CN117317537B - 一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法 - Google Patents

一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及碱性电池电解液吸收领域。本发明公开了一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法,本发明要解决的问题是现有技术中对碱性电池充入电解液时通过采用注射方式,而采用注射形式注射的过块则会导致电池内电解液的益处影响电池后续的使用,而注射的过慢影响电池加工过程中整体的效率,现有设备对电池充入电解液吸收的注射过慢影响电池整体的加工。本发明通过吸入装置对电池进行抽真空作业,随后通过电池内的空气容积转换为电解液的容积进而加快对电池电解液的注射。

Description

一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法
技术领域
本发明涉及碱性电池电解液吸收领域,具体为一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法。
背景技术
碱性干电池是一种寿命比较长的一次性电池,它是在常见的锌锰酸性电池的基础上经过改进产生的。又称碱性锰干电池。形状和大小与普通的锰电池相同,由于提高了性能,常用作闪光电源;碱性干电池在进行生产过程中时,需要向电池内部注入电解液,电解液是电池的重要组成部分,在电池中正负极之间起到传导电子的作用,是电池获得高电压、高比能等优点的保证。
现有专利(公告号:CN114914643B)公开了一种碱性干电池电解液离心吸收装置,包括底座,底座顶部固定设置有离心组件,离心组件的正上方活动设置有顶板,顶板顶部相对两侧分别固定连接有抽真空组件以及储液组件,抽真空组件一端以及储组件一端分别固定连接于注液组件相对两侧面,注液组件内部活动设置有限位组件,限位组件底部固定连接有密封组件;注液组件包括上注液筒、下注液筒以及第一弹簧,上注液筒内部相对两拐角位置分别固定连接有第一弹簧,两个第一弹簧底部分别固定连接在下注液筒顶部相对两拐角上,下注液筒活动设置在上注液筒内部。本发明通过控制上注液筒以及下注液筒之间内部的容积来达到精准控制电解液注液量的目的。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术中对碱性电池充入电解液时通过采用注射方式,而采用注射形式注射的过块则会导致电池内电解液的益处影响电池后续的使用,而注射的过慢影响电池加工过程中整体的效率,现有设备对电池充入电解液吸收的注射过慢影响电池整体的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碱性电池电解液离心吸收装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碱性电池电解液离心吸收装置,包括水平放置于地面的承载座,所述承载座内放置有摆放电池的卡座,所述承载座的顶部位于卡座的上方设有将电解液排入电池内的吸入装置。
优选的,所述吸入装置包括固定设置在承载座顶部的驱动电缸,所述驱动电缸的伸缩端连接有装载盒,所述承载座的顶部相对固定设置有限位杆,所述装载盒与限位杆滑动配合,所述装载盒的底部固定设置有将电池顶部封住的盖口,所述装载盒内设有抽真空件。
优选的,所述抽真空件包括固定设置在装载盒内壁的抽真空泵,所述抽真空泵上设有抽气管和排气管,所述抽气管向盖口的方向延伸与盖口相连通,所述装载盒内的底部设有与排气管相连接的气筒,所述气筒内设有滑动设置的顶杆,所述气筒上设有第一控制阀。
