CN216620551U - 一种陶瓷烧制用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷烧制用干燥装置，包括干燥箱以及放置台，且放置台的顶部通过轴承连接有旋转盘，所述干燥箱的内部安装有顶板，其中，所述顶板的底部连接有折叠罩，并在顶板的顶部安装有自锁电机；所述对接环的两侧均安装有延伸板，且延伸板与自锁电机的输出轴之间通过设置牵引绳连接；所述顶板的底部安装有导风柱。本实用新型所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，一是通过在顶板的底部设置折叠罩，能够避免热气流失，从而提高干燥的效果与效率；二是通过在放置台的顶部设旋转盘，并在顶板的底部设置导风柱，能够对陶瓷的各个位置进行干燥，从而提高陶瓷干燥的效果。

Description

一种陶瓷烧制用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷烧制用干燥装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊；

而陶瓷生产时，需要对制作好的胚体进行干燥，避免影响后续的加工；

目前，现有的陶瓷烧制用干燥装置在使用时，陶瓷坯体无法旋转，而装置的出气口位置固定，所以导致在对陶瓷烘干时，陶瓷外部受热的程度不同，这就需要延长烘干时间，从而使胚体完全烘干，此过程不但需要花费大量的时间与精力，同时胚体受热不均匀容易发生裂痕、破裂等损坏，为此，我们提出一种陶瓷烧制用干燥装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷烧制用干燥装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷烧制用干燥装置，包括干燥箱以及安装在干燥箱内部的放置台，且放置台的顶部通过轴承连接有呈圆盘状的旋转盘，所述干燥箱的内部安装有与旋转盘上下对应的顶板，且顶板的顶部贯穿式开设有用于排放水汽的气孔，其中，

所述顶板的底部连接有折叠罩，且折叠罩的底部通过轴承设置有对接环，并在顶板的顶部安装有自锁电机；

所述对接环的两侧均安装有延伸板，且延伸板与自锁电机的输出轴之间通过设置牵引绳连接；

所述顶板的底部安装有两组相互平行的导风柱，且导风柱通过管道与安装在干燥箱内部的热风机连通。

优选的，所述对接环的底部粘接有铁环，且对接环与安装在旋转盘顶部边缘的磁环对应，所述对接环和磁环规格相同。

优选的，所述放置台的两侧通过滑轨与干燥箱的内壁连接。

优选的，所述放置台的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转盘的底部连接，用于驱动旋转盘旋转。

优选的，所述干燥箱的内部通过轴承连接有收卷辊，且牵引绳远离延伸板的一端与收卷辊连接，所述收卷辊由自锁电机驱动旋转。

优选的，所述折叠罩套设在导风柱的外部。

优选的，两组所述导风柱相对的一侧由上到下等间距设置有多组出气口，且出气口通过管道与热风机连通。

优选的，所述导风柱的长度小于顶板与旋转盘之间的间距。

（三）有益效果

一是通过在顶板的底部设置折叠罩，能够避免热气流失，从而提高干燥的效果与效率；

二是通过在放置台的顶部设旋转盘，并在顶板的底部设置导风柱，能够对陶瓷的各个位置进行干燥，从而提高陶瓷干燥的效果；

三是通过在放置台的顶部设置旋转盘，能够降低原料更换的难度。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置的整体结构图之一；

图2为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置的整体结构图之二；

图3为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置中顶板和折叠罩的结构图；

图4为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置中顶板和导风柱的结构图；

图5为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置中顶板和折叠罩的截面图；

图6为本实用新型一种陶瓷烧制用干燥装置中旋转盘的结构图。

图例说明：1、干燥箱；2、放置台；3、旋转盘；4、顶板；5、折叠罩；6、牵引绳；7、延伸板；8、自锁电机；9、导风柱；10、收卷辊；11、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，参照图1-6所示，本实用新型提供一种陶瓷烧制用干燥装置，包括干燥箱1以及安装在干燥箱1内部的放置台2，且放置台2的顶部通过轴承连接有呈圆盘状的旋转盘3，干燥箱1的内部安装有与旋转盘3上下对应的顶板4，且顶板4的顶部贯穿式开设有用于排放水汽的气孔，其中，

顶板4的底部连接有折叠罩5，且折叠罩5的底部通过轴承设置有对接环，并在顶板4的顶部安装有自锁电机8；

对接环的两侧均安装有延伸板7，且延伸板7与自锁电机8的输出轴之间通过设置牵引绳6连接；

顶板4的底部安装有两组相互平行的导风柱9，且导风柱9通过管道与安装在干燥箱1内部的热风机连通。

参照图2和图3所示，对接环的底部粘接有铁环，且对接环与安装在旋转盘3顶部边缘的磁环11对应，对接环和磁环11规格相同。

通过在对接环的底部粘接铁环，并与旋转盘3边缘的磁环11上下对应，能够在折叠罩5下移时，折叠罩5底部的对接环与磁环11相互吸合，从而使陶瓷完全被折叠罩5包括，避免热气流失。

