CN216609474U - 一种含碳化硼upe核废料屏蔽管模压切边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，涉及环保技术领域。本实用新型包括固定机构、模压机构、切边机构和移动机构，固定机构包括固定板，模压机构包括液压缸本体和凸模，切边机构包括旋转电机，移动机构包括丝杆电机，移动机构活动卡接于固定机构内部，模压机构固定于固定机构顶端，切边机构固定于固定机构底端。本实用新型通过限位板沿着移动槽滑动至固定板外部，模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管通过移动槽下移至切割槽内部卡接固定，然后通过切割台和切割槽转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边，从而使得该含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，从而减少工作人员的工作量，增加其生产效率。

Description

一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别是涉及一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构。

背景技术

核废料泛指在核燃料生产、加工和核反应堆用过的不再需要的并具有放射性的废料，也专指核反应堆用过的乏燃料，经后处理回收可利用的核材料后，余下不再需要的并具有放射性的废料，核反应堆运行后产生的废料可对周边物体和人员产生辐照损伤，核屏蔽就是利用核屏蔽材料对核反应过程中产生的辐照进行屏蔽，防止对人造成伤害，碳化硼可以吸收大量的中子而不会形成任何放射性同位素，因此它在核能发电场里它是很理想的中子吸收剂，而中子吸收剂主要是控制核分裂的速率，碳化硼在核反应炉场里主要是做成可控制的棒状，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，模压和切边连接性较低，从而导致其生产效率降低；

2、现有的含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，在切边时需要工作人员拿取含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行手动切边，从而导致工作人员的工作量增加。

因此，现有的含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，从而通过第二圆杆移动带动卡接杆沿着卡接槽滑动，同时带动限位板沿着移动槽滑动至固定板外部，模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管通过移动槽下移至切割槽内部卡接固定，然后通过旋转电机工作带动第一圆杆转动，从而通过第一圆杆转动带动切割台和切割槽转动，从而通过切割台和切割槽转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边，从而使得该含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，从而减少工作人员的工作量，增加其生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，包括固定机构、模压机构、切边机构和移动机构，所述固定机构包括固定板，所述模压机构包括液压缸本体和凸模，所述切边机构包括旋转电机，所述移动机构包括丝杆电机，所述移动机构活动卡接于固定机构内部，所述模压机构固定于固定机构顶端，所述切边机构固定于固定机构底端，固定板便于对液压缸本体进行固定，凸模和凹模配合使用对含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行模压。

进一步地，所述固定板顶端固连有凹模，且固定板顶端一侧开设有移动槽，所述移动槽底端内壁开设有卡接槽，所述固定板底端四角均匀固连有四个支撑腿，通过固定板对凹模进行固定，通过支撑腿对固定板的位置进行固定。

进一步地，所述液压缸本体中部外柱面上固连有L形杆，且L形杆顶端固定于固定板顶端另一侧，所述液压缸本体底端与凸模顶端固连，通过液压缸本体工作带动凸模下移对凹模内部的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行模压，通过L形杆对液压缸本体的位置进行固定。

进一步地，所述凸模滑动于凹模内部，所述旋转电机顶端固连有第一圆杆，且第一圆杆顶端固连有切割台，所述切割台顶端沿其竖直中线开设有切割槽，通过旋转电机工作带动第一圆杆转动，从而通过第一圆杆转动带动切割台和切割槽转动，从而通过切割台和切割槽转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边。

进一步地，所述切割槽与凹模位于同一水平线上，所述旋转电机中部均匀固连有四个固定杆，且四个固定杆一端均固定于对应位置处的四个支撑腿中部，通过固定杆对旋转电机的位置进行固定。

进一步地，所述丝杆电机一端滑动连接有第二圆杆，且第二圆杆一端固连有卡接杆，所述卡接杆滑动卡接于卡接槽内部，且卡接杆顶端固连有限位板，所述限位板滑动于移动槽内部，所述丝杆电机底端中部固连有固定腿，通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，从而通过第二圆杆移动带动卡接杆沿着卡接槽滑动，同时带动限位板沿着移动槽滑动至固定板外部，通过固定腿对丝杆电机的位置进行固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过丝杆电机工作带动第二圆杆移动，从而通过第二圆杆移动带动卡接杆沿着卡接槽滑动，同时带动限位板沿着移动槽滑动至固定板外部，模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管通过移动槽下移至切割槽内部卡接固定，从而使得该含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，模压和切边可以配合使用，从而增加其生产效率。

2、本实用新型通过旋转电机工作带动第一圆杆转动，从而通过第一圆杆转动带动切割台和切割槽转动，从而通过切割台和切割槽转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边，从而使得该含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，在切边时不需要工作人员拿取含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行手动切边，从而减少工作人员的工作量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型模压机构结构示意图；