优选的,所述装载盒的内底部还设有出液件,所述出液件包括固定设置在装载盒内底部的出液箱,所述出液箱的顶部连接有出液腔室,所述出液腔室上设有第二控制阀,所述出液腔室上设有出液管,所述出液管与出液腔室的连通处设有第四控制阀,所述出液管贯穿抽气管位于抽气管内朝向盖口部位延伸,所述装载盒的内壁还设有固定设置的补液箱,所述补液箱上设有第三控制阀,所述补液箱上设有与出液管相连通的补液管。
优选的,所述装载盒的内壁上还设有滑动设置的滑板,所述抽气管与滑板滑动配合,所述滑板与装置盒之间设有压力弹簧,所述滑板的底部与顶杆抵触配合,所述装载盒的内壁上设有转动设置呈三角形的转动架,所述转动架的两端分别设有转动设置的滑轮,所述装载盒的内壁上还设有滑动设置的移动架,所述滑板和移动架上均开设有凹槽,所述转动架两端上的滑轮分别与滑板和移动架上的凹槽接触,所述出液箱由柔性材质构成,所述出液箱与移动架抵触配合,所述出液腔室由柔性材质构成,所述出液腔室与滑板抵触配合。
优选的,所述承载座内还设有与装载盒接触的缓冲件,所述缓冲件包括转动设置在承载座上的支撑杆,所述支撑杆上固定设置有相对设置的卡架,所述卡架上开设有滑槽,所述承载座上位于卡座的两侧还设有相对设置的杆架,所述杆架与承载座滑动配合,两组所述杆架上均设有卡杆,两组所述杆架上的卡杆分别与两组卡架上的滑槽接触,两个所述杆架上均套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与杆架和承载座相连接。
优选的,所述承载座上还设有与支撑杆相对设置的调节杆,所述调节杆和支撑杆同向的一端均固定连接有调节架,两个调节架呈反向设置且两个调节架之间通过连杆铰接配合,所述调节杆上设有相对设置的固定架。
优选的,所述卡座转动设置在承载座上,所述卡座连接在驱动旋转杆上,所述承载座上开设有进料口,电池通过进料口送人承载座内位于卡座上。
优选的,所述的一种碱性电池电解液离心吸收装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:将待注液的电池通过承载座上的进料口输送至卡座上,随后驱动电缸带动装载盒在两个限位杆上向下移动,使装载盒底部的盖口与电池表面接触,通过盖口对电池表面进行密封处理,随后通过抽真空件对电池进行抽真空作业;
S2:当装载盒下移将盖口盖至电池上时,装载盒下移的过程中装载盒底部则会与杆架的顶部接触,进而使杆架下压,设置的缓冲弹簧避免装载盒底部的盖口与电池表面接触时导致压力过大对电池表面造成损坏;
S3:杆架下压通过杆架上的卡杆则会与卡架上的滑槽接触,进而使卡架带动支撑杆偏转,支撑杆偏转则会带动调节架偏转进而通过设置的连杆使调节杆上的调节架偏转,调节杆上的调节架偏转则会带动设置在调节杆上的固定架下压,进而当盖口与电池表面接触时通过设置的固定架能够进一步的将盖口与电池表面压紧,从而避免对电池抽真空后电池内进入空气影响电池后续的充液作业;
S4:当盖口与电池表面贴合之后,在抽真空泵的带动下使抽气管将电池内存在的空气吸入排气管中,排气管将空气排入至气筒内,通过气筒对电池内的空气储存,进而完成对电池的抽真空作业;
S5:当抽真空泵将电池内的空气抽至气筒内时,气筒上的顶杆则会向上顶升,顶杆顶升则会与滑板的底部接触,进而带动滑板在装载盒上向上移动,而滑板移动时通过设置在滑板上的凹槽则会带动转动架其中一个滑板使转动架偏转,此时转动架上的另一个滑轮则会带动移动架与出液箱的外壁接触,出液箱内存有电解液,此时出液箱的外壁受压则会将电解液流至出液腔室中,通过出液腔室设置的第二控制阀将出液腔室的电解液储存避免回流至出液箱内,此时出液腔室内的电解液的容积与电池内抽真空的容积接近,进而使后续对电池进行充液时更好的控制其计量;
