CN216610472U - 一种用于标签印刷的丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标签印刷的丝印装置，包括装置底座、装置立柱、升降调节装置、丝印调节装置、快速压紧装置和防尘净化装置，所述装置立柱设于装置底座上，所述装置立柱关于装置底座对称设有两组，所述升降调节装置设于两组装置立柱上，所述丝印调节装置设于升降调节装置上，所述快速压紧装置设于装置底座内，所述防尘净化装置设于装置底座内。本实用新型涉及丝印装置技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有快速压紧丝网印板，可防止灰尘飞絮影响印刷质量，可对油墨气味进行过滤的用于标签印刷的丝印装置。

Description

一种用于标签印刷的丝印装置

技术领域

本实用新型涉及丝印装置技术领域，具体为一种用于标签印刷的丝印装置。

背景技术

标签丝印是指通过丝印网版在纸卷上打印出指定的图形或者文字，具有这种打印方式打印效率快，打印中对纸张的厚度要求不高特点，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上从而复制出与印版相同的印刷品，现有技术中，标签印刷丝印装置在安装丝网印板时需与承印物对齐后进行人工压紧，效率较低，同时丝网印刷是油墨气味较重，长时间吸入影响工作人员身体健康，且在印刷过程中灰尘飞絮对标签印刷质量有较大影响。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，具有快速压紧丝网印板，可防止灰尘飞絮影响印刷质量，可对油墨气味进行过滤的用于标签印刷的丝印装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种用于标签印刷的丝印装置，包括装置底座、装置立柱、升降调节装置、丝印调节装置、快速压紧装置和防尘净化装置，所述装置立柱设于装置底座上，所述装置立柱关于装置底座对称设有两组，所述升降调节装置设于两组装置立柱上，所述丝印调节装置设于升降调节装置上，所述快速压紧装置设于装置底座内，所述防尘净化装置设于装置底座内。

为了使装置进行精准高度调节，所述升降调节装置包括驱动壳体、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、升降螺杆、螺纹块和升降支撑板，所述驱动壳体设于两组装置立柱上，所述驱动电机设于驱动壳体内底壁上，所述主动齿轮设于驱动电机动力输出轴上，所述升降螺杆上端转动设于驱动壳体内顶壁上，所述升降螺杆下端依次贯穿驱动壳体底壁和装置立柱顶壁延伸至装置立柱内部，所述升降螺杆下端转动设于装置立柱内底壁上，所述从动齿轮设于升降螺杆位于驱动壳体内部分，所述螺纹块通过螺纹连接设于升降螺杆位于装置立柱内部分，所述从动齿轮、升降螺杆和螺纹块均关于驱动电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与从动齿轮和主动齿轮啮合，所述升降支撑板设于两组螺纹块上。

为了使装置丝印标签更为清晰，所述丝印调节装置包括电动缸、加温支撑平台、加温块、连接杆和印刷板，所述电动缸设于升降支撑平台下方，所述电动缸设有两组，所述加温支撑平台设于两组电动缸的自由端，所述加温支撑平台下方设有凹槽，所述加温块设于凹槽内，所述加温支撑平台下方设有两组连接杆，两组所述连接杆设于凹槽两侧，所述印刷板设于两组连接杆下端。

为了对丝网印板进行快速压紧，所述快速压紧装置包括步进电机、转盘、铰接连杆、滑动连杆、限位块、压紧连杆、压紧固定块和L型压紧块，所述步进电机设于装置底座内，所述转盘设于步进电机动力输出轴上，所述限位块设于装置底座内，所述滑动连杆贯穿滑动设于限位块上，所述铰接连杆一端铰接设于转盘上，所述铰接连杆另一端铰接设于滑动连杆一端，所述压紧固定块设于装置底座上，所述装置底座内顶壁开设有通气槽，所述压紧连杆一端铰接设于滑动连杆上，所述压紧连杆另一端贯穿通气槽铰接设于压紧固定块上，所述L型压紧块设于压紧连杆与压紧固定块铰接位置，所述L型压紧块上设有橡胶垫，所述铰接连杆、滑动连杆、限位块、压紧连杆、压紧固定块和L型压紧块均关于步进电机对称设有两组。

为了净化设备生产中产生的油墨气味，同时防止灰尘飞絮影响丝印质量，所述防尘净化装置包括密封门、进气风扇、过滤网、排气风扇和活性炭层，所述密封门铰接设于装置立柱侧壁上，所述装置底座一侧壁开设有进气口，所述装置底座另一侧壁开设有出气口，所述进气风扇设于进气口一侧，所述过滤网贯穿滑动设于装置底座内且位于进气风扇一侧，所述排气风扇设于出气口一侧，所述活性炭层贯穿滑动设于装置底座内且位于排气风扇一侧。

