CN216608528U - 一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底座，所述底座的底端外壁固定连接有第二电机，且第二电机包括输出端，所述输出端穿过底座，且输出端活动连接有支撑仓，所述支撑仓的底端内壁固定连接有两个侧支板，且一个侧支板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的一侧内壁活动连接有双向丝杆，且双向丝杆位于两个侧支板中间，所述双向丝杆的一侧外壁活动连接有两个螺旋块，且螺旋块的一侧外壁通过螺栓连接有支板，所述支板的一侧外壁通过螺栓连接有第二支板，且第二支板的顶端外壁固定连接有第二托盘，所述双向丝杆的一侧外壁固定连接有限位板。本实用新型可避免临时断电状态下对金属配件和抛光机产生的伤害。

Description

一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座

技术领域

本实用新型涉及金属配件加工技术领域，尤其涉及一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有的抛光机底座为了增加其上升下降的功能，大多使用气缸带动抛光机上下运动，但在生产过程中，可能会出现底座突发故障导致断电的情况发生，而气缸在断电状态下，会迅速归位，可能会导致加工状态下的金属配件报废，甚至是对抛光机造成伤害，为了解决这一问题，我们提供了以下方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底座，所述底座的底端外壁固定连接有第二电机，且第二电机包括输出端，所述输出端穿过底座，且输出端活动连接有支撑仓，所述支撑仓的底端内壁固定连接有两个侧支板，且一个侧支板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的一侧内壁活动连接有双向丝杆，且双向丝杆位于两个侧支板中间，所述双向丝杆的一侧外壁活动连接有两个螺旋块，且螺旋块的一侧外壁通过螺栓连接有支板，所述支板的一侧外壁通过螺栓连接有第二支板，且第二支板的顶端外壁固定连接有第二托盘，所述双向丝杆的一侧外壁固定连接有限位板，且限位板活动连接于另一个侧支板的一侧外壁，通过电机带动双向丝杆旋转，使两个螺旋块在双向丝杆上向内或向外移动，在支板的作用下，通过改变两个螺旋块的距离带动第二托盘上升或下降，同时带动抛光机上升或下降，在增强不同高度下抛光机稳定性的同时，也避免了临时断电状态下对金属配件和抛光机产生的伤害。

进一步的，所述第二托盘的顶端外壁等密度固定连接有多个液压杆，且多个液压杆的顶端外壁固定连接有下连接块，所述下连接块的一侧外壁通过螺栓连接有上连接块，且上连接块的顶端外壁固定连接有托盘，通过多个液压杆呈现的不同高度，可控制抛光机呈现各个方位的多个倾斜角度，配合底座的上升下降功能和支撑仓的旋转功能，扩大了抛光机的移动范围，增加了不同生产要求的可行性。

进一步的，所述托盘的顶端内壁设置有多个固定孔，所述托盘的底端外壁固定连接有多个上螺母，且多个上螺母与固定孔一一对应，所述上螺母的底端内壁设置有凹槽，且凹槽的一侧内壁卡接有凸块，所述凸块的底端外壁固定连接有下螺母，上螺母和下螺母通过凹槽和凸块卡接，借助哈德洛克螺母连接的方式，使抛光机固定的更为紧密，保证了抛光机固定的稳定性。

进一步的，所述底座的底端外壁固定连接有支柱，且支柱的底端外壁固定连接有底板，所述底板的底端外壁活动连接有支杆，且支杆的一侧外壁活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧内壁活动连接有脚刹，通过底板下方设置的万向轮，使抛光机底座具有移动方便的优点，便于移动的同时通过脚刹保证了其工作时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，具备以下有益效果：

1.该一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，通过设置有电机、双向丝杆和螺旋块，现有的旋转式抛光机底座为了增加其上升下降的功能，大多使用气缸带动抛光机上下运动，但在生产过程中，可能会出现底座突发故障导致断电的情况发生，而气缸在断电状态下，会迅速归位，可能会导致加工状态下的金属配件报废，甚至是对抛光机造成伤害，为解决这一问题，通过电机带动双向丝杆旋转，使两个螺旋块在双向丝杆上向内或向外移动，在支板的作用下，通过改变两个螺旋块的距离带动第二托盘上升或下降，同时带动抛光机上升或下降，在增强不同高度下抛光机稳定性的同时，也避免了临时断电状态下对金属配件和抛光机产生的伤害。

2.该一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，通过设置有液压杆，通过多个液压杆呈现的不同高度，可控制抛光机呈现各个方位的多个倾斜角度，配合底座的上升下降功能和支撑仓的旋转功能，扩大了抛光机的移动范围，增加了不同生产要求的可行性。

3.该一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，通过设置有万向轮和脚刹，通过底板下方设置的万向轮，使抛光机底座具有移动方便的优点，便于移动的同时通过脚刹保证了其工作时的稳定性。

4.该一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，通过设置有上螺母和下螺母，上螺母和下螺母通过凹槽和凸块卡接，借助哈德洛克螺母连接的方式，使抛光机固定的更为紧密，保证了抛光机固定的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座的托盘连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座的螺母连接结构示意图。

