CN216613461U - 一种全自动除胶握胶的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动除胶握胶的设备，其技术方案要点是包括机架，所述机架内设有用于粘附胶条的粘料机构，所述机架一侧上设有用于放置胶条卷用于胶条进料的进料座，机架内设有置于进料座和粘料座之间且用于切断胶条以及完成折叠胶条片的除胶握胶装置，机架内还设有用于牵引胶条片并折叠胶条片的牵引装置,且牵引装置牵引着胶条一端从粘料机构中间穿过，本实用新型提供一种全自动、高效的且成本低、安全性能高的全自动除胶握胶的设备。

Description

一种全自动除胶握胶的设备

技术领域

本实用新型涉及一种医用双面胶带加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动除胶握胶的设备。

背景技术

在医院中做手术的时候，需要用到治疗巾，治疗巾需用通过医用的3M双面胶进行粘合，而这3M双面胶带在制作过程中，需要提前先进行将胶条卷裁剪成若干个等距的长条状的胶条片，然后一层一层的叠放粘合起来，通过人工在胶条片两端进行除胶握胶处理，除胶握胶就是将折叠部分的胶条，通过人工进行折叠，然后使得折叠端上的胶条黏附在未折叠胶条片上，这样就可以使得折叠的部分上只有胶片没有胶，这样是为了使得在使用的时候更加方便，也避免了接触，细菌的滞留在上面，而且完成这样的工作，不仅需要大量的人工来完成每一条的长度精准切割以及对胶条两端进行端头除胶的工作，进而完成成型步骤，而且在对两边进行人工折叠的时候，人工成本高、效率低，也容易出现因为胶条为片状，容易割伤手，伤害操作工人，且工人长时间操作，并处于固定除胶握胶的状态，容易造成肌肉劳损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动、高效的且成本低、安全性能高的全自动除胶握胶的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动除胶握胶的设备，包括机架，所述机架内设有用于粘附胶条的粘料机构，所述机架一侧上设有用于放置胶条卷并使得胶条进料的进料座，机架内设有置于进料座和粘料座之间且用于切断胶条以及完成折叠胶条片的除胶握胶装置，机架内还设有用于牵引胶条片并折叠胶条的牵引装置,且牵引装置牵引着胶条一端从粘料机构中间穿过。

本实用新型进一步设置为：所述进料座包括置于机架上的固定底座，固定底座上设有供胶条卷放置的旋转杆。

本实用新型进一步设置为：所述粘料机构包括置于机架顶部的粘合座和置于机架底部的导滑座，粘合座包括固定于机架顶部的第一活动气缸、与第一活动气缸一端连接的固定杆和压板，压板置于固定杆正下方，压板与固定杆之间通过栓杆固定连接，导滑座包括与压板抵触的导滑条和置于机架底部且控制导滑条升降的第二活动气缸，导滑座与压板抵触的端面上设有导滑道。

本实用新型进一步设置为：所述除胶握胶装置包括固定于机架底部的导向底面板、置于导向底面板上的定位底座、置于导向底面板上且控制定位底座在导向底面板上滑动的第一推杆气缸、置于定位底座上的夹紧件和与夹紧件相对的折叠件，除胶握胶装置还包括置于定位底座上且控制夹紧件和折叠件滑动的滑动件，

所述夹紧件包括固定于滑动件一侧的底固定板、置于底固定板上的第三活动气缸、置于第三活动气缸上的第四活动气缸和置于底固定板一侧的挟持底板，第四活动气缸侧面上设有置于挟持底板顶面上的压条块；

所述第四活动气缸顶部设有置于压条块上方的阻隔块，所述第四活动气缸侧面上设有控制压条块上下移动的第一推缸，

折叠件包括置于滑动件上且一端与挟持底板连接的第五活动气缸，第五活动气缸一侧贴于底固定板一侧，第五活动气缸上设有第六活动气缸，第六活动气缸上设有固定块，固定块与挟持底板之间设有引折条，引折条中间部分设置有第一折痕，该固定块与引折条相连接侧的侧面上设有置于引折条上方的第一齿牙，且固定块上还设有用于剪切胶条的裁剪刀具。

