CN216609464U - 混凝土预制件的浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制件的浇注机，包括滑轨、机架、料斗组件、移动装置和升降装置；所述机架通过移动装置可移动式安装在滑轨上；所述机架与料斗组件之间通过升降装置连接；所述料斗组件内部设有双向螺旋送料装置，所述双向螺旋送料装置包括送料电机、双向螺旋送料轴、传动装置和支撑装置，所述送料电机通过传动装置驱动双向螺旋送料轴转动。有益效果：本实用新型通过双向螺旋送料装置，物料输送更快，能够更快速的完成混凝土的浇注，缩小了混凝土的停留时间，减少了混凝土粘结浪费；设置旋转溜槽使得浇注口覆盖面积更大，操作灵活方便；精度高、定位合理、保证料斗升降过程更平稳、故障率低、维护方便。

Description

混凝土预制件的浇注机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇注机，特别涉及一种混凝土预制件的浇注机，属于混凝土设备技术领域。

背景技术

混凝土预制构件由于生产方便，可以批量成型，造型简单，广泛应用于建筑行业。浇注机是混凝土构件成型过程中必不可少的设备，浇筑机一般包括送料装置、料斗、料斗提升装置；现有的浇筑机一般通过液压缸提升料斗，然后采用单向螺旋送料，落料口通常是固定在料斗的下方，混凝土料从料斗的下方落到构件模具中成型。

现有技术存在以下缺点：单向螺旋送料造成送料速度慢、效率低；料斗提升装置采用液压缸的形式升降，油缸易损坏漏油，故障效率高、维护要求高；落料口浇注面积小，出来的料容易堆积会造成布料不均匀、或者构件较大的时候，不能布满，操作不方便；轮式导向方式不易调整、轮易损坏，导向效果差。

目前市场上的升降式浇筑装置均采用对称的四条导向杆配合升降动力装置升降，该装置生产中需要对四条导向杆的平行度进行仔细调试，一旦出现一根导杆憋卡，损坏升降动力装置，影响整个升降机构的有效运行。

在生产中由于叶片和筒壁的挤压缘故，此处混凝土相当硬实，搅拌叶片会不断与挤压在叶片和筒壁之间的混凝土发生摩擦，对叶片磨损很大。生产中叶片是用量很大的消耗品，而且叶片为螺旋状生产加工和安装的工作难度较大，需要很长的维修时间影响日常生产效率。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种混凝土预制件的浇注机；通过双向螺旋送料装置，混凝土从两边同时输送，物料输送更快，能够更快速的完成混凝土的浇注。

技术方案：一种混凝土预制件的浇注机，包括滑轨、机架、料斗组件、移动装置和升降装置；所述机架通过移动装置可移动式安装在滑轨上；所述机架与料斗组件之间通过升降装置连接；

所述料斗组件包括料斗本体、下料门和浇注口组件，所述下料门位于料斗本体底部，料斗本体通过下料门与浇注口组件连通；

所述料斗组件内部设有双向螺旋送料装置。

本实用新型通过双向螺旋送料装置，混凝土从两边同时输送，物料输送更快，能够更快速的完成混凝土的浇注。

优选项，所述双向螺旋送料装置包括送料电机、双向螺旋送料轴、传动装置和支撑装置，所述送料电机通过传动装置驱动双向螺旋送料轴转动，

所述双向螺旋送料轴包括送料轴本体、左旋送料部和右旋送料部，所述左旋送料部和右旋送料部分别设置在送料轴本体两侧， 所述双向螺旋送料轴通过支撑装置沿料斗组件长度方向安装在料斗本体底部；所述左旋送料部和右旋送料部的连接处位于下料门上方。