图4为本实用新型切边机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、固定机构；101、固定板；102、凹模；103、移动槽；104、卡接槽；105、支撑腿；200、模压机构；201、液压缸本体；202、凸模；203、L形杆；300、切边机构；301、旋转电机；302、第一圆杆；303、切割台；304、切割槽；305、固定杆；400、移动机构；401、丝杆电机；402、第二圆杆；403、卡接杆；404、限位板；405、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，包括一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，包括固定机构100、模压机构200、切边机构300和移动机构400，固定机构100包括固定板101，模压机构200包括液压缸本体201和凸模202，切边机构300包括旋转电机301，移动机构400包括丝杆电机401，移动机构400活动卡接于固定机构100内部，模压机构200固定于固定机构100顶端，切边机构300固定于固定机构100底端，通过固定板101对液压缸本体201进行固定，通过凸模202和凹模102配合使用对含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行模压。

其中如图2-3所示，固定板101顶端固连有凹模102，且固定板101顶端一侧开设有移动槽103，移动槽103底端内壁开设有卡接槽104，固定板101底端四角均匀固连有四个支撑腿105，通过固定板101对凹模102进行固定，通过支撑腿105对固定板101的位置进行固定，液压缸本体201中部外柱面上固连有L形杆203，且L形杆203顶端固定于固定板101顶端另一侧，液压缸本体201底端与凸模202顶端固连，通过液压缸本体201工作带动凸模202下移对凹模102内部的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行模压，通过L形杆203对液压缸本体201的位置进行固定。

其中如图2-4所示，凸模202滑动于凹模102内部，旋转电机301顶端固连有第一圆杆302，且第一圆杆302顶端固连有切割台303，切割台303顶端沿其竖直中线开设有切割槽304，通过旋转电机301工作带动第一圆杆302转动，从而通过第一圆杆302转动带动切割台303和切割槽304转动，从而通过切割台303和切割槽304转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边，切割槽304与凹模102位于同一水平线上，旋转电机301中部均匀固连有四个固定杆305，且四个固定杆305一端均固定于对应位置处的四个支撑腿105中部，通过固定杆305对旋转电机301的位置进行固定。

其中如图1-2所示，丝杆电机401一端滑动连接有第二圆杆402，且第二圆杆402一端固连有卡接杆403，卡接杆403滑动卡接于卡接槽104内部，且卡接杆403顶端固连有限位板404，限位板404滑动于移动槽103内部，丝杆电机401底端中部固连有固定腿405，通过丝杆电机401工作带动第二圆杆402移动，从而通过第二圆杆402移动带动卡接杆403沿着卡接槽104滑动，同时带动限位板404沿着移动槽103滑动至固定板101外部，通过固定腿405对丝杆电机401的位置进行固定。

工作原理：

通过在凹模102内部放置适量的原料，然后通过液压缸本体201工作带动凸模202下移对凹模102内部的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行模压，然后通过丝杆电机401工作带动第二圆杆402移动，从而通过第二圆杆402移动带动卡接杆403沿着卡接槽104滑动，同时带动限位板404沿着移动槽103滑动至固定板101外部，模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管通过移动槽103下移至切割槽304内部卡接固定，然后通过旋转电机301工作带动第一圆杆302转动，从而通过第一圆杆302转动带动切割台303和切割槽304转动，从而通过切割台303和切割槽304转动对模压后的含碳化硼UPE核废料屏蔽管进行切边。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，包括固定机构（100）、模压机构（200）、切边机构（300）和移动机构（400），其特征在于：所述固定机构（100）包括固定板（101），所述模压机构（200）包括液压缸本体（201）和凸模（202），所述切边机构（300）包括旋转电机（301），所述移动机构（400）包括丝杆电机（401），所述移动机构（400）活动卡接于固定机构（100）内部，所述模压机构（200）固定于固定机构（100）顶端，所述切边机构（300）固定于固定机构（100）底端。

2.根据权利要求1所述的一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，其特征在于，所述固定板（101）顶端固连有凹模（102），且固定板（101）顶端一侧开设有移动槽（103），所述移动槽（103）底端内壁开设有卡接槽（104），所述固定板（101）底端四角均匀固连有四个支撑腿（105）。

3.根据权利要求2所述的一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，其特征在于，所述液压缸本体（201）中部外柱面上固连有L形杆（203），且L形杆（203）顶端固定于固定板（101）顶端另一侧，所述液压缸本体（201）底端与凸模（202）顶端固连。

4.根据权利要求3所述的一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，其特征在于，所述凸模（202）滑动于凹模（102）内部，所述旋转电机（301）顶端固连有第一圆杆（302），且第一圆杆（302）顶端固连有切割台（303），所述切割台（303）顶端沿其竖直中线开设有切割槽（304）。

5.根据权利要求4所述的一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，其特征在于，所述切割槽（304）与凹模（102）位于同一水平线上，所述旋转电机（301）中部均匀固连有四个固定杆（305），且四个固定杆（305）一端均固定于对应位置处的四个支撑腿（105）中部。

6.根据权利要求5所述的一种含碳化硼UPE核废料屏蔽管模压切边结构，其特征在于，所述丝杆电机（401）一端滑动连接有第二圆杆（402），且第二圆杆（402）一端固连有卡接杆（403），所述卡接杆（403）滑动卡接于卡接槽（104）内部，且卡接杆（403）顶端固连有限位板（404），所述限位板（404）滑动于移动槽（103）内部，所述丝杆电机（401）底端中部固连有固定腿（405）。

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