CN216628244U - 一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具，所述便于组装的温度探头结构包括壳体、弹性件、温度传感器和推顶件；所述壳体设置有开口朝下的容纳空腔；所述温度传感器和所述弹性件均设置于所述容纳空腔内，所述弹性件设置于所述温度传感器的下方；所述推顶件设置有开口朝上的推顶空腔，所述推顶空腔的套设于所述壳体的下部外周；所述推顶件的上部与所述容纳空腔的内壁通过螺纹连接，所述推顶件通过将所述弹性件压紧，以使所述温度传感器紧贴于所述容纳空腔的顶部；所述壳体的顶部设置有旋紧凹槽；本实用新型利用工具卡合在所述旋紧凹槽内，使得壳体的转动运动被工具锁定，能防止壳体跟随推顶件同步转动。

Description

一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及温度探头的技术领域，特别是一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具。

背景技术

电磁烹饪器具采用磁场感应涡流加热原理；利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力线通过铁质锅的底部时，就会产生无数的小涡流，使锅子本身自行高速发热，然后加热于锅内的食物；目前电磁烹饪器具以其多用途、无明火、效率高、无污染的特点，深受广大消费者的信赖和喜爱；

目前的电磁烹饪器具内部设置有承载铁质锅的面板，该面板具有能耐高温的属性，在面板的底部设置温度传感器对铁质锅加热的温度进行探测，但是由于面板较厚且具有耐高温的属性，温度的传递较慢，使得温度传感器探测的温度具有滞后性，导致了温度探测的铁质锅的即时温度不准确的问题，通过将温度探头嵌装在面板上，将温度探头与铁质锅具直接接触可以解决上述问题，但是温度探头采用螺纹连接的上下结构，在旋拧其中一部分结构时会导致另一部分同步转动的问题，温度探头表面均为光滑平面难以将其转动运动锁定，导致上下结构无法稳定流畅地进行螺纹连接安装的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具，解决温度探头的上下结构同步转动导致无法稳定流畅地进行螺纹连接安装的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于组装的温度探头结构包括壳体、弹性件、温度传感器和推顶件；

