CN216613495U - 一种用于化纤生产的导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化纤生产的导料装置，涉及化纤生产技术领域，针对现有的需要人员更换不同的收卷盘进行收卷的问题，现提出如下方案，其包括传送箱，所述传送箱的内侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均转动连接有第一传送辊，两个所述固定板的一侧均固定连接有与第一传送辊配合的驱动电机，两个所述固定板的一侧均设置有位于第一传送辊上方的第二传送辊，所述传送箱的内侧壁固定连接有导料箱，所述导料箱的内侧转动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有复位弹簧，本实用新型结构简单，可以无需人员更换收卷盘，就可以使得不同的纤维导向到不同的收卷盘上面，提高收卷效率，操作简单，使用方便。

Description

一种用于化纤生产的导料装置

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，尤其涉及一种用于化纤生产的导料装置。

背景技术

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。

化纤在生产的时候需要一般会产生不同的纤维，需要将不同的纤维进行收卷起来，现有的收卷需要人员更换不同的收卷辊，使得收卷不方便收卷效率低下，为了使得不同的纤维传导到不同的收卷盘，所以现在需要一种用于化纤生产的导料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于化纤生产的导料装置，解决了需要人员更换不同的收卷盘进行收卷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化纤生产的导料装置，包括传送箱，所述传送箱的内侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均转动连接有第一传送辊，两个所述固定板的一侧均固定连接有与第一传送辊配合的驱动电机，两个所述固定板的一侧均设置有位于第一传送辊上方的第二传送辊，所述传送箱的内侧壁固定连接有导料箱，所述导料箱的内侧转动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与滑套内侧滑动连接的滑板，所述导料箱的一侧开设有与滑套配合的导料口，所述传送箱的内侧底部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有与滑板下侧转动连接的推杆，所述传送箱与导料箱的一侧均开设有多个互相连通的出料口，所述传送箱的外侧固定连接有多个与出料口配合的收卷机构。

优选的，所述固定板的内侧滑动连接有与第二传送辊转动连接的升降块，所述升降块的上侧转动连接有与固定板螺纹连接的第二螺纹杆，所述升降块的上侧固定连接有与固定板固定连接的调节弹簧。

优选的，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述升降块的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述收卷机构包括与传送箱外侧固定连接的固定支架，所述固定支架的上侧设置有收卷盘，所述固定支架的上侧固定连接有与收卷盘配合的收卷电机。

优选的，所述传送箱的上侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端螺纹连接有升降杆，所述升降杆的下端设置有调节辊，所述升降杆的一侧固定连接有导向套，所述导向套的内侧滑动连接有与传送箱上顶面固定连接的导向杆。

优选的，所述传送箱的一侧开设有进料口，所述传送箱的内侧固定连接有两个与进料口配合的压轮，所述压轮的一端设置有滑动支架，所述滑动支架的一端滑动连接有与传送箱固定连接的压套，所述压套的内侧固定连接有与滑动支架固定连接的压紧弹簧，所述传送箱的一侧设置有玻璃窗。

本实用新型的有益效果：

1、通过气压缸带动推杆升降，就可以使得滑板在滑套的内侧滑动，进而使得滑板带动滑套在导料箱的内侧转动，使得滑板的一端升高，进而使得滑板的上端与不同的出料口配合，使得不同的纤维传导到不同的收卷盘上面，进而实现无需更换收卷盘，就可以使得不同的纤维进行收卷，提高收卷效率，收卷更加方便。

2、通过驱动电机带动第一传送辊转动，就可以通过第一传送辊与第二传送辊之间的配合，使得纤维进行传送，通过转动第二螺纹杆，就可以使得升降块一侧的第二传送辊下移，使得第一传送辊与第二传送辊之间的距离进行调节，可以使得不同厚度的化纤纤维进行传送，通过转动第一螺纹杆，就可以使得第一螺纹杆带动升降杆下移，使得升降杆下端的调节辊下移，使得纤维的松紧进行调节，保证纤维传送的平稳性，防止纤维发生褶皱，提高收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化纤生产的导料装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化纤生产的导料装置的左主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于化纤生产的导料装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于化纤生产的导料装置的B处放大示意图。

图中标号：1、传送箱；2、驱动电机；3、固定板；4、第一传送辊；5、压轮；6、滑动支架；7、压紧弹簧；8、压套；9、导向杆；10、第一螺纹杆；11、导向套；12、升降杆；13、调节辊；14、导料箱；15、收卷盘；16、固定支架；17、推杆；18、气压缸；19、玻璃窗；20、第二传送辊；21、升降块；22、滑槽；23、滑块；24、调节弹簧；25、第二螺纹杆；26、导料口；27、滑套；28、复位弹簧；29、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于化纤生产的导料装置，包括传送箱1，传送箱1的内侧固定连接有两个固定板3，两个固定板3的一侧均转动连接有第一传送辊4，两个固定板3的一侧均固定连接有与第一传送辊4配合的驱动电机2，两个固定板3的一侧均设置有位于第一传送辊4上方的第二传送辊20，传送箱1的内侧壁固定连接有导料箱14，导料箱14的内侧转动连接有滑套27，滑套27的内侧固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28的一端固定连接有与滑套27内侧滑动连接的滑板29，导料箱14的一侧开设有与滑套27配合的导料口26，传送箱1的内侧底部固定连接有气压缸18，气压缸18的输出端固定连接有与滑板29下侧转动连接的推杆17，传送箱1与导料箱14的一侧均开设有多个互相连通的出料口，传送箱1的外侧固定连接有多个与出料口配合的收卷机构，通过气压缸18带动推杆17升降，就可以使得滑板29在滑套27的内侧滑动，进而使得滑板29带动滑套27在导料箱14的内侧转动，使得滑板29的一端升高，进而使得滑板29的上端与不同的出料口配合，使得不同的纤维传导到不同的收卷盘15上面，进而实现无需更换收卷盘15，就可以使得不同的纤维进行收卷，提高收卷效率，收卷更加方便，通过驱动电机2带动第一传送辊4转动，就可以通过第一传送辊4与第二传送辊20之间的配合，使得纤维进行传送，通过转动第二螺纹杆25，就可以使得升降块21一侧的第二传送辊20下移，使得第一传送辊4与第二传送辊20之间的距离进行调节，可以使得不同厚度的化纤纤维进行传送，通过转动第一螺纹杆10，就可以使得第一螺纹杆10带动升降杆12下移，使得升降杆12下端的调节辊13下移，使得纤维的松紧进行调节，保证纤维传送的平稳性，防止纤维发生褶皱，提高收卷质量。