S6:当对电池抽真空之后,气筒上的第一控制阀则会将气筒内的空气排出,此时滑板在压力弹簧的作用下则会向下移动,滑板向下移动则会与出液腔室接触,进而将出液腔室内的电解液排入至出液管中,对电池内充入电解液,出液腔室初始为内瘪状态,通过出液管上设置的第四控制阀使出液腔室冲入电解液时逐渐鼓胀,随后出液腔室通过第二控制阀隔绝出液腔室与出液箱的流通,出液管上的第四控制阀打开,进而当滑板向下移动时能够与鼓胀的出液腔室接触,出液腔室受到挤压则会加快电解液流至出液管中,对电池充入电解液,完成对电池电解液的吸入工作,而设置此方式能够加快电池充入电解液的速度,相对于现有设备能够快速将电解液输送至电池内,加快了电池电解液充入的效率,且出液腔室内的电解液容积与电池内空气的容积接近,进而避免了对电池充入电解液时出现充入过多电解液溢出的情况,因利用电池内的空气容积中间会产生损耗,导致出液腔室内电解液的容积与电池内的容积不完全一致,进而当出液腔室将电解液排出之后通过设置的补液箱能够精准缓慢的对电池补充电解液,从而提高电池补充电解液的精准度,完成对电池电解液的吸收工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,将待注液的电池通过承载座上的进料口输送至卡座上,随后驱动电缸带动装载盒在两个限位杆上向下移动,使装载盒底部的盖口与电池表面接触,通过盖口对电池表面进行密封处理,随后通过抽真空件对电池进行抽真空作业。
本发明中,当装载盒下移将盖口盖至电池上时,装载盒下移的过程中装载盒底部则会与杆架的顶部接触,进而使杆架下压,设置的缓冲弹簧避免装载盒底部的盖口与电池表面接触时导致压力过大对电池表面造成损坏。
本发明中,杆架下压通过杆架上的卡杆则会与卡架上的滑槽接触,进而使卡架带动支撑杆偏转,支撑杆偏转则会带动调节架偏转进而通过设置的连杆使调节杆上的调节架偏转,调节杆上的调节架偏转则会带动设置在调节杆上的固定架下压,进而当盖口与电池表面接触时通过设置的固定架能够进一步的将盖口与电池表面压紧,从而避免对电池抽真空后电池内进入空气影响电池后续的充液作业。
本发明中,当抽真空泵将电池内的空气抽至气筒内时,气筒上的顶杆则会向上顶升,顶杆顶升则会与滑板的底部接触,进而带动滑板在装载盒上向上移动,而滑板移动时通过设置在滑板上的凹槽则会带动转动架其中一个滑板使转动架偏转,此时转动架上的另一个滑轮则会带动移动架与出液箱的外壁接触,出液箱内存有电解液,此时出液箱的外壁受压则会将电解液流至出液腔室中,通过出液腔室设置的第二控制阀将出液腔室的电解液储存避免回流至出液箱内,此时出液腔室内的电解液的容积与电池内抽真空的容积接近,进而使后续对电池进行充液时更好的控制其计量。
本发明中,当对电池抽真空之后,气筒上的第一控制阀则会将气筒内的空气排出,此时滑板在压力弹簧的作用下则会向下移动,滑板向下移动则会与出液腔室接触,进而将出液腔室内的电解液排入至出液管中,对电池内充入电解液,出液腔室初始为内瘪状态,通过出液管上设置的第四控制阀使出液腔室冲入电解液时逐渐鼓胀,随后出液腔室通过第二控制阀隔绝出液腔室与出液箱的流通,出液管上的第四控制阀打开,进而当滑板向下移动时能够与鼓胀的出液腔室接触,出液腔室受到挤压则会加快电解液流至出液管中,对电池充入电解液,完成对电池电解液的吸入工作,而设置此方式能够加快电池充入电解液的速度,相对于现有设备能够快速将电解液输送至电池内,加快了电池电解液充入的效率,且出液腔室内的电解液容积与电池内空气的容积接近,进而避免了对电池充入电解液时出现充入过多电解液溢出的情况,因利用电池内的空气容积中间会产生损耗,导致出液腔室内电解液的容积与电池内的容积不完全一致,进而当出液腔室将电解液排出之后通过设置的补液箱能够精准缓慢的对电池补充电解液,从而提高电池补充电解液的精准度,完成对电池电解液的吸收工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部立体结构剖视图一;
