，便于滤芯组件更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的筒体剖视图；

图5为本实用新型的筒体去掉滤芯组件后剖视图；

图6为本实用新型的滤芯组件剖视图。

图中：1、风机；11、电机；12、吸入筒；13、吸入管；14、排气筒；15、排气管；16、三通管道；

2、筒体；21、吸入腔；211、集油槽；22、排气腔；221、第二负压表；23、抽取管；231、第一负压表；24、盖板；25、回油管道；251、回油管球阀；26、第一出气管；27、第二出气管；271、出气球阀；28、环形密封槽；

3、安装座；

4、滤芯组件；41、滤芯；42、连接环框；43、顶板；44、把手；45、限位盘；46、环形密封块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有过滤功能的油雾风机，包括：

风机1，所述风机1的上侧安装有电机11，所述电机11的输出端与风机1内的叶轮连接，所述风机1的吸入端设置有吸入筒12，所述吸入筒12上连接有吸入管13，所述风机1的输出端设置有排气筒14，所述排气筒14上连接有排气管15；

筒体2，所述筒体2的底部连接有抽取管23，所述筒体2的内部设置有滤芯组件4，所述筒体2的右侧上部设置有第一出气管26和第二出气管27，所述第一出气管26的下端与吸入管13的上端相连接；

安装座3，所述安装座3位于筒体2的下方，所述抽取管23贯穿安装座3，所述风机1安装在安装座3的上侧右部。

所述筒体2的内腔底部设置有吸入腔21，所述滤芯组件4的下端嵌套在吸入腔21内，所述吸入腔21与滤芯组件4的内腔相贯通，所述抽取管23的内腔与吸入腔21相贯通，使得抽取管23收取的油烟进入吸入腔21内，再进入滤芯组件4的内腔内，滤芯组件4对通过的油烟进行过滤。

所述滤芯组件4的外壁与筒体2的内壁之间设置有排气腔22，所述排气腔22分别与第一出气管26和第二出气管27的内腔相贯通，所述第二出气管27位于第一出气管26的后方，所述第二出气管27与排气管15之间共同连接有三通管头16，所述第二出气管27上安装有出气球阀271，过滤后的气体进入第一出气管26内，被风机1输入排气管15内，从三通管头16的排气口排出，当风机1不工作时，打开第二出气管27上的出气球阀271，过滤后的气体进入第二出气管27内，从三通管头16的排气口排出。

所述抽取管23上安装有第一负压表231，所述筒体2的外侧设置有第二负压表221，所述第二负压表221上的检测管路与排气腔22相贯通，通过第一负压表231查看抽取管23内的负压，通过第二负压表221能够查看排气腔22内的负压。

所述滤芯组件4包括滤芯41，所述滤芯41采用聚酯纤维聚结滤芯，对油烟中油液颗粒的捕捉效果好，既可以过滤杂质，也可以让油烟中的油进行沉淀，使一部分的油留在吸入腔21内。

实施方式具体为：将抽取管23与油箱连接，风机1工作，通过抽取管23抽取油箱内的油烟，油烟通过抽取管23进入吸入腔21内，再进入滤芯组件4的内腔内，滤芯组件4的滤芯41采用聚酯纤维聚结滤芯，对油烟中油液颗粒的捕捉效果好，既可以过滤杂质，也可以让油烟中的油进行沉淀，使一部分的油留在吸入腔21内，过滤后的气体通过第一出气管26进入吸入管13内，被风机1吸入，再通过排气管15输入三通管道16内，由三通管道16的排气端口排出，通过在筒体2的内部安装有滤芯组件4，对抽取的油烟进行过滤处理，减少排出烟气的杂质含量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的油雾风机中内有设置过滤机构，直接将油烟排到空气中，容易对空气造成污染，容易造成油液的浪费的问题。

如图4所示，所述筒体2的底部设置有回油管道25，所述回油管道25的内腔与吸入腔21相贯通，所述吸入腔21的底部设置为左边高度低于右边高度的倾斜结构，所述吸入腔21的底部左侧开设有集油槽211，所述回油管道25的上端与集油槽211的底部相连接，所述回油管道25上安装有回油管球阀251，使得吸入腔21内的油液能够集中在吸入腔21的底部左侧，并使油液始终向集油槽211处汇集，使得吸入腔21内的油液能够完全进入回油管道25内。

实施方式具体为：筒体2的底部设置有回油管道25，将回油管道25与油箱连接，吸入腔21内的油液能够通过回油管道25流回油箱内，可以循环使用，节省了使用成本，且将吸入腔21的底部设置为左边高度低于右边高度的倾斜结构，并在吸入腔21的底部左侧开设有集油槽211，回油管道25的上端与集油槽211的底部相连接，使得吸入腔21内的油液能够集中在吸入腔21的底部左侧，并使油液始终向集油槽211处汇集，使得吸入腔21内的油液能够完全进入回油管道25内，避免有残余油液不能进入回油管道25内，避免造成浪费，该实施方式具体解决了现有技术中存在的筒体内的油液不能完全流回油箱内，造成浪费的问题。

