CN216620875U - 按键检测治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种按键检测治具，属于检测技术领域。本申请的按键检测治具，包括：座体，所述座体上形成有用于放置产品的定位区；检测装置，所述检测装置设置于所述座体，并且，所述检测装置的检测部垂直于所述产品的按键的按压面设置，所述检测部能够按压所述产品的按键，并且，所述检测装置能够获取所述检测部的移动距离。本申请的按键检测治具，其能够精确测量产品上按键的行程。

Description

按键检测治具

技术领域

本申请涉及检测技术领域，特别涉及一种按键检测治具。

背景技术

现如今，各种各样的穿戴设备以及电子设备种类繁多，例如智能手表、智能手机等，在此类电子产品的表面一般设置有各种按键，以实现电子设备功能的快速切换。在此类电子产品生产的过程中，由于产品体积较小，在装配过程中，可能会产生各种各样的装配误差，使得电子产品上的按键装配不良，进而导致成品上的按键无法按压至预定行程，使得电子产品内部电路信号接触不良，影响使用体验，在检测时，又缺乏相关按键检测治具，导致检测精度上稍有欠缺。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种按键检测治具，其能够精确测量产品上按键的行程。

根据本申请的按键检测治具，包括：

座体，所述座体上形成有用于放置产品的定位区；

检测装置，所述检测装置设置于所述座体，并且，所述检测装置的检测部垂直于所述产品的按键的按压面设置，所述检测部能够按压所述产品的按键，并且，所述检测装置能够获取所述检测部的移动距离。

根据本申请实施例的按键检测治具，至少具有如下有益效果：

待检测的产品放置于定位区中，检测装置设置于座体上，在初始状态下，检测部与产品上按键的表面相抵接后推动按键直至按键被按压至极限行程，当检测部推动按键直至处于极限行程时，通过获取检测部的移动距离即可知道按键的按压行程，再将实际获取的按键行程与标准行程做比对，即可知道该产品是否存在装配误差。如此设置，按键检测治具能够准确获取产品上按键的按压行程，检测精度高。

根据本申请的一些实施例，所述定位区为设置于所述座体且形状与产品轮廓一致的容纳腔。

根据本申请的一些实施例，座体上可拆卸设置有承托座，所述容纳腔形成于所述承托座。

根据本申请的一些实施例，还包括基准块，所述基准块的形状与所述容纳腔的形状相适配，所述基准块可插设于所述容纳腔中，且用于与所述检测部抵接以获取所述检测部的基准位置。

根据本申请的一些实施例，所述检测装置为百分表，所述检测部为所述百分表的测量杆。

根据本申请的一些实施例，在所述容纳腔的侧壁设置有开口，所述测量杆穿设于所述开口，以用于与所述产品侧壁的按键抵接。

根据本申请的一些实施例，在所述容纳腔的一侧设置有安装座，所述安装座中设置有通孔，所述百分表的套筒穿设于所述通孔，且所述安装座设置有固定结构以使所述套筒在所述通孔中固定。

根据本申请的一些实施例，在所述百分表的套筒上设置有测量块；所述测量块用于与所述产品上按键的按压面抵接，以使所述检测部能够与所述产品的按键的按压面垂直。

根据本申请的一些实施例，所述测量块上设置有通槽，所述通槽的开口小于所述产品上按键的大小，所述测量杆穿设于所述通槽。

根据本申请的一些实施例，所述检测装置在所述座体上设置有若干个。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一种实施例中按键检测治具的俯视图。

图2为本申请一种实施例中按键检测治具的立体图。

图3是本申请一种实施例中按键检测治具的爆炸图。

图4为本申请一种实施例中按键检测治具另一视角的立体图。

图5为本申请一种实施例中测量块的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面根据图1至图5描述本申请的按键检测治具。

