CN216622175U - 一种光学探头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学探头检测装置，包括支撑框架和滑块，所述支撑框架的后端且靠近左端位置处安装有滑块，所述滑块的后端设置有光纤固定块，所述光纤固定块的顶端设置有光纤筒，所述光纤固定块的后端且靠近右端位置处设置有驱动板，所述驱动板与光纤固定块通过转轴转动连接，所述驱动板的前侧设置有电机，所述驱动板的后端内部且靠近顶端位置处贯穿有横向限位扁孔，在使用的时候整体在移动到检测杯顶端的时候，可以通过内部的弹簧直接压实在检测杯的顶端，这样可以保证接触面不会有缝隙，在使用的时候也省掉了通过移动装置上下移动的步骤，所以在流水线上检测的时候，每个检测的装置能够用的时间更短，整体更加的节约时间成本。

Description

一种光学探头检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置相关技术领域，具体涉及一种光学探头检测装置。

背景技术

化学发光检测仪具有光学测量模块，多数都是采用光电倍增管直接采集光子放大后再计数的方案，由于光电倍增管的感光面在其一端，通常，化学发光检测仪在检测酶标板装载的试样时需要采用导光光纤将试样的发出的光量子传导至光电倍增管的感光面。

现有的光学探头检测装置技术存在以下问题：现有的光学探头检测装置主要是用来检测用的，而整个光学探头检测装置主要是通过采光头来实现的，通过采光头虽然能起到检测的作用，但是在进行使用的时候外壁是需要设置遮光筒的，在使用的时候遮光筒是需要上下移动进行调节的，这样在进行检测的时候就是需要浪费一部分时间在上下调节上，所以在流水线检测的时候就会浪费比较多的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学探头检测装置，以解决上述背景技术中提出的通过采光头虽然能起到检测的作用，但是在进行使用的时候外壁是需要设置遮光筒的，在使用的时候遮光筒是需要上下移动进行调节的，这样在进行检测的时候就是需要浪费一部分时间在上下调节上，所以在流水线检测的时候就会浪费比较多的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学探头检测装置，包括支撑框架和滑块，所述支撑框架的后端且靠近左端位置处安装有滑块，所述滑块的后端设置有光纤固定块，所述光纤固定块的顶端设置有光纤筒，所述光纤固定块的后端且靠近右端位置处设置有驱动板，所述驱动板与光纤固定块通过转轴转动连接，所述驱动板的前侧设置有电机，所述驱动板的后端内部且靠近顶端位置处贯穿有横向限位扁孔，所述横向限位扁孔的内部设置有销钉，所述支撑框架的后端且靠近右端中部位置处设置有传感器，所述光纤固定块的底端设置有调节遮光筒，所述调节遮光筒包括底部筒、上部筒、下限位块、上限位块、弹簧和限位环，所述光纤固定块的底端设置有上部筒，所述上部筒的内壁且靠近中部位置处设置有限位环，所述限位环的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有底部筒和上限位块，所述底部筒的外壁且靠近顶端位置处设置有上限位块，所述上限位块的下侧设置有下限位块。

优选的，所述支撑框架的前端设置有安装孔，所述支撑框架的外壁涂刷有金属油漆。

优选的，所述滑块的左右两端设置有凹槽，所述滑块的外壁均经过抛光处理。

优选的，所述驱动板的整体均由金属铁制成，所述驱动板的后端且靠近底端位置处设置有通孔。

优选的，所述底部筒和上部筒的截面形状均为圆形，所述底部筒和上部筒的厚度均为三毫米。

优选的，所述下限位块和上限位块之间平行设置，所述下限位块和上限位块的整体均由金属铁制成。

优选的，所述弹簧一共设置有两个，两个所述弹簧关于中心对称。

优选的，所述限位环的整体均由金属铁制成，所述限位环与上部筒之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学探头检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该用于检测的光学探头检测装置上添加了调节遮光筒，而新添加的调节遮光筒的整体是由底部筒、上部筒、下限位块、上限位块、弹簧和限位环来组成的；

