CN216624519U - 一种新型注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型注液装置，包括支架，所述支架的内部设有抽气箱，所述抽气箱的顶部栓接有移动机构，所述支架内腔的顶部与移动机构连接，所述支架的一侧设有抽气组件，所述抽气箱的顶部连通有吸气管，所述支架的内部设有固定座，所述固定座的内部设有升降机构与伸缩机构。本实用新型通过设置抽气组件、抽气箱、吸气管、伸缩机构和注液机构等结构，利用抽气组件抽取注液机构内部的电解液，使电解液可以由下至上进入电池内部对电芯进行预湿润，而后通过抽气组件停止抽气，电解液的自身重力可以由上至下再一次湿润电芯，从而有利于提高浸润速度，减小浸润时间，并避免出现浸润不全面的情况，达到提高浸润效果的作用。

Description

一种新型注液装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种新型注液装置。

背景技术

圆柱锂离子电池在各行各业的运用越来越广泛，但相对于方形、软包锂离子电池，圆柱锂离子电池单体容量有限，为适应各领域的应用，圆柱电池结构上往更大、更高方向发展。

随着大圆柱锂离子电池的发展，现有的注液技术已经不能满足大圆柱锂离子电池的极片浸润需求，注液技术是由上至下对电池内部的电芯进行浸润，且只能进行单次浸润，而单次浸润电池会有电芯内部极片中间部分浸润不到的情况，会造成容量发挥不充分，影响锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命；且注液过程中，注液工位每次只能对一个电池进行单体注液，每次只进行单个电池的注液工作，不仅会延长电池的注液时间，而且也会降低多个电池的注液效率。

所以，为了解决上述中所提出的问题，提出一种新型注液装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型注液装置，解决了目前电池注液技术只对电池进行一次浸润容易出现电池电芯中心处浸润不到和一次只对单个电池进行注液注液效率低的问题。

本专利通过设置抽气组件、抽气箱、吸气管、升降机构、注液机构和伸缩机构，可以将电解液由下至上对电池的电芯进行浸润并利用重力，使电解液可以由上至下再次对电芯进行浸润，实现了对电芯的二次浸润，且通过设置气缸一推动抽气箱和多个吸气管同时刺入多个电池顶部的壳口，配合升降机构带动多个注液头同时刺入多个电池底部的壳口，可以一次完成多个电池的注液工作，克服了前电池注液技术只对电池进行一次浸润容易出现电池电芯中心处浸润不到和一次只对单个电池进行注液注液效率低的问题，从而提高了电芯的浸润效果，也提高了电池的注液效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型注液装置，包括支架，所述支架的内部设有抽气箱，所述抽气箱的顶部栓接有移动机构，所述支架内腔的顶部与移动机构的顶端栓接，所述支架的一侧设有抽气组件，所述抽气箱的顶部连通有吸气管，所述支架的内部设有固定座，所述固定座的内部设有升降机构与伸缩机构，所述固定座的底部设有注液机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述移动机构为气缸一，所述支架内腔的顶部与气缸一的顶端栓接。

进一步，所述气缸一设有三个。

进一步，所述抽气组件包括抽气泵，所述抽气泵的一侧与支架栓接，所述抽气泵的一侧连通有伸缩管一，所述伸缩管一远离抽气泵的一端与抽气箱连通。

进一步，所述升降机构包括固定板，所述固定板的顶部栓接有三个气缸二，所述气缸二的顶端与固定座内腔的顶部栓接。

进一步，所述伸缩机构包括注液头，所述注液头的底端连通有伸缩管二，所述注液头的表面与固定板的内部固定套接。

进一步，所述注液头的顶端套有橡胶密封圈。

进一步，所述注液机构包括存液箱，所述存液箱的底部与支架内腔的底部栓接，所述伸缩管二的底端连通有注液管，所述注液管的表面与固定座的内部固定套接，所述注液管的底端贯穿至存液箱的内部。

进一步，所述固定座的顶部开设有八个放置槽，所述放置槽的底部连通有两个通孔，所述通孔的内部与注液头的表面套设。

进一步，所述通孔的内部与注液头挤压密封连通。

进一步，所述放置槽的一侧设有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有与固定座栓接的转杆，所述固定杆的底部设有与固定座栓接的固定块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置抽气组件、抽气箱、吸气管、伸缩机构和注液机构等结构，利用抽气组件抽取注液机构内部的电解液，使电解液可以由下至上进入电池内部对电芯进行预湿润，而后通过抽气组件停止抽气，电解液的自身重力可以由上至下再一次湿润电芯，从而有利于提高浸润速度，减小浸润时间，并避免出现浸润不全面的情况，达到提高浸润效果的作用；

