CN216614953U - 一种具有除杂功能的高效型开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种具有除杂功能的高效型开棉机，包括开棉机基体，所述开棉机基体的左端连接有用于输送原棉的输送机构，开棉机基体的内部设置有开棉槽，开棉槽通过第一转轴转动连接有第一开棉辊，开棉机基体的前端安装有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴的前端固定连接，第一开棉辊的外部均匀固定连接有多个第一开棉棒，开棉槽的内侧壁固定连接有多个第二开棉棒，开棉槽的底端设置有弧形槽，弧形槽的内部插入弧形过滤板，弧形槽的底端设置有收集槽，收集槽的内部转动连接有转杆；其避免杂质在滤孔的内部堆积，避免弧形过滤板堵塞，避免原棉从传送带上掉落，保证工作区域周围环境的清洁。

Description

一种具有除杂功能的高效型开棉机

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种具有除杂功能的高效型开棉机。

背景技术

众所周知，在纺织技术领域，开棉机是重要的加工设备之一，其通过打手将由给棉装置供给的原棉松解成较小的棉块或棉束，最后通过凝棉器的风机所产生的气流的作用将加工后的棉料输送到下一机台，从而便于后序机台的清棉和混棉等工作。

经检索，中国专利号为CN211339776U的实用新型专利公开了一种具有除杂功能的高效型开棉机，其大致包括开棉机基体，开棉机基体的一侧设有连接支撑架，连接支撑架的顶部设有传送箱，传送箱的内壁安装有传送带，传送带的一端设有送料口，送料口的上方设有压平机构，开棉机基体的一端设有第三电机，其在使用时，由于传送带位于外部，当人们将原棉放在传送带上传送至开棉机基体的内部，在原棉输送的过程中部分原棉容易掉落在地面上，污染周围的环境，并且不便于人们清理，另外，原棉中的杂质通过弧形过滤板落至杂物回收室内，部分杂物容易在弧形过滤板的网孔内部堆积，造成弧形过滤板堵塞，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除杂功能的高效型开棉机，以解决上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的高效型开棉机，包括开棉机基体，所述开棉机基体的左端连接有用于输送原棉的输送机构，开棉机基体的内部设置有开棉槽，开棉槽通过第一转轴转动连接有第一开棉辊，开棉机基体的前端安装有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴的前端固定连接，第一开棉辊的外部均匀固定连接有多个第一开棉棒，开棉槽的内侧壁固定连接有多个第二开棉棒，开棉槽的底端设置有弧形槽，弧形槽的内部插入弧形过滤板，弧形槽的底端设置有收集槽，收集槽的内部转动连接有转杆，转杆的外部左侧和外部右侧均固定套设有固定块，固定块的侧端通过弹簧连接有敲击球，开棉机基体的右端安装有第二电机，第二电机的输出端与转杆的右端固定连接，开棉机基体的右端固定连接有与开棉槽内部连通的气泵，气泵的右端安装有锥形排料管。

优选的，所述输送机构包括与开棉机基体内部连通的输送箱，输送箱内部的左侧和内部右侧均通过第二转轴转动连接有传送辊，两个传送辊通过传送带传动连接，输送箱的前端安装有第三电机，第三电机的输出端与位于左侧的第二转轴的前端固定连接，所述输送箱的内部左上侧设置有开棉圆槽，开棉圆槽的底端与输送箱内部的输送槽连通，开棉圆槽的内部通过第三转轴转动连接有第二开棉辊，输送箱的前端安装有第四电机，第四电机的输出端与第三转轴的前端固定连接，第二开棉辊的外侧壁均匀固定连接有多个第三开棉棒，开棉圆槽的内侧壁固定连接有多个第四开棉棒。

进一步的，所述输送箱的顶端连接有与开棉圆槽内部连通的加料管，加料管的顶端固定连接有加棉斗。

再进一步的，所述输送箱的内部左端固定连接有导棉板，导棉板的底端与传送带的顶端接触。

进一步的方案，所述开棉机基体的前端与弧形过滤板对应的位置设置有弧形插槽，弧形过滤板位于弧形插槽的内部，弧形过滤板的前端固定连接有弧形封板，弧形封板通过螺丝与开棉机基体的前端连接。

在前述方案的基础上，所述开棉机基体的前端底侧设置有与收集槽内部连通的通槽，通槽和收集槽的内部插入有收集箱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除杂功能的高效型开棉机，具备以下有益效果：

1.该具有除杂功能的高效型开棉机，通过第二电机带动转杆转动，转杆转动带动两个固定块、弹簧和敲击球转动，当敲击球转动至上侧时，敲击球对弧形过滤板进行敲击，使弧形过滤板滤孔内的杂质掉落，避免杂质在滤孔的内部堆积，避免弧形过滤板堵塞。