本实用新型进一步设置为：牵引装置包括置于机架内且置于导滑条一侧的导滑杆和置于导滑杆上的挟持折叠装置，还包括用于控制挟持折叠装置滑动的第三推杆气缸，所述挟持折叠装置包括滑动座，该滑动座包括置于导滑杆上滑动的座体、置于座体上的第九活动气缸和安置座，所述第九活动气缸的一端与安置座固定连接，所述安置座上设有置物板，安置座上还设有用于置于置物板上方且与置物板上下压合的下压面板，下压面板底部安装有置于安置座上且用于控制下压面板上下压合置物板的第七活动气缸，挟持折叠装置还包括置于安置座上的第八活动气缸，且第八活动气缸上设有推板，推板与置物板相垂直，推板与置物板之间设有引折片，且引折片上设有第二折痕，推板一侧延伸有第二齿牙；

所述下压面板上设有通孔，通孔上接有进风管。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括置于定位底座上的第二推杆气缸和与底固定板连接的连接面板，第二推杆气缸上设置导条，连接面板置于第二推杆气缸上且相对于导条滑动，连接面板一侧垂直设有与第二推杆气缸以及定位底座连接的连接块。

本实用新型进一步设置为：第四活动气缸上设有置于压条块顶部且用于阻隔胶条一端压落的阻隔条。

本实用新型进一步设置为：裁剪刀具包括裁剪座、嵌入裁剪座内电机、第一剪刀片和第二剪刀片，电机一端贯穿依次裁剪座、第一剪刀片和第二剪刀片，第一剪刀片侧面固定在第六活动气缸上且置于齿牙的正上方，所述电机贯穿的端头与第二剪刀片固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述机架内设有用于将胶条卷的胶条端头粘合住的粘合机构，所述粘合机构包括置于机体内的立柱、第十活动气缸、第十一活动气缸和粘合架，粘合架置于第十一活动气缸上，所述第十一活动气缸置于第十活动气缸端部且控制粘合架上下移动，第十活动气缸平行于立柱，粘合架包括与第十活动气缸连接的枝杆架和固定于枝杆架上且用于粘合胶条卷上胶条的连接片。

本实用新型进一步设置为：所述压板与固定杆之间设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，每一台设备最多只需要配备一个工人，进行装料以及卸料和启动，比原先的大大的降低了人员，在人员成本上进行很大的降低，通过进料座的设置，使得可以直接将胶条卷安置在进料座上，胶条卷内的胶条一端延伸出来，利用牵引装置将延伸出来的胶条挟持住，然后牵引着胶条卷转动，放出胶条，同时将胶条穿过粘料机构中间，通过除胶握胶装置进行对胶条进行裁剪，然后对裁剪处的胶条的端部进行折叠，使得折叠部分的胶条上的胶黏附在了未折叠的胶条上了使得加工后的胶条两段端均有一小段没有胶条的部分，进而使得实际使用的时候，可以直接拉开，方便快捷，一个人工的工作也就是开启设备和安置胶条卷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3本实用新型实施例的结构示意图。

图4本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种全自动除胶握胶的设备，包括机架101，所述机架101内设有用于粘附胶条的粘料机构300，所述机架101一侧上设有用于放置胶条卷201用于胶条进料的进料座200，机架101内设有用于将胶条卷201的胶条端头粘合住的粘合机构500，机架101内设有置于进料座200和粘料座之间且用于切断胶条以及完成折叠胶条片的除胶握胶装置700，机架101内还设有用于牵引胶条并折叠胶条片的牵引装置400,且牵引装置400牵引着胶条一端从粘料机构300中间穿过。

通过采用上述技术方案,利用机器代替了人工，通过将胶条卷201固定在进料座200中，然后第一次的时候，通过人工将先将胶条卷201上的胶条一端拉到粘合机构500，然后通过牵引装置400进行牵引胶条穿过粘料机构300，然后通过粘料机构300与胶条有胶面进行粘合，然后通过除胶握胶装置700进行对胶条进行切断并将切断端部进行折叠，完成平时人工折叠的过程，以设备代替了人工增加了减少了人工成本，也同时减少人工接触，减少细菌的产生。

本实用新型进一步设置为：所述进料座200包括置于机架101上的固定底座21，固定底座21上设有供胶条卷201放置的旋转杆22。

通过采用上述技术方案，便于胶条卷201放置，并进行在牵引的时候，胶条卷201也能够进行旋转，便于牵引。

本实用新型进一步设置为：所述粘料机构300包括置于机架101顶部的粘合座和置于机架101底部的导滑座，粘合座包括固定于机架101顶部的第一活动气缸301、与第一活动气缸301一端连接的固定杆302和压板303，压板303置于固定杆302正下方，压板303与固定杆302之间通过栓杆固定连接，导滑座包括与压板303抵触的导滑条305和置于机架101底部且控制导滑条305升降的第二活动气缸306，导滑座与压板303抵触的端面上设有导滑道。

