CN216617474U - 免积液阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了免积液阀，包括本体，所述本体的顶部和底部对称固定连接有连接板，用于对准整个阀门进行位置的安装固定，所述本体的内底部螺纹连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行固定，所述固定架的内壁靠近中部位置固定连接有过滤网，用于对油内的杂质进行过滤，所述本体的内部靠近中部位置开设有进口通道，所述进口通道的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中心处开设有进油孔，所述固定板靠近外壁位置均匀的开设有多个出油孔。本实用新型通过在免积液阀的内部设置有可混合油和气的腔体，从而方便对气体带动液体持续不断的上升，同时在底部设置有过滤组件，从而使得取出的油体在多层过滤后的高质量。

Description

免积液阀

技术领域

本实用新型涉及无积液阀门应用技术领域，特别是涉及免积液阀。

背景技术

阀门时现实生活经常使用的一种控制组件，在各个领域都常常会用到，特别在现在高速发展的油田开采方面，其中的免积液阀就是其中重要的组成部分。

目前，由于在使用阀门时，长时间的使用会对内部产生积液，从而对开采造成影响，同时在开采时还有可能因内部的原因造成阀门损坏，不方便对其进行维护，因此，本实用新型提出了免积液阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供免积液阀，通过在免积液阀的内部设置有可混合油和气的腔体，从而方便对气体带动液体持续不断的上升，同时在底部设置有过滤组件，从而使得取出的油体在多层过滤后的高质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供免积液阀，包括本体，所述本体的顶部和底部对称固定连接有连接板，用于对准整个阀门进行位置的安装固定，所述本体的内底部螺纹连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行固定，所述固定架的内壁靠近中部位置固定连接有过滤网，用于对油内的杂质进行过滤，所述本体的内部靠近中部位置开设有进口通道，所述进口通道的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中心处开设有进油孔，所述固定板靠近外壁位置均匀的开设有多个出油孔，所述本体的内部位于固定板的顶部开设有混合腔，所述本体的内部靠近外壁位置均匀的开设有多个出口通道，通过在混合腔内使得气体和液体在高压的冲击下，使其快速的充分混合，从而使其从出油孔进入出口通道内，接着对其进行排出，所述本体的内部位于进口通道的外壁位置开设有多个回流通道，便于出口通道的余留液体进行回流，防止积液，多个所述回流通道的内侧壁靠近顶部位置均铰链连接有挡板，用于对进入的油气进行阻挡。

优选的，所述连接板靠近外壁的位置均匀的开设有多个连接孔，便于对阀的安装拆卸。

优选的，所述固定架与本体的底部之间设置有密封垫，用于对进入的油进行密封，防止进入固定架和本体的夹缝中。

优选的，所述固定架的外壁靠近顶部位置与进口通道的内壁呈紧密贴合设置，便于将油气导入进口通道内。

优选的，所述固定板通过进油孔与进口通道呈连通设置，便于底部的油气进入混合腔内。

优选的，多个所述出口通道分别通过多个出油孔与混合腔呈连通设置，便于将充分混合的油气通过出油孔进入出口通道内部。

优选的，多个所述回流通道的两端分别与进口通道和出口通道呈连通设置，便于将出口通道内的液体进行回流，防止长时间的沉积。

优选的，所述固定板的顶部向多个出油孔的中心处倾斜设置，便于进入的油和气进行混合后全部的流出，防止形成积液。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的免积液阀结构简单、工作可靠、使用寿命长，且后期的维护也比较方便；

