CN216629778U - 一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲醇钾生产技术领域，公开了一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其包括沉淀箱、添加管、固体排放管和上清液排放管，所述添加管固定在沉淀箱的顶端位置，固体排放管固定在沉淀箱的底端，上清液排放管固定在沉淀箱的一侧，添加管的顶端设有添加漏斗，添加漏斗的底端活动伸入到添加管的内部，添加管的外侧固定有升降驱动箱，升降驱动箱的内部位于添加管的两侧均转动安装有螺纹杆，升降驱动箱内设有升降环。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过第一旋转电机能够带动带动添加漏斗升降移动配合圆台形封堵塞达到自动开合的目的，使用更加方便，且固体沉淀物能够更加完全的从沉淀箱内排出，不易残留，清理更加方便。

Description

一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置

技术领域

本实用新型涉及甲醇钾生产技术领域，尤其涉及一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置。

背景技术

甲醇钾是醇类OH基团中的H原子被K原子取代后的产物，有液体和固体两种类型。

在生产甲醇钾溶液时一般通过沉淀除杂的方式对甲醇钾溶液进行提纯，现有技术中的沉淀装置存在使用不便的情况，甲醇钾溶液添加口需要人工的进行开合，甲醇钾溶液具有毒性和腐蚀性，因此会造成安全隐患，且沉淀物容易存留在沉淀容器内无法方便的进清理。

实用新型内容

本实用新型提出的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，包括沉淀箱、添加管、固体排放管和上清液排放管，所述添加管固定在沉淀箱的顶端位置，固体排放管固定在沉淀箱的底端，上清液排放管固定在沉淀箱的一侧，添加管的顶端设有添加漏斗，添加漏斗的底端活动伸入到添加管的内部，添加管的外侧固定有升降驱动箱，升降驱动箱的内部位于添加管的两侧均转动安装有螺纹杆，升降驱动箱内设有升降环，添加管活动穿过升降环，升降环上开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降环，升降环的顶端固定有两根升降杆，升降杆的顶端延伸至升降驱动箱的外部且与添加漏斗固定，升降驱动箱的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与其中一根螺纹杆固定连接，升降驱动箱的底端固定有传动箱，螺纹杆的底端延伸至传动箱内且固定连接有齿轮，添加管的外侧转动安装有齿环，两个齿轮均与齿环啮合，添加管内固定有圆台形封堵塞，圆台形封堵塞延伸至添加漏斗的底端内部。

优选的，所述沉淀箱的两侧内壁之间转动安装有水平设置的搅拌杆，搅拌杆的顶端与底端均固定有多根搅拌分支，沉淀箱的外壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与搅拌杆固定连接。

优选的，所述沉淀箱的靠近第二旋转电机的一侧内壁上转动安装有送料螺旋，送料螺旋靠近沉淀箱的底端内壁，沉淀箱靠近第二旋转电机的一侧外壁上固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴与送料螺旋固定连接。

优选的，所述上清液排放管上安装有手动阀门，且上清液排放管的水平高度大于送料螺旋的水平高度。

优选的，所述沉淀箱的两侧内壁上固定有导料板，导料板与沉淀箱的底端内壁夹角为四十五度。

优选的，所述沉淀箱的底端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有挡板，挡板活动延伸至固体排放管内。

本实用新型的有益效果是：

1.通过第一旋转电机能够带动其中一根螺纹杆转动，再通过齿轮与齿环啮合即可带动另一根螺纹杆同步转动，从而带动升降环升降移动，进而带动添加漏斗升降移动，添加漏斗向下移动至最低位置时圆台形封堵塞可将添加漏斗封堵住，添加漏斗移动至最高位置时，添加漏斗与圆台形封堵塞分离，溶液能够通过添加漏斗向沉淀箱内添加，从而达到自动开合的目的，使用更加方便；

2.第三旋转电机能够带动送料螺旋转动，从而将沉淀在沉淀箱底端的固体沉淀物朝向固体排放管输送，从而使得固体沉淀物从固体排放管排出，使得固体沉淀物能够更加完全的从沉淀箱内排出，不易残留，清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置的主视角剖视图。

