CN216624179U - 插入式断路器动触头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了插入式断路器动触头组件，包括安装槽，所述安装槽内侧固定设置有静触头，所述静触头一侧安插有动触头，所述安装槽内腔一端连接有第一空腔以及增压机构，所述第一空腔与增压机构之间连接有连接管，所述第一空腔内腔设置有第一活塞，所述第一活塞靠近静触头的一侧连接有隔板。动触头与静触头分闸后之间形成有间隙，增压机构向第一空腔内加压，随着第一空腔内的气压不断增大，第一活塞带动隔板移动至间隙内，通过隔板将动触头与静触头隔开，从而避免误操作出现合闸的情况，保证电力人员的人身安全。

Description

插入式断路器动触头组件

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及插入式断路器动触头组件。

背景技术

断路器的结构组成一般包括接线端子、磁脱扣系统、热脱扣系统、触头系统和灭弧系统，其中触头系统是断路器最重要的组成部分之一。

现有技术存在以下不足：在进行电路检修时，需要通过断路器将线路断电，即将断路器的动触头与静触头分离，由于动触头为活动式，当出现误操作时，很容易将动触头与静触头合闸从而接通电路，给电力人员的生命安全带来了极大的威胁。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了插入式断路器动触头组件。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：插入式断路器动触头组件，包括安装槽，所述安装槽内侧固定设置有静触头，所述静触头一侧安插有动触头，所述安装槽内腔一端连接有第一空腔以及增压机构，所述第一空腔与增压机构之间连接有连接管，所述第一空腔内腔设置有第一活塞，所述第一活塞靠近静触头的一侧连接有隔板；动触头与静触头分闸后之间形成有间隙，增压机构向第一空腔内加压，使第一活塞带动隔板移动至间隙内。

优选的，所述第一活塞与第一空腔密封活动连接。

优选的，所述动触头远离静触头的一侧连接有活动板，所述安装槽内腔通过轴承转动连接有转轴，所述转轴顶部连接有旋钮，所述转轴外部连接有拨杆，所述活动板与安装槽内壁之间对称连接有拉簧，所述拉簧为拉伸状态。

优选的，所述增压机构包括连接在安装槽内腔的第二空腔，所述第二空腔内腔设置有第二活塞，所述第二活塞远离第一空腔的一侧连接有推杆。

优选的，所述第二活塞密封活动连接在第二空腔内。

优选的，所述第一空腔靠近静触头的一端开设有通槽，所述隔板贯穿设置在通槽内，所述隔板的横截面积小于通槽的开口面积。

本实用新型的有益效果：

动触头与静触头分闸后之间形成有间隙，增压机构向第一空腔内加压，随着第一空腔内的气压不断增大，第一活塞带动隔板移动至间隙内，通过隔板将动触头与静触头隔开，从而避免误操作出现合闸的情况，保证电力人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的合闸示意图；

图2为本实用新型分闸后隔板将动触头与静触头隔开的示意图；

图3为本实用新型转轴、静触头以及动触头等的示意图。

图中：1、安装槽；2、静触头；3、动触头；4、第一空腔；5、第一活塞；6、增压机构；61、第二空腔；62、第二活塞；63、推杆；7、隔板；8、连接管；9、活动板；10、拨杆；11、转轴；12、拉簧；13、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1至图3所示，本实施例插入式断路器动触头组件，包括安装槽1，安装槽1内侧固定设置有静触头2，静触头2一侧安插有动触头3，安装槽1内腔一端连接有第一空腔4以及增压机构6，第一空腔4与增压机构6之间连接有连接管8，第一空腔4内腔设置有第一活塞5，第一活塞5靠近静触头2的一侧连接有隔板7；如图2所示，动触头3与静触头2分闸后之间形成有间隙，增压机构6向第一空腔4内加压，使第一活塞5带动隔板7移动至间隙内；