所述壳体设置有开口朝下的容纳空腔；

所述温度传感器和所述弹性件均设置于所述容纳空腔内，所述弹性件设置于所述温度传感器的下方；

所述推顶件设置有开口朝上的推顶空腔，所述推顶空腔的套设于所述壳体的下部外周；

所述壳体的下部外壁设置有外螺纹；

所述推顶件的推顶空腔的内壁设置有内螺纹；

所述推顶件的上部与所述容纳空腔的内壁通过螺纹连接，所述推顶件通过对所述弹性件压紧，以使所述温度传感器紧贴于所述容纳空腔的顶部；

所述壳体的顶部设置有旋紧凹槽。

优选的，所述推顶件包括组装部和固定部；

所述组装部为圆柱状，所述固定部相对于所述组装部的外侧壁凸出设置；

所述组装部的上端面朝向下镂空设置有所述推顶空腔；

所述推顶空腔的内壁设置有所述内螺纹。

优选的，所述推顶件还包括有推顶部，所述推顶部设置于所述推顶空腔的底部与所述组装部的底部内壁连接；

所述推顶部的顶面相抵于所述弹性件的底面，以推顶所述温度传感器靠近所述容纳空腔的顶部内壁。

优选的，所述壳体包括连接部和限位部；

所述限位部相对于所述连接部的外侧壁凸出设置；

从所述连接部的底面向内镂空设置有所述容纳空腔，

所述限位部的设置有所述旋紧凹槽。

优选的，所述旋紧凹槽从所述限位部的边缘朝向所述壳体的中轴线凹陷设置。

优选的，所述旋紧凹槽的水平截面为矩形状。

优选的，所述旋紧凹槽的水平截面为V形状。

优选的，所述限位部的顶部边缘设置有倒角，所述倒角处设置有所述旋紧凹槽，所述旋紧凹槽呈长条状沿着所述倒角的方向凹陷设置。

优选的，所述弹性件和所述容纳空腔的顶部内壁之间设置有膏状的绝缘导热材料，所述绝缘导热材料包裹所述温度传感器。

本申请还提出一种电磁烹饪器具，包括外壳、线圈、烹饪面板和所述便于组装的温度探头结构；所述烹饪面板设置于所述线圈的上方，所述便于组装的温度探头结构嵌于所述烹饪面板，用于检测烹饪锅具的温度，且所述便于组装的温度探头结构至少部分凸起安装于所述烹饪面板的上方。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

通过在壳体的顶部设置所述旋紧凹槽，将卡合工具的凸起结构卡合在所述旋紧凹槽内，从而使得壳体的转动运动被工具锁定，使得推顶件与壳体相对运动，防止壳体跟随推顶件同步转动，导致推顶件无法将温度传感器推至容纳空腔的顶部、温度传感器测量的数据具有滞后性且准确度降低的一系列问题。

附图说明

图1是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中一个实施例的侧面剖视示意图；

图2是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中推顶件的另一个实施例的侧面剖视示意图；

图3是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中一个实施例的侧面剖是爆炸示意图；

图4是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中壳体的一个实施例的俯视示意图；

图5是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中壳体的另一个实施例的俯视示意图；

图6是本实用新型提出的便于组装的温度探头结构中壳体的另外一个实施例的俯视示意图；

图7是本实用新型提出的电磁烹饪器具中一个实施例的示意图。

其中：壳体1、外螺纹11、连接部12、限位部13、旋紧凹槽14、弹性件2、温度传感器3、推顶件4、推顶空腔40、内螺纹41、组装部42、固定部43、推顶部44、绝缘导热材料5、外壳100、线圈200、烹饪面板300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6描述本实用新型实施例的一种便于组装的温度探头结构包括壳体1、弹性件2、温度传感器3和推顶件4；

所述壳体1设置有开口朝下的容纳空腔10；

所述温度传感器3和所述弹性件2均设置于所述容纳空腔10内，所述弹性件2设置于所述温度传感器3的下方；

所述推顶件4设置有开口朝上的推顶空腔40，所述推顶空腔40的套设于所述壳体1的下部外周；

所述壳体1的下部外壁设置有外螺纹11；

所述推顶件4的推顶空腔40的内壁设置有内螺纹41；

所述推顶件4的上部与所述容纳空腔10的内壁通过螺纹连接，所述推顶件4通过对所述弹性件2压紧，以使所述温度传感器3紧贴于所述容纳空腔10的顶部；

所述壳体1的顶部设置有旋紧凹槽14。

具体的，在本实施例的温度探头在安装过程中，将温度传感器3和弹性件2 依次放入所述容纳空腔10内，然后将推顶件4的外螺纹41与所述容纳空腔10 内壁上的内螺纹11配合连接，旋拧所述推顶件4，从而通过推顶空腔40的底面内壁推顶所述弹性件2不断地靠近所述容纳空腔10的顶部，在所述推动件4的推动下，温度传感器3和弹性件2也不断地贴近所述容纳空腔10顶部的内壁，当温度传感器3与所述容纳空腔10顶部的内壁接触后，继续旋拧所述推顶件4，使得所述弹性件2受力压缩变形产生弹力，在所述弹力件的弹力作用下，所述温度传感器3受压贴紧于所述容纳空腔10的顶部，保证温度传感器3尽可能靠近所述壳体1的上表面，缩短温度从所述壳体1的上表面传递至温度传感器3 的热传递路径、缩短热传递时间和减少热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，实现缩短温度传感器3的感温时间和提高温度传感器3的准确性；同时利用所述弹力件的弹力有效的对温度传感器3进行保护，避免在推顶过程中温度传感器3受压损坏。