图中：1-托盘、2-固定孔、3-液压杆、4-第二托盘、5-支撑仓、6-电机、7-底座、8-支柱、9-脚刹、10-支杆、11-万向轮、12-底板、13-第二电机、14-下连接块、15-下螺母、16-上螺母、17-上连接块、18-侧支板、19-螺旋块、20-双向丝杆、21-支板、22-限位板、23-第二支板、24-凹槽、25-凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底座7，底座7的底端外壁固定连接有第二电机13，且第二电机13包括输出端，输出端穿过底座7，且输出端活动连接有支撑仓5，支撑仓5的底端内壁固定连接有两个侧支板18，且一个侧支板18的一侧外壁固定连接有电机6，电机6的一侧内壁活动连接有双向丝杆20，且双向丝杆20位于两个侧支板18中间，双向丝杆20的一侧外壁活动连接有两个螺旋块19，且螺旋块19的一侧外壁通过螺栓连接有支板21，支板21的一侧外壁通过螺栓连接有第二支板23，且第二支板23的顶端外壁固定连接有第二托盘4，双向丝杆20的一侧外壁固定连接有限位板22，且限位板22活动连接于另一个侧支板18的一侧外壁，通过电机6带动双向丝杆20旋转，使两个螺旋块19在双向丝杆20上向内或向外移动，在支板21的作用下，通过改变两个螺旋块19的距离带动第二托盘4上升或下降，同时带动抛光机上升或下降，在增强不同高度下抛光机稳定性的同时，也避免了临时断电状态下对金属配件和抛光机产生的伤害。

参照图1-2，本实用新型中，第二托盘4的顶端外壁等密度固定连接有多个液压杆3，且多个液压杆3的顶端外壁固定连接有下连接块14，下连接块14的一侧外壁通过螺栓连接有上连接块17，且上连接块17的顶端外壁固定连接有托盘1，通过多个液压杆3呈现的不同高度，可控制抛光机呈现各个方位的多个倾斜角度，配合底座的上升下降功能和支撑仓5的旋转功能，扩大了抛光机的移动范围，增加了不同生产要求的可行性。

参照图1-4，本实用新型中，托盘1的顶端内壁设置有多个固定孔2，托盘1的底端外壁固定连接有多个上螺母16，且多个上螺母16与固定孔2一一对应，上螺母16的底端内壁设置有凹槽24，且凹槽24的一侧内壁卡接有凸块25，凸块25的底端外壁固定连接有下螺母15，上螺母16和下螺母15通过凹槽24和凸块25卡接，借助哈德洛克螺母连接的方式，使抛光机固定的更为紧密，保证了抛光机固定的稳定性。

参照图1，本实用新型中，底座7的底端外壁固定连接有支柱8，且支柱8的底端外壁固定连接有底板12，底板12的底端外壁活动连接有支杆10，且支杆10的一侧外壁活动连接有万向轮11，万向轮11的一侧内壁活动连接有脚刹9，通过底板12下方设置的万向轮11，使抛光机底座具有移动方便的优点，便于移动的同时通过脚刹9保证了其工作时的稳定性。

工作原理：工作人员通过固定孔2将抛光机通过螺母固定于托盘1上，其中，通过相互卡接的上螺母16和下螺母15，借助哈德洛克螺母连接的方式，使抛光机固定的更为紧密，使用过程中，通过多个液压杆3呈现的不同高度，可控制抛光机呈现各个方位的多个倾斜角度，通过电机6带动双向丝杆20旋转，使两个螺旋块19在双向丝杆20上向内或向外移动，在支板21的作用下，通过改变两个螺旋块19的距离带动第二托盘4上升或下降，同时带动抛光机上升或下降，替代了气缸的作用，保障了临时断电状态下抛光机的稳定性，最后通过第二电机13带动支撑仓5，可在底座7呈三百六十度旋转，几者配合扩大了抛光机的移动范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的底端外壁固定连接有第二电机(13)，且第二电机(13)包括输出端，所述输出端穿过底座(7)，且输出端活动连接有支撑仓(5)，所述支撑仓(5)的底端内壁固定连接有两个侧支板(18)，且一个侧支板(18)的一侧外壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的一侧内壁活动连接有双向丝杆(20)，且双向丝杆(20)位于两个侧支板(18)中间，所述双向丝杆(20)的一侧外壁活动连接有两个螺旋块(19)，且螺旋块(19)的一侧外壁通过螺栓连接有支板(21)，所述支板(21)的一侧外壁通过螺栓连接有第二支板(23)，且第二支板(23)的顶端外壁固定连接有第二托盘(4)，所述双向丝杆(20)的一侧外壁固定连接有限位板(22)，且限位板(22)活动连接于另一个侧支板(18)的一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述第二托盘(4)的顶端外壁等密度固定连接有多个液压杆(3)，且多个液压杆(3)的顶端外壁固定连接有下连接块(14)，所述下连接块(14)的一侧外壁通过螺栓连接有上连接块(17)，且上连接块(17)的顶端外壁固定连接有托盘(1)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述托盘(1)的顶端内壁设置有多个固定孔(2)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述托盘(1)的底端外壁固定连接有多个上螺母(16)，且多个上螺母(16)与固定孔(2)一一对应，所述上螺母(16)的底端内壁设置有凹槽(24)，且凹槽(24)的一侧内壁卡接有凸块(25)，所述凸块(25)的底端外壁固定连接有下螺母(15)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述底座(7)的底端外壁固定连接有支柱(8)，且支柱(8)的底端外壁固定连接有底板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述底板(12)的底端外壁活动连接有支杆(10)，且支杆(10)的一侧外壁活动连接有万向轮(11)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于，所述万向轮(11)的一侧内壁活动连接有脚刹(9)。

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