2.该具有除杂功能的高效型开棉机，将原棉放在加棉斗的内部，通过第四电机带动第二开棉辊转动，通过多个第三开棉棒和多个第四开棉棒的配合对原棉进行初步开棉处理，便于后续进行细开棉处理，提高了开棉的效率和效果。

3.该具有除杂功能的高效型开棉机，原棉的输送机构是在输送箱的内部对原棉的输送，避免原棉从传送带上掉落，保证工作区域周围环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、开棉机基体；2、第一转轴；3、第一开棉辊；4、第一电机；5、第一开棉棒；6、第二开棉棒；7、弧形过滤板；8、转杆；9、固定块；10、弹簧；11、敲击球；12、第二电机；13、气泵；14、锥形排料管；15、输送箱；16、第二转轴；17、传送辊；18、传送带；19、第三电机；20、第三转轴；21、第二开棉辊；22、第四电机；23、第三开棉棒；24、第四开棉棒；25、加料管；26、加棉斗；27、导棉板；28、弧形封板；29、收集箱。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种具有除杂功能的高效型开棉机，包括开棉机基体1，开棉机基体1的左端连接有用于输送原棉的输送机构，原棉的输送机构是在输送箱15的内部对原棉的输送，避免原棉从传送带18上掉落，保证工作区域周围环境的清洁，开棉机基体1的内部设置有开棉槽，开棉槽通过第一转轴2转动连接有第一开棉辊3，开棉机基体1的前端安装有第一电机4，第一电机4的输出端与第一转轴2的前端固定连接，第一开棉辊3的外部均匀固定连接有多个第一开棉棒5，开棉槽的内侧壁固定连接有多个第二开棉棒6，开棉槽的底端设置有弧形槽，弧形槽的内部插入弧形过滤板7，开棉机基体1的前端与弧形过滤板7对应的位置设置有弧形插槽，弧形过滤板7位于弧形插槽的内部，弧形过滤板7的前端固定连接有弧形封板28，弧形封板28通过螺丝与开棉机基体1的前端连接，拧下螺丝，通过弧形封板28便于将弧形过滤板7从开棉机基体1的内部拉出，便于对弧形过滤板7进行清理或更换，通过第一电机4带动第一开棉辊3转动，第一开棉辊3带动多个第一卡棉棒转动，通过多个第一开棉棒5和多个第二开棉棒6的配合对开棉槽内部的原棉进行开棉处理，在开棉的过程中，杂质通过弧形过滤板7的滤孔落至收集槽的内部，弧形槽的底端设置有收集槽，开棉机基体1的前端底侧设置有与收集槽内部连通的通槽，通槽和收集槽的内部插入有收集箱29，便于对过滤的杂质进行收集，收集槽的内部转动连接有转杆8，转杆8的外部左侧和外部右侧均固定套设有固定块9，固定块9的侧端通过弹簧10连接有敲击球11，开棉机基体1的右端安装有第二电机12，第二电机12的输出端与转杆8的右端固定连接，通过第二电机12带动转杆8转动，转杆8转动带动两个固定块9、弹簧10和敲击球11转动，当敲击球11转动至上侧时，敲击球11对弧形过滤板7进行敲击，使弧形过滤板7滤孔内的杂质掉落，避免杂质在滤孔的内部堆积，避免弧形过滤板7堵塞，开棉机基体1的右端固定连接有与开棉槽内部连通的气泵13，气泵13的右端安装有锥形排料管14，通过气泵13将开棉后的小块棉吸出开棉机基体1，并通过锥形排料管14排出。

还需要说明的是，输送机构包括与开棉机基体1内部连通的输送箱15，输送箱15内部的左侧和内部右侧均通过第二转轴16转动连接有传送辊17，两个传送辊17通过传送带18传动连接，输送箱15的前端安装有第三电机19，第三电机19的输出端与位于左侧的第二转轴16的前端固定连接，输送箱15的内部左端固定连接有导棉板27，导棉板27的底端与传送带18的顶端接触，通过导棉板27便于原棉落至传送带18上，输送箱15的内部左上侧设置有开棉圆槽，开棉圆槽的底端与输送箱15内部的输送槽连通，开棉圆槽的内部通过第三转轴20转动连接有第二开棉辊21，输送箱15的前端安装有第四电机22，第四电机22的输出端与第三转轴20的前端固定连接，第二开棉辊21的外侧壁均匀固定连接有多个第三开棉棒23，开棉圆槽的内侧壁固定连接有多个第四开棉棒24，将原棉放在加棉斗26的内部，输送箱15的顶端连接有与开棉圆槽内部连通的加料管25，加料管25的顶端固定连接有加棉斗26，通过加棉斗26便于人们将原棉放置输送箱15的内部，同时避免原棉掉落，通过第四电机22带动第二开棉辊21转动，通过多个第三开棉棒23和多个第四开棉棒24的配合对原棉进行初步开棉处理，便于后续进行细开棉处理，提高了开棉的效率和效果。