优选项，为了提高左旋送料部和右旋送料部的使用寿命，所述左旋送料部和右旋送料部的螺旋搅拌叶片外边缘分别焊接有耐磨钢丝。在螺旋搅拌叶片外边缘沿螺旋边焊接耐磨钢丝，生产中耐磨钢丝代替螺旋搅拌叶片外边缘进行搅拌，更换时只需要对钢丝进行堆焊加高即可，降低旋转搅拌叶片外边缘磨损量，提升日常生产可靠性和高维护性能。

优选项，为了实现跨距离进行浇注，所述移动装置包括行走电机、连接横梁、行走纵梁和行走轮组件，所述连接横梁与行走纵梁固定连接，所述机架通过连接横梁与移动装置连接，所述行走轮组件与行走纵梁连接，所述行走电机驱动行走轮组件沿滑轨延伸方向纵向移动。通过行走电机驱动行走轮组件沿滑轨移动，从而带动整台浇注机前后纵向移动，能够实现跨距离进行浇注，提高了浇注效率和浇注范围。

优选项，为了进一步扩大浇注范围，所述机架与连接横梁之间设有驱动机架横向移动的横向移动组件。横向移动组件能够驱动机架横向移动，从而带动料斗组件横向移动，扩大了横向浇注的范围。

优选项，为了满足不同产品的不同浇注高度的要求，所述升降装置包括吊机组件、连接绳锁和导向柱；

所述吊机组件与机架连接，所述吊机组件通过连接绳锁与料斗本体连接，所述吊机组件通过连接绳锁带动料斗本体上下运动；

所述导向柱上端与机架固定连接，所述料斗本体上设有导向套，所述导向套套装在导向柱上，所述料斗本体沿导向柱在竖直方向上运动。

吊机通过连接绳锁带动料斗本体上下运动能够适应不同浇注高度的需要；通过设置导向柱能够使得料斗本体上下运动过程中更加平稳；导向柱可以是呈对角线设置的两根导向柱，也可以是三根或者是四根，使得料斗本体升降更加平稳。

优选项，为了提高浇注高度的适应范围并且降低设备高度难度，所述导向柱为伸缩式柱状结构，所述导向柱的数量为两根，呈斜向对角布置在机架上。所述导向柱为伸缩式柱状结构；下端为自由状态。料斗本体上下运动过程中，导向柱随着料斗本体的上升或者下降而伸缩，避免导向柱过长影响其稳定性；使用斜向对角布置容易调整好设备重心点，采用双导向柱即使出现单导向柱变形，另一个导向柱也可由于受力作用同时向一个方向变形，保证升降动力装置不因憋卡导致损坏，保护设备，提升设备可靠性。

优选项，为了实现升降装置的安装，所述机架包括支架横梁、支架纵梁、吊机固定座和导向柱固定座；所述支架横梁和支架纵梁固定连接；所述吊机固定座和导向柱固定座分别位于支架纵梁上，所述吊机组件通过吊机固定座与支架固定连接，所述导向柱通过导向柱固定座与支架固定连接。

优选项，为了实现浇注过程中的中断或者重新开启的自动化控制 ，所述料斗本体与下料门之间设有电动推杆，所述电动推杆控制下料门的开启或关闭。

优选项，为了方便在浇注结束后对料斗内部进行清洗，避免混凝土凝固影响下次使用，所述料斗本体底部设有快拆筒底组件，所述快拆筒底组件由两块四分之一圆桶结构的筒底单体构成的半圆形圆桶，所述两块分别通过快拆铰链与料斗本体铰接；所述快拆筒底组件在下料门上方开设有下料口。

优选项，为了适应各类产品的浇注需要，并且扩大浇注口的覆盖面积，所述浇注口组件包括连接板、浇注口驱动电机、浇注料口和旋转溜槽，所述浇注口驱动电机和浇注料口分别通过连接板与料斗本体固定连接，所述旋转溜槽安装在浇注料口底部，所述浇注口驱动电机驱动旋转溜槽以浇注料口中心轴为旋转中心转动。当浇注环状物体时，从浇注料口出来的混凝土通过旋转溜槽浇注到下方的模具中，旋转溜槽可以边浇注边旋转，也可以先旋转定位再浇注；覆盖面积更大，操作灵活方便。