进一步地，所述装置底座上设有辅助压紧块。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

进一步地，所述装置底座底部设有垫脚，所述垫脚设有四组，四组所述垫脚均布设于装置底座底部四周处。

进一步地，所述密封门为透明有机玻璃密封门。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于标签印刷的丝印装置，通过升降调节装置为丝印装置精准高度调节，通过丝印调节装置使装置丝印标签更为清晰，通过快速压紧装置实现对丝网印板快速压紧，提高印刷效率，通过防尘净化装置可有效净化设备生产中产生的油墨气味，同时防止灰尘飞絮影响丝印质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于标签印刷的丝印装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于标签印刷的丝印装置的透视结构示意图。

其中，1、装置底座，2、装置立柱，3、升降调节装置，4、丝印调节装置，5、快速压紧装置，6、驱动壳体，7、驱动电机，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、齿轮皮带，11、升降螺杆，12、螺纹块，13、升降支撑板，14、电动缸，15、加温支撑平台，16、加温块，17、连接杆，18、印刷板，19、转盘，20、铰接连杆，21、滑动连杆，22、限位块，23、压紧连杆，24、压紧固定块，25、L型压紧块，26、橡胶垫，27、密封门，28、进气风扇，29、过滤网，30、排气风扇，31、活性炭层，32、辅助压紧块，33、垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于标签印刷的丝印装置，包括装置底座1、装置立柱2、升降调节装置3、丝印调节装置4、快速压紧装置5和防尘净化装置，装置立柱2设于装置底座1上，装置立柱2关于装置底座1对称设有两组，升降调节装置3设于两组装置立柱2上，丝印调节装置4设于升降调节装置3上，快速压紧装置5设于装置底座1内，防尘净化装置设于装置底座1内。

如图2所示，升降调节装置3包括驱动壳体6、驱动电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、齿轮皮带10、升降螺杆11、螺纹块12和升降支撑板13，驱动壳体6设于两组装置立柱2上，驱动电机7设于驱动壳体6内底壁上，主动齿轮8设于驱动电机7动力输出轴上，升降螺杆 11上端转动设于驱动壳体6内顶壁上，升降螺杆11下端依次贯穿驱动壳体6底壁和装置立柱2顶壁延伸至装置立柱2内部，升降螺杆11下端转动设于装置立柱2内底壁上，从动齿轮 9设于升降螺杆11位于驱动壳体6内部分，螺纹块12通过螺纹连接设于升降螺杆11位于装置立柱2内部分，从动齿轮9、升降螺杆11和螺纹块12均关于驱动电机7对称设有两组，齿轮皮带10套设于两组从动齿轮9和主动齿轮8上，齿轮皮带10与从动齿轮9和主动齿轮 8啮合，升降支撑板13设于两组螺纹块12上。

如图1和2所示，丝印调节装置4包括电动缸14、加温支撑平台15、加温块16、连接杆17和印刷板18，电动缸14设于升降支撑平台下方，电动缸14设有两组，加温支撑平台15设于两组电动缸14的自由端，加温支撑平台15下方设有凹槽，加温块16设于凹槽内，加温支撑平台15下方设有两组连接杆17，两组连接杆17设于凹槽两侧，印刷板18设于两组连接杆17下端。

如图2所示，快速压紧装置5包括步进电机、转盘19、铰接连杆20、滑动连杆21、限位块22、压紧连杆23、压紧固定块24和L型压紧块25，步进电机设于装置底座1内，转盘 19设于步进电机动力输出轴上，限位块22设于装置底座1内，滑动连杆21贯穿滑动设于限位块22上，铰接连杆20一端铰接设于转盘19上，铰接连杆20另一端铰接设于滑动连杆21 一端，压紧固定块24设于装置底座1上，装置底座1内顶壁开设有通气槽，压紧连杆23一端铰接设于滑动连杆21上，压紧连杆23另一端贯穿通气槽铰接设于压紧固定块24上，L型压紧块25设于压紧连杆23与压紧固定块24铰接位置，L型压紧块25上设有橡胶垫26，铰接连杆20、滑动连杆21、限位块22、压紧连杆23、压紧固定块24和L型压紧块25均关于步进电机对称设有两组。

如图2所示，防尘净化装置包括密封门27、进气风扇28、过滤网29、排气风扇30和活性炭层31，密封门27铰接设于装置立柱2侧壁上，装置底座1一侧壁开设有进气口，装置底座1另一侧壁开设有出气口，进气风扇28设于进气口一侧，过滤网29贯穿滑动设于装置底座1内且位于进气风扇28一侧，排气风扇30设于出气口一侧，活性炭层31贯穿滑动设于装置底座1内且位于排气风扇30一侧。