图2为本实用新型提出的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置的升降驱动箱主视角剖视图。

图3为本实用新型提出的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置的侧视角剖视图。

图中标号：1、沉淀箱；2、添加管；3、搅拌杆；4、第二旋转电机；5、送料螺旋；6、第三旋转电机；7、固体排放管；8、推杆电机；9、挡板；10、搅拌分支；11、上清液排放管；12、添加漏斗；13、圆台形封堵塞；14、升降驱动箱；15、升降环；16、升降杆；17、螺纹杆；18、第一旋转电机；19、传动箱；20、齿轮；21、齿环；22、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，包括沉淀箱1、添加管2、固体排放管7和上清液排放管11，添加管2固定在沉淀箱1的顶端位置，固体排放管7固定在沉淀箱1的底端，上清液排放管11固定在沉淀箱1的一侧，添加管2的顶端设有添加漏斗12，添加漏斗12的底端活动伸入到添加管2的内部，添加管2的外侧固定有升降驱动箱14，升降驱动箱14的内部位于添加管2的两侧均转动安装有螺纹杆17，升降驱动箱14内设有升降环15，添加管2活动穿过升降环15，升降环15上开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆17分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降环15，升降环15的顶端固定有两根升降杆16，升降杆16的顶端延伸至升降驱动箱14的外部且与添加漏斗12固定，升降驱动箱14的顶端固定安装有第一旋转电机18，第一旋转电机18的输出轴与其中一根螺纹杆17固定连接，升降驱动箱14的底端固定有传动箱19，螺纹杆17的底端延伸至传动箱19内且固定连接有齿轮20，添加管2的外侧转动安装有齿环21，两个齿轮20均与齿环21啮合，添加管2内固定有圆台形封堵塞13，圆台形封堵塞13延伸至添加漏斗12的底端内部，通过第一旋转电机18能够带动其中一根螺纹杆17转动，再通过齿轮20与齿环21啮合即可带动另一根螺纹杆17同步转动，从而带动升降环15升降移动，进而带动添加漏斗12升降移动，添加漏斗12向下移动至最低位置时圆台形封堵塞13可将添加漏斗12封堵住，添加漏斗12移动至最高位置时，添加漏斗12与圆台形封堵塞13分离，溶液能够通过添加漏斗12向沉淀箱1内添加，从而达到自动开合的目的。

为了加速沉淀反应，沉淀箱1的两侧内壁之间转动安装有水平设置的搅拌杆3，搅拌杆3的顶端与底端均固定有多根搅拌分支10，沉淀箱1的外壁上固定安装有第二旋转电机4，第二旋转电机4的输出轴与搅拌杆3固定连接，第二旋转电机4能够带动搅拌杆3转动，从而通过搅拌分支10搅拌溶液，加速沉淀反应。

为了将沉淀在沉淀箱1底端的固体沉淀物更加完全的从固体排放管7排出，沉淀箱1的靠近第二旋转电机4的一侧内壁上转动安装有送料螺旋5，送料螺旋5靠近沉淀箱1的底端内壁，沉淀箱1靠近第二旋转电机4的一侧外壁上固定安装有第三旋转电机6，第三旋转电机6的输出轴与送料螺旋5固定连接，第三旋转电机6能够带动送料螺旋5转动，从而将沉淀在沉淀箱1底端的固体沉淀物朝向固体排放管7输送，从而使得固体沉淀物从固体排放管7排出。

上清液排放管11上安装有手动阀门，且上清液排放管11的水平高度大于送料螺旋5的水平高度，打开上清液排放管11上的手动阀门，即可将上层清液排出，浊液和固体沉淀则留在下层，由于高度小于上清液排放管11的高度，不会从上清液排放管11流出，达到分离固相和液相的目的。