通过采用上述技术方案，当牵引装置400穿过的时候，通过上下的第一活动气缸301和第二活动气缸306进行上下升降，然后进行压覆，是的有胶面的胶条粘附在压板303上，然后不停重复这样的过程，实现一组能够进行准确的粘附，当到一定厚度的时候，能够成叠包装，且该导滑道用于牵引装置400牵引的时候导向使用，保证使用精准。

本实用新型进一步设置为：所述除胶握胶装置700包括固定于机架101底部的导向底面板710、置于导向底面板710上的定位底座702、置于导向底面板710上且控制定位底座702在导向底面板710上滑动的第一推杆气缸7011、置于定位底座702上的夹紧件和与夹紧件相对的折叠件，除胶握胶装置700还包括置于定位底座702上且控制夹紧件和折叠件滑动的滑动件703，

所述夹紧件包括固定于滑动件703一侧的底固定板704、置于底固定板704上的第三活动气缸705、置于第三活动气缸705上的第四活动气缸706和置于底固定板704一侧的挟持底板707，第四活动气缸706侧面上设有置于挟持底板707顶面上的压条块708；

所述第四活动气缸706顶部设有置于压条块708上方的阻隔块709，所述第四活动气缸706侧面上设有控制压条块708上下移动的第一推缸7091，

折叠件包括置于滑动件703上且一端与挟持底板707连接的第五活动气缸801，第五活动气缸801一侧贴于底固定板704一侧，第五活动气缸801上设有第六活动气缸802，第六活动气缸802上设有固定块803，固定块803与挟持底板707之间设有引折条806，引折条806中间部分设置有第一折痕807，该固定块803与引折条806相连接侧的侧面上设有置于引折条806上方的第一齿牙804，且固定块803上还设有用于剪切胶条的裁剪刀具。

通过采用上述技术方案,导向面板的设置，能够保证整体所处平面均为平稳，通过第一推杆气缸7011进行控制定位底座702移动，移动方向为导条长度方向，当粘合机构500粘合好胶条，被牵引装置400牵引后，第一推杆气缸7011推动定位底座702到指定位置，将裁减工具移动可以裁减胶条的位置，且胶条为穿过压条块708和夹持底板之间，然后通过第一推缸7091带着压条块708下压，然后通过第四活动气缸706往上顶，将阻隔块709上顶，可以阻隔之前已经裁剪折叠了的胶条，避免因为胶面粘合，对胶条进行夹紧，然后通过裁剪刀具对胶条进行裁剪，裁剪后通过上方吹气的气管，裁剪后胶条的端部吹入第一齿牙804下方，然后通过滑动件703滑动进行调整夹紧件和折叠件之间的距离，实现将胶条沿着引折条806上的第一折痕807进行折叠，折叠后，然后回退会把胶条端部胶带纸部分带出，形成胶条一端形成无胶情况，便于后期医生方便使用。

本实用新型进一步设置为：牵引装置400包括置于机架101内且置于导滑条305一侧的导滑杆601和置于导滑杆601上的挟持折叠装置，还包括用于控制挟持折叠装置滑动的第三推杆气缸602，所述挟持折叠装置包括滑动座，该滑动座包括置于导滑杆601上滑动的座体401、置于座体401上的第九活动气缸4012和安置座402，所述第九活动气缸4012的一端与安置座402固定连接，所述安置座402上设有置物板406，安置座402上还设有用于置于置物板406上方且与置物板406上下压合的下压面板407，下压面板407底部安装有置于安置座402上且用于控制下压面板407上下压合置物板406的第七活动气缸405，挟持折叠装置还包括置于安置座402上的第八活动气缸403，且第八活动气缸403上设有推板404，推板404与置物板406相垂直，推板404与置物板406之间设有引折片408，且引折片408上设有第二折痕4081，推板404一侧延伸有第二齿牙4041；