固定板3的内侧滑动连接有与第二传送辊20转动连接的升降块21，升降块21的上侧转动连接有与固定板3螺纹连接的第二螺纹杆25，升降块21的上侧固定连接有与固定板3固定连接的调节弹簧24。

固定板3的内侧开设有滑槽22，升降块21的两侧均固定连接有与滑槽22滑动连接的滑块23。

收卷机构包括与传送箱1外侧固定连接的固定支架16，固定支架16的上侧设置有收卷盘15，固定支架16的上侧固定连接有与收卷盘15配合的收卷电机。

传送箱1的上侧转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的下端螺纹连接有升降杆12，升降杆12的下端设置有调节辊13，升降杆12的一侧固定连接有导向套11，导向套11的内侧滑动连接有与传送箱1上顶面固定连接的导向杆9。

传送箱1的一侧开设有进料口，传送箱1的内侧固定连接有两个与进料口配合的压轮5，压轮5的一端设置有滑动支架6，滑动支架6的一端滑动连接有与传送箱1固定连接的压套8，压套8的内侧固定连接有与滑动支架6固定连接的压紧弹簧7，传送箱1的一侧设置有玻璃窗19。

工作原理：通过气压缸18带动推杆17升降，就可以使得滑板29在滑套27的内侧滑动，进而使得滑板29带动滑套27在导料箱14的内侧转动，使得滑板29的一端升高，进而使得滑板29的上端与不同的出料口配合，使得不同的纤维传导到不同的收卷盘15上面，进而实现无需更换收卷盘15，就可以使得不同的纤维进行收卷，提高收卷效率，收卷更加方便，通过驱动电机2带动第一传送辊4转动，就可以通过第一传送辊4与第二传送辊20之间的配合，使得纤维进行传送，通过转动第二螺纹杆25，就可以使得升降块21一侧的第二传送辊20下移，使得第一传送辊4与第二传送辊20之间的距离进行调节，可以使得不同厚度的化纤纤维进行传送，通过转动第一螺纹杆10，就可以使得第一螺纹杆10带动升降杆12下移，使得升降杆12下端的调节辊13下移，使得纤维的松紧进行调节，保证纤维传送的平稳性，防止纤维发生褶皱，提高收卷质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化纤生产的导料装置，包括传送箱(1)，其特征在于，所述传送箱(1)的内侧固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的一侧均转动连接有第一传送辊(4)，两个所述固定板(3)的一侧均固定连接有与第一传送辊(4)配合的驱动电机(2)，两个所述固定板(3)的一侧均设置有位于第一传送辊(4)上方的第二传送辊(20)，所述传送箱(1)的内侧壁固定连接有导料箱(14)，所述导料箱(14)的内侧转动连接有滑套(27)，所述滑套(27)的内侧固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的一端固定连接有与滑套(27)内侧滑动连接的滑板(29)，所述导料箱(14)的一侧开设有与滑套(27)配合的导料口(26)，所述传送箱(1)的内侧底部固定连接有气压缸(18)，所述气压缸(18)的输出端固定连接有与滑板(29)下侧转动连接的推杆(17)，所述传送箱(1)与导料箱(14)的一侧均开设有多个互相连通的出料口，所述传送箱(1)的外侧固定连接有多个与出料口配合的收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的导料装置，其特征在于，所述固定板(3)的内侧滑动连接有与第二传送辊(20)转动连接的升降块(21)，所述升降块(21)的上侧转动连接有与固定板(3)螺纹连接的第二螺纹杆(25)，所述升降块(21)的上侧固定连接有与固定板(3)固定连接的调节弹簧(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤生产的导料装置，其特征在于，所述固定板(3)的内侧开设有滑槽(22)，所述升降块(21)的两侧均固定连接有与滑槽(22)滑动连接的滑块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的导料装置，其特征在于，所述收卷机构包括与传送箱(1)外侧固定连接的固定支架(16)，所述固定支架(16)的上侧设置有收卷盘(15)，所述固定支架(16)的上侧固定连接有与收卷盘(15)配合的收卷电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的导料装置，其特征在于，所述传送箱(1)的上侧转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的下端螺纹连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的下端设置有调节辊(13)，所述升降杆(12)的一侧固定连接有导向套(11)，所述导向套(11)的内侧滑动连接有与传送箱(1)上顶面固定连接的导向杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的导料装置，其特征在于，所述传送箱(1)的一侧开设有进料口，所述传送箱(1)的内侧固定连接有两个与进料口配合的压轮(5)，所述压轮(5)的一端设置有滑动支架(6)，所述滑动支架(6)的一端滑动连接有与传送箱(1)固定连接的压套(8)，所述压套(8)的内侧固定连接有与滑动支架(6)固定连接的压紧弹簧(7)，所述传送箱(1)的一侧设置有玻璃窗(19)。

Images