CN216615124U - 一种纱线桨线设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种纱线桨线设施涉及纺织设施领域，采用U型的机架，在机架下方的前面设置圆锥形的线轮，在机架下方的中部设置长方形的蒸汽箱，在机架中部的前面设置长方形的发热板，在发热板上面的机架前面设置圆柱形的伺服电机、伺服电机上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆，在机架顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板、在托板左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机、调速电机右边的输出轴向右延伸至托板的右边、输出轴上面设置了圆筒状的导线轮。

Description

一种纱线桨线设施

技术领域

本实用新型一种纱线桨线设施涉及纺织设施领域。

背景技术

纱线，用于纺织布匹的原材料。部分毛料材质的纱线在纺织前需要进行桨线后才能织成布匹。目前大部分纺织企业在对毛料材质的纱线进行桨线时，采用的是将整个线轮放置于桨线池当中进行浸泡、然后再进行导线烘干。此方法简单有效，但是由于线轮在浸泡过程中受压力影响内外的浆液吸收不均，纱线在纺织时纵向密度会有所不均，影响布匹的整体美感。因此，需要一种快速高效桨线均匀的设施出现。

发明内容

本实用新型一种纱线桨线设施解决了上述困难，采用U型的机架，在机架下方的前面设置圆锥形的线轮，在机架下方的中部设置长方形的蒸汽箱，在机架中部的前面设置长方形的发热板，在发热板上面的机架前面设置圆柱形的伺服电机、伺服电机上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆，在机架顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板、在托板左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机、调速电机右边的输出轴向右延伸至托板的右边、输出轴上面设置了圆筒状的导线轮。

一种纱线桨线设施，其特征是，包括机架、线轮、蒸汽箱、支撑轮、发热板、伺服电机、导线杆、托板、调速电机、电机输出轴、导线轮、纱线、过线孔、玻璃观察窗、排气阀、加热管、控制箱、电源、显示屏、多路控制器、接触器、电源线；

所述机架为U型、纵向设置于地面，机架下方前面的上面设置了圆锥形的线轮，机架下方中部的上面设置了蒸汽箱，机架中部前面的中央垂直设置了长方形的发热板，机架中部前面的上方垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆、导线杆的前方设置了环形的导线孔，所述机架顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板、托板左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机、调速电机右边的圆柱形电机输出轴向右延伸至托板的右边、电机输出轴的上面设置了圆筒状的导线轮；

所述蒸汽箱为中空长方形、前面上方的中央及后面上方的中央各设置了一个直径小于5mm的圆形过线孔，蒸汽箱的右侧面垂直设置了长条状的玻璃观察窗，蒸汽箱上面的前方设置了圆盘型的排气阀，蒸汽箱内部的底部通过聚四氟乙烯支架纵向设置了回字形的加热管；

所述支撑轮为圆盘形、通过U型支架和销轴在蒸汽箱前方过线孔的正下方以及蒸汽箱后方过线孔正上方的机架前面各纵向设置了一个，支撑轮外圆的中央设置了环形的凹槽；

所述线轮通过圆柱形的纱线与蒸汽箱前方支撑轮的上面连接，纱线绕过蒸汽箱前方支撑轮的上面向后经蒸汽箱前方的过线孔进入蒸汽箱的内部然后穿过蒸汽箱后方的过线孔与机架前面支撑轮的下面连接，纱线绕过机架前方支撑轮的下面然后向上经过发热板的前面穿过导线杆的导线孔与上方的导线轮连接；

所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器、接触器；

所述电源分别通过电源线与多路控制器、接触器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、接触器、伺服电机、调速电机、加热管连接，接触器通过电源线与发热板连接。

有益效果：目前大部分纺织企业在对毛料材质的纱线进行桨线时，采用的是将整个线轮放置于桨线池当中进行浸泡、然后再进行到线烘干。此方法简单有效，但是由于线轮在浸泡过程中受压力影响内外的浆液吸收不均，纱线在纺织时纵向密度会有所不均，影响布匹的整体美感。一种纱线桨线设施，采用U型的机架，在机架下方的前面设置圆锥形的线轮，在机架下方的中部设置长方形的蒸汽箱，在机架中部的前面设置长方形的发热板，在发热板上面的机架前面设置圆柱形的伺服电机、伺服电机上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆，在机架顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板、在托板左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机、调速电机右边的输出轴向右延伸至托板的右边、输出轴上面设置了圆筒状的导线轮，上述设施实现了快速高效桨线的效果。

附图说明

图1为一种纱线桨线设施的主视图；

图2为蒸汽箱、过线孔、玻璃观察窗、排气阀、加热管的结构示意图；

图3为一种纱线桨线设施的电路示意图；

图中标记为，机架1、线轮2、蒸汽箱3、支撑轮4、发热板5、伺服电机6、导线杆7、托板8、调速电机9、电机输出轴10、导线轮11、纱线12、过线孔13、玻璃观察窗14、排气阀15、加热管16、控制箱17、电源18、显示屏19、多路控制器20、接触器21、电源线22。

具体实施方式

现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状及构造进行详细描述：

一种纱线桨线设施，其特征是，包括机架1、线轮2、蒸汽箱3、支撑轮4、发热板(AC220V/2-4kw)5、伺服电机(AC220V/0.1kw)6、导线杆7、托板8、调速电机(AC220V/0.5kw)9、电机输出轴10、导线轮11、纱线12、过线孔13、玻璃观察窗14、排气阀(＜1kpa)15、加热管(AC220V/1-2kw)16、控制箱17、电源(AC220V/40A)18、显示屏(DC12V/3A)19、多路控制器(AC220V/30A、DC12V/5A)20、接触器(AC220V/20A)21、电源线22；

