CN216611163U - 一种往复式洗车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗车机，尤其是一种往复式洗车机，包括轨道、洗车架以及安装在所述洗车架上的侧刷和顶刷，所述轨道安装在地基上，且对称设置；还包括：洗车移动装置，所述洗车移动装置安装在所述洗车架的两端，且与所述轨道连接，所述洗车移动装置与所述轨道一一对应，用于沿轨道移动所述洗车架；及汽车移动装置，所述汽车移动装置安装在地基上，且位于两个所述轨道之间，所述汽车移动装置与汽车的车轮连接，用于通过车轮带动汽车沿轨道的长度方向往复移动。本实用新型提供的一种往复式洗车机通过移动侧刷和顶刷，并且能使汽车与侧刷相对移动，从而使轨道短，占用场地的面积小，结构简单、洗车可靠、洗车成本低。

Description

一种往复式洗车机

技术领域

本实用新型涉及一种洗车机，尤其是一种往复式洗车机。

背景技术

随着汽车的普及，洗车的需求日益增多。为了降低洗车成本，提高洗车效率，逐渐采用自动洗车机，现有的自动洗车机多是侧刷和顶刷的位置固定，只能升降或开合，不能移动，汽车在输送带上移动，这种结构简单，控制方便，但是这种洗车机由于需要方便汽车的驶入和驶出，输送带的两端需要各保留一个整车的距离，导致输送带的长度较长，占用的场地面积大。但是城市中由于场地的限制，导致这种洗车机无法安装，既使能够安装的这种洗车机的，其场地成本很高，场地利用率不高，导致洗车成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种场地占用面积小、能降低洗车成本的一种往复式洗车机，具体技术方案为：

一种往复式洗车机，包括轨道、洗车架以及安装在所述洗车架上的侧刷和顶刷，所述轨道安装在地基上，且对称设置；还包括：洗车移动装置，所述洗车移动装置安装在所述洗车架的两端，且与所述轨道连接，所述洗车移动装置与所述轨道一一对应，用于沿轨道移动所述洗车架；及汽车移动装置，所述汽车移动装置安装在地基上，且位于两个所述轨道之间，所述汽车移动装置与汽车的车轮连接，用于通过车轮带动汽车沿轨道的长度方向往复移动。

优选的，所述洗车移动装置包括：移动座，所述移动座安装在所述洗车架上；主动滚轮，所述主动滚轮安装在所述移动座的一端；减速电机，所述减速电机安装在所述移动座上，且与所述主动滚轮连接；从动滚轮，所述从动滚轮安装在所述移动座的另一端；所述主动滚轮和所述从动滚轮均与所述轨道连接。

其中，所述主动滚轮和所述从动滚轮分别设有第一滚动槽和第二滚动槽，所述第一滚动槽和所述第二滚动槽均活动插在所述轨道上。

进一步的，还包括：限位接近开关，所述限位接近开关固定在所述移动座上；定位铁，所述定位铁安装在地基或所述轨道上，且与所述限位接近开关相对设置，用于限制所述洗车移动装置的移动位置。

优选的，还包括：编码盘，所述编码盘上环形阵列设有若干检测齿，所述编码盘固定在所述减速电机上；及移动接近开关，所述移动接近开关固定在所述移动座上，且与所述编码盘相对设置。

优选的，所述汽车移动装置包括：直线导轨，所述直线导轨固定在地基上，且对称设有两个；驱动座，所述驱动座滑动安装在所述直线导轨上；及驱动缸，所述驱动缸的一端固定在地基上，另一端与所述驱动座连接。

优选的，所述驱动座的两端分别设有前挡块和后挡块，所述前挡块上设有前斜面，所述前斜面位于所述前挡块的一端，所述后挡块上设有后斜面，所述后斜面位于所述驱动座的另一端。

优选的，还包括垫板，所述垫板固定在地基上，所述直线导轨固定在所述垫板上。

优选的，还包括：前接近开关，所述前接近开关位于所述直线导轨的一端；后接近开关，所述后接近开关位于所述直线导轨的另一端，所述前接近开关和所述后接近开关均与所述驱动座相对设置。

优选的，还包括：固定封板，所述固定封板安装在地基上，且位于所述驱动缸的上方；及移动封板，所述移动封板固定在所述驱动座上，且位于所述直线导轨的上方。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种往复式洗车机通过移动侧刷和顶刷，并且能使汽车与侧刷相对移动，从而使轨道短，占用场地的面积小，结构简单、洗车可靠、洗车成本低。