2、本实用新型的调节遮光筒是设置在光纤固定块的底端的，在使用的时候整体在移动到检测杯顶端的时候，可以通过内部的弹簧直接压实在检测杯的顶端，这样可以保证接触面不会有缝隙，在使用的时候也省掉了通过移动装置上下移动的步骤，所以在流水线上检测的时候，每个检测的装置能够用的时间更短，整体更加的节约时间成本；

3、本实用新型的调节遮光筒的具体使用方法如下，把整个光学探头检测装置拿到需要使用的地方，然后检查整个光学探头检测装置有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把当使用光学探头检测装置进行检测时，控制器通过控制电机的驱动杆转动，然后带动带动凸轮转动，接着带动销钉在横向限位扁孔内移动，这时候销钉会带动驱动板下降，然后带动光纤固定块通过滑块向下运动到设定位置处，当内部的检测头移动到设定位置被传感器感应到时，传感器将位置信号转换成电信号传送至控制器处，控制器接收电信号后，发出指令，控制电机停转，实现精确定位，当检测头与检测杯接触时，调节遮光筒会首先与检测杯接触，接着设定的程序会在原有的基础上向下移动两到三毫米，这时候调节遮光筒会紧紧的与检测杯接触，且通过内部的弹簧来避免直接压实可能带来的损坏，接着底部筒和上部筒内部的检测头开始进行光子采集，光纤固定块顶端的光纤筒发出光子，其次通过底部筒和上部筒以达到完全避光的效果，最终实现把检测杯中化学发出的光子全部通过光纤筒传输到检测器中，从而实现对光子的检测，有效避免漏光，从而保证采集光子的准确性，显著提高检测的准确性和精密度，检测完毕后，控制器控制电机反向转动进行回复到原位，以便对下一个检测杯中的样品进行检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种光学探头检测装置正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学探头检测装置调节遮光筒平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学探头检测装置调节遮光筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种光学探头检测装置调节遮光筒局部放大结构示意图；

