CN216624290U - 一种开槽结构及其perc太阳能电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开槽结构及其PERC太阳能电池，包括设有背面钝化膜的硅基体以及设置于背面钝化膜上的开槽结构，所述开槽结构包括若干线形槽和点状槽，所述线形槽和点状槽交错设置，本实用新型通过点状槽和线形槽结合的方式，大大降低钝化膜的开槽面积，在保证各部分应力分布均匀的同时减少了对钝化膜的破坏，此外通过在钝化膜四角设置有mark点，降低了丝印制程不良的发生概率。

Description

一种开槽结构及其PERC太阳能电池

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体为一种开槽结构及其PERC太阳能电池。

背景技术

现有PERC电池钝化膜激光开膜结构为水平或者竖直方向直线或者线段,为使光电子传输路径更短，通长开膜面积相应要大，从而导致对背面钝化膜破坏较大，进而影响开压和电流，这是阻碍效率进一步提升的一个原因，另一个影响是开槽通常为单向直线或者线段，从而导致作用于硅片的应力在同一个方向，随着电池硅片越来越薄片化,现有的这种激光图形设置会导致碎片增加,并且层压做成组件后,电池片受力不均匀,更容易导致碎片。

现有技术中公开号为“CN 206301808 U”的一种背钝化太阳电池的背面钝化膜开槽结构，包括硅基体，设于硅基体背面的钝化膜以及设于钝化膜上的开槽，所述钝化膜上还设有呈阵列分布的矩形区域，所述开槽设置在所述矩形区域的外部，所述开槽包括水平开槽和与所述水平开槽相垂直设置的垂直开槽，所述水平开槽为多条且相邻两条水平开槽之间相互平行并间隔相同设置，所述垂直开槽也为多条且相邻两条垂直开槽之间相互平行并间隔相同设置，所述水平开槽和所述垂直开槽不相接触，上述装置提供一种背钝化太阳电池的背面钝化膜开槽结构，该开槽结构能够降低接触电阻和表面复合，又能维持开路电压、短路电流不受影响。

但是上述该背钝化太阳电池的背面钝化膜开槽结构在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述开槽结构采用了密集的横向线段和纵向线段，虽然解决了硅片的应力分布问题，但开槽面积过大，从而导致对背面钝化膜的破坏较大，影响开压和电流，进而影响效率；2、上述钝化膜上未设置mark点，由于硅片在工艺后端需要进行电极丝印，而上述装置由于未设置定位点而可能导致丝印位置偏移进而造成制成不良等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开槽结构及其PERC太阳能电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开槽结构，包括设有背面钝化膜的硅基体以及设置于背面钝化膜上的开槽结构，所述开槽结构包括若干线形槽和点状槽，所述线形槽和点状槽交错设置。

优选的，所述线形槽为若干平行的的直线形线槽。

优选的，所述线形槽为若干矩形阵列式排布且不相交的虚线形线槽。

优选的，所述线形槽包括若干不相交的直线形线槽和虚线形线槽，所述直线形线槽和虚线形线槽交错式设置。

优选的，所述点状槽为三角形槽、矩形槽、多边形槽或圆形槽中的一种，所述点状槽呈大小一致或大小不一的方式矩形阵列式分布于线形槽之间。

优选的，所述线形槽与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞α≥0°内。

优选的，所述线形槽采用横向虚线形线槽和纵向虚线形线槽结合的矩形阵列式摆列方式，所述横向虚线形线槽和纵向虚线形线槽延长线之间的夹角按照顺时针角度变化，角度范围180°＞θ≥90°内，所述横向虚线形线槽与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞β≥0°内。

优选的，所述横向虚线形线槽和纵向虚线形线槽延长线之间的夹角θ＝90°，所述横向虚线形线槽与硅片中轴线之间的夹角β＝90°内，上下相邻的所述横向虚线形线槽之间采用上下对齐或上下交错式排布。

优选的，所述背面钝化膜四角还设置有用于定位的MARK点。

一种PERC太阳能电池，包括应用于PERC太阳能电池背部钝化膜的开槽，该开槽采用上述的开槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过点、横向线段以及纵向线段结合的方式，大大降低钝化膜的开槽面积，在保证各部分应力分布均匀的同时减少了对钝化膜的破坏，保证了开压和电流，进而提高硅片的光转化效率；

2、本实用新型在钝化膜四角设置有mark点，从而保证了工艺后端电极丝印的精准性，降低了丝印制程不良的发生概率，进而降低了废片率。

本实用新型通过点、横向线段以及纵向线段结合的方式，大大降低钝化膜的开槽面积，在保证各部分应力分布均匀的同时减少了对钝化膜的破坏，此外通过在钝化膜四角设置有mark点，降低了丝印制程不良的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型的线形槽与硅片中轴线呈α角偏转示意图；

图2为本实用新型的横向虚线形线槽与硅片中轴线呈β角偏转示意图；

图3为本实用新型的横向虚线形线槽与纵向虚线形线槽呈θ角偏转示意图；

图4为本实用新型的上下横向虚线形线槽交错式排布示意图；

图5为本实用新型的矩形点状槽排布示意图；

图6为本实用新型的大小不一点状槽排布示意图。

图中：1线形槽、2点状槽、3直线形线槽、4虚线形线槽、5横向虚线形线槽、6纵向虚线形线槽、 7MARK点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种开槽结构，包括设有背面钝化膜的硅基体以及设置于背面钝化膜上的开槽结构，所述开槽结构包括若干线形槽1和点状槽2，所述线形槽1和点状槽2交错设置。

