CN216628414U - 表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面清洁设备，表面清洁设备包括清洁液供给系统和清洁头，清洁液供给系统包括清洁液箱和与所述清洁液箱流体连通的供给管路。清洁头包括可在待清洁表面移动的壳体，所述壳体限定有安装空间。刷辊安装于所述安装空间，用于对待清洁表面进行清洁，所述刷辊可绕自身轴线旋转，其中，所述刷辊包括滚刷筒体，所述滚刷筒体限定有容置空间，所述滚刷筒体还设置有至少一组流体出口。加热装置，设置于所述容置空间内，所述加热装置与所述管路流体连通，用于对流体加热并将加热后的流体输送至所述至少一组流体出口。将加热装置设置于刷辊内部，一方面可以节省空间，另一方面可以提高能量利用率。

Description

表面清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种表面清洁设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对地面清洁的要求越来越高。目前，市场上的洗地机、蒸汽拖等湿式清洁装置大都包括加热装置，加热装置对清洁液进行加热，加热后的流体或蒸汽被喷洒到滚刷或者待清洁表面，来增加设备的清洁能力。

现有技术中，加热装置一般设置在主机靠近清洁液箱的位置，这样，从清洁液箱流出的清洁液可以第一时间被加热装置加热，然后通过供给管路输送至流体分配器，流体分配器将加热后的流体或蒸汽喷洒到清洁头或待清洁表面。但是，当加热后的流体或蒸汽被喷洒到清洁头或待清洁表面时，由于清洁头或待清洁表面的表面温度比较低，加热后的流体或者蒸汽温度会立即下降，清洁效果也会大打折扣。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种表面清洁设备，将加热装置放置于刷辊内，既可以节省空间，还能提高能量利用率。

本实用新型提供了一种表面清洁设备，包括，

清洁液供给系统，其包括清洁液箱和与所述清洁液箱流体连通的供给管路；

清洁头，其包括可在待清洁表面移动的壳体，所述壳体限定有安装空间；

刷辊，安装于所述安装空间，用于对待清洁表面进行清洁，所述刷辊可绕自身轴线旋转，其中，所述刷辊包括滚刷筒体，所述滚刷筒体限定有容置空间，所述滚刷筒体还设置有至少一组流体出口；

加热装置，设置于所述容置空间内，所述加热装置与所述供给管路流体连通，用于对流体加热并将加热后的流体输送至所述至少一组流体出口。

可选地，所述刷辊包括设置于所述滚刷筒体相对两端的第一端盖和第二端盖，所述加热装置设置于所述第一端盖和所述第二端盖之间。

可选地，所述加热装置在所述刷辊绕自身轴线旋转时相对于所述壳体静止。

可选地，所述至少一组流体出口沿所述刷辊的轴线方向间隔布置。

可选地，所述第一端盖设置有连通所述管路和所述加热装置的进液口的第一通路。

可选地，所述第一端盖设置有拎手，所述拎手用于将所述刷辊可拆卸地安装于壳体。

可选地，所述加热装置包括：

细长本体，沿其长度方向所述细长本体包括相对设置的第一端和第二端；细长本体为筒状结构，所述第一端和所述第一端盖密封连接，所述第二端和所述第二端盖密封连接，所述细长本体、所述第一端盖和所述第二端盖共同形成放置空间。

可选地，所述加热装置还包括加热元件和导流元件，所述加热元件设置于所述细长本体，至少部分所述导流元件设置于所述放置空间内。

可选地，所述加热装置和所述滚刷筒体之间限定有环形腔体。

可选地，所述环形腔体内限定多个相互独立的集液室，从所述加热元件的出液口流出的液体被所述集液室收集后从所述流体出口流出。

本实用新型提供了一种表面清洁设备，表面清洁设备包括清洁液供给系统和清洁头，清洁液供给系统包括清洁液箱和与清洁液箱流体连通的供给管路。清洁头包括可在待清洁表面移动的壳体，壳体限定有安装空间。刷辊安装于安装空间，用于对待清洁表面进行清洁，刷辊可绕自身轴线旋转，其中，刷辊包括滚刷筒体，滚刷筒体限定有容置空间，滚刷筒体还设置有至少一组流体出口。加热装置，设置于容置空间内，加热装置与管路流体连通，用于对流体加热并将加热后的流体输送至至少一组流体出口。将加热装置设置于刷辊内部，一方面可以节省空间，另一方面可以提高能量利用率。