参照图1和图2所示，放置台2的两侧通过滑轨与干燥箱1的内壁连接。

通过在放置台2的两侧以及干燥箱1的内壁之间设置滑轨，能够降低原料更换的难度，即通过手动将放置台2向外拉，使得陶瓷与放置台2一起向外移出。

参照图2所示，放置台2的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转盘3的底部连接，用于驱动旋转盘3旋转。

通过在放置台2的底部设置驱动电机，能够带动旋转盘3旋转，并使旋转盘3带动其顶部的陶瓷一起旋转。

参照图5所示，干燥箱1的内部通过轴承连接有收卷辊10，且牵引绳6远离延伸板7的一端与收卷辊10连接，收卷辊10由自锁电机8驱动旋转。

通过在干燥箱1的内部设置收卷辊10，且收卷辊10对牵引绳6进行收卷，能够根据收卷辊10对牵引绳6的收卷与放出，从而调整折叠罩5的折叠与展开。

参照图5所示，折叠罩5套设在导风柱9的外部。

参照图5所示，两组导风柱9相对的一侧由上到下等间距设置有多组出气口，且出气口通过管道与热风机连通。

通过在导风柱9内侧设置多组出气口，且出气口通过管道与热风机连通，热风机将加热后的空气输送到出气口位置，再由出气口向陶瓷的外壁进行烘干。

参照图3和图4所示，导风柱9的长度小于顶板4与旋转盘3之间的间距。

通过将导风柱9的长度设计为小于顶板4与旋转盘3之间的间距，能够避免旋转盘3与导风柱9之间发生接触。

使用时，先手动将放置台2向外拉，使得放置台2和安装在其顶部的旋转盘3一起移出干燥箱1，之后使用者再将需要干燥的陶瓷胚体放入到旋转盘3的顶部，并将放置台2推回到干燥箱1中，此时，旋转盘3与安装在干燥箱1内部的顶板4上下对应。

控制安装在顶板4顶部的自锁电机8通电，带动收卷辊10旋转，将缠绕在收卷辊10外部的牵引绳6放出，使得折叠罩5底部的对接环向下移动，覆盖在旋转盘3上，此时，对接环底部的铁环与旋转盘3顶部的磁环11相互吸合，并将陶瓷胚体完全包括在折叠罩5中，形成如图3所示形状。

干燥时，控制安装在干燥箱1内部的热风机，通过管道向安装在顶部底部的导风柱9输送热气，此时，热气再由导风柱9外部的出气口向陶瓷胚体的外壁喷气，对陶瓷胚体表面进行加热，同时控制安装爱放置台2底部的驱动电机，使其调动旋转盘3以及放置在旋转盘3顶部的的陶瓷一起旋转，从而在出气口对陶瓷吹气时，调整陶瓷的位置，使得热气能够均匀的与陶瓷的各个位置接触，由此提高陶瓷干燥的均匀性与稳定性。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本专利的具体实施场景，但是，本专利并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于，包括干燥箱（1）以及安装在干燥箱（1）内部的放置台（2），且放置台（2）的顶部通过轴承连接有呈圆盘状的旋转盘（3），所述干燥箱（1）的内部安装有与旋转盘（3）上下对应的顶板（4），且顶板（4）的顶部贯穿式开设有用于排放水汽的气孔，其中，

所述顶板（4）的底部连接有折叠罩（5），且折叠罩（5）的底部通过轴承设置有对接环，并在顶板（4）的顶部安装有自锁电机（8）；

所述对接环的两侧均安装有延伸板（7），且延伸板（7）与自锁电机（8）的输出轴之间通过设置牵引绳（6）连接；

所述顶板（4）的底部安装有两组相互平行的导风柱（9），且导风柱（9）通过管道与安装在干燥箱（1）内部的热风机连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述对接环的底部粘接有铁环，且对接环与安装在旋转盘（3）顶部边缘的磁环（11）对应，所述对接环和磁环（11）规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述放置台（2）的两侧通过滑轨与干燥箱（1）的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述放置台（2）的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转盘（3）的底部连接，用于驱动旋转盘（3）旋转。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的内部通过轴承连接有收卷辊（10），且牵引绳（6）远离延伸板（7）的一端与收卷辊（10）连接，所述收卷辊（10）由自锁电机（8）驱动旋转。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述折叠罩（5）套设在导风柱（9）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：两组所述导风柱（9）相对的一侧由上到下等间距设置有多组出气口，且出气口通过管道与热风机连通。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用干燥装置，其特征在于：所述导风柱（9）的长度小于顶板（4）与旋转盘（3）之间的间距。

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