附图说明

图1是一种往复式洗车机的结构示意图；

图2是一种往复式洗车机的俯视图；

图3是汽车驶入汽车移动装置的上的结构示意图；

图4是洗车移动装置俯视方向的立体图；

图5是洗车移动装置样式方向的立体图；

图6是洗车移动装置的侧视图；

图7是汽车移动装置的正视图；

图8是汽车移动装置的侧视图；

图9是汽车移动装置隐藏固定封板和移动封板后的结构示意图；

图10是驱动座的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图10所示，一种往复式洗车机，包括轨道3、洗车架11、侧刷12、顶刷13、洗车移动装置2和汽车移动装置4。

轨道3设有两个，轨道3安装在地基6上，且对称设置。轨道3为型钢制成。

洗车架11为U形，顶刷13固定在洗车架11的顶部，用于对汽车的顶部清洗，侧刷12对称固定在洗车架11的两侧，用于对汽车的两侧、前端面和后端面清洗。洗车架11、顶刷13和侧刷12均为现有技术，在此不做详细描述。

洗车移动装置2包括移动座21、主动滚轮23、减速电机22和从动滚轮27，主动滚轮23和从动滚轮27通过轴承座固定在移动座21的两端，减速电机22固定在移动座21上，且与主动滚轮23连接，主动滚轮23和从动滚轮27分别设有第一滚动槽231和第二滚动槽271，第一滚动槽231和第二滚动槽271均活动插在轨道3上。减速电机22带动主动滚轮23转动，主动滚轮23通过轨道3驱动移动座21移动。轨道3对洗车架11的移动方向进行限定。

减速电机22上装有编码盘24，编码盘24上环形阵列设有若干检测齿，移动接近开关25通过第一检测座26安装在移动座21上，且与编码盘24上的检测齿相对设置，用于检测主动滚轮23的移动距离，从而控制洗车架11的位置，进而控制洗车。

为了限定移动座21移动的极限位置，还包括限位接近开关28和定位铁，限位接近开关28固定在移动座21上，且位于移动座21的一端，限位接近开关28与轨道3之间保持距离，不会检测到轨道3。定位铁安装在地基6或轨道3上，且与限位接近开关28相对设置。当限位接近开关28检测到定位铁后，移动座21停止移动，并且只能反向移动，防止洗车移动装置2脱离轨道3。限位接近开关28对称设有两个，且位于轨道3的两侧。

汽车移动装置4包括直线导轨42、驱动座44和驱动缸41。地基6上开设有固定槽，固定槽靠近轨道3的一端。直线导轨42固定在垫板43上，垫板43固定在固定槽内，直线导轨42对称设有两个。驱动座44通过滑块滑动安装在直线导轨42上。驱动缸41的一端通过连接座49安装在固定槽内，另一端与驱动座44上连接杆441连接。垫板43用于增大受力面积，支撑直线导轨42，方便直线导轨42的安装，并且保证直线导轨42的直线度。垫板43的一侧设有加强板431，加强板431与垫板43垂直，提高垫板43的强度，减少变形。驱动缸41可以为气缸、液压缸或电动缸中的一种。

其中，驱动座44的两端分别设有前挡块45和后挡块46，前挡块45上设有前斜面451，前斜面451位于前挡块45的一端，后挡块46上设有后斜面461，后斜面461位于驱动座44的另一端，前挡块45和后挡块46用于卡住车轮，从而通过车轮带动汽车往复移动。前斜面451和后斜面461方便汽车的进出。

为了控制汽车移动装置4的极限位置，还包括：前接近开关47和后接近开关48，前接近开关47位于直线导轨42的一端；后接近开关48位于直线导轨42的另一端，前接近开关47和后接近开关48均与驱动座44相对设置。

为了保护驱动缸41和直线导轨42，固定槽的顶部装有固定封板51和移动封板53，其中固定封板51位于驱动缸41的上方；移动封板53的一端固定在移动座21的一端，并且位于直线导轨42的上方，移动封板53跟随移动座21往复移动。固定封板51和移动封板53既能保护驱动缸41和直线导轨42，同时避免水直接淋到驱动缸41和直线导轨42上。

地基6上还装有滑动板55，滑动板55位于移动封板53的下方，且与移动封板53的两个边相对设置，用于支撑移动封板53，避免移动封板53与地面相互摩擦，保护移动封板53。

洗车时，洗车架11位于轨道3的最前端，驱动座44远离洗车架11，驾驶汽车，将汽车的左前轮驶入到驱动座44上，且位于前挡块45和后挡块46之间，然后将汽车挂空挡。减速电机22启动，减速电机22通过主动滚轮23驱动移动座21向汽车移动，同时驱动缸41的活塞杆伸出，驱动座44向洗车架11移动，侧刷12和顶刷13先对汽车的前端和发动盖进行清洗，然后对汽车的两侧和车顶进行清洗，当驱动缸41伸的活塞杆伸出最长时，侧刷12对汽车的尾部进行清洗，洗车完成后，洗车机复位，驱动缸41的活塞杆缩回，将汽车驶离。