所述下压面板407上设有通孔，通孔上接有进风管4071。

通过采用上述技术方案，利用通过第三推杆气缸602在底部控制挟持折叠装置进行在导滑杆601上运动，通过第三推杆气缸602推动后，挟持折叠装置到达指定位置，使得胶条一端能够穿过置物板406和下压面板407到第二齿牙4041上方，然后控制第七活动气缸405活动，直接将下压面板407进行压住胶条，第三推杆气缸602进行牵引着胶条到达指定位置，然后用进风管4071进行吹风，使得胶条端头能够置于第二齿牙4041正下方，然后通过第八活动气缸403推动推板404，使得胶条一端沿着引折片408上的第二折痕4081进行弯折，弯折完后，然后第三推杆气缸602回拉，因为粘料机构300压在中间部分压住了胶条，在第三推杆气缸602回拉的时候，可以带着胶条端头折叠的胶片部分退出，使得胶条一端能够形一段成无胶的胶片，完成人工应该完成的任务，以机器代替了人工。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件703包括置于定位底座702上的第二推杆气缸7031和与底固定板704连接的连接面板7032，第二推杆气缸7031上设置导条7033，连接面板7032置于第二推杆气缸7031上且相对于导条7033滑动，连接面板7032一侧垂直设有与第二推杆气缸7031以及定位底座702连接的连接块7034。

通过采用上述技术方案，利用导条7033能够使得滑动移动的时候更加平稳，方向更加准确，并且利用第二推杆气缸7031配合连接面板7032使得至于连接面板7032上的第五活动气缸801能够进行移动，满足了实际工作的需求。

本实用新型进一步设置为：裁剪刀具包括裁剪座900、嵌入裁剪座900内电机903、第一剪刀片901和第二剪刀片902，电机903一端贯穿依次裁剪座900和第一剪刀片901和与第二剪刀片902连接，第一剪刀片901侧面固定在固定快上且置于齿牙的正上方，所述电机903贯穿的端头与第二剪刀片902固定连接。

通过采用上述技术方案，利用电机903带动带动第二剪刀片902进行配合第一剪刀片901进行裁剪胶条，完成裁剪工作，对每一条胶条定长裁剪，避免人工所出现的尺寸不一等现象。

本实用新型进一步设置为：所述机架101内设有用于将胶条卷201的胶条端头粘合住的粘合机构500，所述粘合机构500包括置于机体内的立柱501、第十活动气缸503、第十一活动气缸502和粘合架，粘合架置于第十一活动气缸502上，所述第十一活动气缸502置于第十活动气缸503端部且控制粘合架上下移动，第十活动气缸503平行于立柱501，粘合架包括与第十活动气缸503连接的枝杆架504和固定于枝杆架504上且用于粘合胶条卷201胶条的连接片505。

通过采用上述技术方案，当首次放料后，需要人工将胶条牵引到粘合架上，且胶条端头延伸至连接片505外，便于牵引装置400牵引胶条，当使用的时候，第十一活动气缸502和第十活动气缸503配合，第十一活动气缸502和第十活动气缸503完成高度和水平的移动能力，牵引装置400夹持到胶条时候，通过调节第十一活动气缸502上升，然后在通过第十活动气缸503退出，完成了不与胶条接触。

本实用新型进一步设置为：所述压板303与固定杆302之间设置有橡胶块304。

通过采用上述技术方案，利用橡胶块304的弹性，能够在下压的时候起到一个缓冲的效果，然后通过缓冲的效果，来很好的保护压板303与固定杆302。

请参阅图1，在机架101一端设置了进料座200，未加工的原料——胶条卷201，套置在进料座200上，可以实现胶条卷201旋转，然后从胶条卷201上引出胶条来，通过滑动牵引装置400可以夹持住引出的胶条，牵引装置400可牵引着胶条从粘料机构300中间的穿过，第一活动气缸301和第二活动气缸306分别控制压板303和导滑条305升降,当胶条穿过压板303和导滑条305之间的时候，第一活动气缸301和第二活动气缸306活动，进行升降，压板303和导滑条305相互挤压，使得胶条上有胶的端面黏附在压板303正下方，当压板303和导滑条305压紧的时候，除胶握胶装置700对胶条的一端进行切割，并且对胶条的切割端进行折叠，使得其胶条的一端折叠，使得胶面对折，较短的折叠段上的胶条会黏附在较长的胶条上，形成了较短折叠段上紧只有胶条带，无胶条，完成这样的工作后，使得胶条在使用的时候，只需操作者拿着无胶段的胶条进行黏附后，就可以直接将其胶条留在需要黏附治疗巾上，操作者的手也不必与胶相触碰。