参考图1和图3，本申请的按键检测治具，包括：

座体100，座体100上形成有用于放置产品的定位区a；

检测装置200，检测装置200设置于座体100，并且，检测装置200的检测部 210垂直于产品的按键的按压面设置，检测部210能够按压产品的按键，并且，检测装置200能够获取检测部210的移动距离。

可以理解的是，产品上的按键可以设置于产品的侧面，也可以设置于产品的顶面。

可以理解的是，座体100上形成有定位区a，具体地，定位区a可以是各种形状，例如矩形、圆形或者其他不规则形状，具体并以此为限。更进一步的，在座体 100上还可以设置定位治具，以实现对定位区a中的产品进行夹持固定，防止在检测过程中，产品在定位区a中发生微量位移而影响检测的准确性。

可以理解的是，检测装置200的固定端固定设置于座体100，检测装置200的检测部210则垂直于待检测产品上按键的按压面设置，从而使得检测部210在按压产品上的按键时，按键能够沿设计的运动方向移动而不会出现偏移，以保证测量的准确性。

需要理解的是，在检测部210还可以设置有压力传感器，以实现在检测按键的按压行程的同时检测按键的按压力度，以更准确地知道按键地装配是否存在装配误差，从而有利于提高检测地准确性。

同时，需要理解的是，当检测部210处于基准位置时，检测部210与产品上按键的按压面相抵接，当按键被按压至极限位置时，检测部210处于测量位置，通过获取基准位置和测量位置之间的距离，即可获取按键的按压行程。

具体地，待检测的产品放置于定位区a中，检测装置200设置于座体100上，在初始状态下，检测部210与产品上按键的表面相抵接，检测部210朝向测量位置移动，在此过程中，检测部210推动按键，当检测部210推动按键直至处于极限行程时，通过获取基准位置和测量位置之间的距离即可知道按键的按压行程，再将实际获取的按键行程与标准行程做比对，即可知道该产品是否存在装配误差。如此设置，按键检测治具能够准确获取产品上按键的按压行程，检测精度高。

参考图3，在本申请的一些实施例中，定位区a为设置于座体100且形状与产品轮廓一致的容纳腔。

可以理解的是，容纳腔的腔体形状与待检测的产品的轮廓形状一致，从而使得在容纳腔中的产品在检测时位置稳定而不会发生位移。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，座体100上可拆卸设置有承托座 110，容纳腔形成于承托座110。

进一步的，座体100上可拆卸设置有承托座110，容纳腔设置于承托座110，如此设置，使得按键检测治具需要检测不同型号的产品时，仅需更换承托做即可，操作简单快捷，且成本较低。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，还包括基准块300，基准块300 的形状与容纳腔的形状相适配，基准块300可插设于容纳腔中，且用于与检测部 210抵接以获取检测部210的基准位置。

可以理解的是，基准块300用于校准检测部210。具体地，基准块300与容纳腔的形状相适配，也即，基准块300与产品的形状一致，在检测部210与基准块 300抵接时，二者的抵接位置即是基准位置，在检测部210与基准块300抵接后，使检测部210保持位置不变，从容纳腔中抽出基准块300，再放入待检测的产品即可。通过如此设置，通过基准块300对检测部210的基准位置进行校准，从而有利于提高检测精度。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，所述检测装置200为百分表，所述检测部210为所述百分表的测量杆。

可以理解的是，在座体100上设置有安装座120，安装座120中设置有通孔，百分表的套筒220穿设于通孔中并固定，需要理解的是，套筒220在通孔中的位置可调节，以使得测量杆上测量头的初始位置位于第一位置。检测装置200如此设置，数据读取方便，成本低且维护方便。

参考图1至图4，，在本申请的一些实施例中，在容纳腔的侧壁设置有开口，测量杆穿设于开口，以用于与产品侧壁的按键抵接。

可以理解的是，通过如此设置，检测装置200能够对位于待检测产品侧壁上的按键进行检测。

参考图1至图4，，在本申请的一些实施例中，在容纳腔的一侧设置有安装座 120，安装座120中设置有通孔，百分表的套筒220穿设于通孔，且安装座120设置有固定结构以使套筒220在通孔中固定。