初始状态时，驱动座44远离洗车架11，方便将汽车驶入到驱动座44上，洗车时，驱动座44与洗车架11相对移动，从而缩短洗车架11的移动距离，也就是缩短整个轨道3的长度，将汽车拉入到洗车架11的位置进行清洗，从而在轨道3较短的情况下也能对汽车的尾部进行清洗，而不需要洗车架11移动到汽车的尾部。

整个轨道3的长度等于汽车的长度加上洗车架11的宽度和安全距离，与现有的洗车机相比，省去了一个汽车的长度，极大的减小了洗车机的占地面积，降低的场地费用，从而降低了洗车成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种往复式洗车机，包括轨道(3)、洗车架(11)以及安装在所述洗车架(11)上的侧刷(12)和顶刷(13)，所述轨道(3)安装在地基(6)上，且对称设置；其特征在于，还包括：

洗车移动装置(2)，所述洗车移动装置(2)安装在所述洗车架(11)的两端，且与所述轨道(3)连接，所述洗车移动装置(2)与所述轨道(3)一一对应，用于沿轨道(3)移动所述洗车架(11)；及

汽车移动装置(4)，所述汽车移动装置(4)安装在地基(6)上，且位于两个所述轨道(3)之间，所述汽车移动装置(4)与汽车的车轮连接，用于通过车轮带动汽车沿轨道(3)的长度方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种往复式洗车机，其特征在于，所述洗车移动装置(2)包括：

移动座(21)，所述移动座(21)安装在所述洗车架(11)上；

主动滚轮(23)，所述主动滚轮(23)安装在所述移动座(21)的一端；

减速电机(22)，所述减速电机(22)安装在所述移动座(21)上，且与所述主动滚轮(23)连接；

从动滚轮(27)，所述从动滚轮(27)安装在所述移动座(21)的另一端；

所述主动滚轮(23)和所述从动滚轮(27)均与所述轨道(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复式洗车机，其特征在于，所述主动滚轮(23)和所述从动滚轮(27)分别设有第一滚动槽(231)和第二滚动槽(271)，所述第一滚动槽(231)和所述第二滚动槽(271)均活动插在所述轨道(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种往复式洗车机，其特征在于，还包括：

限位接近开关(28)，所述限位接近开关(28)固定在所述移动座(21)上；

定位铁，所述定位铁安装在地基(6)或所述轨道(3)上，且与所述限位接近开关(28)相对设置，用于限制所述洗车移动装置(2)的移动位置。

5.根据权利要求2所述的一种往复式洗车机，其特征在于，还包括：

编码盘(24)，所述编码盘(24)上环形阵列设有若干检测齿，所述编码盘(24)固定在所述减速电机(22)上；及

移动接近开关(25)，所述移动接近开关(25)固定在所述移动座(21)上，且与所述编码盘(24)相对设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种往复式洗车机，其特征在于，所述汽车移动装置(4)包括：

直线导轨(42)，所述直线导轨(42)固定在地基(6)上，且对称设有两个；

驱动座(44)，所述驱动座(44)滑动安装在所述直线导轨(42)上；及

驱动缸(41)，所述驱动缸(41)的一端固定在地基(6)上，另一端与所述驱动座(44)连接。

7.根据权利要求6所述的一种往复式洗车机，其特征在于，所述驱动座(44)的两端分别设有前挡块(45)和后挡块(46)，所述前挡块(45)上设有前斜面(451)，所述前斜面(451)位于所述前挡块(45)的一端，所述后挡块(46)上设有后斜面(461)，所述后斜面(461)位于所述驱动座(44)的另一端。

8.根据权利要求6所述的一种往复式洗车机，其特征在于，还包括垫板(43)，所述垫板(43)固定在地基(6)上，所述直线导轨(42)固定在所述垫板(43)上。

9.根据权利要求6所述的一种往复式洗车机，其特征在于，还包括：

前接近开关(47)，所述前接近开关(47)位于所述直线导轨(42)的一端；

后接近开关(48)，所述后接近开关(48)位于所述直线导轨(42)的另一端，所述前接近开关(47)和所述后接近开关(48)均与所述驱动座(44)相对设置。

10.根据权利要求6所述的一种往复式洗车机，其特征在于，还包括：

固定封板(51)，所述固定封板(51)安装在地基(6)上，且位于所述驱动缸(41)的上方；及

移动封板(53)，所述移动封板(53)固定在所述驱动座(44)上，且位于所述直线导轨(42)的上方。

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