附图说明

图1为本发明一实施例中的表面清洁设备的结构示意图；

图2为一实施例中清洁头的结构示意图；

图3为图2所示清洁头的壳体的结构示意图；

图4为一实施例中刷辊的结构示意图；

图5为一实施例中刷辊的结构分解示意图；

图6为一角度下刷辊沿轴向方向的截面示意图；

图7为另一角度下刷辊沿轴向方向的截面示意图；

图8为一角度下导流元件的结构示意图；

图9为另一角度下导流元件的结构示意图；

图10为一实施例中细长本体的结构示意图；

图11为细长本体沿轴向方向的结构示意图；

图12为一角度下拎手的结构示意图；

图13为另一角度下拎手的结构示意图；

图14为一实施例中刷辊内置流体分配器器的结构示意图；

图15为一实施例中刷辊内置加热元件的结构示意图；

图16为一实施例中滚刷筒体内壁设置有集液室的结构示意图；

图17为一实施例中滚刷筒体内壁设置有集液室的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请公开了一种表面清洁设备，表面清洁设备可以立式表面清洁设备，手持式表面清洁设备或自行式表面清洁设备，此处不做详细限定。参考图1，图中公开的表面清洁设备100包括清洁液供给系统，清洁液供给系统用于向待清洁表面或对待清洁表面进行擦拭的擦试件17提供清洁液。清洁液供给系统包括清洁液箱和与清洁液箱流体连通的管路。参考图1-3，表面清洁设备100还包括清洁头10，其包括可在待清洁表面移动的壳体2，壳体2限定有安装空间。在立式设备中，清洁头10可以与主体枢转连接；在手持设备中，清洁头10可以通过延伸管与主机连接；在自行式清洁设备中，例如扫地机器人，清洁头10的壳体至少为扫地机器人的主机壳的一部分，当然，扫地机器人的主壳体还可以跟清洁头10的壳体为同一结构。清洁头10设置有刷辊101，刷辊101安装于安装空间，刷辊101可绕自身轴线旋转，滚刷筒体1的外周设置有擦试件17。擦试件17基本上与刷辊同步转动，对待清洁表面进行清洁。擦试件17可以由硬毛、海绵、绒毛、棉布等材料的一种或多种组成，此处不做限定。擦试件17基本上与刷辊同步转动，对待清洁表面进行清洁。

参考图4-7，同时参考图12-15，刷辊包括滚刷筒体1，滚刷筒体1的内部限定有容置空间。刷辊还包括沿滚刷筒体1的轴线方向相对设置的第一端盖3和第二端盖4，第一端盖3设置有供液体进入容置空间的进液管路31和/或供电线进入容置空间的线路通道32。容置空间内可以单独设置有加热装置或流体分配器66。当然，容置空间内还可以同时设置加热装置和流体分配器66，加热装置可以设置于第一端盖3，还可以设置于滚刷筒体1，用于对从进液管路31进入的流体进行加热。流体分配器66将加热后的流体直接或者间接分配到擦试件17或者待清洁表面上。第一端盖3设置有供液体进入容置空间的进液管路31和/或供电线进入容置空间的线路通道32。参考图6，至少部分进液管路31基本与刷辊的旋转轴线同轴设置。参考图12和13，第一端盖3设置有拎手33，拎手33用于将刷辊可拆卸地安装于壳体。拎手33上同样设置有供液体进入容置空间的进液管路31和/或供电线进入容置空间的线路通道32。

参考图14，其中，刷辊包括滚刷筒体1，滚刷筒体1限定有容置空间，滚刷筒体1还设置有至少一组流体出口15，加热装置，设置于容置空间内，加热装置与管路流体连通，用于对流体加热并将加热后的流体输送至至少一组流体出口15。将加热装置设置于滚刷内部，可以缩短从加热装置流出的的加热后流体与位于滚刷筒体1的流体出口151之间的距离，降低这个过程中流体的热量损失，确保从流体出口151喷出的流体温度保持在一定的温度，提高清洁效果。加热装置还可以是蒸汽发生器，用于产生蒸汽，蒸汽通过流体出口151喷洒到擦试件17和/或待清洁表面。

继续参考图5和10，刷辊包括设置于滚刷筒体1相对两端的第一端盖3和第二端盖4，加热装置设置于第一端盖3和第二端盖4之间。第一端盖3设置有连通管路和加热装置的进液口61的第一通路。参考图，第一通路基本与刷辊的旋转轴线同轴设置。第一端盖3设置有供液体进入容置空间的进液管路31和/或供电线进入容置空间的线路通道32。