优选项，为了进一步适应各种直径的环状产品的浇注以及实心产品的浇注，所述旋转溜槽与水平面的夹角可以调节，最大调节角度为90度。通过调节夹角的角度可以满足不同直径的环状产品的浇注，当浇注块状实心的物体时，夹角调节至90度，混凝土从浇注料口直接下料至模具中。

有益效果：本实用新型通过双向螺旋送料装置，混凝土从两边同时输送，物料输送更快，能够更快速的完成混凝土的浇注，同时由于混凝土的粘度大，双螺栓送料缩小了混凝土的停留时间，减少了混凝土粘结浪费；设置旋转溜槽使得浇注口覆盖面积更大，操作灵活方便；通过吊机及导向柱，较传统液压升降传动精度高、定位合理、保证料斗升降过程更平稳、故障率低、维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型双向螺旋送料装置的结构示意图；

图5为本实用新型移动装置的结构示意图；

图6为本实用新型料斗组件的主视图；

图7为本实用新型料斗组件的左视图；

图8为本实用新型机架的结构示意图；

图9为本实用新型浇注口组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1、2、3和4所示，一种混凝土预制件的浇注机，包括滑轨1、机架2、料斗组件3、移动装置4和升降装置5；所述机架2通过移动装置4可移动式安装在滑轨1上；所述机架2与料斗组件3之间通过升降装置5连接；其特征在于：

所述料斗组件3包括料斗本体31、下料门32和浇注口组件33，所述下料门32位于料斗本体31底部，料斗本体31通过下料门32与浇注口组件33连通；

所述料斗组件3内部设有双向螺旋送料装置6，所述双向螺旋送料装置6包括送料电机61、双向螺旋送料轴62、传动装置63和支撑装置64，所述送料电机61通过传动装置63驱动双向螺旋送料轴62转动，

所述双向螺旋送料轴62包括送料轴本体621、左旋送料部622和右旋送料部623，所述左旋送料部622和右旋送料部623分别设置在送料轴本体621两侧， 所述双向螺旋送料轴62通过支撑装置64沿料斗组件3长度方向安装在料斗本体31底部；所述左旋送料部622和右旋送料部623的连接处位于下料门32上方。

本实用新型通过双向螺旋送料装置6，混凝土从两边同时输送，物料输送更快，能够更快速的完成混凝土的浇注，同时由于混凝土的粘度大，双螺栓送料缩小了混凝土的停留时间，减少了混凝土粘结浪费。

如图4所示，为了提高左旋送料部622和右旋送料部623的使用寿命，所述左旋送料部622和右旋送料部623的螺旋搅拌叶片外边缘分别焊接有耐磨钢丝624。在螺旋搅拌叶片外边缘沿螺旋边焊接耐磨钢丝624，生产中耐磨钢丝624代替螺旋搅拌叶片外边缘进行搅拌，更换时只需要对钢丝进行堆焊加高即可，降低旋转搅拌叶片外边缘磨损量，提升日常生产可靠性和高维护性能。

如图3和5所示，为了实现跨距离进行浇注，所述移动装置4包括行走电机41、连接横梁42、行走纵梁43和行走轮组件44，所述连接横梁42与行走纵梁43固定连接，所述机架2通过连接横梁42与移动装置4连接，所述行走轮组件44与行走纵梁43连接，所述行走电机41驱动行走轮组件44沿滑轨1延伸方向纵向移动。通过行走电机41驱动行走轮组件44沿滑轨1移动，从而带动整台浇注机前后纵向移动，能够实现跨距离进行浇注，提高了浇注效率和浇注范围。

为了进一步扩大浇注范围，所述机架2与连接横梁42之间设有驱动机架2横向移动的横向移动组件。横向移动组件能够驱动机架横向移动，从而带动料斗组件横向移动，扩大了横向浇注的范围。

