CN216616579U - 一种钢筋轴向挤压锁紧套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，包括梭形的连接套，所述连接套内设有容纳钢筋插入的连接腔，所述连接套的内壁轴向上设有数个内挤压槽，所述内挤压槽的数量为单数，所述连接套的外壁轴向上设有数个与内挤压槽相对应的外挤压槽，所述连接套的内壁左右两端均匀设有螺旋状的锁紧齿，所述连接套的两端套设在挤压套中，所述连接套的两端与挤压套过盈配合向内收紧。本实用新型通过连接套和两端的挤压套的设置，将两个钢筋进行了轴向连接，提高了钢筋的连接强度。

Description

一种钢筋轴向挤压锁紧套筒

技术领域

本实用新型属于钢筋连接技术领域，尤其涉及一种钢筋轴向挤压锁紧套筒。

背景技术

钢筋连接是建设过程中比较重要的环节，关系到整个建筑的安全。现有的钢筋连接方式包括搭接焊接、螺纹套筒连接及冷挤压套筒径向连接。钢筋搭接焊接受技术的影响比较大，且连接不牢固。螺纹套筒连接加工的精度不高无法保证加工质量及现场安装质量。冷挤压套筒径向连接是将钢筋连接套进行多次进行径向挤压，因其需要较大的压力，所以需要用大型设备进行加工，加工较麻烦。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，包括梭形的连接套，所述连接套内设有容纳钢筋插入的连接腔，所述连接套的内壁轴向上设有数个内挤压槽，所述内挤压槽的数量为单数，所述连接套的外壁轴向上设有数个与内挤压槽相对应的外挤压槽，所述连接套的内壁左右两端均匀设有螺旋状的锁紧齿，所述连接套的两端套设在挤压套中，所述连接套的两端与挤压套过盈配合向内收紧。

优选的，所述连接套为外软内硬的钢铁合金。

优选的，所述连接套的内壁轴向上设有3-5个内挤压槽。

优选的，所述挤压套内设有锥形的挤压腔。

优选的，所述钢筋包括两条纵肋，所述钢筋上沿长度方向上均匀横向设置横肋。

优选的，所述锁紧齿为倒钩形。

有益效果：

本实用新型通过连接套和两端的挤压套的设置，将两个钢筋进行了轴向连接，提高了钢筋的连接强度，同时连接套外软内硬的材质设置和内挤压槽、外挤压槽的设置，减少了挤压工具的挤压压力，进而提高了挤压的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的连接套的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，包括梭形的连接套2，所述连接套2内设有容纳钢筋7插入的连接腔3，所述连接腔3直径与钢筋7直径大小相等，方便钢筋7快速插入连接套2，同时也方便连接套2收紧对钢筋7的咬合更加牢固，所述连接套7的内壁轴向上设有数个内挤压槽10，优选的所述连接套2的内壁轴向上设有3-5个内挤压槽10，所述内挤压槽10的数量为单数，所述钢筋7包括两条纵肋8，所述钢筋7上沿长度方向上均匀横向设置横肋6。所述内挤压槽10为单数能够有效防止在对连接套2进行挤压时，纵肋8卡到内挤压槽10中，造成挤压力增大，所述连接套2的外壁轴向上设有数个与内挤压槽10相对应的外挤压槽9，所述连接套2的两端套设在挤压套9中，所述连接套2的两端在挤压套1的作用下向内收紧。

所述内挤压槽10和外挤压槽9的设置能够给连接套2的形变存有足够的空间，减少了挤压套1对连接套2的挤压压力，提高了安装的速度。所述挤压套1内设有锥形的挤压腔5，所述挤压腔5与连接套2的外壁相对应，将连接套2进行挤压。

所述连接套2为外软内硬的钢铁合金，在挤压套2对连接套2进行挤压时，能够更快速的将连接套2进行挤压，降低了对挤压工具压力的要求。

所述连接套2的内壁左右两端均匀设有螺旋状的锁紧齿4，所述锁紧齿4为倒钩形。增加了连接套2与钢筋7的锁紧面积，从而加大了连接套2与钢筋7的锁紧力，使钢筋7之间的连接更牢固。

在安装使用时，将锁紧套筒组装好后，一根钢筋从一端的挤压套插入连接套内，使用挤压工具将挤压套向连接套推动，使得内部连接套靠近移动挤压套的一端向内收缩，锁紧齿卡设在钢筋上，完成了一端钢筋的连接，后将另一根钢筋由另一端的挤压套中插入连接套中，将挤压套在挤压工具的作用下向连接套移动，使得剩连接套的另一端被收缩，卡紧在钢筋上，完成了两个钢筋的连接。

本实用新型通过连接套和两端的挤压套的设置，将两个钢筋进行了轴向连接，提高了钢筋的连接强度，同时连接套外软内硬的材质设置和内挤压槽、外挤压槽的设置，减少了挤压工具的挤压压力，进而提高了挤压的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，包括梭形的连接套，所述连接套内设有容纳钢筋插入的连接腔，所述连接套的内壁轴向上设有数个内挤压槽，所述内挤压槽的数量为单数，所述连接套的外壁轴向上设有数个与内挤压槽相对应的外挤压槽，所述连接套的内壁左右两端均匀设有螺旋状的锁紧齿，所述连接套的两端套设在挤压套中，所述连接套的两端与挤压套过盈配合向内收紧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，所述连接套为外软内硬的钢铁合金。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，所述连接套的内壁轴向上设有3-5个内挤压槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，所述挤压套内设有锥形的挤压腔。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，所述钢筋包括两条纵肋，所述钢筋上沿长度方向上均匀横向设置横肋。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋轴向挤压锁紧套筒，其特征在于，所述锁紧齿为倒钩形。

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