参考图5，第一端盖3包括第一固定部34，部分第一固定部34的外周设置有第一轴承35。第一轴承35的外周设置有第一转动部36，第一转动部36设置有第一卡接结构，第一卡接结构与位于滚刷筒体1的第三卡接结构配合以实现滚刷筒体1和第一端盖3之间的拆/装。第二端盖4包括第二固定部41，部分第二固定部41的外周设置有第二轴承42，第二轴承42的外周设置有第二转动部43，第二转动部43设置有第二卡接结构，第二卡接结构与位于滚刷筒体1的第四卡接结构配合以实现滚刷筒体1和第一端盖3之间的拆/装。参考图，擦试件17为筒状结构，沿刷辊的轴向方向擦试件17可拆卸地设置于滚刷筒体1。擦试件17和筒状结构之间设置有定位结构，定位结构确保刷辊在转动时，擦试件17和刷辊基本保持相对静止。

参考图6、7、10、14和15，加热装置在刷辊绕自身轴线旋转时相对于壳体静止。也即是加热装置在刷辊工作时保持不动。加热装置和滚刷筒体1之间限定有环形空腔。加热后的流体进入环形空腔后从流体出口151排出。

参考图5-15，加热装置用于对流体进行加热，加热装置包括细长本体65、加热元件63和导流元件64。细长本体65沿其长度方向细长本体65包括相对设置的第一端652和第二端653；细长本体65可以为任意形状，其可以为长条状实心柱体，还可以是长条状空心柱体，此处不做详细限定。加热元件63设置于细长本体65限定的加热区域651。如图中实施例所示，加热区域651可以只占细长本体65的一部分。在其他实施例中，加热区域651还可以是布满整个细长本体65。加热元件63可以为电加热片，通过黏贴等方式固定到细长本体65的加热区域651。加热元件63还可以直接蚀刻到细长本体65上，关于蚀刻工艺，此处不再详述。当细长本体65包括外壁和内壁16时，加热元件63可以设置在细长本体65的外壁或者内壁16，根据细长本体65的形状和实际需求而定。导流元件64用于将流体引导经过加热区域651后输送至至少一组出液口62。导流元件64可以采用橡胶材料制成，还可以采用塑料材料或其他隔热材料制成，此处不做限制。导流元件64中限定有流道，流体通过流道后被加热。当加热元件63与导流元件64直接接触时，细长本体65可以为隔热材料组成，这样可以使加热元件63产生的热量绝大部分对流体进行加热。当加热元件63设置于细长本体65外侧，通过细长本体65将热量传递给导流元件64时，细长本体65可以采用导热性能好的材料制备，例如，铜、铝、固体导热硅胶等，此处不做详细限定。

参考图10，图中所示实施例中，细长本体65为筒状结构，其限定有容置空间，至少部分导流元件64设置于容置空间内。如图8和9所示，导流元件64为圆柱形结构，导流元件64的表面对应加热区域651的位置设置有导流通道641，为了提高加热效率，导流通道641为槽状结构，槽状结构与细长本体65的内壁16配合形成密闭通道。这样，流体就可以直接与导热元件或者细长本体65接触，加热效率更高。导流通道641包括第一通道642和与第一通道642连通且设置于第一通道642下游的第二通道643。至少部分第一通道642沿长度方向弯折延伸。这里的弯折延伸，可以是迂回延伸，还可以是螺旋式延伸。采用这种布置方式可以有效提高加热效率。至少部分第二通道643沿细长本体65的长度方向延伸。至少部分第二通道643与出液口621相对应，第二通道643里的流体通过出液口621排出。参考图，细长本体65设置有至少一组出液口62，一组出液口62包括多个出液口621，多个出液口621在第一端652和第二端653之间间隔分布。出液口621这样设置，可以有效保证沿细长本体65的长度方向出液均匀。为了使每个出液口621的出液量相对均匀，第二通道643的入口一般设置一组出液口62所对应的中间位置。

继续参考图10和11，当细长本体65为圆柱形时，为了保证沿其周向方向出液均匀，细长本体65包括多组出液口621，多组出液口621沿细长本体65的宽度方向（周向方向）间隔布置。当然，在其他实施例中，细长本体65为其他形状时，为了保证其出液均匀，也可以沿其宽度方向设置多组出液口621。当有多组出液口621时，相对应的设置多个相互并联的第二通道643，每个第二通道643均对应一组出液口62。参考图，当圆柱形细长本体65设置有两组出液口621时。第二通道643包括相互并联的左流道和右流道，沿细长本体65的宽度方向，左流道和右流道分别设置于第一通道642的两侧。加热装置还包括进液口61，进液口61设置于导流元件64。