可以理解的是，百分表的套筒220穿设于通孔中，在检测前，通过移动套筒 220在通孔的位置，以使测量杆能够处于基准位置。进一步的，在安装座120上设置有固定结构，固定结构用于将套筒220固定于通孔中，以防止测量时套筒220 在通孔中发生位移。具体地，固定结构可以为安装座120上的螺纹孔和穿设于螺纹孔且与测量杆抵接的螺栓。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，在百分表的套筒220上设置有测量块230；测量块230用于与产品上按键的按压面抵接，以使检测部210能够与产品的按键的按压面垂直。

可以理解的是，设置测量块230，测量块230用于与待检测的产品上按键的按压面抵接，从而获取测量杆的基准位置。具体地，由于容纳腔一侧开口，为准确获取测量杆的基准位置，在套筒220上设置测量块230，在测量前，通过调整套筒220 在安装座120上的位置，使测量块230刚好与产品上按键的按压面抵接，此时，测量块230处于基准位置，在测量块230处于基准位置后，由于测量块230固定设置于套筒220上，因此，通过微调测量杆的位置，使测量杆上测量头一端与测量块 230上和按键按压面抵接的一面平行，从而实现将测量杆准确复位到基准位置。

参考图5，在本申请的一些实施例中，测量块230上设置有通槽310，通槽310 的开口小于产品上按键的大小，测量杆穿设于通槽310。

可以理解的是，测量块230如此设置，测量块230在与按键的按压面抵接时，测量杆能够沿垂直于按压面的方向移动，在测量杆与按键抵接时，待检测产品不会出现滑移，从而有效保障检测精度。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，检测装置200在座体100上设置有若干个。

可以理解的是，当待检测产品上的按键设置有多个时，检测装置200对应设置有多个。如此设置，按键检测治具的检测效率较高。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种按键检测治具，其特征在于，包括：

座体，所述座体上形成有用于放置产品的定位区；

检测装置，所述检测装置设置于所述座体，并且，所述检测装置的检测部垂直于所述产品的按键的按压面设置，所述检测部能够按压所述产品的按键，并且，所述检测装置能够获取所述检测部的移动距离。

2.根据权利要求1所述的按键检测治具，其特征在于：所述定位区为设置于所述座体且形状与产品轮廓一致的容纳腔。

3.根据权利要求2所述的按键检测治具，其特征在于：座体上可拆卸设置有承托座，所述容纳腔形成于所述承托座。

4.根据权利要求2所述的按键检测治具，其特征在于：还包括基准块，所述基准块的形状与所述容纳腔的形状相适配，所述基准块可插设于所述容纳腔中，且用于与所述检测部抵接以获取所述检测部的基准位置。

5.根据权利要求2所述的按键检测治具，其特征在于：所述检测装置为百分表，所述检测部为所述百分表的测量杆。

6.根据权利要求5所述的按键检测治具，其特征在于：在所述容纳腔的侧壁设置有开口，所述测量杆穿设于所述开口，以用于与所述产品侧壁的按键抵接。

7.根据权利要求6所述的按键检测治具，其特征在于：在所述容纳腔的一侧设置有安装座，所述安装座中设置有通孔，所述百分表的套筒穿设于所述通孔，且所述安装座设置有固定结构以使所述套筒在所述通孔中固定。

8.根据权利要求5所述的按键检测治具，其特征在于：在所述百分表的套筒上设置有测量块；所述测量块用于与所述产品上按键的按压面抵接，以使所述检测部能够与所述产品的按键的按压面垂直。

9.根据权利要求8所述的按键检测治具，其特征在于：所述测量块上设置有通槽，所述通槽的开口小于所述产品上按键的大小，所述测量杆穿设于所述通槽。

10.根据权利要求1所述的按键检测治具，其特征在于：所述检测装置在所述座体上设置有若干个。

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