在旋拧所述推顶件4时，需要利用工具对壳体1进行旋转运动的锁定，从而避免在推顶件4旋拧中，壳体随之转动而导致推顶件4与壳体同步运动，光滑的平面不易对壳体1进行固定，本实施例中在壳体1的顶部设置有所述旋紧凹槽14，在旋拧推顶件4前，先利用工具卡在所述旋紧凹槽14处，此处使用的工具为具有与所述旋紧凹槽14配合的凸起结构，将工具的凸起结构卡合在所述旋紧凹槽14内，从而使得壳体1的转动运动被工具锁定，然后再旋拧推顶件4，就可以使得推顶件4与壳体1相对运动，从而推顶件4不断沿所述容纳空腔10 向上运动，实现将所述温度传感器3贴紧于所述容纳空腔10的顶部，从而防止壳体1跟随推顶件4同步转动而导致推顶件4无法将温度传感器3推至容纳空腔的顶部、温度传感器测量的数据具有滞后性且准确度降低的问题。

所述容纳空腔10优选的设置为圆柱状的，在容纳空腔10的腔壁上设置有所述内螺纹11，在生产的过程中，内螺纹11的攻牙作业需要在通孔或盲孔的基础上作业，因此本实施例中圆柱状的容纳空腔10更有利于内螺纹11的攻牙作业，方便在壳体1的内侧壁上开设内螺纹11的攻牙作业，减少打孔镗孔等步骤，提高工作效率；对应的，所述推顶件4的上部优选的设置为圆柱状，更有利于在圆柱面的外表面进行螺纹的加工，提高加工生产的效率；

所述温度传感器3可以为热电偶传感器、热敏电阻传感器或者电阻温度检测器等温度传感器3。

进一步的是，所述推顶件4包括组装部42和固定部43；

所述组装部42为圆柱状，所述固定部43相对于所述组装部42的外侧壁凸出设置；所述组装部42的上端面朝向下镂空设置有所述推顶空腔40；所述推顶空腔40的内壁设置有所述内螺纹41。

为更好的描述本实施例方案，以温度探头结构安装在电磁烹饪器具的烹饪面板的实施例作为说明，但不能理解和限制温度探头结构仅能安装在电磁烹饪器具的烹饪面板。具体如图1所示，本实施例中，烹饪面板开设有通孔，连接部12从所述通孔的上端向下插入，推顶件4则从通孔的下方通过螺纹安装于所述连接部12的外侧壁，所述推顶空腔40的内壁上的内螺纹41与所述壳体1下部外壁的外螺纹11螺纹连接，通过旋拧推顶件4的固定部43，使得推顶空腔 40的底部内壁向上推顶容纳空腔10内的弹性件2，通过弹性件2推顶温度传感器3，直至将温度传感器3顶靠在容纳空腔10的顶部，由于所述固定部43相对于所述组装部42的外侧壁凸出设置，固定部43的横截面积会比通孔的横截面积大，因此若推顶件4与壳体1连接固定后向上运动就会被固定部43限位，可以限制连接部12沿着通孔向上的运动，避免本申请的温度探头从通孔中掉出，保证温度探头安装连接的稳定性。

进一步的是，所述推顶件4还包括有推顶部44，所述推顶部44设置于所述推顶空腔40的底部与所述组装部42的底部内壁连接；

所述推顶部44的顶面相抵于所述弹性件2的底面，以推顶所述温度传感器 3靠近所述容纳空腔10的顶部内壁。

如图2所示，本实施例中，在旋拧所述推顶件4时，通过螺纹连接配合的方式使推顶件4缓慢地向上运动，此时所述推顶部44推顶所述弹性件2的底面，从而将弹性件2向上推顶，从而使温度传感器3缓慢地靠近所述容纳空腔10的顶部内壁，通过弹性件2有效避免因压应力过大而损坏温度传感器3的技术问题，本实施例通过设置所述推顶部44可以缩短所述弹性件2所使用的长度，从而可以避免弹性件2过长导致在推顶时弹性件出现弯曲，导致温度传感器3不平衡，影响温度传感器3的检测准确度等问题，还避免弹性件2过长浪费成本的问题；