图4为本发明的局部立体结构剖视图二;
图5为本发明的吸入装置局部立体结构示意图;
图6为本发明的局部立体结构示意图一;
图7为本发明的局部立体结构示意图二。
图中:1、承载座;11、进料口;2、卡座;3、吸入装置;31、驱动电缸;32、装载盒;33、限位杆;34、盖口;4、抽真空件;41、抽真空泵;42、抽气管;43、排气管;44、气筒;45、顶杆;46、第一控制阀;5、出液件;51、出液箱;52、出液腔室;53、第二控制阀;54、出液管;55、第四控制阀;56、补液箱;57、第三控制阀;58、补液管;6、滑板;61、压力弹簧;62、转动架;63、滑轮;64、移动架;7、缓冲件;71、支撑杆;72、卡架;73、滑槽;74、杆架;75、卡杆;76、缓冲弹簧;77、调节杆;78、调节架;79、连杆;791、固定架;8、驱动旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种碱性电池电解液离心吸收装置,包括水平放置于地面的承载座1,所述承载座1内放置有摆放电池的卡座2,所述承载座1的顶部位于卡座2的上方设有将电解液排入电池内的吸入装置3。
本实施例中,如图1和图2所示,所述吸入装置3包括固定设置在承载座1顶部的驱动电缸31,所述驱动电缸31的伸缩端连接有装载盒32,所述承载座1的顶部相对固定设置有限位杆33,所述装载盒32与限位杆33滑动配合,所述装载盒32的底部固定设置有将电池顶部封住的盖口34,所述装载盒32内设有抽真空件4;
将待注液的电池通过承载座1上的进料口11输送至卡座2上,随后驱动电缸31带动装载盒32在两个限位杆33上向下移动,使装载盒32底部的盖口34与电池表面接触,通过盖口34对电池表面进行密封处理,随后通过抽真空件4对电池进行抽真空作业。
本实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,所述抽真空件4包括固定设置在装载盒32内壁的抽真空泵41,所述抽真空泵41上设有抽气管42和排气管43,所述抽气管42向盖口34的方向延伸与盖口34相连通,所述装载盒32内的底部设有与排气管43相连接的气筒44,所述气筒44内设有滑动设置的顶杆45,所述气筒44上设有第一控制阀46;
当盖口34与电池表面贴合之后,在抽真空泵41的带动下使抽气管42将电池内存在的空气吸入排气管43中,排气管43将空气排入至气筒44内,通过气筒44对电池内的空气储存,进而完成对电池的抽真空作业。
本实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,所述装载盒32的内底部还设有出液件5,所述出液件5包括固定设置在装载盒32内底部的出液箱51,所述出液箱51的顶部连接有出液腔室52,所述出液腔室52上设有第二控制阀53,所述出液腔室52上设有出液管54,所述出液管54与出液腔室52的连通处设有第四控制阀55,所述出液管54贯穿抽气管42位于抽气管42内朝向盖口34部位延伸,所述装载盒32的内壁还设有固定设置的补液箱56,所述补液箱56上设有第三控制阀57,所述补液箱56上设有与出液管54相连通的补液管58;
所述装载盒32的内壁上还设有滑动设置的滑板6,所述抽气管42与滑板6滑动配合,所述滑板6与装置盒之间设有压力弹簧61,所述滑板6的底部与顶杆45抵触配合,所述装载盒32的内壁上设有转动设置呈三角形的转动架62,所述转动架62的两端分别设有转动设置的滑轮63,所述装载盒32的内壁上还设有滑动设置的移动架64,所述滑板6和移动架64上均开设有凹槽,所述转动架62两端上的滑轮63分别与滑板6和移动架64上的凹槽接触,所述出液箱51由柔性材质构成,所述出液箱51与移动架64抵触配合,所述出液腔室52由柔性材质构成,所述出液腔室52与滑板6抵触配合;