沉淀箱1的两侧内壁上固定有导料板22，导料板22与沉淀箱1的底端内壁夹角为四十五度，导料板22的存在能够起到集聚沉淀物的目的，使得沉淀物能够集聚在送料螺旋5的附近，能够更好的被送料螺旋5传送走。

沉淀箱1的底端固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴固定安装有挡板9，挡板9活动延伸至固体排放管7内，通过推杆电机8能够带动挡板9水平移动，从而能够开合固体排放管7。

工作原理：通过第一旋转电机18能够带动添加漏斗12升降移动，添加漏斗12向下移动至最低位置时圆台形封堵塞13可将添加漏斗12封堵住，添加漏斗12移动至最高位置时，添加漏斗12与圆台形封堵塞13分离，溶液能够通过添加漏斗12向沉淀箱1内添加，从而达到自动开合的目的，第二旋转电机4的输出轴与搅拌杆3固定连接，第二旋转电机4能够带动搅拌杆3转动，从而通过搅拌分支10搅拌溶液，加速沉淀反应，搅拌之后，静止等待沉淀，沉淀完成后，打开上清液排放管11上的手动阀门，即可将上层清液排出，浊液和固体沉淀则留在下层，由于高度小于上清液排放管11的高度，不会从上清液排放管11流出，达到分离固相和液相的目的，再打开固体排放管7将浊液和沉淀排出，最后留在沉淀箱1底端的沉淀物通过第三旋转电机6带动送料螺旋5转动朝向固体排放管7输送，从而使得固体沉淀物从固体排放管7排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，包括沉淀箱（1）、添加管（2）、固体排放管（7）和上清液排放管（11），其特征在于，所述添加管（2）固定在沉淀箱（1）的顶端位置，固体排放管（7）固定在沉淀箱（1）的底端，上清液排放管（11）固定在沉淀箱（1）的一侧，添加管（2）的顶端设有添加漏斗（12），添加漏斗（12）的底端活动伸入到添加管（2）的内部，添加管（2）的外侧固定有升降驱动箱（14），升降驱动箱（14）的内部位于添加管（2）的两侧均转动安装有螺纹杆（17），升降驱动箱（14）内设有升降环（15），添加管（2）活动穿过升降环（15），升降环（15）上开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆（17）分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降环（15），升降环（15）的顶端固定有两根升降杆（16），升降杆（16）的顶端延伸至升降驱动箱（14）的外部且与添加漏斗（12）固定，升降驱动箱（14）的顶端固定安装有第一旋转电机（18），第一旋转电机（18）的输出轴与其中一根螺纹杆（17）固定连接，升降驱动箱（14）的底端固定有传动箱（19），螺纹杆（17）的底端延伸至传动箱（19）内且固定连接有齿轮（20），添加管（2）的外侧转动安装有齿环（21），两个齿轮（20）均与齿环（21）啮合，添加管（2）内固定有圆台形封堵塞（13），圆台形封堵塞（13）延伸至添加漏斗（12）的底端内部。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的两侧内壁之间转动安装有水平设置的搅拌杆（3），搅拌杆（3）的顶端与底端均固定有多根搅拌分支（10），沉淀箱（1）的外壁上固定安装有第二旋转电机（4），第二旋转电机（4）的输出轴与搅拌杆（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的靠近第二旋转电机（4）的一侧内壁上转动安装有送料螺旋（5），送料螺旋（5）靠近沉淀箱（1）的底端内壁，沉淀箱（1）靠近第二旋转电机（4）的一侧外壁上固定安装有第三旋转电机（6），第三旋转电机（6）的输出轴与送料螺旋（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其特征在于，所述上清液排放管（11）上安装有手动阀门，且上清液排放管（11）的水平高度大于送料螺旋（5）的水平高度。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的两侧内壁上固定有导料板（22），导料板（22）与沉淀箱（1）的底端内壁夹角为四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇钾生产用沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的底端固定安装有推杆电机（8），推杆电机（8）的输出轴固定安装有挡板（9），挡板（9）活动延伸至固体排放管（7）内。

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