如图2和6所示，为了满足不同产品的不同浇注高度的要求，所述升降装置5包括吊机组件51、连接绳锁52；

所述吊机组件51与机架2连接，所述吊机组件51通过连接绳锁52与料斗本体31连接，所述吊机组件51通过连接绳锁52带动料斗本体31上下运动；

导向柱7上端与机架2固定连接，所述料斗本体31上设有导向套34，所述导向套34套装在导向柱7上，所述料斗本体31沿导向柱7在竖直方向上运动。

吊机组件51通过连接绳锁52带动料斗本体31上下运动能够适应不同浇注高度的需要；通过设置导向柱7能够使得料斗本体31上下运动过程中更加平稳；导向柱7可以是呈对角线设置的两根导向柱7，也可以是三根或者是四根，使得料斗本体升降更加平稳。

如图2、3和6所示，为了提高浇注高度的适应范围并且降低设备高度难度，所述导向柱7为伸缩式柱状结构，所述导向柱7的数量为两根，呈斜向对角布置在机架2上。所述导向柱7为伸缩式柱状结构；下端为自由状态。料斗本体31上下运动过程中，导向柱7随着料斗本体31的上升或者下降而伸缩，避免导向柱7过长影响其稳定性；使用斜向对角布置容易调整好设备重心点，采用双导向柱7即使出现单导向柱7变形，另一个导向柱7也可由于受力作用同时向一个方向变形，保证升降动力装置不因憋卡导致损坏，保护设备，提升设备可靠性。

如图2和8所示，为了实现升降装置5的安装，所述机架2包括支架横梁21、支架纵梁22、吊机固定座23和导向柱固定座24；所述支架横梁21和支架纵梁22固定连接；所述吊机固定座23和导向柱固定座24分别位于支架纵梁22上，所述吊机组件51通过吊机固定座23与支架2固定连接，所述导向柱7通过导向柱固定座24与支架2固定连接。

如图6和7所示，为了实现浇注过程中的中断或者重新开启的自动化控制，所述料斗本体31与下料门32之间设有电动推杆，所述电动推杆控制下料门32的开启或关闭。

为了方便在浇注结束后对料斗内部进行清洗，避免混凝土凝固影响下次使用，所述料斗本体31底部设有快拆筒底组件35，所述快拆筒底组件35由两块四分之一圆桶结构的筒底单体351构成的半圆形圆桶，所述两块351分别通过快拆铰链352与料斗本体31铰接；所述快拆筒底组件35在下料门32上方开设有下料口。

如图9所示，为了适应各类产品的浇注需要，并且扩大浇注口的覆盖面积，所述浇注口组件33包括连接板331、浇注口驱动电机332、浇注料口333和旋转溜槽334，所述浇注口驱动电机332和浇注料口333分别通过连接板331与料斗本体31固定连接，所述旋转溜槽334安装在浇注料口333底部，所述浇注口驱动电机332驱动旋转溜槽334以浇注料口333中心轴为旋转中心转动。当浇注环状物体时，从浇注料口333出来的混凝土通过旋转溜槽334浇注到下方的模具中，旋转溜槽334可以边浇注边旋转，也可以先旋转定位再浇注；覆盖面积更大，操作灵活方便。

为了进一步适应各种直径的环状产品的浇注以及实心产品的浇注，所述旋转溜槽334与水平面的夹角可以调节，最大调节角度为90度。通过调节夹角的角度可以满足不同直径的环状产品的浇注，当浇注块状实心的物体时，夹角调节至90度，混凝土从浇注料口333直接下料至模具中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种混凝土预制件的浇注机，包括滑轨（1）、机架（2）、料斗组件（3）、移动装置（4）和升降装置（5）；所述机架（2）通过移动装置（4）可移动式安装在滑轨（1）上；所述机架（2）与料斗组件（3）之间通过升降装置（5）连接；其特征在于：