请参阅图2-4，

首先通过导滑杆601的设置，使得对于整个挟持折叠装置由一个良好的支撑效果，然后通过传送引带带着座体401在导滑杆601上滑动，使得座体401能够沿着导滑杆601长度方向进行移动，以及在座体401上设置第九活动气缸4012，第九活动气缸4012固定在座体401上并且端部与安置座402固定连接，且该第九活动气缸4012活动方向垂直于导滑杆601长度方向，使得安置座402移动更加灵活，并且通过第七活动气缸405进行带动着下压面板407进行上下压合，压覆在置物板406上，通过第八活动气缸403进行控制着推板404向置物板406挤压，当传送引带带着座体401移动，然后第九活动气缸4012进行前后的移动，实现位置的定位，当运动到指定位置的时候，也就是胶条端头延伸出来的位置，通过第七活动气缸405上下移动，配合置物板406，将胶条一端压覆住，胶条的端头在第二齿牙4041的上方，然后通过进风管4071吹气，将胶条吹到第二齿牙4041的下方，然后推动第八活动气缸403，利用中间的引折片408，配合置物板406进行压覆，使得其胶条端部能够进行折叠，且沿着引折片408上的第二折痕4081进行折叠，然后胶条上有胶的面粘合在一起，变成了端部有一部分只有胶条并无胶，完成了一端的除胶握胶的工作，且其进风管4071是外接气缸；

通过固定在机架101底部的导向底面板710，在导向底面板710上设有的第一推杆气缸7011进行控制定位底座702进行滑动，第一推杆气缸7011推动方向与导滑杆601长度方向垂直，通过第一推杆气缸7011控制定位底座702的位置，当牵引装置400牵引着胶条穿粘料机构300后，然后第一推杆气缸7011将定位底座702推到固定位置，使得胶条穿过裁剪刀具，然后再穿过压条块708和挟持底板707之间，通过第三活动气缸705调节高度，带动第四气缸高度，同时也就带着压条块708的高度调整，然后再通过第四活动气缸706上升，原先在压条块708上的阻隔块709会跟压条块708分离，用于阻隔前一胶条避免与现有胶条粘合，在压条块708与挟持底板707挟持胶条后，通过裁剪刀具将胶条剪断，然后通过第六活动气缸802控制固定块803进行上下移动，裁剪刀具裁剪后胶条一端在固定块803和挟持底板707之间，通过上移固定块803，让固定块803侧面上的第一齿牙804能够与胶条一端抵触，然后通过吹气管吹气，使得原先软材的胶条就会直接吹到了第一齿牙804的底部，然后通过滑动件703滑动带着折叠件整体移动，在滑动件703推动折叠件的时候，第五气缸实现收杆的工作跟着滑动件703一起移动，进而使得夹紧件能够保持位置不变，底固定板704在定位底座702上滑动，使得第一齿牙804能够带着胶条一端沿着引折条806在第一折痕807的位置进行折叠，形成了折叠部分胶条上的胶粘合，与牵引装置400上的握胶除胶一样，形成了胶黏附在一起，胶条折痕到端头这一段为无胶的胶片，便于使用的时候直接单手控制胶片不与胶相接触，实现黏附。

当胶条从进料座200拉出来，胶条的端头，也就是到达了裁剪刀具的裁剪位置，刚开始的时候，这个拉出来的步骤通过人工将胶条片第一次通过手动黏附，通过立柱501固定在机架101上，通过第十活动气缸503固定在立柱501上进行控制沿胶条传输方向的来回运动，然后在第十活动气缸503的端头设置的枝杆架架504，利用第十活动气缸503进行左右调节距离，实现来回运动，再通过连接片505进行与胶条粘住，配合十一活动气缸实现上下移动，这样的上下左右运动的便捷性，可以更好的在进行牵引装置400牵引后，能够进行很好的复位，便于二次粘合和固定。