综上所述，该具有除杂功能的高效型开棉机，在使用时，首先将原棉放置加棉斗26的内部，原棉通过加料管25进入开棉圆槽的内部，通过第四电机22带动第二开棉辊21转动，通过多个第三开棉棒23和多个第四开棉棒24的配合对原棉进行初步开棉处理，初步开棉处理后的原棉进入输送箱15内部的传送带18的上侧，通过第三电机19带动两个传送辊17和传送带18转动，使原棉输送至开棉槽的内部，通过第一电机4带动第一开棉辊3转动，第一开棉辊3带动多个第一卡棉棒转动，通过多个第一开棉棒5和多个第二开棉棒6的配合对开棉槽内部的原棉进行开棉处理，通过气泵13将开棉后的小块棉吸出开棉机基体1，并通过锥形排料管14排出，在开棉的过程中，杂质通过弧形过滤板7的滤孔落至收集槽的内部，通过第二电机12带动转杆8转动，转杆8转动带动两个固定块9、弹簧10和敲击球11转动，当敲击球11转动至上侧时，敲击球11对弧形过滤板7进行敲击，使弧形过滤板7滤孔内的杂质掉落，掉落的杂质掉落在收集箱29的内部。

Claims (6)

1.一种具有除杂功能的高效型开棉机，包括开棉机基体（1），其特征在于：所述开棉机基体（1）的左端连接有用于输送原棉的输送机构，开棉机基体（1）的内部设置有开棉槽，开棉槽通过第一转轴（2）转动连接有第一开棉辊（3），开棉机基体（1）的前端安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出端与第一转轴（2）的前端固定连接，第一开棉辊（3）的外部均匀固定连接有多个第一开棉棒（5），开棉槽的内侧壁固定连接有多个第二开棉棒（6），开棉槽的底端设置有弧形槽，弧形槽的内部插入弧形过滤板（7），弧形槽的底端设置有收集槽，收集槽的内部转动连接有转杆（8），转杆（8）的外部左侧和外部右侧均固定套设有固定块（9），固定块（9）的侧端通过弹簧（10）连接有敲击球（11），开棉机基体（1）的右端安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出端与转杆（8）的右端固定连接，开棉机基体（1）的右端固定连接有与开棉槽内部连通的气泵（13），气泵（13）的右端安装有锥形排料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的高效型开棉机，其特征在于：所述输送机构包括与开棉机基体（1）内部连通的输送箱（15），输送箱（15）内部的左侧和内部右侧均通过第二转轴（16）转动连接有传送辊（17），两个传送辊（17）通过传送带（18）传动连接，输送箱（15）的前端安装有第三电机（19），第三电机（19）的输出端与位于左侧的第二转轴（16）的前端固定连接，所述输送箱（15）的内部左上侧设置有开棉圆槽，开棉圆槽的底端与输送箱（15）内部的输送槽连通，开棉圆槽的内部通过第三转轴（20）转动连接有第二开棉辊（21），输送箱（15）的前端安装有第四电机（22），第四电机（22）的输出端与第三转轴（20）的前端固定连接，第二开棉辊（21）的外侧壁均匀固定连接有多个第三开棉棒（23），开棉圆槽的内侧壁固定连接有多个第四开棉棒（24）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的高效型开棉机，其特征在于：所述输送箱（15）的顶端连接有与开棉圆槽内部连通的加料管（25），加料管（25）的顶端固定连接有加棉斗（26）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除杂功能的高效型开棉机，其特征在于：所述输送箱（15）的内部左端固定连接有导棉板（27），导棉板（27）的底端与传送带（18）的顶端接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有除杂功能的高效型开棉机，其特征在于：所述开棉机基体（1）的前端与弧形过滤板（7）对应的位置设置有弧形插槽，弧形过滤板（7）位于弧形插槽的内部，弧形过滤板（7）的前端固定连接有弧形封板（28），弧形封板（28）通过螺丝与开棉机基体（1）的前端连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除杂功能的高效型开棉机，其特征在于：所述开棉机基体（1）的前端底侧设置有与收集槽内部连通的通槽，通槽和收集槽的内部插入有收集箱（29）。

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