通过设置气缸一带动抽气箱和多个吸气管同时进入多个电池的顶部，通过设置升降机构带动伸缩机构升降并由电池底部进入电池内部，配合抽气组件的使用，能够一次性满足多个电池的注液工作，从而缩短了多个电池注液的时间，提高了电池注液的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构局部示意图；

图4为本实用新型固定杆和固定块配合使用侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架，2、抽气箱，3、气缸一，4、抽气组件，41、抽气泵，42、伸缩管一，5、吸气管，6、固定座，7、升降机构，71、固定板，72、气缸二，8、注液机构，81、存液箱，82、注液管，9、伸缩机构，91、注液头，92、伸缩管二，10、放置槽，11、通孔，12、固定杆，13、转杆，14、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提高一种技术方案：一种新型注液装置，包括支架1，支架1的内部设有抽气箱2，抽气箱2的设置是为了将吸气管5和伸缩管一42进行连接，抽气箱2的顶部栓接有三个气缸一3，气缸一3是为了带动抽气箱2和吸气管5进行升降，从而便于电池放入放置槽10的内部，支架1内腔的顶部与气缸一3的顶端栓接，通过抽气组件4的设置，起到了抽气的作用，使存液箱81内部的电解液可以由上至上进入电池的内部，支架1的一侧设有抽气组件4，抽气箱2的顶部连通有八组吸气管5，支架1的内部设有固定座6，固定座6的作用是对电池进行支撑，固定座6的内部设有升降机构7与伸缩机构9，升降机构7用于带动伸缩机构9和电池的底部分离，从而使伸缩机构9顶部的密封橡胶圈顶入电池底部的注液孔内，伸缩机构9的作用是用于为电池的内部提供电解液，固定座6的底部设有注液机构8，为了便于对电解液进行存放和便于注液管82吸入电解液，所以设置了注液机构8。

首先将多个电池放入多个放置槽10的内部并通过固定杆12对电池限位，通过气缸一3带动抽气箱2及多个吸气管5进入电池顶部的注液口，之后通过升降机构7带动多个注液头91通过密封橡胶圈对注液管与多个电池内部密封连通，通过抽气组件4进行抽气，使存液箱81内部的电解液由下至上的进入电池的内部对电芯进行浸润即可，通过设置气缸一3带动抽气箱2和多个吸气管5同时进入多个电池的顶部，通过设置升降机构7带动伸缩机构9升降并由电池底部进入电池内部，能够一次性满足多个电池的注液工作，从而缩短了多个电池注液的时间，提高了电池注液的效率；

而抽气组件4对电解液进行抽取的过程中，通过抽气泵41的编辑器可以设定抽气泵41的抽气时间，抽气泵41会依次抽取抽气箱2和电池内部的空气，而后通过注液头91、伸缩管二92和注液管82抽出存液箱81内部的电解液，从而使电解液可以由下至上的进入电池内部对电芯进行预浸润，待抽气泵41抽气时间达到后，电解液达到吸气管5的内部，抽气泵41停止工作，吸气管5内部的电解液便会由上至下再一次对电芯进行浸润，从而完成对电芯的二次浸润，通过设置抽气组件4、抽气箱2、吸气管5、伸缩机构9和注液机构8等结构，利用抽气组件4抽取注液机构8内部的电解液，使电解液可以由下至上进入电池内部对电芯进行预湿润，而后通过抽气组件4停止抽气，电解液的自身重力可以由上至下再一次湿润电芯，从而有利于提高浸润速度，减小浸润时间，并避免出现浸润不全面的情况，达到提高浸润效果的作用。

请参阅图1所示，抽气组件4包括抽气泵41，抽气泵41的一侧与支架1栓接，抽气泵41的一侧连通有伸缩管一42，伸缩管一42远离抽气泵41的一端与抽气箱2连通，通过抽气组件4的设置，用于进行抽气，从而使电解液可以由下至上进入电池内部。

请参阅图1和图2所示，升降机构7包括固定板71，固定板71的顶部栓接有三个气缸二72，气缸二72的顶端与固定座6内腔的顶部栓接，通过升降机构7的设置，用于带动注液头91刺入电池底部的密封圈内。