所述机架1为U型、纵向设置于地面，机架1下方前面的上面设置了圆锥形的线轮2，机架1下方中部的上面设置了蒸汽箱3，机架1中部前面的中央垂直设置了长方形的发热板5，机架1中部前面的上方垂直设置了圆柱形的伺服电机6、伺服电机6上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆7、导线杆7的前方设置了环形的导线孔，所述机架1顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板8、托板8左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机9、调速电机9右边的圆柱形电机输出轴10向右延伸至托板8的右边、电机输出轴10的上面设置了圆筒状的导线轮11；

所述蒸汽箱3为中空长方形、前面上方的中央及后面上方的中央各设置了一个直径小于5mm的圆形过线孔13，蒸汽箱3的右侧面垂直设置了长条状的玻璃观察窗14，蒸汽箱3上面的前方设置了圆盘型的排气阀15，蒸汽箱3内部的底部通过聚四氟乙烯支架纵向设置了回字形的加热管16；

所述支撑轮4为圆盘形、通过U型支架和销轴在蒸汽箱3前方过线孔13的正下方以及蒸汽箱3后方过线孔13正上方的机架1前面各纵向设置了一个，支撑轮4外圆的中央设置了环形的凹槽；

所述线轮2通过圆柱形的纱线12与蒸汽箱3前方支撑轮4的上面连接，纱线12绕过蒸汽箱3前方支撑轮4的上面向后经蒸汽箱3前方的过线孔13进入蒸汽箱3的内部然后穿过蒸汽箱3后方的过线孔13与机架1前面支撑轮4的下面连接，纱线12绕过机架1前方支撑轮4的下面然后向上经过发热板5的前面穿过导线杆7的导线孔与上方的导线轮11连接；

所述控制箱17设置于流水线的配电柜上面，控制箱17的前面设置了显示屏19、内部设置了电源18、多路控制器20、接触器21；

所述电源18分别通过电源线22与多路控制器20、接触器21连接，多路控制器20分别通过电源线22与显示屏19、接触器21、伺服电机6、调速电机9、加热管16连接，接触器21通过电源线22与发热板5连接。

根据上述一种纱线桨线设施在使用时，工人先拔掉排气阀、然后从排气阀安装口向蒸汽箱里面注入桨线液至最高限位、塞进排气阀，工人开启电源、点击显示屏上面的操作键开启加热管、加热管开始快速对桨线液进行加热，此时、工人使用金属引线将线轮上面的纱线头经蒸汽箱前方的支撑轮上面穿入蒸汽箱前方的过线孔、然后经蒸汽箱后方的过线孔穿出、再经蒸汽箱后方的支撑轮下面向后方的上面绕、然后经发热板的前方向上穿过导线杆的导线孔后顺时针缠绕在导线轮的上面，待排气阀开始排出蒸汽时，工人点击显示屏上面的工作键、多路控制器控制发热板快速发热、控制调速电机由慢变快带动导线轮顺时针旋转、控制伺服电机驱动导线杆带动纱线在机架的前方做120°的来回摆动，此时、经过蒸汽箱内部的纱线会被蒸汽中所含的桨线液所侵蚀达到桨线的效果、被浆好的纱线在经过发热板的前方时被快速烤干然后缠绕在导线轮上面，在此过程中多路控制器会根据调速电机向其发出的力矩参数控制调速电机的转速以及断线启停。

上述未详细描述部分为现有技术。

Claims (1)

1.一种纱线桨线设施，其特征是，包括机架、线轮、蒸汽箱、支撑轮、发热板、伺服电机、导线杆、托板、调速电机、电机输出轴、导线轮、纱线、过线孔、玻璃观察窗、排气阀、加热管、控制箱、电源、显示屏、多路控制器、接触器、电源线；

所述机架为U型、纵向设置于地面，机架下方前面的上面设置了圆锥形的线轮，机架下方中部的上面设置了蒸汽箱，机架中部前面的中央垂直设置了长方形的发热板，机架中部前面的上方垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上方的中轴上面纵向设置了圆柱形的导线杆、导线杆的前方设置了环形的导线孔，所述机架顶部下方的左边纵向设置了长方形的托板、托板左边的中央横向设置了圆柱形的调速电机、调速电机右边的圆柱形电机输出轴向右延伸至托板的右边、电机输出轴的上面设置了圆筒状的导线轮；

所述蒸汽箱为中空长方形、前面上方的中央及后面上方的中央各设置了一个直径小于5mm的圆形过线孔，蒸汽箱的右侧面垂直设置了长条状的玻璃观察窗，蒸汽箱上面的前方设置了圆盘型的排气阀，蒸汽箱内部的底部通过聚四氟乙烯支架纵向设置了回字形的加热管；

所述支撑轮为圆盘形、通过U型支架和销轴在蒸汽箱前方过线孔的正下方以及蒸汽箱后方过线孔正上方的机架前面各纵向设置了一个，支撑轮外圆的中央设置了环形的凹槽；

所述线轮通过圆柱形的纱线与蒸汽箱前方支撑轮的上面连接，纱线绕过蒸汽箱前方支撑轮的上面向后经蒸汽箱前方的过线孔进入蒸汽箱的内部然后穿过蒸汽箱后方的过线孔与机架前面支撑轮的下面连接，纱线绕过机架前方支撑轮的下面然后向上经过发热板的前面穿过导线杆的导线孔与上方的导线轮连接；

所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器、接触器；

所述电源分别通过电源线与多路控制器、接触器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、接触器、伺服电机、调速电机、加热管连接，接触器通过电源线与发热板连接。

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