如图4-6所示，所述筒体2的顶部设置有盖板24，所述盖板24与筒体2之间通过螺栓连接，所述盖板24与筒体2之间的连接处设置有密封垫条，使得盖板24与筒体2之间连接简单牢靠，连接的密封性好，同时便于将盖板24从筒体2上拆卸下来，便于对筒体2内的滤芯组件4进行拆装。

所述滤芯41的下部设置有连接环框42，所述吸入腔21的内壁设置有内螺纹，所述连接环框42的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接环框42与吸入腔21之间螺纹连接，使得滤芯组件4与吸入腔21之间连接简单牢靠，便于安装，同时方便将滤芯组件4拆卸下来。

所述滤芯41的顶部设置有顶板43，所述顶板43的顶部固定有把手44，通过把手44便于转动滤芯组件4，使得滤芯组件4安装方便，同时便于将滤芯组件4从筒体2内取出。

所述吸入腔21的外端边缘设置有环形密封槽28，所述连接环框42的外侧顶部固定套接有限位盘45，所述限位盘45的底部设置有环形密封块46，所述环形密封块46与环形密封槽28相匹配，提高了滤芯组件4与吸入腔21之间连接的密封性能，密封性好，避免泄露。

实施方式具体为：盖板24与筒体2之间的连接处设置有密封垫条，提高了盖板24与筒体2之间连接的密封性，盖板24与筒体2之间通过螺栓连接，便于将盖板24从筒体2上拆卸下来，便于对筒体2内的滤芯组件4进行拆装，滤芯组件4底部的连接环框42与吸入腔21之间螺纹连接，使得滤芯组件4与吸入腔21之间连接简单牢靠，滤芯41顶部的顶板43上固定有把手44，通过把手44便于转动滤芯组件4，使得滤芯组件4安装方便，同时便于将滤芯组件4从筒体2内取出，便于安装，同时方便将滤芯组件4拆卸下来，连接环框42的外侧顶部固定有限位盘45，吸入腔21的外端边缘设置有环形密封槽28，限位盘45的底部设置有与环形密封槽28相匹配的环形密封块46，滤芯组件4安装时，环形密封块46嵌套字环形密封槽28内，提高了滤芯组件4与吸入腔21之间连接的密封性能，密封性好，避免泄露，该实施方式具体解决了现有技术中存在的滤芯组件与筒体内部连接处的密封性能差，容易出现泄漏的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于，包括：

风机（1），所述风机（1）的上侧安装有电机（11），所述电机（11）的输出端与风机（1）内的叶轮连接，所述风机（1）的吸入端设置有吸入筒（12），所述吸入筒（12）上连接有吸入管（13），所述风机（1）的输出端设置有排气筒（14），所述排气筒（14）上连接有排气管（15）；

筒体（2），所述筒体（2）的底部连接有抽取管（23），所述筒体（2）的底部设置有回油管道（25），所述筒体（2）的内部设置有滤芯组件（4），所述筒体（2）的右侧上部设置有第一出气管（26）和第二出气管（27），所述第一出气管（26）的下端与吸入管（13）的上端相连接；

安装座（3），所述安装座（3）位于筒体（2）的下方，所述抽取管（23）贯穿安装座（3），所述风机（1）安装在安装座（3）的上侧右部。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述筒体（2）的内腔底部设置有吸入腔（21），所述滤芯组件（4）的下端嵌套在吸入腔（21）内，所述吸入腔（21）与滤芯组件（4）的内腔相贯通，所述抽取管（23）的内腔与吸入腔（21）相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述滤芯组件（4）的外壁与筒体（2）的内壁之间设置有排气腔（22），所述排气腔（22）分别与第一出气管（26）和第二出气管（27）的内腔相贯通，所述第二出气管（27）位于第一出气管（26）的后方，所述第二出气管（27）与排气管（15）之间共同连接有三通管头（16），所述第二出气管（27）上安装有出气球阀（271）。

4.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述回油管道（25）的内腔与吸入腔（21）相贯通，所述吸入腔（21）的底部设置为左边高度低于右边高度的倾斜结构，所述吸入腔（21）的底部左侧开设有集油槽（211），所述回油管道（25）的上端与集油槽（211）的底部相连接，所述回油管道（25）上安装有回油管球阀（251）。

5.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述抽取管（23）上安装有第一负压表（231），所述筒体（2）的外侧设置有第二负压表（221），所述第二负压表（221）上的检测管路与排气腔（22）相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述筒体（2）的顶部设置有盖板（24），所述盖板（24）与筒体（2）之间通过螺栓连接，所述盖板（24）与筒体（2）之间的连接处设置有密封垫条。

7.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述滤芯组件（4）包括滤芯（41），所述滤芯（41）采用聚酯纤维聚结滤芯。

8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述滤芯（41）的下部设置有连接环框（42），所述吸入腔（21）的内壁设置有内螺纹，所述连接环框（42）的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接环框（42）与吸入腔（21）之间螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述滤芯（41）的顶部设置有顶板（43），所述顶板（43）的顶部固定有把手（44）。

10.根据权利要求8所述的一种具有过滤功能的油雾风机，其特征在于：所述吸入腔（21）的外端边缘设置有环形密封槽（28），所述连接环框（42）的外侧顶部固定套接有限位盘（45），所述限位盘（45）的底部设置有环形密封块（46），所述环形密封块（46）与环形密封槽（28）相匹配。

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