请参阅图1和图2所示，伸缩机构9包括注液头91，注液头91的底端连通有伸缩管二92，注液头91的表面与固定板71的内部固定套接，通过伸缩机构9的设置，用于辅助升降机构7的运行，使升降机构7可以带动伸缩机构9进行升降。

请参阅图1、图2和图3所示，注液机构8包括存液箱81，存液箱81的底部与支架1内腔的底部栓接，伸缩管二92的底端连通有注液管82，注液管82的表面与固定座6的内部固定套接，注液管82的底端贯穿至存液箱81的内部，通过注液机构8的设置，用于存储电解液，并对电解液进行输送。

请参阅图1和图2所示，固定座6的顶部开设有八个放置槽10，放置槽10的底部连通有两个通孔11，通孔11的内部与注液头91的表面套设，通过放置槽10和通孔11的设置，便于了注液头91的上下移动。

请参阅图3和图4所示，放置槽10的一侧设有固定杆12，固定杆12的内部转动连接有与固定座6栓接的转杆13，固定杆12的底部设有与固定座6栓接的固定块14，通过固定杆12、转杆13和固定块14的设置，对电池起到了限位和固定的作用，并可以方便人员对注液头91的穿刺情况进行观察。

工作原理：首先通过机械爪将电池放入放置槽10的内部，然后启动气缸一3，使气缸一3带动抽气箱2及多个吸气管5向下移动，并进入电池顶部的注液口，之后启动气缸二72，使气缸二72带动注液头91向上移动，并使使注液头91顶入电池底部通孔11，并通过密封橡胶圈进行密封，之后通过抽气组件4进行抽气，使电池的内部形成真空，电池内部真空形成后就会通过伸缩机构9和注液机构8的配合将存液箱81内部的电解液抽入电池的内部；

而抽气组件4对电解液进行抽取的过程中，通过抽气泵41的编辑控制中心可以设定抽气泵41的抽气时间，抽气泵41会通过伸缩管一42先抽出抽气箱2内部的空气，然后再通过抽气箱2底部的吸气管5抽出电池内部的空气，之后再通过注液头91、伸缩管二92和注液管82抽出存液箱81内部的电解液，从而使电解液可以由下至上的进入电池内部对电芯进行预浸润，待抽气泵41抽气时间达到后，电解液会进入吸气管5的内部，这时抽气泵41会停止工作，而吸气管5内部的电解液则会因为重力向下，从而再一次对电芯进行浸润。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型注液装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部设有抽气箱（2），所述抽气箱（2）的顶部栓接有移动机构，所述支架（1）内腔的顶部与移动机构连接，所述支架（1）的一侧设有抽气组件（4），所述抽气箱（2）的顶部连通有吸气管（5），所述支架（1）的内部设有固定座（6），所述固定座（6）的内部设有升降机构（7）与伸缩机构（9），所述固定座（6）的底部设有注液机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述移动机构为气缸一（3），所述支架（1）内腔的顶部与气缸一（3）的顶端栓接。

3.根据权利要求2所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述气缸一（3）设有三个。

4.根据权利要求1所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述抽气组件（4）包括抽气泵（41），所述抽气泵（41）的一侧与支架（1）栓接，所述抽气泵（41）的一侧连通有伸缩管一（42），所述伸缩管一（42）远离抽气泵（41）的一端与抽气箱（2）连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述升降机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的顶部栓接有三个气缸二（72），所述气缸二（72）的顶端与固定座（6）内腔的顶部栓接。

6.根据权利要求5所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述伸缩机构（9）包括注液头（91），所述注液头（91）的底端连通有伸缩管二（92），所述注液头（91）的表面与固定板（71）的内部固定套接。

7.根据权利要求6所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述注液头（91）的顶端套有橡胶密封圈。

8.根据权利要求6所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述注液机构（8）包括存液箱（81），所述存液箱（81）的底部与支架（1）内腔的底部栓接，所述伸缩管二（92）的底端连通有注液管（82），所述注液管（82）的表面与固定座（6）的内部固定套接，所述注液管（82）的底端贯穿至存液箱（81）的内部。

9.根据权利要求6所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述固定座（6）的顶部开设有八个放置槽（10），所述放置槽（10）的底部连通有两个通孔（11），所述通孔（11）的内部与注液头（91）的表面套设。

10.根据权利要求9所述的一种新型注液装置，其特征在于，所述放置槽（10）的一侧设有固定杆（12），所述固定杆（12）的内部转动连接有与固定座（6）栓接的转杆（13），所述固定杆（12）的底部设有与固定座（6）栓接的固定块（14）。

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