CN216612071U - 一种饲料盛放器 - Google Patents

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张成喜
张小东
秦伟
古丽
唐建萍
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Abstract

本实用新型公开了种饲料盛放器,包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,其中,所述容纳腔主体上部设有条形滑道,所述起吊机构下部设有用于配合所述条形滑道移动的滑块,以便所述起吊机构沿所述条形滑道自由移动,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板,所述驱动装置位于所述固定板的上部且与所述固定板固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动。同现有技术相比,该盛放器使用方便,操作简单,省时省力。

Description

一种饲料盛放器
技术领域
本实用新型特别涉及一种饲料盛放器。
背景技术
养殖厂需要给动物进行投喂饲料时,需要加饲料时通常都是人工进行搬运的,费时费力。
怎样提供一种使用方便,操作简单的饲料盛放器,是目前所要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用方便,操作简单的饲料盛放器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饲料盛放器,包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,其中,所述容纳腔主体上部设有条形滑道,所述起吊机构下部设有用于配合所述条形滑道移动的滑块,以便所述起吊机构沿所述条形滑道自由移动,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板,所述驱动装置位于所述固定板的上部且与所述固定板固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动。进一步,所述容纳腔主体包含底板和侧壁,所述侧壁沿所述底板的周向外延面与所述底板连接。进一步,所述条形所述侧壁包含两两对称设置长板和短板,所述长板和所述短板依连接构成一个两端相通的外长方体结构。进一步,所述长板远离所述底板一侧的外端面设有用于配合固定所述条形滑道的凹槽。进一步,所述凹槽两端设有防止所述滑块脱离的凸起柱。进一步,所述凸起柱与所述凹槽一体成型,或者为相互独立部件。进一步,当所述凸起柱与所述凹槽为相互独立部件时,两者焊接连接。进一步,所述驱动装置包含电机、减速器,所述电机通过电机轴与所述减速器连接,所述减速器一端与所述牵拉装置连接,且所述电机通过可编程控制器控制其正、反向转动。进一步,所述牵拉装置包含支撑柱、滚筒、转轴和丝绳,所述转轴贯穿所述滚筒且两端分别与位于所述滚筒两端的所述支支撑柱连接,所述丝绳一端固定在所述滚筒表面,所述转轴两端延伸方向与所述条形滑道方向垂直,所述支撑柱为梯形带通孔的结构,所述通孔与所述转轴配合已使所述转轴自由转动。进一步,沿垂直所述滑块移动方向相切所述条形滑道的截面为凸字形;所述固定板为长方体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板,所述驱动装置位于所述固定板的上部且与所述固定板固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动,因通过吊机构将袋装饲料进行移动,从而减轻了工人搬动,省时省事,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型饲料盛放器的结构示意图。
图2为本实用新型新饲料盛放器俯视图。
图3为本实用新型饲料盛放器中支撑柱结构示意图。
图4为本实用新型饲料盛放器中滑块结构示意图。
附图标记说明
1条形滑道、2固定板、3底板、4长板、5短板、6凹槽、7凸起柱、8电机、9减速器、10支撑柱、11滚筒、12转轴、13丝绳、14滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神,任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后,当可由本实用新型内容所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。
本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本实用新型,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。