2.本实用新型提出的免积液阀通过在其内部设置有可以让气体和液体进行充分混合的腔体，从而提高对开采液体的效率；

3.本实用新型提出的免积液阀通过在其内部设置有回流组件，从而使其在使用后防止内部管道的液体堆积。

附图说明

图1为本实用新型免积液阀的结构示意图；

图2为本实用新型免积液阀的剖视图；

图3为本实用新型免积液阀固定板的结构图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、本体；2、连接板；21、连接孔；3、固定架；31、过滤网；32、密封垫；4、进口通道；5、固定板；51、进油孔；52、出油孔；53、混合腔；54、出口通道；6、回流通道；61、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-4，免积液阀，包括本体1，本体1的顶部和底部对称固定连接有连接板2，用于对准整个阀门进行位置的安装固定，连接板2靠近外壁的位置均匀的开设有多个连接孔21，便于对阀的安装拆卸，本体1的内底部螺纹连接有固定架3，用于对内部的过滤装置进行固定，固定架3的内壁靠近中部位置固定连接有过滤网31，用于对油内的杂质进行过滤，固定架3与本体1的底部之间设置有密封垫32，用于对进入的油进行密封，防止进入固定架3和本体1的夹缝中，本体1的内部靠近中部位置开设有进口通道4，固定架3的外壁靠近顶部位置与进口通道4的内壁呈紧密贴合设置，便于将油气导入进口通道4内，进口通道4的顶部固定连接有固定板5，固定板5的中心处开设有进油孔51，固定板5通过进油孔51与进口通道4呈连通设置，便于底部的油气进入混合腔53内，固定板5靠近外壁位置均匀的开设有多个出油孔52，固定板5的顶部向多个出油孔52的中心处倾斜设置，便于进入的油和气进行混合后全部的流出，防止形成积液，多个出口通道54分别通过多个出油孔52与混合腔53呈连通设置，便于将充分混合的油气通过出油孔52进入出口通道54内部，本体1的内部位于固定板5的顶部开设有混合腔53，本体1的内部靠近外壁位置均匀的开设有多个出口通道54，通过在混合腔53内使得气体和液体在高压的冲击下，使其快速的充分混合，从而使其从出油孔52进入出口通道54内，接着对其进行排出，本体1的内部位于进口通道4的外壁位置开设有多个回流通道6，便于出口通道54的余留液体进行回流，防止积液，多个回流通道6的两端分别与进口通道4和出口通道54呈连通设置，便于将出口通道54内的液体进行回流，防止长时间的沉积，多个回流通道6的内侧壁靠近顶部位置均铰链连接有挡板61，用于对进入的油气进行阻挡。

本实用新型在使用时，首先底部开采的气体和液体通过过滤组件进入进口通道4内，接着通过进油孔51进入混合腔53内，通过在混合腔53内使得气体和液体在高压的冲击下，使其快速的充分混合，从而使其从出油孔52进入出口通道54内，接着对其进行排出，最后停止生产时，出口通道54内的液体便会从回流通道6内流向底部，从而避免了液体的堆积。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.免积液阀，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部和底部对称固定连接有连接板（2），所述本体（1）的内底部螺纹连接有固定架（3），所述固定架（3）的内壁靠近中部位置固定连接有过滤网（31），所述本体（1）的内部靠近中部位置开设有进口通道（4），所述进口通道（4）的顶部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的中心处开设有进油孔（51），所述固定板（5）靠近外壁位置均匀的开设有多个出油孔（52），所述本体（1）的内部位于固定板（5）的顶部开设有混合腔（53），所述本体（1）的内部靠近外壁位置均匀的开设有多个出口通道（54），所述本体（1）的内部位于进口通道（4）的外壁位置开设有多个回流通道（6），多个所述回流通道（6）的内侧壁靠近顶部位置均铰链连接有挡板（61）。

2.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：所述连接板（2）靠近外壁的位置均匀的开设有多个连接孔（21）。

3.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：所述固定架（3）与本体（1）的底部之间设置有密封垫（32）。

4.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：所述固定架（3）的外壁靠近顶部位置与进口通道（4）的内壁呈紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：所述固定板（5）通过进油孔（51）与进口通道（4）呈连通设置。

6.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：多个所述出口通道（54）分别通过多个出油孔（52）与混合腔（53）呈连通设置。

7.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：多个所述回流通道（6）的两端分别与进口通道（4）和出口通道（54）呈连通设置。

8.根据权利要求1所述的免积液阀，其特征在于：所述固定板（5）的顶部向多个出油孔（52）的中心处倾斜设置。

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