在该实施例中，通过线形槽1与点状槽2交错设置，从而降低了线形槽1的开槽密度，进而大大降低钝化膜背部的开槽面积，相较于现有技术而言，对钝化膜的破坏性更小，保证了电池板的开压和电流，进而提高硅片的光转化效率。

实施例二：

在该实施例中，所述线形槽1为若干平行的的直线形线槽3，通过直线形线槽3与点状槽2交错的设置方式，其中点状槽2位于相邻平行的直线形线槽3之间，从而通过点状槽2取代了直线形线槽3 的部分开槽，进而降低了开槽密度和开槽面积。

实施例三：

在该实施例中，所述线形槽1为若干矩形阵列式排布且不相交的虚线形线槽4，通过虚线形线槽4 与点状槽2交错的设置方式，其中点状槽2位于虚线形线槽4的延长线上，或与虚线形线槽4交错设置，相较于直线形线槽3而言，通过虚线形线槽4进一步降低开槽面积。

实施例四：

在该实施例中，所述线形槽1包括若干不相交的直线形线槽3和虚线形线槽4，所述直线形线槽3 和虚线形线槽4交错式设置，通过该交错式方式，配合点状槽2交错设置，能够避免开槽过于稀疏而影响光转化效率。

实施例五：

在该实施例中，所述点状槽2为三角形槽、矩形槽、多边形槽或圆形槽中的一种，所述点状槽2 呈大小一致或大小不一的方式矩形阵列式分布于线形槽1之间，通过该种点状槽2的设置，使得上述三种线形槽1的开槽结构更加丰富。

实施例六：

在该实施例中，所述线形槽1与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞α≥0°内。

实施例七：

在该实施例中，所述线形槽1采用横向虚线形线槽5和纵向虚线形线槽6结合的矩形阵列式摆列方式，所述横向虚线形线槽5和纵向虚线形线槽6延长线之间的夹角按照顺时针角度变化，角度范围180°＞θ≥90°内，所述横向虚线形线槽5与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞β≥0°内。

实施例八：

在该实施例中，所述横向虚线形线槽5和纵向虚线形线槽6延长线之间的夹角θ＝90°，所述横向虚线形线槽5与硅片中轴线之间的夹角β＝90°内，上下相邻的所述横向虚线形线槽5之间采用上下对齐或上下交错式排布，通过横向虚线形线槽5与纵向虚线形线槽6垂直式分布，相较于现有技术中的单向线段或线条式设置，能够有效消除钝化膜的内部应力，从而保证各部位应力分布均匀，此外，通过在横向虚线形线槽5与纵向虚线形线槽6内部设置有点状槽2，能够进一步保证钝化膜上应力的均匀分布，此外，点状槽2的设置还能够进一步降低线槽的开槽密度，进而大大降低钝化膜背部的开槽面积，相较于现有技术而言，对钝化膜的破坏性更小，保证了电池板的开压和电流，进而提高硅片的光转化效率。

实施例九：

在该实施例中，所述背面钝化膜四角还设置有用于定位的MARK点7，通过设置MARK点7，从而保证了工艺后端电极丝印的精准性，降低了丝印制程不良的发生概率，进而降低了废片率。

一种PERC太阳能电池，包括应用于PERC太阳能电池背部钝化膜的开槽，该开槽采用上述的开槽结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种开槽结构，包括设有背面钝化膜的硅基体以及设置于背面钝化膜上的开槽结构，其特征在于：所述开槽结构包括若干线形槽(1)和点状槽(2)，所述线形槽(1)和点状槽(2)交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种开槽结构，其特征在于：所述线形槽(1)为若干平行的直线形线槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种开槽结构，其特征在于：所述线形槽(1)为若干矩形阵列式排布且不相交的虚线形线槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种开槽结构，其特征在于：所述线形槽(1)包括若干不相交的直线形线槽(3)和虚线形线槽(4)，所述直线形线槽(3)和虚线形线槽(4)交错式设置。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种开槽结构，其特征在于：所述点状槽(2)为三角形槽、矩形槽、多边形槽或圆形槽中的一种，所述点状槽(2)呈大小一致或大小不一的方式矩形阵列式分布于线形槽(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种开槽结构，其特征在于：所述线形槽(1)与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞α≥0°内。

7.根据权利要求3所述的一种开槽结构，其特征在于：所述线形槽(1)采用横向虚线形线槽(5)和纵向虚线形线槽(6)结合的矩形阵列式摆列方式，所述横向虚线形线槽(5)和纵向虚线形线槽(6)延长线之间的夹角按照顺时针角度变化，角度范围180°＞θ≥90°内，所述横向虚线形线槽(5)与硅片中轴线呈预设角度，按照顺时针角度变化，角度范围180°＞β≥0°内。

8.根据权利要求7所述的一种开槽结构，其特征在于：所述横向虚线形线槽(5)和纵向虚线形线槽(6)延长线之间的夹角θ＝90°，所述横向虚线形线槽(5)与硅片中轴线之间的夹角β＝90°内，上下相邻的所述横向虚线形线槽(5)之间采用上下对齐或上下交错式排布。

9.根据权利要求6、7或8所述的一种开槽结构，其特征在于：所述背面钝化膜四角还设置有用于定位的MARK点(7)。

10.一种PERC太阳能电池，包括应用于PERC太阳能电池背部钝化膜的开槽，其特征在于：该开槽采用权利要求1-9任意一项所述的开槽结构。

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