关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等,用以修饰任何可以微变化的数量或误差,但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言,此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%,在部分实施例中可为10%,在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解,前述提及的数值可依实际需求而调整,并不以此为限。
某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。
本实用新型的实施例提供了一种饲料盛放器,如图1-4所示,包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,其中,所述容纳腔主体上部设有条形滑道1,所述起吊机构下部设有用于配合所述条形滑道1移动的滑块,以便所述起吊机构沿所述条形滑道1自由移动,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板2,所述驱动装置位于所述固定板2的上部且与所述固定板2固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动。
具体的说,包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板2,所述驱动装置位于所述固定板的上部且与所述固定板固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动,因通过吊机构将袋装饲料进行移动,从而减轻了工人搬动,省时省事,操作简单。
具体的,所述容纳腔主体包含底板3和侧壁,所述侧壁沿所述底板的周向外延面与所述底板3连接,所述条形所述侧壁包含两两对称设置长板4和短板5,所述长板4和所述短板5依连接构成一个两端相通的外长方体结构,所述长板4远离所述底板5一侧的外端面设有用于配合固定所述条形滑道1的凹槽6,所述凹槽6两端设有防止所述滑块脱离的凸起柱7,所述凸起柱7与所述凹槽6一体成型,或者为相互独立部件,通过凸起柱7和凹槽6的配合使用,从而实现将袋装的饲料进行移动。另外,当所述凸起柱7与所述凹槽6为相互独立部件时,两者焊接连接,确保彼此之间能够紧密连接在一起。另外,需要说明的是,所述驱动装置包含电机8、减速器9,所述电机8通过电机轴与所述减速器9连接,所述减速器9一端与所述牵拉装置连接,且所述电机通过可编程控制器控制其正、反向转动,所述牵拉装置包含支撑柱10、滚筒11、转轴12和丝绳13,所述转轴12贯穿所述滚筒且两端分别与位于所述滚筒11两端的所述支支撑柱连接,所述丝绳13一端固定在所述滚筒表面,所述转轴12两端延伸方向与所述条形滑道方向垂直,所述支撑柱为梯形带通孔的结构,所述通孔与所述转轴配合已使所述转轴自由转动,沿垂直所述滑块14移动方向相切所述条形滑道的截面为凸字形;所述固定板2为长方体结构。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种饲料盛放器,其特征在于,包含用于盛放袋装饲料的容纳腔主体和用于将所述袋装饲料吊装的起吊机构,其中,所述容纳腔主体上部设有条形滑道,所述起吊机构下部设有用于配合所述条形滑道移动的滑块,以便所述起吊机构沿所述条形滑道自由移动,所述起吊机构包含驱动装置、牵拉装置和固定板,所述驱动装置位于所述固定板的上部且与所述固定板固定连接,所述牵拉装置一端与所述驱动装置连接,另一端用于与所述袋装饲料连接,以便对所述袋装饲料进行位移移动。
2.根据权利要求1所述的饲料盛放器,其特征在于,所述容纳腔主体包含底板和侧壁,所述侧壁沿所述底板的周向外延面与所述底板连接。
3.根据权利要求2所述的饲料盛放器,其特征在于,所述条形所述侧壁包含两两对称设置长板和短板,所述长板和所述短板依连接构成一个两端相通的外长方体结构。
4.根据权利要求3所述的饲料盛放器,其特征在于,所述长板远离所述底板一侧的外端面设有用于配合固定所述条形滑道的凹槽。
5.根据权利要求4所述的饲料盛放器,其特征在于,所述凹槽两端设有防止所述滑块脱离的凸起柱。
6.根据权利要求5所述的饲料盛放器,其特征在于,所述凸起柱与所述凹槽一体成型,或者为相互独立部件。
7.根据权利要求6所述的饲料盛放器,其特征在于,当所述凸起柱与所述凹槽为相互独立部件时,两者焊接连接。
8.根据权利要求1所述的饲料盛放器,其特征在于,所述驱动装置包含电机、减速器,所述电机通过电机轴与所述减速器连接,所述减速器一端与所述牵拉装置连接,且所述电机通过可编程控制器控制其正、反向转动。
9.根据权利要求1所述的饲料盛放器,其特征在于,所述牵拉装置包含支撑柱、滚筒、转轴和丝绳,所述转轴贯穿所述滚筒且两端分别与位于所述滚筒两端的所述支撑柱连接,所述丝绳一端固定在所述滚筒表面,所述转轴两端延伸方向与所述条形滑道方向垂直,所述支撑柱为梯形带通孔的结构,所述通孔与所述转轴配合已使所述转轴自由转动。
10.根据权利要求1所述的饲料盛放器,其特征在于,沿垂直所述滑块移动方向相切所述条形滑道的截面为凸字形;所述固定板为长方体结构。
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