其中，装置底座1上设有辅助压紧块32。驱动电机7为正反转电机。装置底座1底部设有垫脚33，垫脚33设有四组，四组垫脚均布设于装置底座1底部四周处。所述密封门27为透明有机玻璃密封门

具体使用时，初始未使用状态，将承印物标签放置在装置底座1上且与辅助压紧块32对齐，将丝网印板放置在承印物标签上且与辅助压紧块32对齐，启动步进电机，步进电机带动转盘19转动，转盘19带动铰接连杆20运动，铰接连杆20带动滑动连杆21在限位块22中滑动，铰接连杆20带动压紧连杆23以压紧连杆23与压紧固定块24铰接位置为圆心转动，从而带动L型压紧块25转动，实现对丝网印板快速压紧，关闭密封门27，启动驱动电机7，驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动齿轮皮带10转动，齿轮皮带10带动从动齿轮9转动，进而带动升降螺杆11转动，升降螺杆11带动螺纹块12上下运动，进而带动升降支撑板13上下运动，当升降支撑板13运动至合适位置，启动加温块16对印刷板18加温，通过包括电动缸14带动印刷板18调整与丝网印板距离，通过启动进气风扇28和排气风扇 30将外接干净空气吹进工作区域，同时通过排气风扇30将工作区域油墨废气吸附处理并排至外部，有效净化设备生产中产生的油墨气味，同时防止灰尘飞絮影响丝印质量。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：包括装置底座、装置立柱、升降调节装置、丝印调节装置、快速压紧装置和防尘净化装置，所述装置立柱设于装置底座上，所述装置立柱关于装置底座对称设有两组，所述升降调节装置设于两组装置立柱上，所述丝印调节装置设于升降调节装置上，所述快速压紧装置设于装置底座内，所述防尘净化装置设于装置底座内。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述升降调节装置包括驱动壳体、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、升降螺杆、螺纹块和升降支撑板，所述驱动壳体设于两组装置立柱上，所述驱动电机设于驱动壳体内底壁上，所述主动齿轮设于驱动电机动力输出轴上，所述升降螺杆上端转动设于驱动壳体内顶壁上，所述升降螺杆下端依次贯穿驱动壳体底壁和装置立柱顶壁延伸至装置立柱内部，所述升降螺杆下端转动设于装置立柱内底壁上，所述从动齿轮设于升降螺杆位于驱动壳体内部分，所述螺纹块通过螺纹连接设于升降螺杆位于装置立柱内部分，所述从动齿轮、升降螺杆和螺纹块均关于驱动电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与从动齿轮和主动齿轮啮合，所述升降支撑板设于两组螺纹块上。

3.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述丝印调节装置包括电动缸、加温支撑平台、加温块、连接杆和印刷板，所述电动缸设于升降支撑平台下方，所述电动缸设有两组，所述加温支撑平台设于两组电动缸的自由端，所述加温支撑平台下方设有凹槽，所述加温块设于凹槽内，所述加温支撑平台下方设有两组连接杆，两组所述连接杆设于凹槽两侧，所述印刷板设于两组连接杆下端。

4.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述快速压紧装置包括步进电机、转盘、铰接连杆、滑动连杆、限位块、压紧连杆、压紧固定块和L型压紧块，所述步进电机设于装置底座内，所述转盘设于步进电机动力输出轴上，所述限位块设于装置底座内，所述滑动连杆贯穿滑动设于限位块上，所述铰接连杆一端铰接设于转盘上，所述铰接连杆另一端铰接设于滑动连杆一端，所述压紧固定块设于装置底座上，所述装置底座内顶壁开设有通气槽，所述压紧连杆一端铰接设于滑动连杆上，所述压紧连杆另一端贯穿通气槽铰接设于压紧固定块上，所述L型压紧块设于压紧连杆与压紧固定块铰接位置，所述L型压紧块上设有橡胶垫，所述铰接连杆、滑动连杆、限位块、压紧连杆、压紧固定块和L型压紧块均关于步进电机对称设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述防尘净化装置包括密封门、进气风扇、过滤网、排气风扇和活性炭层，所述密封门铰接设于装置立柱侧壁上，所述装置底座一侧壁开设有进气口，所述装置底座另一侧壁开设有出气口，所述进气风扇设于进气口一侧，所述过滤网贯穿滑动设于装置底座内且位于进气风扇一侧，所述排气风扇设于出气口一侧，所述活性炭层贯穿滑动设于装置底座内且位于排气风扇一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述装置底座上设有辅助压紧块。

7.根据权利要求2所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。

8.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述装置底座底部设有垫脚，所述垫脚设有四组，四组所述垫脚均布设于装置底座底部四周处。

9.根据权利要求5所述的一种用于标签印刷的丝印装置，其特征在于：所述密封门为透明有机玻璃密封门。

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