CN216614518U - 一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置，流化床干馏所得产物通过多级旋风分离、冷凝、电捕集等处理后，利用滤芯及多层的分子筛、活性炭、脱脂棉等过滤装置进行尾气的预处理，以此减少尾气中少量焦油对管道的堵塞及尾气处理设备的污染，保证烟叶流化干馏设备的顺利运行。

Description

一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置

技术领域

本实用新型属于新型烟草制品领域，尤其涉及一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置。

背景技术

烟草干馏是指将烟草加热分解，生成各种气体、蒸汽、固体残渣等，经冷却后得到气体和液体。干馏是一个复杂的化学反应过程，包含脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。加热温度可以从100℃到1000℃左右，压力可以是常压，也可以是减压。干馏所得气、液、固产物的相对数量随加热温度和时间变化而有差别，如低温干馏一般可获得较多的液体产物。流化干馏所得产物经旋风分离、冷凝、电捕集等处理后，尾气中还含有一定量的焦油成分，如不经预处理将其从尾气中分离出来，长期运行中易造成焦油凝结、堵塞或腐蚀管道或阀件，并污染后续的尾气处理设备中的催化材料等，对整体系统的长期运行不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置，流化床干馏所得产物通过多级旋风分离、冷凝、电捕集等处理后，利用滤芯及多层的分子筛、活性炭、脱脂棉等过滤装置进行尾气的预处理，以此减少尾气中少量焦油对管道的堵塞及尾气处理设备的污染，保证烟叶流化干馏设备的顺利运行。

具体地，该尾气预处理装置包括：

初过滤器，其包括过滤筒体以及设置在过滤筒体内的滤芯，所述滤芯能够吸附液体，所述过滤筒体具有供尾气进入的进气口以及供初过滤后的尾气排出的出气口；

精过滤器，其包括过滤仓以及若干层自下而上依次排列在过滤仓内部的过滤层，所述过滤仓的底部设有与过滤筒体出气口连通连接的的进口，所述过滤仓的顶部设有供过滤后的尾气排出的出口；所述过滤层采用吸附材料制成。

作为优选，所述若干层过滤层的吸附材料各自独立地选自5A分子筛、活性炭、脱脂棉中的一种或多种。

作为优选，所述过滤仓内自上而下依次排列有至少一层多级脱脂棉层、至少一层活性炭层、至少一层分子筛层。

作为优选，所述过滤筒体的底部设有接液口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)尾气通过两级过滤装置后，可有效去除尾气中的焦油成分，减少管道堵塞的风险。

(2)一级滤芯为商业化可购买滤芯，更换方便、实用。

(3)本装置的加装，可有效降低尾气对空气的污染，友好环境。

附图说明

本发明的以上技术内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。

图1是本发明烟草干馏提取致香成分总流程示意图；

图2是本发明烟草干馏提取致香成分系统示意图；

图3是本发明尾气预处理装置初过滤器的具体结构示意图；

图4是本发明尾气预处理装置精过滤器具体结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

A、一级料仓；B、二级料仓；C、破拱机；D、给料机；E、送料机；F、流化床；G、一级旋风分离器；H、一级旋风缓冲罐；I、一级旋风储罐；J、二级旋风分离器；K、二级旋风缓冲罐；L、二级旋风储罐；M、高温微尘分离器；N、高温微尘收集罐；O、一级冷凝器；P、一级冷凝器收集罐；Q、二级冷凝器；R、二级冷凝器收集罐；S、一级电捕；T、一级电捕收集罐；U、二级电捕；V、二级电捕收集罐；W、尾气处理系统；X、预热器；

1、出气口；2、接液口；3、进气口；4、滤芯；

1、进口2、出口3、脱脂棉4、活性炭5、分子筛；

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行进一步说明：

如图1和图2所示，本发明提供一种烟草致香成分干馏提取系统，该系统包括依次串联连接的烟叶原料处理系统、裂解反应系统、气固分离系统、冷凝系统、精馏系统(未示出)、电捕系统以及尾气处理系统。其中：

所述烟叶原料处理系统包括一级料仓A、二级料仓B、破拱机C、给料机D和送料机E，可将烟叶原料稳定、持续、定量地送入裂解反应系统。

所述裂解反应系统包括流化床F和预热器X，所述预热器X布置在流化床F的底部，底部与N2钢瓶连通，以将流化气体进行加热后引入流化床F进行裂解并产生裂解气，所述的流化床F的热解温度为100℃～400℃，裂解气送入气固分离系统以去除焦炭。