需要说明的是，组装部42的内螺纹只设置在高出推顶部44的部分，组装部42位于推顶部44以下的部分则不设置内螺纹，降低内螺纹攻牙时的难度，方便在组装部42的内壁开设内螺纹，避免推顶部44阻碍组装部42攻牙。

进一步的是，所述壳体1包括连接部12和限位部13；所述限位部13相对于所述连接部12的外侧壁凸出设置；从所述连接部12的底面向内镂空设置有所述容纳空腔10，所述限位部13的设置有所述旋紧凹槽14。

为更好的描述本实施例方案，以温度探头结构安装在电磁烹饪器具的烹饪面板的实施例作为说明，但不能理解和限制温度探头结构仅能安装在电磁烹饪器具的烹饪面板。具体地，烹饪面板开设有通孔，连接部12从所述通孔插入并与通孔固定连接，限位部13的下端面抵于烹饪面板的上表面，此时限位部13 在连接部12插入烹饪面板的通孔时起到限位的作用，可以限制连接部12沿着通孔向下的运动，在连接部12的另一端安装推顶件4则可以限制连接部12沿通孔向上的运动，从而配合将连接部12进行固定，避免壳体1在烹饪面板300 的通孔中松动，能有效避免铁锅在加热过程中摇晃，而导致锅内的物质倾洒飞溅的问题发生；

另外，在对壳体1进行转动运动的锁定时，需要将工具插入到所述旋紧凹槽14内，所述旋紧凹槽14设置于所述限位部13，限位部13位于烹饪面板的上方，因此可以方便安装人员利用工具的卡合旋紧凹槽的操作，提高工作效率。

另外，需要说明的是，当在烹饪面板上放置铁锅时，铁锅的底面与所述限位部13的上端面接触，所述限位部13起到对铁锅的支撑作用，另外在加热过程中，铁锅的温度通过限位部13可以快速传递至连接部12的容纳空腔10内，温度传感器3贴近容纳空腔10的顶部，使得热量传递的滞后性更小，热量散失更少，有利于缩短温度探头的感温时间从而提高温度探头的准确性。

进一步的是，所述旋紧凹槽14从所述限位部13的边缘朝向所述壳体1的中轴线凹陷设置。具体的，在本实施例中，旋紧凹槽14从所述限位部13的边缘朝向所述壳体1的内部方向凹陷设置，在安装时，将卡合的工具从限位部13 的侧面插入所述旋紧凹槽14的内部，使得卡合工具的卡和凸起部分与旋紧凹槽完全贴合，从而利用手持卡合工具对壳体1的转动运动进行锁定，使得壳体1 无法转动运动，有利于所述推顶件4在旋拧中快速的推顶并将温度传感器推顶至容纳空腔的顶部，旋紧凹槽14设置于所述限位部13的侧面边缘，方便安装人员的观察，同时也有利于安装人员的使力，使得安装过程更简单省力。

本实施例中，所述旋紧凹槽14的水平截面为矩形状。具体的，所述旋紧凹槽14可以设置成矩形状、圆弧状、三角状、多边形状等等，卡合的工具则设置对应形状的凸起，与旋紧凹槽14的形状对应配合卡合，就可以将壳体1的转运动锁定；具体的，在本实施例中，优选的将所述旋紧凹槽14的水平截面设置为矩形状，卡合的工具则对应设置有矩形状的凸起部分，将该矩形凸起部分插入至矩形的旋紧凹槽14内，从而通过矩形凸起部分的侧面顶住所述矩形旋紧凹槽 14的两内侧面，从而达到锁定壳体1的转动运动。

