CN216612878U - 一种芯片盒自动下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯片盒自动下料机构，设置于输送带上方用于芯片盒的单个下料，包括底座、料仓、定位气缸以及定位支撑机构，所述底座横向设置且中间设置有上下贯穿的下料口，所述料仓呈横向的凹形结构设置于底座上且料仓底部的出料口与下料口上下对应，所述料仓两侧底部设置有贯穿的定位口，所述定位气缸和定位支撑机构设置有两组并对称设置于料仓两侧，所述定位支撑机构设置于定位气缸的驱动端并对应穿过料仓的定位口与芯片盒对应设置。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用两组交替工作的气缸对芯片盒进行支撑，实现芯片盒的单个有序下料，有效减少人工操作，降低人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芯片盒自动下料机构。
背景技术
当下，产品主要涉及行业：半导体，无线/射频，光电电子产品日新月异，如手机、电脑等产品，不仅丰富了人们的生活，也给人们带来了极大的便利。在电子产品中，必不可少的是电路板，而电路板的核心往往是芯片。在当下绝大多数电路板中，芯片是必不可少的。
芯片较小，且容易被污染和损坏，在芯片生产后，需要对生产好的芯片通过芯片盒进行包装并运输。由于涉及到不同芯片，因而芯片盒往往需要进行标示，现有打标设备中通常采用人工操作，劳动强度大，耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种芯片盒自动下料机构，结构简单、合理、可靠，采用两组交替工作的气缸对芯片盒进行支撑，实现芯片盒的单个有序下料，有效减少人工操作，降低人力成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种芯片盒自动下料机构，设置于输送带上方用于芯片盒的单个下料，包括底座、料仓、定位气缸以及定位支撑机构，所述底座横向设置且中间设置有上下贯穿的下料口，所述料仓呈横向的凹形结构设置于底座上且料仓底部的出料口与下料口上下对应，所述料仓两侧底部设置有贯穿的定位口，所述定位气缸和定位支撑机构设置有两组并对称设置于料仓两侧，所述定位支撑机构设置于定位气缸的驱动端并对应穿过料仓的定位口与芯片盒对应设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，任一侧所述定位气缸包括第一定位气缸和第二定位气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位气缸和第二定位气缸横向平行设置且所述第一定位气缸通过安装座对应固定于第二定位气缸的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，任一侧定位支撑机构包括第一定位块、插块和第二定位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述插块通过第一定位块设置于第一定位气缸的驱动端，第二定位块设置于第二定位气缸的驱动端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述插块的外侧端呈阶梯设置并与芯片盒侧边底部的卡槽顶部对应插接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种芯片盒自动下料机构，结构简单、合理、可靠，采用两组交替工作的气缸对芯片盒进行支撑，实现芯片盒的单个有序下料，有效减少人工操作，降低人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种芯片盒自动下料机构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：
一种芯片盒自动下料机构，设置于输送带上方用于芯片盒1的单个下料，包括底座2、料仓3、定位气缸以及定位支撑机构。
所述底座2横向设置且中间设置有上下贯穿的下料口4，底座2两侧固定在输送带两侧的固定端，芯片盒从下料口落在输送带上随输送带定向输送。
所述料仓3呈横向的凹形结构设置于底座2上且料仓3底部的出料口与下料口4上下对应，保证芯片盒1从料仓的下料口下料经由出料口落在输送带上。
所述料仓3两侧底部设置有贯穿的定位口5，用以方便两侧定位机构对芯片盒1进行定位支撑。
所述定位气缸和定位支撑机构设置有两组并对称设置于料仓3两侧，所述定位支撑机构设置于定位气缸的驱动端并对应穿过料仓3的定位口5与芯片盒1对应设置，用以保证芯片盒1的支撑稳定性。
任一侧所述定位气缸包括第一定位气缸6和第二定位气缸7，所述第一定位气缸6和第二定位气缸7横向平行设置且所述第一定位气缸6通过安装座8对应固定于第二定位气缸7的上方，通过第一定位气缸6和第二定位气缸7交替工作，用以提供芯片盒的有序下料的支撑驱动。
任一侧定位支撑机构包括第一定位块9、插块10和第二定位块11，所述插块10通过第一定位块9设置于第一定位气缸6的驱动端，使得插块10随第一定位块同步移动，所述插块10的外侧端呈阶梯设置并与芯片盒1侧边底部的卡槽12顶部对应插接，用以对当前及其上部的芯片盒1进行插接定位支撑，第二定位块11设置于第二定位气缸11的驱动端，第二定位块11用以对单个下落的芯片盒1进行支撑。
工作时，第一定位气缸处于收缩状态，第二定位气缸处于伸出状态，即第二定位块对料仓内的全部芯片盒进行支撑，之后第一定位气缸顶出，插块插入倒数第二个芯片盒的卡槽内，第二定位气缸收缩，底部芯片盒下落至输送带，第二定位气缸伸出，第一气缸收缩，芯片盒下落至第二定位块上，以此往复，芯片盒由人工手动一次性添加。
综上所述，本实用新型指出的一种芯片盒自动下料机构，结构简单、合理、可靠，采用两组交替工作的气缸对芯片盒进行支撑，实现芯片盒的单个有序下料，有效减少人工操作，降低人力成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种芯片盒自动下料机构，设置于输送带上方用于芯片盒的单个下料，其特征在于，包括底座、料仓、定位气缸以及定位支撑机构，所述底座横向设置且中间设置有上下贯穿的下料口，所述料仓呈横向的凹形结构设置于底座上且料仓底部的出料口与下料口上下对应，所述料仓两侧底部设置有贯穿的定位口，所述定位气缸和定位支撑机构设置有两组并对称设置于料仓两侧，所述定位支撑机构设置于定位气缸的驱动端并对应穿过料仓的定位口与芯片盒对应设置。
2.根据权利要求1所述的芯片盒自动下料机构，其特征在于，任一侧所述定位气缸包括第一定位气缸和第二定位气缸。
3.根据权利要求2所述的芯片盒自动下料机构，其特征在于，所述第一定位气缸和第二定位气缸横向平行设置且所述第一定位气缸通过安装座对应固定于第二定位气缸的上方。
4.根据权利要求3所述的芯片盒自动下料机构，其特征在于，任一侧定位支撑机构包括第一定位块、插块和第二定位块。
5.根据权利要求4所述的芯片盒自动下料机构，其特征在于，所述插块通过第一定位块设置于第一定位气缸的驱动端，第二定位块设置于第二定位气缸的驱动端。
6.根据权利要求5所述的芯片盒自动下料机构，其特征在于，所述插块的外侧端呈阶梯设置并与芯片盒侧边底部的卡槽顶部对应插接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122584876.3U CN216612878U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种芯片盒自动下料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216612878U true CN216612878U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81693120
Family Applications (1)
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| CN202122584876.3U Active CN216612878U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种芯片盒自动下料机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122584876.3U patent/CN216612878U/zh active Active
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