图中：1、支撑框架；2、滑块；3、光纤固定块；4、光纤筒；5、电机；6、销钉；7、横向限位扁孔；8、驱动板；9、转轴；10、传感器；11、调节遮光筒；12、底部筒；13、上部筒；14、下限位块；15、上限位块；16、弹簧；17、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学探头检测装置，包括支撑框架1和滑块2，支撑框架1的前端设置有安装孔，支撑框架1的外壁涂刷有金属油漆，这样在可以在金属表面形成一层保护膜，就能够组织空气中的水蒸气和氧气与金属表面发生氧化反应，从而避免生锈，支撑框架1的后端且靠近左端位置处安装有滑块2，滑块2的左右两端设置有凹槽，滑块2的外壁均经过抛光处理，经过抛光处理的话，外壁就会比较的光滑，所以在使用的时候摩擦力比较的小，滑动起来不会卡顿，滑块2的后端设置有光纤固定块3，光纤固定块3的顶端设置有光纤筒4，光纤固定块3的后端且靠近右端位置处设置有驱动板8，驱动板8的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的高，在使用的时候不易弯折也不易断裂，所以在使用的时候比较的牢固，比较的安全，驱动板8的后端且靠近底端位置处设置有通孔，驱动板8与光纤固定块3通过转轴9转动连接，驱动板8的前侧设置有电机5，驱动板8的后端内部且靠近顶端位置处贯穿有横向限位扁孔7，横向限位扁孔7的内部设置有销钉6，支撑框架1的后端且靠近右端中部位置处设置有传感器10，光纤固定块3的底端设置有调节遮光筒11。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学探头检测装置，调节遮光筒11包括底部筒12、上部筒13、下限位块14、上限位块15、弹簧16和限位环17，光纤固定块3的底端设置有上部筒13，底部筒12和上部筒13的截面形状均为圆形，这样在使用的时候能够更加贴合材料的表面，在使用的时候更加的便捷，底部筒12和上部筒13的厚度均为三毫米，上部筒13的内壁且靠近中部位置处设置有限位环17，限位环17的整体均由金属铁制成，限位环17与上部筒13之间通过焊接固定连接，通过焊接固定连接的话连接点是通过热熔的方式固定连接的，所以相当于一个整体，这样就能够更加的牢固，限位环17的底端设置有弹簧16，弹簧16一共设置有两个，两个弹簧16关于中心对称，这样在使用的时候受力比较的均匀，在使用的时候不会发生倾斜的情况发生，所以在使用的时候比较的稳定，弹簧16的底端设置有底部筒12和上限位块15，底部筒12的外壁且靠近顶端位置处设置有上限位块15，下限位块14和上限位块15之间平行设置，下限位块14和上限位块15的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的高，在使用的时候不易弯折也不易断裂，所以在使用的时候比较的牢固，比较的安全，上限位块15的下侧设置有下限位块14。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于检测的光学探头检测装置的时候，首先需要把整个光学探头检测装置拿到需要使用的地方，然后检查整个光学探头检测装置有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把当使用光学探头检测装置进行检测时，控制器通过控制电机5的驱动杆转动，然后带动带动凸轮转动，接着带动销钉6在横向限位扁孔7内移动，这时候销钉6会带动驱动板8下降，然后带动光纤固定块3通过滑块2向下运动到设定位置处，当内部的检测头移动到设定位置被传感器10感应到时，传感器10将位置信号转换成电信号传送至控制器处，控制器接收电信号后，发出指令，控制电机5停转，实现精确定位，当检测头与检测杯接触时，调节遮光筒11会首先与检测杯接触，接着设定的程序会在原有的基础上向下移动两到三毫米，这时候调节遮光筒11会紧紧的与检测杯接触，且通过内部的弹簧16来避免直接压实可能带来的损坏，接着底部筒12和上部筒13内部的检测头开始进行光子采集，光纤固定块3顶端的光纤筒4发出光子，其次通过底部筒12和上部筒13以达到完全避光的效果，最终实现把检测杯中化学发出的光子全部通过光纤筒4传输到检测器中，从而实现对光子的检测，有效避免漏光，从而保证采集光子的准确性，显著提高检测的准确性和精密度，检测完毕后，控制器控制电机5反向转动进行回复到原位，以便对下一个检测杯中的样品进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光学探头检测装置，包括支撑框架(1)和滑块(2)，其特征在于：所述支撑框架(1)的后端且靠近左端位置处安装有滑块(2)，所述滑块(2)的后端设置有光纤固定块(3)，所述光纤固定块(3)的顶端设置有光纤筒(4)，所述光纤固定块(3)的后端且靠近右端位置处设置有驱动板(8)，所述驱动板(8)与光纤固定块(3)通过转轴(9)转动连接，所述驱动板(8)的前侧设置有电机(5)，所述驱动板(8)的后端内部且靠近顶端位置处贯穿有横向限位扁孔(7)，所述横向限位扁孔(7)的内部设置有销钉(6)，所述支撑框架(1)的后端且靠近右端中部位置处设置有传感器(10)，所述光纤固定块(3)的底端设置有调节遮光筒(11)，所述调节遮光筒(11)包括底部筒(12)、上部筒(13)、下限位块(14)、上限位块(15)、弹簧(16)和限位环(17)，所述光纤固定块(3)的底端设置有上部筒(13)，所述上部筒(13)的内壁且靠近中部位置处设置有限位环(17)，所述限位环(17)的底端设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端设置有底部筒(12)和上限位块(15)，所述底部筒(12)的外壁且靠近顶端位置处设置有上限位块(15)，所述上限位块(15)的下侧设置有下限位块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的前端设置有安装孔，所述支撑框架(1)的外壁涂刷有金属油漆。

3.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述滑块(2)的左右两端设置有凹槽，所述滑块(2)的外壁均经过抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述驱动板(8)的整体均由金属铁制成，所述驱动板(8)的后端且靠近底端位置处设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述底部筒(12)和上部筒(13)的截面形状均为圆形，所述底部筒(12)和上部筒(13)的厚度均为三毫米。

6.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述下限位块(14)和上限位块(15)之间平行设置，所述下限位块(14)和上限位块(15)的整体均由金属铁制成。

7.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述弹簧(16)一共设置有两个，两个所述弹簧(16)关于中心对称。

8.根据权利要求1所述的一种光学探头检测装置，其特征在于：所述限位环(17)的整体均由金属铁制成，所述限位环(17)与上部筒(13)之间通过焊接固定连接。

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