当抽真空泵41将电池内的空气抽至气筒44内时,气筒44上的顶杆45则会向上顶升,顶杆45顶升则会与滑板6的底部接触,进而带动滑板6在装载盒32上向上移动,而滑板6移动时通过设置在滑板6上的凹槽则会带动转动架62其中一个滑板6使转动架62偏转,此时转动架62上的另一个滑轮63则会带动移动架64与出液箱51的外壁接触,出液箱51内存有电解液,此时出液箱51的外壁受压则会将电解液流至出液腔室52中,通过出液腔室52设置的第二控制阀53将出液腔室52的电解液储存避免回流至出液箱51内,此时出液腔室52内的电解液的容积与电池内抽真空的容积接近,进而使后续对电池进行充液时更好的控制其计量;
当对电池抽真空之后,气筒44上的第一控制阀46则会将气筒44内的空气排出,此时滑板6在压力弹簧61的作用下则会向下移动,滑板6向下移动则会与出液腔室52接触,进而将出液腔室52内的电解液排入至出液管54中,对电池内充入电解液,出液腔室52初始为内瘪状态,通过出液管54上设置的第四控制阀55使出液腔室52冲入电解液时逐渐鼓胀,随后出液腔室52通过第二控制阀53隔绝出液腔室52与出液箱51的流通,出液管54上的第四控制阀55打开,进而当滑板6向下移动时能够与鼓胀的出液腔室52接触,出液腔室52受到挤压则会加快电解液流至出液管54中,对电池充入电解液,完成对电池电解液的吸入工作,而设置此方式能够加快电池充入电解液的速度,相对于现有设备能够快速将电解液输送至电池内,加快了电池电解液充入的效率,且出液腔室52内的电解液容积与电池内空气的容积接近,进而避免了对电池充入电解液时出现充入过多电解液溢出的情况,因利用电池内的空气容积中间会产生损耗,导致出液腔室52内电解液的容积与电池内的容积不完全一致,进而当出液腔室52将电解液排出之后通过设置的补液箱56能够精准缓慢的对电池补充电解液,从而提高电池补充电解液的精准度,完成对电池电解液的吸收工作。
本实施例中,如图1、图6和图7所示,所述承载座1内还设有与装载盒32接触的缓冲件7,所述缓冲件7包括转动设置在承载座1上的支撑杆71,所述支撑杆71上固定设置有相对设置的卡架72,所述卡架72上开设有滑槽73,所述承载座1上位于卡座2的两侧还设有相对设置的杆架74,所述杆架74与承载座1滑动配合,两组所述杆架74上均设有卡杆75,两组所述杆架74上的卡杆75分别与两组卡架72上的滑槽73接触,两个所述杆架74上均套设有缓冲弹簧76,所述缓冲弹簧76的两端分别与杆架74和承载座1相连接;
所述承载座1上还设有与支撑杆71相对设置的调节杆77,所述调节杆77和支撑杆71同向的一端均固定连接有调节架78,两个调节架78呈反向设置且两个调节架78之间通过连杆79铰接配合,所述调节杆77上设有相对设置的固定架791;
当装载盒32下移将盖口34盖至电池上时,装载盒32下移的过程中装载盒32底部则会与杆架74的顶部接触,进而使杆架74下压,设置的缓冲弹簧76避免装载盒32底部的盖口34与电池表面接触时导致压力过大对电池表面造成损坏;
杆架74下压通过杆架74上的卡杆75则会与卡架72上的滑槽73接触,进而使卡架72带动支撑杆71偏转,支撑杆71偏转则会带动调节架78偏转进而通过设置的连杆79使调节杆77上的调节架78偏转,调节杆77上的调节架78偏转则会带动设置在调节杆77上的固定架791下压,进而当盖口34与电池表面接触时通过设置的固定架791能够进一步的将盖口34与电池表面压紧,从而避免对电池抽真空后电池内进入空气影响电池后续的充液作业。