本实施例中，所述旋紧凹槽14的水平截面为V形状。具体的，在本实施例中，优选的将所述旋紧凹槽14的水平截面设置为V形状，卡合的工具则对应设置有V形的凸起部分，将该V形凸起部分插入至V形状的旋紧凹槽14内，从而通过V形状的凸起部分的两个侧面顶住所述V形状的旋紧凹槽14的两内侧面，从而达到锁定壳体1的转动运动。

本实施例中，所述限位部13的顶部边缘设置有倒角，所述倒角处设置有所述旋紧凹槽14，所述旋紧凹槽14呈长条状沿着所述倒角的方向凹陷设置。需要说明的是，温度探头的壳体1对锅具起到支撑的作用，与锅具的底面直接的接触，本实施例中，在限位部13的边缘设置有倒角，可以防止锅具底面与壳体1 的限位部13接触时限位部的边缘对锅具的底面造成刮伤或磨损的情况，可以有效的保护锅具，本实施例优选的将所述旋紧凹槽14设置于倒角处，沿着所述倒角倾斜设置长条状的旋紧凹槽14，卡合的工具对应设置有长条状的凸起部分，卡合工具倾斜的插入旋紧凹槽14内完成卡合，倾斜设置的旋紧凹槽14方便安装人员的观察，便于将卡合的工具对准旋紧凹槽14，使得安装过程更简单省力。

进一步的是，所述弹性件2和所述容纳空腔10的顶部内壁之间设置有膏状的绝缘导热材料5，所述绝缘导热材料5包裹所述温度传感器3。

值得说明的是，若绝缘导热材料5为液体，液态的绝缘材料会从出线孔泄漏，存在绝缘导热材料5无法固定于容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的技术问题，从而无法填充容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间，以排空容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空气；若绝缘导热材料5为固体，由于在推顶件4推顶弹性件2时，容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间是变化的，固态的绝缘导热材料5使得弹性件2的形变量变少甚至无法形变，甚至反而会因为形变吸入空气；

而在本实施例中，采用呈膏状的绝缘导热材料5，当推顶件4向上推顶弹性件2时，容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间变化，同时呈膏状的绝缘导热材料5受压流动摊开，使呈膏状的绝缘导热材料5填充容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间，以排空容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空气，避免空气降低温度传感器3的准确性。呈膏状的绝缘导热材料5干燥后，流动性变差，绝缘导热材料5则不能从出线孔泄漏。既满足绝缘导热材料5 的形状随容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间变化而变化，又能满足绝缘导热材料5固定于容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空间，实现排空容纳空腔10的顶部与温度传感器3之间的空气。更具体地，在本申请优选的实施例中，呈膏状的绝缘导热材料5为导热硅脂。

如图7所示，本申请还提出一种电磁烹饪器具，包括外壳100、线圈200、烹饪面板300和所述便于组装的温度探头结构；所述烹饪面板300设置于所述线圈200的上方，所述便于组装的温度探头结构嵌于所述烹饪面板300，用于检测烹饪锅具的温度，且所述便于组装的温度探头结构至少部分凸起安装于所述烹饪面板300的上方。

本申请提出的电磁烹饪器具，利用线圈200通电产生磁场，使得放置在支撑面板上的铁质锅具产生涡流，从而发热对锅内食物进行加热；

在一些实施例中，烹饪面板300沿竖直方向开设有通孔，所述通孔安装有所述便于组装的温度探头结构，且所述便于组装的温度探头结构的壳体1至少部分凸出于所述烹饪面板300的上表面。当将铁质的烹饪锅具放置到烹饪面板 300时，由于壳体1凸起于面板，因此烹饪锅具会被壳体1顶起于烹饪面板300 之上，使烹饪锅具悬空于烹饪面板300的上方；优选地，根据三点确定一个平面的原理，烹饪面板300至少设置有三个非线性排布的通孔，在三个通孔内均对应设置有便于组装的温度探头结构，且多个便于组装的温度探头结构呈非线性排列，以稳定地将烹饪锅具支撑起来。如此，可使便于组装的温度探头结构直接与烹饪锅具相接触，进一步缩短热传导路径，使便于组装的温度探头结构直接检测出烹饪锅具的温度数据，降低便于组装的温度探头结构的测温滞后性，使检测数据的误差更小。具体的，为了与烹饪锅具更稳定的接触导热和支撑，根据烹饪锅具的形状，可以将通孔排列在三角形的三个顶点上，或者三个以上的通孔排列成一个类圆环形等形状。