第一活塞5与第一空腔4密封活动连接；

动触头3与静触头2分闸后之间形成有间隙，增压机构6向第一空腔4内加压，随着第一空腔4内的气压不断增大，如图2所示，第一活塞5带动隔板7移动至间隙内，通过隔板7将动触头3与静触头2隔开，从而避免误操作出现合闸的情况，保证电力人员的人身安全。

请参阅图1至图3所示，进一步的，动触头3远离静触头2的一侧连接有活动板9，安装槽1内腔通过轴承转动连接有转轴11，转轴11顶部连接有旋钮13，转轴11外部连接有拨杆10，活动板9与安装槽1内壁之间对称连接有拉簧12，拉簧12为拉伸状态；

静触头2内安插有动触头3，实现合闸，通过旋钮13转动转轴11以及拨杆10，拉簧12拉动活动板9以及动触头3移动，使得动触头3与静触头2分离，实现分闸。

请参阅图1至图3所示，进一步的，增压机构6包括连接在安装槽1内腔的第二空腔61，第二空腔61内腔设置有第二活塞62，第二活塞62远离第一空腔4的一侧连接有推杆63；

第二活塞62密封活动连接在第二空腔61内；

向第一空腔4的方向推动推杆63，推杆63带动第二活塞62移动，由于第二活塞62密封活动连接在第二空腔61内，第二空腔61移动时通过连接管8向第一空腔4内通气，随着气体的不断通入，第一空腔4远离静触头2一端的气压不断增大，在气压的作用下，第一活塞5推动隔板7缓慢移动，随后向远离第一空腔4的方向推动推杆63，随着推杆63的移动，第一空腔4远离静触头2的一端变成负压，通过负压可带动隔板7移入至第一空腔4内，便于后续合闸，增压机构6的设置实现对第一空腔4内增压，从而便于通过气压驱动第一活塞5以及隔板7移动。

请参阅图1与图2所示，进一步的，第一空腔4靠近静触头2的一端开设有通槽，隔板7贯穿设置在通槽内，隔板7的横截面积小于通槽的开口面积；

通槽的设置使得第一空腔4靠近静触头2的一端与外界相通，便于平衡第一空腔4靠近静触头2一端的气压。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.插入式断路器动触头组件，包括安装槽(1)，所述安装槽(1)内侧固定设置有静触头(2)，所述静触头(2)一侧安插有动触头(3)，其特征在于：所述安装槽(1)内腔一端连接有第一空腔(4)以及增压机构(6)，所述第一空腔(4)与增压机构(6)之间连接有连接管(8)，所述第一空腔(4)内腔设置有第一活塞(5)，所述第一活塞(5)靠近静触头(2)的一侧连接有隔板(7)；动触头(3)与静触头(2)分闸后之间形成有间隙，增压机构(6)向第一空腔(4)内加压，使第一活塞(5)带动隔板(7)移动至间隙内。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器动触头组件，其特征在于：所述第一活塞(5)与第一空腔(4)密封活动连接。

3.根据权利要求1所述的插入式断路器动触头组件，其特征在于：所述动触头(3)远离静触头(2)的一侧连接有活动板(9)，所述安装槽(1)内腔通过轴承转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)顶部连接有旋钮(13)，所述转轴(11)外部连接有拨杆(10)，所述活动板(9)与安装槽(1)内壁之间对称连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)为拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的插入式断路器动触头组件，其特征在于：所述增压机构(6)包括连接在安装槽(1)内腔的第二空腔(61)，所述第二空腔(61)内腔设置有第二活塞(62)，所述第二活塞(62)远离第一空腔(4)的一侧连接有推杆(63)。

5.根据权利要求4所述的插入式断路器动触头组件，其特征在于：所述第二活塞(62)密封活动连接在第二空腔(61)内。

6.根据权利要求1所述的插入式断路器动触头组件，其特征在于：所述第一空腔(4)靠近静触头(2)的一端开设有通槽，所述隔板(7)贯穿设置在通槽内，所述隔板(7)的横截面积小于通槽的开口面积。

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