本实施例中,如图1和图7所示,所述卡座2转动设置在承载座1上,所述卡座2连接在驱动旋转杆8上,所述承载座1上开设有进料口11,电池通过进料口11送人承载座1内位于卡座2上;当电池内吸入电解液之后则通过卡座2的旋转时电池转动,进而通过离心的方式加快电池电解液的吸收。
本发明的使用方法和优点:该一种碱性电池电解液离心吸收装置的使用方法,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5、图5、图6、图7所示:
S1:将待注液的电池通过承载座1上的进料口11输送至卡座2上,随后驱动电缸31带动装载盒32在两个限位杆33上向下移动,使装载盒32底部的盖口34与电池表面接触,通过盖口34对电池表面进行密封处理,随后通过抽真空件4对电池进行抽真空作业;
S2:当装载盒32下移将盖口34盖至电池上时,装载盒32下移的过程中装载盒32底部则会与杆架74的顶部接触,进而使杆架74下压,设置的缓冲弹簧76避免装载盒32底部的盖口34与电池表面接触时导致压力过大对电池表面造成损坏;
S3:杆架74下压通过杆架74上的卡杆75则会与卡架72上的滑槽73接触,进而使卡架72带动支撑杆71偏转,支撑杆71偏转则会带动调节架78偏转进而通过设置的连杆79使调节杆77上的调节架78偏转,调节杆77上的调节架78偏转则会带动设置在调节杆77上的固定架791下压,进而当盖口34与电池表面接触时通过设置的固定架791能够进一步的将盖口34与电池表面压紧,从而避免对电池抽真空后电池内进入空气影响电池后续的充液作业;
S4:当盖口34与电池表面贴合之后,在抽真空泵41的带动下使抽气管42将电池内存在的空气吸入排气管43中,排气管43将空气排入至气筒44内,通过气筒44对电池内的空气储存,进而完成对电池的抽真空作业;
S5:当抽真空泵41将电池内的空气抽至气筒44内时,气筒44上的顶杆45则会向上顶升,顶杆45顶升则会与滑板6的底部接触,进而带动滑板6在装载盒32上向上移动,而滑板6移动时通过设置在滑板6上的凹槽则会带动转动架62其中一个滑板6使转动架62偏转,此时转动架62上的另一个滑轮63则会带动移动架64与出液箱51的外壁接触,出液箱51内存有电解液,此时出液箱51的外壁受压则会将电解液流至出液腔室52中,通过出液腔室52设置的第二控制阀53将出液腔室52的电解液储存避免回流至出液箱51内,此时出液腔室52内的电解液的容积与电池内抽真空的容积接近,进而使后续对电池进行充液时更好的控制其计量;
S6:当对电池抽真空之后,气筒44上的第一控制阀46则会将气筒44内的空气排出,此时滑板6在压力弹簧61的作用下则会向下移动,滑板6向下移动则会与出液腔室52接触,进而将出液腔室52内的电解液排入至出液管54中,对电池内充入电解液,出液腔室52初始为内瘪状态,通过出液管54上设置的第四控制阀55使出液腔室52冲入电解液时逐渐鼓胀,随后出液腔室52通过第二控制阀53隔绝出液腔室52与出液箱51的流通,出液管54上的第四控制阀55打开,进而当滑板6向下移动时能够与鼓胀的出液腔室52接触,出液腔室52受到挤压则会加快电解液流至出液管54中,对电池充入电解液,完成对电池电解液的吸入工作,而设置此方式能够加快电池充入电解液的速度,相对于现有设备能够快速将电解液输送至电池内,加快了电池电解液充入的效率,且出液腔室52内的电解液容积与电池内空气的容积接近,进而避免了对电池充入电解液时出现充入过多电解液溢出的情况,因利用电池内的空气容积中间会产生损耗,导致出液腔室52内电解液的容积与电池内的容积不完全一致,进而当出液腔室52将电解液排出之后通过设置的补液箱56能够精准缓慢的对电池补充电解液,从而提高电池补充电解液的精准度,完成对电池电解液的吸收工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种碱性电池电解液离心吸收装置,其特征在于:包括水平放置于地面的承载座(1),所述承载座(1)内放置有摆放电池的卡座(2),所述承载座(1)的顶部位于卡座(2)的上方设有将电解液排入电池内的吸入装置(3);