参考图7，沿重力方向加热区域651设置于细长本体65的下端，导流元件64设置于加热区域651的上方，这样，加热装置在工作过程中，导流通道641中的流体因为重力的作用会紧贴加热区域651，即使导流通道641中的流量不足，液体也会与加热区域651充分接触，保证液体的加热效果。

如图14所示，至少一组流体出口15沿刷辊的轴线方向间隔布置。这里所指的间隔布置既可以为多个流体出口151所组成的线与旋转轴线平行，还可以是多个流体出口151组成的线绕刷辊旋转，即多个流体出口151沿刷辊的轴向和周向同时延伸，成螺旋状。

参考图16和17，环形腔体内限定多个相互独立的集液室，从加热元件63的出液口621流出的液体被集液室收集后从流体出口151流出。由于集液室13是跟随滚刷筒体1一起转动的，那么出液口621喷出的液体很有可能未被集液室13收集。因此，集液室13为沿刷辊的周向方向延伸的环形凹槽，在刷辊转动的过程中，环形凹槽与出液口621相对应，即出液口621喷出的流体绝大部分甚至全部被环形凹槽收集。环形凹槽内设置有至少一个阻流结构131，阻流结构131用于阻挡至少部分流体相对于滚刷筒体1运动而使至少部分流体聚集在流体出口151附近。沿刷辊旋转方向，阻流结构131一般设置在流体出口151的下游，这样，阻流结构131可以将至少部分流体阻挡以使流体跟刷辊一起转动，该部分流体会因离心力的作用从流体出口151流出。阻流结构131可以是一块沿刷辊轴向方向延伸的挡板，挡板直接封闭环形凹槽，使流体不能沿环形凹槽自由地循环流动。阻流结构131还可以是围绕流体出口151设置的一挡块，而该挡块并不将环形凹槽全部封闭，只阻挡部分流体保持在流体出口151附近，其余流体可以从挡块周围流动。这样设置的好处时，避免大部分流体聚集在流体出口151时，而流体出口151并不能将其完全排除，多余的流体会溢出到容置空间内，造成能量的损失。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种表面清洁设备，其特征在于，包括

清洁液供给系统，其包括清洁液箱和与所述清洁液箱流体连通的供给管路；

清洁头，其包括可在待清洁表面移动的壳体，所述壳体限定有安装空间；

刷辊，安装于所述安装空间，用于对待清洁表面进行清洁，所述刷辊可绕自身轴线旋转，其中，所述刷辊包括滚刷筒体，所述滚刷筒体限定有容置空间，所述滚刷筒体还设置有至少一组流体出口；

加热装置，设置于所述容置空间内，所述加热装置与所述供给管路流体连通，用于对流体加热并将加热后的流体输送至所述至少一组流体出口。

2.如权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述刷辊包括设置于所述滚刷筒体相对两端的第一端盖和第二端盖，所述加热装置设置于所述第一端盖和所述第二端盖之间。

3.如权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述加热装置在所述刷辊绕自身轴线旋转时相对于所述壳体静止。

4.如权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述至少一组流体出口沿所述刷辊的轴线方向间隔布置。

5.如权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述第一端盖设置有连通所述管路和所述加热装置的进液口的第一通路。

6.如权利要求5所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述第一端盖设置有拎手，所述拎手用于将所述刷辊可拆卸地安装于壳体。

7.如权利要求5所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述加热装置包括：

细长本体，沿其长度方向所述细长本体包括相对设置的第一端和第二端；细长本体为筒状结构，所述第一端和所述第一端盖密封连接，所述第二端和所述第二端盖密封连接，所述细长本体、所述第一端盖和所述第二端盖共同形成放置空间。

8.如权利要求7所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述加热装置还包括加热元件和导流元件，所述加热元件设置于所述细长本体，至少部分所述导流元件设置于所述放置空间内。

9.如权利要求8所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述加热装置和所述滚刷筒体之间限定有环形腔体。

10.如权利要求9所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述环形腔体内限定多个相互独立的集液室，从所述加热元件的出液口流出的液体被所述集液室收集后从所述流体出口流出。

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