在另外一些实施例中，可以只设置一个便于组装的温度探头结构，根据三点确定一个平面的原理，可以在烹饪面板300至少设置两个凸台，配合便于组装的温度探头结构，稳定地将烹饪锅具支撑起来，通过单个便于组装的温度探头结构单点对烹饪锅具进行测温，需要说明的是，也可以根据需要在烹饪面板 300上，将凸台结合单个便于组装的温度探头结构排列成三角形或圆环形等形状，以达到稳定支撑烹饪锅具的目的。

需要说明的是，所述电磁烹饪器具可以为电磁炉或者IH电饭煲等使用电磁加热的电磁烹饪器具。

由于本电磁烹饪器具采用了上述便于组装的温度探头结构的所有实施例的全部技术方案，因此至少设有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

根据本实用新型实施例的一种便于组装的温度探头结构及使用它的电磁烹饪器具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：包括壳体、弹性件、温度传感器和推顶件；

所述壳体设置有开口朝下的容纳空腔；

所述温度传感器和所述弹性件均设置于所述容纳空腔内，所述弹性件设置于所述温度传感器的下方；

所述推顶件设置有开口朝上的推顶空腔，所述推顶空腔的套设于所述壳体的下部外周；

所述壳体的下部外壁设置有外螺纹；

所述推顶件的推顶空腔的内壁设置有内螺纹；

所述推顶件的上部与所述容纳空腔的内壁通过螺纹连接，所述推顶件通过对所述弹性件压紧，以使所述温度传感器紧贴于所述容纳空腔的顶部；

所述壳体的顶部设置有旋紧凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述推顶件包括组装部和固定部；

所述组装部为圆柱状，所述固定部相对于所述组装部的外侧壁凸出设置；

所述组装部的上端面朝向下镂空设置有所述推顶空腔；

所述推顶空腔的内壁设置有所述内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述推顶件还包括有推顶部，所述推顶部设置于所述推顶空腔的底部与所述组装部的底部内壁连接；

所述推顶部的顶面相抵于所述弹性件的底面，以推顶所述温度传感器靠近所述容纳空腔的顶部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述壳体包括连接部和限位部；

所述限位部相对于所述连接部的外侧壁凸出设置；

从所述连接部的底面向内镂空设置有所述容纳空腔，

所述限位部的设置有所述旋紧凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述旋紧凹槽从所述限位部的边缘朝向所述壳体的中轴线凹陷设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述旋紧凹槽的水平截面为矩形状。

7.根据权利要求5所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述旋紧凹槽的水平截面为V形状。

8.根据权利要求4所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述限位部的顶部边缘设置有倒角，所述倒角处设置有所述旋紧凹槽，所述旋紧凹槽呈长条状沿着所述倒角的方向凹陷设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于组装的温度探头结构，其特征在于：所述弹性件和所述容纳空腔的顶部内壁之间设置有膏状的绝缘导热材料，所述绝缘导热材料包裹所述温度传感器。

10.一种电磁烹饪器具，其特征在于：包括外壳、线圈、烹饪面板和如权利要求1-9任意一项所述便于组装的温度探头结构；

所述烹饪面板设置于所述线圈的上方，所述便于组装的温度探头结构嵌于所述烹饪面板，用于检测烹饪锅具的温度，且所述便于组装的温度探头结构至少部分凸起安装于所述烹饪面板的上方。

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