所述吸入装置(3)包括固定设置在承载座(1)顶部的驱动电缸(31),所述驱动电缸(31)的伸缩端连接有装载盒(32),所述承载座(1)的顶部相对固定设置有限位杆(33),所述装载盒(32)与限位杆(33)滑动配合,所述装载盒(32)的底部固定设置有将电池顶部封住的盖口(34),所述装载盒(32)内设有抽真空件(4);
所述抽真空件(4)包括固定设置在装载盒(32)内壁的抽真空泵(41),所述抽真空泵(41)上设有抽气管(42)和排气管(43),所述抽气管(42)向盖口(34)的方向延伸与盖口(34)相连通,所述装载盒(32)内的底部设有与排气管(43)相连接的气筒(44),所述气筒(44)内设有滑动设置的顶杆(45),所述气筒(44)上设有第一控制阀(46);
所述装载盒(32)的内底部还设有出液件(5),所述出液件(5)包括固定设置在装载盒(32)内底部的出液箱(51),所述出液箱(51)的顶部连接有出液腔室(52),所述出液腔室(52)上设有第二控制阀(53),所述出液腔室(52)上设有出液管(54),所述出液管(54)与出液腔室(52)的连通处设有第四控制阀(55),所述出液管(54)贯穿抽气管(42)位于抽气管(42)内朝向盖口(34)部位延伸,所述装载盒(32)的内壁还设有固定设置的补液箱(56),所述补液箱(56)上设有第三控制阀(57),所述补液箱(56)上设有与出液管(54)相连通的补液管(58);
所述装载盒(32)的内壁上还设有滑动设置的滑板(6),所述抽气管(42)与滑板(6)滑动配合,所述滑板(6)与装置盒之间设有压力弹簧(61),所述滑板(6)的底部与顶杆(45)抵触配合,所述装载盒(32)的内壁上设有转动设置呈三角形的转动架(62),所述转动架(62)的两端分别设有转动设置的滑轮(63),所述装载盒(32)的内壁上还设有滑动设置的移动架(64),所述滑板(6)和移动架(64)上均开设有凹槽,所述转动架(62)两端上的滑轮(63)分别与滑板(6)和移动架(64)上的凹槽接触,所述出液箱(51)由柔性材质构成,所述出液箱(51)与移动架(64)抵触配合,所述出液腔室(52)由柔性材质构成,所述出液腔室(52)与滑板(6)抵触配合。
2.根据权利要求1所述的一种碱性电池电解液离心吸收装置,其特征在于:所述承载座(1)内还设有与装载盒(32)接触的缓冲件(7),所述缓冲件(7)包括转动设置在承载座(1)上的支撑杆(71),所述支撑杆(71)上固定设置有相对设置的卡架(72),所述卡架(72)上开设有滑槽(73),所述承载座(1)上位于卡座(2)的两侧还设有相对设置的杆架(74),所述杆架(74)与承载座(1)滑动配合,两组所述杆架(74)上均设有卡杆(75),两组所述杆架(74)上的卡杆(75)分别与两组卡架(72)上的滑槽(73)接触,两个所述杆架(74)上均套设有缓冲弹簧(76),所述缓冲弹簧(76)的两端分别与杆架(74)和承载座(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种碱性电池电解液离心吸收装置,其特征在于:所述承载座(1)上还设有与支撑杆(71)相对设置的调节杆(77),所述调节杆(77)和支撑杆(71)同向的一端均固定连接有调节架(78),两个调节架(78)呈反向设置且两个调节架(78)之间通过连杆(79)铰接配合,所述调节杆(77)上设有相对设置的固定架(791)。