以上加工过程均处于无菌环境进行，然后并且气管和进风管均外接气泵进行工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：包括机架，所述机架内设有用于粘附胶条的粘料机构，所述机架一侧上设有用于放置胶条卷并使得胶条进料的进料座，机架内设有置于进料座和粘料座之间且用于切断胶条以及完成折叠胶条的除胶握胶装置，机架内还设有用于牵引胶条片并折叠胶条片的牵引装置,且牵引装置牵引着胶条一端从粘料机构中间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述进料座包括置于机架上的固定底座，固定底座上设有供胶条卷放置的旋转杆。

3.根据权利要求1所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述粘料机构包括置于机架顶部的粘合座和置于机架底部的导滑座，粘合座包括固定于机架顶部的第一活动气缸、与第一活动气缸一端连接的固定杆和压板，压板置于固定杆正下方，压板与固定杆之间通过栓杆固定连接，导滑座包括与压板抵触的导滑条和置于机架底部且控制导滑条升降的第二活动气缸，导滑座与压板抵触的端面上设有导滑道。

4.根据权利要求1所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述除胶握胶装置包括固定于机架底部的导向底面板、置于导向底面板上的定位底座、置于导向底面板上且控制定位底座在导向底面板上滑动的第一推杆气缸、置于定位底座上的夹紧件和与夹紧件相对的折叠件，除胶握胶装置还包括置于定位底座上且控制夹紧件和折叠件滑动的滑动件，

所述夹紧件包括固定于滑动件一侧的底固定板、置于底固定板上的第三活动气缸、置于第三活动气缸上的第四活动气缸和置于底固定板一侧的挟持底板，第四活动气缸侧面上设有置于挟持底板顶面上的压条块；

所述第四活动气缸顶部设有置于压条块上方的阻隔块，所述第四活动气缸侧面上设有控制压条块上下移动的第一推缸，

折叠件包括置于滑动件上且一端与挟持底板连接的第五活动气缸，第五活动气缸一侧贴于底固定板一侧，第五活动气缸上设有第六活动气缸，第六活动气缸上设有固定块，固定块与挟持底板之间设有引折条，引折条中间部分设置有第一折痕，该固定块与引折条相连接侧的侧面上设有置于引折条上方的第一齿牙，且固定块上还设有用于剪切胶条的裁剪刀具。

5.根据权利要求1所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：牵引装置包括置于机架内且置于导滑条一侧的导滑杆和置于导滑杆上的挟持折叠装置，还包括用于控制挟持折叠装置滑动的第三推杆气缸，所述挟持折叠装置包括滑动座，该滑动座包括置于导滑杆上滑动的座体、置于座体上的第九活动气缸和安置座，所述第九活动气缸的一端与安置座固定连接，所述安置座上设有置物板，安置座上还设有用于置于置物板上方且与置物板上下压合的下压面板，下压面板底部安装有置于安置座上且用于控制下压面板上下压合置物板的第七活动气缸，挟持折叠装置还包括置于安置座上的第八活动气缸，且第八活动气缸上设有推板，推板与置物板相垂直，推板与置物板之间设有引折片，且引折片上设有第二折痕，推板一侧延伸有第二齿牙；

所述下压面板上设有通孔，通孔上接有进风管。

6.根据权利要求4所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述滑动件包括置于定位底座上的第二推杆气缸和与底固定板连接的连接面板，第二推杆气缸上设置导条，连接面板置于第二推杆气缸上且相对于导条滑动，连接面板一侧垂直设有与第二推杆气缸以及定位底座连接的连接块。

7.根据权利要求2所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：第四活动气缸上设有置于压条块顶部且用于阻隔胶条一端压落的阻隔条。

8.根据权利要求1所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：裁剪刀具包括裁剪座、嵌入裁剪座内电机、第一剪刀片和第二剪刀片，电机一端贯穿依次裁剪座、第一剪刀片和第二剪刀片，第一剪刀片侧面固定在第六活动气缸上且置于齿牙的正上方，所述电机贯穿的端头与第二剪刀片固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述机架内设有用于将胶条卷的胶条端头粘合住的粘合机构，所述粘合机构包括置于机体内的立柱、第十活动气缸、第十一活动气缸和粘合架，粘合架置于第十一活动气缸上，所述第十一活动气缸置于第十活动气缸端部且控制粘合架上下移动，第十活动气缸平行于立柱，粘合架包括与第十活动气缸连接的枝杆架和固定于枝杆架上且用于粘合胶条卷上胶条的连接片。

10.根据权利要求3所述的一种全自动除胶握胶的设备，其特征是：所述压板与固定杆之间设置有橡胶块。

Images