所述料斗组件（3）包括料斗本体（31）、下料门（32）和浇注口组件（33），所述下料门（32）位于料斗本体（31）底部，料斗本体（31）通过下料门（32）与浇注口组件（33）连通；

所述料斗组件（3）内部设有双向螺旋送料装置（6）。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述双向螺旋送料装置（6）包括送料电机（61）、双向螺旋送料轴（62）、传动装置（63）和支撑装置（64），所述送料电机（61）通过传动装置（63）驱动双向螺旋送料轴（62）转动；

所述双向螺旋送料轴（62）包括送料轴本体（621）、左旋送料部（622）和右旋送料部（623），所述左旋送料部（622）和右旋送料部（623）分别设置在送料轴本体（621）两侧，所述双向螺旋送料轴（62）通过支撑装置（64）沿料斗组件（3）长度方向安装在料斗本体（31）底部；所述左旋送料部（622）和右旋送料部（623）的连接处位于下料门（32）上方。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述左旋送料部（622）和右旋送料部（623）的螺旋搅拌叶片外边缘分别焊接有耐磨钢丝（624）。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述移动装置（4）包括行走电机（41）、连接横梁（42）、行走纵梁（43）和行走轮组件（44），所述连接横梁（42）与行走纵梁（43）固定连接，所述机架（2）通过连接横梁（42）与移动装置（4）连接，所述行走轮组件（44）与行走纵梁（43）连接，所述行走电机（41）驱动行走轮组件（44）沿滑轨（1）延伸方向纵向移动。

5.根据权利要求3所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述机架（2）与连接横梁（42）之间设有驱动机架（2）横向移动的横向移动组件。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述升降装置（5）包括吊机组件（51）、连接绳锁（52）；

所述吊机组件（51）与机架（2）连接，所述吊机组件（51）通过连接绳锁（52）与料斗本体（31）连接，所述吊机组件（51）通过连接绳锁（52）带动料斗本体（31）上下运动。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：还包括导向柱（7），所述导向柱（7）上端与机架（2）固定连接，所述料斗本体（31）上设有导向套（34），所述导向套（34）套装在导向柱（7）上，所述料斗本体（31）沿导向柱（7）在竖直方向上运动。

8.根据权利要求7所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述导向柱（7）为伸缩式柱状结构，所述导向柱（7）的数量为两根，呈斜向对角布置在机架（2）上。

9.根据权利要求6所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述机架（2）包括支架横梁（21）、支架纵梁（22）、吊机固定座（23）和导向柱固定座（24）；所述支架横梁（21）和支架纵梁（22）固定连接；所述吊机固定座（23）和导向柱固定座（24）分别位于支架纵梁（22）上，所述吊机组件（51）通过吊机固定座（23）与机架（2）固定连接，所述导向柱（7）通过导向柱固定座（24）与机架（2）固定连接。

10.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述料斗本体（31）底部设有快拆筒底组件（35），所述快拆筒底组件（35）由两块四分之一圆桶结构的筒底单体（351）构成的半圆形圆桶，所述两块筒底单体（351）分别通过快拆铰链（352）与料斗本体（31）铰接；所述快拆筒底组件（35）在下料门（32）上方开设有下料口。

11.根据权利要求1所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述浇注口组件（33）包括连接板（331）、浇注口驱动电机（332）、浇注料口（333）和旋转溜槽（334），所述浇注口驱动电机（332）和浇注料口（333）分别通过连接板（331）与料斗本体（31）固定连接，所述旋转溜槽（334）安装在浇注料口（333）底部，所述浇注口驱动电机（332）驱动旋转溜槽（334）以浇注料口（333）中心轴为旋转中心转动。

12.根据权利要求11所述的混凝土预制件的浇注机，其特征在于：所述旋转溜槽（334）与水平面的夹角可以调节，最大调节角度为90度。

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