4.根据权利要求1所述的一种碱性电池电解液离心吸收装置,其特征在于:所述卡座(2)转动设置在承载座(1)上,所述卡座(2)连接在驱动旋转杆(8)上,所述承载座(1)上开设有进料口(11),电池通过进料口(11)送人承载座(1)内位于卡座(2)上。
5.一种碱性电池电解液离心吸收装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:将待注液的电池通过承载座(1)上的进料口(11)输送至卡座(2)上,随后驱动电缸(31)带动装载盒(32)在两个限位杆(33)上向下移动,使装载盒(32)底部的盖口(34)与电池表面接触,通过盖口(34)对电池表面进行密封处理,随后通过抽真空件(4)对电池进行抽真空作业;
S2:当装载盒(32)下移将盖口(34)盖至电池上时,装载盒(32)下移的过程中装载盒(32)底部则会与杆架(74)的顶部接触,进而使杆架(74)下压,设置的缓冲弹簧(76)避免装载盒(32)底部的盖口(34)与电池表面接触时导致压力过大对电池表面造成损坏;
S3:杆架(74)下压通过杆架(74)上的卡杆(75)则会与卡架(72)上的滑槽(73)接触,进而使卡架(72)带动支撑杆(71)偏转,支撑杆(71)偏转则会带动调节架(78)偏转进而通过设置的连杆(79)使调节杆(77)上的调节架(78)偏转,调节杆(77)上的调节架(78)偏转则会带动设置在调节杆(77)上的固定架(791)下压,进而当盖口(34)与电池表面接触时通过设置的固定架(791)能够进一步的将盖口(34)与电池表面压紧,从而避免对电池抽真空后电池内进入空气影响电池后续的充液作业;
S4:当盖口(34)与电池表面贴合之后,在抽真空泵(41)的带动下使抽气管(42)将电池内存在的空气吸入排气管(43)中,排气管(43)将空气排入至气筒(44)内,通过气筒(44)对电池内的空气储存,进而完成对电池的抽真空作业;
S5:当抽真空泵(41)将电池内的空气抽至气筒(44)内时,气筒(44)上的顶杆(45)则会向上顶升,顶杆(45)顶升则会与滑板(6)的底部接触,进而带动滑板(6)在装载盒(32)上向上移动,而滑板(6)移动时通过设置在滑板(6)上的凹槽则会带动转动架(62)其中一个滑板(6)使转动架(62)偏转,此时转动架(62)上的另一个滑轮(63)则会带动移动架(64)与出液箱(51)的外壁接触,出液箱(51)内存有电解液,此时出液箱(51)的外壁受压则会将电解液流至出液腔室(52)中,通过出液腔室(52)设置的第二控制阀(53)将出液腔室(52)的电解液储存避免回流至出液箱(51)内,此时出液腔室(52)内的电解液的容积与电池内抽真空的容积接近,进而使后续对电池进行充液时更好的控制其计量;
S6:当对电池抽真空之后,气筒(44)上的第一控制阀(46)则会将气筒(44)内的空气排出,此时滑板(6)在压力弹簧(61)的作用下则会向下移动,滑板(6)向下移动则会与出液腔室(52)接触,进而将出液腔室(52)内的电解液排入至出液管(54)中,对电池内充入电解液,出液腔室(52)初始为内瘪状态,通过出液管(54)上设置的第四控制阀(55)使出液腔室(52)冲入电解液时逐渐鼓胀,随后出液腔室(52)通过第二控制阀(53)隔绝出液腔室(52)与出液箱(51)的流通,出液管(54)上的第四控制阀(55)打开,进而当滑板(6)向下移动时能够与鼓胀的出液腔室(52)接触,出液腔室(52)受到挤压则会加快电解液流至出液管(54)中,对电池充入电解液,完成对电池电解液的吸入工作。
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