所述气固分离系统包括一级旋风分离器G、一级旋风缓冲罐H、一级旋风储罐I、二级旋风分离器J、二级旋风缓冲罐K、二级旋风储罐L、高温微尘分离器M和高温微尘收集罐N。一级旋风分离器G和二级旋风分离器J用于逐级分离裂解气中的气相致香成分和焦炭，高温微尘分离器M进一步去除气相致香成分中微量固体杂质后，气相致香成分继续送入。高温微尘分离器M具体可以采用高温电捕器、高温陶瓷过滤器、高温布袋过滤器等。热解所得的气固相产物经一级旋风分离器G、二级旋风分离器J和高温微尘分离器M分离后，分别回收在一级旋风缓冲罐H和一级旋风储罐I、二级旋风缓冲罐K和二级旋风储罐L以及高温微尘收集罐N中。

所述冷凝系统包括一级冷凝器O、一级冷凝器收集罐P、二级冷凝器Q和二级冷凝器收集罐R。气相致香成分经一级冷凝器O后产生的液相物为第一致香冷凝液，收集在一级冷凝器收集罐P中。剩余气相物继续送入二级冷凝器Q，产生的液相物为第二致香冷凝液，收集在二级冷凝器收集罐R中。第一致香冷凝液和第二致香冷凝液可继续送入精馏系统进行处理。剩余气相致香成分可继续送入电捕系统。

所述电捕系统包括一级电捕S、一级电捕收集罐T、二级电捕U、二级电捕收集罐V。气相致香成分经一级电捕S收集的物质为第一致香电捕液，收集在一级电捕收集罐T中。剩余气相致香成分继续送入二级电捕U，收集的物质为第二致香电捕液，收集在二级电捕收集罐V中。最后剩余气体送入位于系统尾部的尾气处理系统W。

具体地，如图3与图4所示，该尾气处理系统包括初过滤器与精过滤器，烟草流化床干馏所得产物通过多级旋风分离、冷凝、电捕集等处理后，经初过滤器和精过滤器两级滤芯过滤，一级滤芯为初过滤，二级滤芯为精密过滤。

请参阅图3，初过滤器包括过滤筒体10以及设置在过滤筒体内的滤芯100，所述滤芯能够吸附液体，所述过滤筒体具有供尾气进入的进气口111以及供初过滤后的尾气排出的出气口113；

请参阅图4，精过滤器包括过滤仓20以及若干层自下而上依次排列在过滤仓内部的过滤层，所述过滤仓的底部设有与过滤筒体出气口连通连接的的进口1，所述过滤仓的顶部设有供过滤后的尾气排出的出口2；所述过滤层采用吸附材料制成，在一些实施例中，所述若干层过滤层的吸附材料各自独立地选自5A分子筛、活性炭、脱脂棉中的一种或多种。

可选地，所述过滤仓内自上而下依次排列有至少一层多级脱脂棉层3、至少一层活性炭层4、至少一层分子筛层5。

此外，所述过滤筒体的底部设有接液口112。示例性地，本实用新型提供一种尾气预处理工艺，尾气从初过滤器的进气口处进入，经滤芯后，实现初步的气液分离，液体被滤芯吸附，气体透过滤芯，可能被带出的少量液体在外管冷凝，冷凝液从接液口排出；而从排气口排出的尾气进入精过滤器的过滤层，经多级脱脂棉、活性炭、分子筛吸附过滤，得较为干净的干馏尾气，随后进入后续的尾气处理系统，进行更进一步的处理。

图2二级过滤装置可以进一步扩展，增加过滤的级数直至尾气中的焦油组分被完全吸附。

Claims (4)

1.一种用于烟叶流化干馏所得物的尾气预处理装置，其特征在于，该装置包括：

初过滤器，其包括过滤筒体以及设置在过滤筒体内的滤芯，所述滤芯能够吸附液体，所述过滤筒体具有供尾气进入的进气口以及供初过滤后的尾气排出的出气口；

精过滤器，其包括过滤仓以及若干层自下而上依次排列在过滤仓内部的过滤层，所述过滤仓的底部设有与过滤筒体出气口连通连接的进口，所述过滤仓的顶部设有供过滤后的尾气排出的出口；所述过滤层采用吸附材料制成。

2.根据权利要求1所述的尾气预处理装置，其特征在于，所述若干层过滤层的吸附材料各自独立地选自5A分子筛、活性炭、脱脂棉中的一种。

3.根据权利要求1所述的尾气预处理装置，其特征在于，所述过滤仓内自上而下依次排列有至少一层多级脱脂棉层、至少一层活性炭层、至少一层分子筛层。

4.根据权利要求1所述的尾气预处理装置，其特征在于，所述过滤筒体的底部设有接液口。

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